青岛科仪精密设备有限公司企业标准水质自动采样器青岛科仪精密设备有限公司发布前言本标准是依据环保行业《HJ/T372-2007 水质自动采样器技术要求及检测方法》。
给出的规则进行编写的。
本标准由青岛科仪精密设备有限公司提出。
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本标准主要起草人：廖俊成、郭会战、曹勇。
本标准于2019年2月首次发布。
水质自动采样器1 范围本标准规定了水质自动采样器的组成、型号、基本要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于青岛科仪精密设备有限公司生产的水质自动采样器（下简称“采样器”）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 191-2008 包装储运图示标志HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计HJ/T 372-2007 水质自动采样器技术要求及检测方法3 术语和定义HJ/T 372-2007 及以下术语和定义适用于本标准。
3.1定量采样采样器按照设定的采样量和采样模式，自动采集水样并将定量的水样采集到指定的采样瓶中。
3.2 流量等比例采样指每排放一设定体积污水，采样器将定量的水样从指定采样点分别采集到采样器中的指定采样瓶。
3.3定时采样按照采样定时表设定，采样器自动将定量水样从采样点采集到指定的采样瓶中。
3.4 等时流量比例采样采样器按照设定的采样间隔，根据排放的流量体积计算采样量，然后将定量的水样采集到指定采样瓶中。
3.5 混合采样包含瓶内混合和桶内混合模式；采样器将同一采样点不同时间点采集的样品，注入到同一各采样瓶中。
3.6 分瓶采样采样器将不同时间点采集的样品，分别注入不同的采样瓶中。
3.7 同步留样采样器与监测仪器配合使用时，在监测仪器采样的同时采样器将定量水样从指定采样点采集到采样器并分配到采样瓶中，并低温保存。
3.8 超标留样采样器与监测仪器配合使用时，如果监测仪器测量值超过设定值时，采样器将超标水样采集到指定的采样瓶中，并低温保存。
3.9 自动供样采样器完成样品采集后，自动将水样供给监测仪器，供监测仪器使用。
3.10触发供样采样器完成水样采集后将水样暂存在混匀桶中，根据监测仪器的供样信号对外提供水样。
4 组成、型号及名称4.1 组成采样器包括采水单元、混匀单元、供样单元、留样单元、水样保存单元和控制单元。
4.1.1 采水单元将水样采集到采样器的单元4.1.2 混匀单位将采集到的水样混匀暂存的单元4.1.3 供样单元将采集到的水样供给监测仪器的单元4.1.4 留样单元将采集到的水样按设定顺序分配到采样瓶的单元4.1.5 水样保存单元将水样温度控制在4℃，保证水样质量4.1.6控制单元控制各个组成单元完成水样采集、分配、供样、留样、保存过程的单元4.2 型号及名称61AB型水质自动采样器产品包括：“61”为产品代号；“AB”为产品型号系列；“水质自动采样器”为产品名称。
以下统称采样器。
5 工作条件采样器正常工作条件1）环境温度：5~35℃，检测期的温度变化在±5℃以内。
2）检测期的相对湿度应在90%以下。
3）大气压应在86~106kPa之间，检测期的变化幅度在±5%以内。
4）电源电压AC220v±22v，频率50Hz±0.5Hz。
6.要求6.1外观6.1.1采样器表面喷涂、镀层不应起泡、龟裂或脱落及划伤、变形等现象，金属零件不应锈蚀或损伤；6.1.2开关按键的操作应灵活可靠，各部件的连接应牢固；6.1.3显示屏无污点、损伤，显示部分的字符笔画亮度应均匀、清晰，无暗角、黑斑、彩虹、气泡、暗显示、隐划、不显示、闪烁等现象；6.1.4采样器应在明显位置标示仪器的名称、型号、制造厂名称、厂址、出厂编号、出厂日期等信息。
6.2功能6.2.1采样器应具有设定、校对和显示时间功能；6.2.2采样器应具有掉电保护功能，保证掉电恢复后保持掉电前的参数不改变；6.2.3采样记录功能：可记录每次采样的采样瓶号、采样时间、采样量、采样模式等信息；6.2.4日志记录功能：可记录样品保存温度、超标报警信息、开门等操作日志信息；6.2.5通信功能：应具有RS232/RS485通讯接口，可实现远程操控；6.2.6信号接入功能：应具有模拟量/数字量接入接口，以便接入流量信号或液位信号；6.2.7自动排空功能：每次采样完毕，系统可自动排空管内存水，防止沉积堵塞，保证采样管路通畅以及防止对下次水样造成污染；6.2.8防溢功能：采样瓶数已满或达到设定采样次数时，自动中止采样并自动提醒；6.2.9外接水泵功能：当采样距离大于内置采样泵可工作的距离范围时，可使用采样器外接水泵功能；6.2.10同步留样功能：与在线自动监测仪配合可实现同步留样功能；6.2.11平行采样功能：即将一次采集的水样分装到不同的留样瓶中，得到若干同质水样以满足检测要求；6.2.12搅拌功能：将混合采样桶中多次采集的样品搅拌均匀；6.2.13分瓶采样功能：采样器应具有不少于24瓶分瓶采样功能，瓶数可自由设定，采样瓶容量在500ml以上；6.2.14多种采样触发方式：可实现定时、时间等比例、流量等比例、同步留样、超标采样、自动供样、外控供样、远程启动采样等多种采样触发方式；6.2.15样品恒温保存功能：在恒温控制系统控制下，可实现样品恒温保存；6.2.16采样器单次采样量在（10~4000）ml可设定；6.2.17采样器单次采样间隔（10~9999）min可设定；6.3性能水质自动采样器的性能指标应符合表1的要求：表 