浅析充盈系数的影响因素
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长螺旋桩基的充盈系数长螺旋桩基是一种常用的地基加固方式,其充盈系数是评价其加固效果的重要指标之一。
充盈系数是指长螺旋桩基在安装过程中,桩身与土壤之间的空隙被填充的程度,通常用百分比表示。
充盈系数越高,说明长螺旋桩基与土壤的结合越紧密,加固效果越好。
长螺旋桩基的充盈系数受多种因素影响,主要包括以下几个方面:1. 土壤性质:土壤的密实程度、含水量、颗粒大小等因素都会影响长螺旋桩基的充盈系数。
一般来说,土壤密实、含水量低、颗粒大小均匀的地区,长螺旋桩基的充盈系数会更高。
2. 桩身直径和螺旋形状:长螺旋桩基的桩身直径和螺旋形状也会影响其充盈系数。
一般来说,桩身直径越大、螺旋形状越紧密的长螺旋桩基,其充盈系数会更高。
3. 安装方式:长螺旋桩基的安装方式也会影响其充盈系数。
一般来说,采用振动法或压入法安装的长螺旋桩基,其充盈系数会更高。
4. 安装深度:长螺旋桩基的安装深度也会影响其充盈系数。
一般来说,长螺旋桩基的安装深度越深,其充盈系数会越高。
在实际工程中,为了提高长螺旋桩基的充盈系数,可以采取以下措施:1. 选择合适的土壤:在选择长螺旋桩基的安装位置时,应尽量选择土壤密实、含水量低、颗粒大小均匀的地区。
2. 选择合适的桩身直径和螺旋形状:在设计长螺旋桩基时,应根据实际情况选择合适的桩身直径和螺旋形状,以提高其充盈系数。
3. 采用振动法或压入法安装:在安装长螺旋桩基时,应采用振动法或压入法,以提高其充盈系数。
4. 控制安装深度:在安装长螺旋桩基时,应根据实际情况控制其安装深度,以提高其充盈系数。
总之,长螺旋桩基的充盈系数是评价其加固效果的重要指标之一,其受多种因素影响。
在实际工程中,应根据实际情况采取相应措施,以提高长螺旋桩基的充盈系数,从而达到更好的加固效果。
混凝土方量充盈系数在建筑工程中,混凝土是一种被广泛应用的重要材料。
而在混凝土施工中,有一个关键的概念——混凝土方量充盈系数。
这个系数对于保证工程质量、控制成本以及合理规划施工进度都有着至关重要的作用。
那么,什么是混凝土方量充盈系数呢?简单来说,它是指实际灌注的混凝土方量与理论计算的混凝土方量之间的比值。
比如说,如果理论上计算某个部位需要 10 立方米的混凝土,但实际灌注时却用了 12 立方米,那么充盈系数就是 12。
混凝土方量充盈系数并非是一个固定不变的值,它会受到多种因素的影响。
首先,地质条件是一个重要的因素。
如果施工地点的地质情况复杂,存在溶洞、裂隙等,那么在灌注混凝土时,混凝土就可能会流入这些空隙中,导致实际用量增加,从而使充盈系数变大。
施工工艺也会对充盈系数产生影响。
比如,在灌注桩的施工中,如果采用的是泥浆护壁工艺,而泥浆的性能不佳,或者清孔不彻底,就可能导致桩底沉渣过厚,为了保证桩的质量,就需要灌注更多的混凝土来填充,使得充盈系数提高。
混凝土的配合比也是一个不能忽视的因素。
如果混凝土的坍落度太小,流动性差,就难以充分填充模具或空间,可能需要更多的混凝土才能达到预期的效果,进而增大充盈系数。
此外,施工人员的操作水平也会在一定程度上影响充盈系数。
如果灌注过程中操作不规范,比如灌注速度过快或过慢、导管提升不当等,都可能导致混凝土分布不均匀,从而需要额外的混凝土来弥补。
对于工程建设来说,准确掌握混凝土方量充盈系数具有重要的意义。
从质量控制的角度来看,通过合理控制充盈系数,可以确保混凝土充分填充结构空间,避免出现空洞、蜂窝麻面等质量缺陷,从而保证结构的强度和稳定性。
在成本管理方面,充盈系数的准确估算有助于合理安排混凝土的采购量,避免因估计不足导致的混凝土短缺影响施工进度,或者因采购过量造成浪费,增加成本。
在施工进度规划上,了解充盈系数可以更准确地预估混凝土灌注所需的时间,从而合理安排施工工序,提高施工效率。
水利工程混凝土防渗墙充盈系数的影响因素分析与对策摘要:随着防渗墙施工技术不断发展,施工工艺不断完善和进步,在水库除险加固工程的作用更加显著,本文结合实际工程案例,分析防渗墙施工时影响防渗墙充盈系数的因素,探讨有效控制充盈系数的措施,为今后防渗墙施工中控制充盈系数,创造良好的经济效益提供参考方法。
关键词:防渗墙;充盈系数;影响因素;措施;1.概述防渗墙是使用专用机具钻凿圆孔或者直接开挖槽孔,槽内浇筑混凝土、回填黏土或者其他防渗材料等或安装预制混凝土构件形成一道具有防渗功能的地下连续墙体。
主要工艺有:1.1成槽通过钻机冲击破碎坝土、砾砂和基岩,利用冲击作用成槽,同时对槽孔壁的松散层起挤压、密实作用;槽孔形成后,对槽内进行清淤处理,出去孔内沉渣,清理完成后对槽孔进行补浆,最终满足相关指标;1.2浇筑混凝土浇筑是施工的最后一道工序,也是防渗墙最主要的施工工序,施工中各项技术性能指标必须满足设计要求。
浇筑分阶段进行:(1)浇筑前的准备;(2)混凝土浇筑施工;(3)混凝土浇筑施工质量评定。
2.永清河大坝现状永清河水库为均质土坝,坝顶长420m,坝基接触带及浅部基岩存在渗漏问题。
根据结构情况,除右岸坡BH0+340.5~H0+420.0采用帷幕灌浆处理,其余部分坝体采用混凝土防渗墙处理,长度342m(BH0-001.5~BH0+340.5)。
防渗墙最大深度29.6m,防渗墙墙体厚度为40cm,混凝土标号C10,抗渗等级≥W4。
永清河水库除险加固工程主要建设内容有:拦河坝工程、输水隧洞工程等。
拦河坝工程包括:防渗墙、下游坝坡培厚,新建排水棱体,帷幕灌浆等。
3.影响充盈系数因素分析防渗墙中混凝土充盈系数一般是指一个槽段实际浇筑的混凝土方量与设计尺寸的体积之比。
在实际施工过程中成槽有偏差大于设计尺寸部分,以及由于地质、岩层的不同,就会发生实际浇筑量大于理论计算量。
充盈系数可作为判定防渗墙质量的一个重要指标,充盈系数理想值为1.0。
长螺旋桩基的充盈系数螺旋桩基作为一种常见的地基处理方式,具有承载力高、施工速度快、适用范围广等优点,因此在土木工程中得到了广泛的应用。
而在螺旋桩基的设计和施工中,充盈系数是一个至关重要的参数。
本文将从充盈系数的定义、影响因素、计算方法等方面进行探讨。
我们来了解一下什么是充盈系数。
充盈系数是指螺旋桩基在受到纵向荷载作用时,土体与桩身之间的填充材料的充盈程度。
充盈系数的大小直接影响着螺旋桩基的承载力和变形性能。
充盈系数的大小主要受以下几个因素的影响。
1. 桩径和土体性质:桩径越大,填充材料的充盈程度越高。
土体的性质也会对充盈系数产生影响,比如土体的密实度、颗粒大小等。
2. 桩身形状和表面状态:桩身形状的不同会导致填充材料在桩身周围的分布不均匀,从而影响充盈系数。
桩身的表面状态,比如光滑与否、存在凹凸与否等,也会对充盈系数产生影响。
3. 填充材料的性质和填充方式:填充材料的性质,比如密度、粘结性等,会影响充盈系数。
填充方式的不同,比如手工填充和机械填充,也会对充盈系数产生影响。
计算螺旋桩基的充盈系数是一个复杂的过程,通常需要通过现场试验或数值模拟方法来进行。
在试验中,可以通过测量桩身周围填充材料的体积和重量来间接计算充盈系数。
数值模拟方法则通过建立适当的计算模型,采用有限元或边界元等方法进行计算。
充盈系数的准确计算对于螺旋桩基的设计和施工至关重要。
如果充盈系数过大,填充材料的充盈程度过高,可能会导致桩身周围土体的过度压实,从而减小桩基的承载力。
如果充盈系数过小,填充材料的充盈程度不足,可能会导致桩身周围土体的松散,从而影响桩基的变形性能。
在实际工程中,为了保证螺旋桩基的充盈系数在合理范围内,应根据具体情况进行合理的设计和施工。