1 水质自动采样器性能指标序号性能指标要求6.3.1 采样量误差±10%6.3.2 等比例采样量误差±15%6.3.3 系统时钟时间控制误差Δ1≤0.1%及Δ2≤30s6.3.4 机箱内温度控制误差±2℃6.3.5 采样垂直高度≥5m6.3.6 水平采样距离≥50m6.3.7 管路系统气密性≤-0.05MPa6.3.8 平均无故障连续运行时间（MTBF）≥1440h/次6.3.9 绝缘阻抗＞20MΩ7试验方法7.1 试验条件本试验方法应在 5 规定的条件下进行。
7.2 外观目测和手感方法进行，应符合6.1条的要求。
7.3 功能检查采用通电或使用等方式，检查采样器应具备的各项功能是否符合6.2的要求。
7.4 性能试验7.4.1 采样量误差在7.1的试验条件下，水质自动采样器采样量设置为200ml，执行自动采样，采样结束后，取出采样瓶，量取实际采样量，计算量取值与设置值的相对误差：ΔＸ＝（Ｘ－２００）／２００×１００％式中：ΔＸ———采样量误差；Ｘ———实际量取的采样量，ｍｌ。
7.4.2 等比例采样量误差在7.1的试验条件下，安装调试好流量计，并将水质自动采样器按照操作说明书连接好；每排放20m³废水采样200ml；调节流量使排放速率在20m³/h左右，启动水质自动采样器；等待排放流量累计至200m³、且水质自动采样器完成该次采样时，量取水质自动采样器采样量总和C，并按下式计算误差：ΔＣ＝(Ｃ－2000)/2000 *100％式中：ΔＣ ———等比例采样误差；Ｃ ———采样量总和，ml。
7.4.3 系统时钟时间控制误差选取具有12个采样瓶的采样器，设置采样间隔时间为1h，按实时时钟校准采样器的时钟；设置采样器为周期采样模式，启动采样器，记录采样器启动实时时钟时间为T S0，记录第 1次至第 12次采样开始时的实时时钟时间TS1，TS2 …，TS12，单位为ｓ；当实时时钟运行12h，即实时时钟时间TSt－TS0＝12h，记录水质自动采样器显示的时间Tct。
将记录值代入下式，并计算：Δ１＝Ｍａｘ（｜（TS2－TS1）｜，｜（TS3－TS2）｜，…，｜（TS12－TS11）｜）/3600*100％Δ１２＝｜（Tct－TSt）｜7.4.4 机箱内温度控制误差将温度计放入恒温室中，自动采样器的温度控制装置，设置温度为20℃，运行1h温度稳定后，每隔10min测量其温度一次，共测量6次，依次记录读数T1、T2、……、T6，分别计算读数相对20℃的偏差值，取绝对值最大的偏差作为ΔT；将温度控制装置设置温度为4℃，运行1h温度稳定后，每隔10min测量其温度一次，共测量6次，依次记录读数t1、t2、……、t6，分别计算读数相对4℃的偏差值，取绝对值最大的偏差作为Δt，取ΔT和Δt绝对值大者为机箱内温度控制误差。
7.4.5 最大采样垂直高度将采样器放在适当位置，使采样管从机箱接口到采样点的垂直高度≥5m，启动采样器后能正常完成水样采集。
7.4.6 最大水平采样距离将采样器放在适当位置，使采样管从机箱接口到采样点的水平距离≥50m，启动采样器后能正常完成水样采集。
7.4.7 管路系统气密性在采样器进水口外接一个量程为（0~-0.1）MPa的真空表，启动采样器，在正常工作状态下，堵塞进水口，读取压力表读数。
7.4.8 平均无故障连续运行时间（MTBF）采样器设置为周期采样模式，每小时采集一个水样，连续运行2个月，记录总运行时间（h）和故障次数（次），计算平均无故障连续运行时间（MTBF）。
7.4.9 绝缘阻抗在正常环境下，在关闭采样器电路状态时，采用计量检定合格的阻抗计测量（直流500v 绝缘阻抗计）电源相与机壳（接地端）之间的绝缘阻抗。
8 检验规则8.1 检验分类采样器的检验分出厂检验和型式检验。
8.2 检验项目采样器出厂检验和型式检验的项目见表2。
表2 出厂检验和型式检验项目序号检查项目要求章条检验方法章条检验类别型式检验出厂检验1 外观 6.1 7.2 ●●2 功能 6.2 7.3 ●●3 采样量误差 6.3.1 7.4.1 ●●4 等比例采样量误差 6.3.2 7.4.2 ●●5 系统时钟时间控制误差 6.3.3 7.4.3 ●—6 机箱内温度控制误差 6.3.4 7.4.4 ●●7 采样垂直高度 6.3.5 7.4.5 ●—8 水平采样距离 6.3.6 7.4.6 ●—9 管路系统气密性 6.3.7 7.4.7 ●●10 平均无故障连续运行时间（MTBF） 6.3.8 7.4.8 ●—11 绝缘阻抗 6.3.9 7.4.9 ●●符合“●”表示检验，“—”表示不检验。
9标志、包装、运输和贮存9.1产品标志应在适当的明显位置固定铭牌，其上应有如下标志：a）制造厂名称；b) 制造厂地址；c）产品型号；d）产品名称；e）出厂日期；f）出厂编号；g）适用温度；h）售后电话；9.2包装9.2.1包装箱的适当、明显位置上应贴上下列标志：a）型号、名称和商标；b）制造厂名称、地址；c）制造日期或出厂编号；d）“向上”、“怕湿”、“易碎物品”等贮运标志图案；e）许可证标志。