首先,需要选择适当的桩径和填充材料,以确保充盈系数满足设计要求。
其次,应注意桩身的形状和表面处理,以提高填充材料的充盈程度。
最后,施工过程中应控制填充材料的密实度和填充方式,以确保充盈系数的准确计算。
钻孔灌注桩中影响充盈系数的因素分析及对策摘要:分析钻孔灌注桩施工时影响充盈系数的因素,充盈系数较大影响钻孔灌注桩的成本控制,而探讨降低充盈系数的措施,为今后钻孔桩施工中控制充盈系数、创造良好的经济效益提供了较为可靠的参考方法。
关键词:钻孔灌注桩充盈系数降低措施控制成本Abstract: analysis of bored pile construction influence coefficient factor when filled with, filling coefficient great influence on control the cost of the cast-in-place pile, and discusses the measures of reducing filling coefficient, and for the future of bored pile construction control and create good coefficient filled with economic benefit provides more reliable reference method.Keywords: cast-in-place pile coefficient reducing cost control measures abound1.充盈系数概述及作用充盈系数一般用于地下工程的钻孔灌注桩浇灌混凝土,也可用于人工挖孔桩。
灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。
在实际施工过程中成孔有偏差大于设计尺寸部分,以及由于土壤不密实,就会发生实际灌入量大于理论计算量。
所以对灌注桩充盈系数的合理控制,以降低混凝土浪费的方量是最为重要和直接取得经济效益的手段之一。
充盈系数是判定成桩质量的一个依据,若充盈系数小于1,则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量,说明桩身质量存在一定的缺陷。
导致混凝土灌注桩充盈系数<1的因素分析摘要:混凝土灌注桩在高层建筑的基础被广泛采用,其充盈系数对桩的承载力和项目经济利益都有很大的影响。
本文根据现场实际情况,对为了盲目追求经济利益,质量意识淡薄,导致混凝土灌注桩充盈系数<1的因素进行分析,找出了相关主要的影响因素。
关键字:灌注桩;充盈系数;承载力Abstract: According to the actual situation at the scene, analyzes the blind pursuit of economic interests, quality consciousness, leading to concrete piles filling factor <1 factor, to identify related major influencing factors.Key words: pile; filling factor; bearing capacity1. 综述因混凝土灌注桩综合了混凝土强度高、抗压性能好,易于就地取材和钢筋抗弯、抗折、抗拉强度好的优点,在高层建筑基础中获得了较为广泛的应用。
而混凝土管桩的充盈系数对桩基础的经济效益和承载力都存在着较大的影响。
充盈系数是指灌注桩施工时实际混凝土浇筑体积与理论混凝土浇筑量(按设计桩身直径计算的混凝土体积)的比值(即:V实际/V理论),是桩孔直径的量值。
根据规范《JGJ4—80》,灌注桩的充盈系数不得小于1,一般土质为1.1,软土为1.2~1.3。
[1][2]充盈系数过低,意味着桩身直径或桩长未达到设计要求,从而影响其承载能力。
在实际施工中,施工人员往往为了较高的经济利益,采取各种方法降低混凝土灌注桩的充盈系数,忽略了其重要的承载能力。
2. 导致充盈系数<1的因素为了研究导致混凝土灌注桩充盈系数小于1的因素,从人、机、料、法、环、测六个方面综合考虑,找到了其中的因果关系图,如图1所示。
地连墙砼灌注影响充盈系数的因素分析与对策
报告
根据2014年10月17日监理组织了新华路地连墙施工质量分析专题会议,对地连墙充盈系数进行原因分析,并采取相应措施,具体内容如下:
一、影响因素分析
在成槽灌注施工中,施工初期发现混凝土的充盈系数K偏小,平均为1.01。
充盈系数K:定义为实际灌注砼方量和设计(理论)砼方量之比,现行施工规范要求地连墙充盈系数不小于1而定额规定又限制充盈系数不超过1.25。
大家知道,水下灌注砼施工中,控制充盈系数可以节约灌注材料,从而提高经济效益。
另外,有的文献还用实测数据表明K值过大的地连墙承载力往往更低,这样充盈系数偏大,既浪费混凝土,质量也可能存在隐患。
为此,项目部在监理的主持下召开了专题会,并成立了控制充盈系数专项小组,进行技术攻关。
1.1可能的原因:
1、清底不彻底成渣较厚。
2、缩径
(1)清孔不彻底,泥浆中含泥块较多,再加上终灌拔管过快,引起桩顶周边夹泥,导致保护层厚度不足。
(2)孔中水头下降,对孔壁的静水压力减小,导致局部孔壁土层失稳坍落,造成砼墙身夹泥或缩颈。
孔壁坍落部分留下的窟窿,成桩后形成护颈。
3、墙体塌孔
(1)泥浆稠度小,护壁效果差,出现漏水;或护筒埋置较浅,周围封堵不密实而出现漏水;或护筒底部土层厚度不足,护筒底部出现漏水,造成泥浆水头高度不足,对孔壁压力小。
(2)泥浆相对密度过小,水头对孔壁的压力较小。
浅谈水下灌注充盈系数的控制措施文章对在节理裂隙发育的地层进行泥浆护壁机械成孔灌注桩施工过程中水下灌注充盈系数偏大的原因进行分析,从而采取一系列措施对充盈系数进行控制,从而在保证施工质量和进度的前提下,有效地降低施工成本。
标签:节理裂隙发育;机械成孔灌注桩;水下灌注;充盈系数一、工程概况本场地钻探揭露地层结构自上而下主要分布为:第四系人工填土(①1素填土、②2素填土)和震旦营城子组基岩(③中风化石灰岩)。
(1)1素填土(Q4ml):黄褐色、褐色,松散至稍密,局部中密,稍湿,主要由石灰岩碎石、角砾及粘性土组成。
(2)2素填土(Q4ml):黄褐色、褐色,中密至密实,稍湿,主要由石灰岩碎石、角砾及粘性土组成。
(3)中风化石灰岩(Zy):灰色,隐晶质结构,层状构造,成分主要为碳酸盐类矿物,岩石风化较强烈,节理裂隙较发育,节理面呈黄褐色、红褐色,方解石脉较发育,岩芯呈碎塊状、短柱状、长柱状,敲击声脆,钻进进尺稳定。
二、影响充盈系数的因素分析1.环境因素素填土层含大量碎石、角砾,成孔过程中井壁碎石脱落形成空腔。
中风化石灰岩层风化强烈,节理裂隙发育,溶洞比较多见。
成孔过程中裂隙和溶洞内的原状土被泥浆取代。
2.机械因素(1)钻头尺寸问题。
钻头直径偏大,造成孔径大于设计桩径。
钻头底靴不平,或者重心不在钻头中心线上,钻进时锤头晃动,造成孔径偏大。
(2)钻机作业面不平整。
钻机就位前未对作业面进行平整夯实,成孔过程中枕木下陷,钻机钢丝绳偏斜,测绘员发现后进行纠偏,使孔径扩大。
3.人的因素工程采用商业混凝土,技术人员对混凝土实际量估算不准时,易造成混凝土剩余浪费。
4.方法因素(1)灌注等待时间过长。
由于不同工种作业衔接不紧密或者混凝土供应不及时,易导致清孔后等待时间过长,井壁坍塌。
(2)泥浆护壁欠佳。
在钻进过程中的泥浆比重偏小,无法有效起到护壁堵漏的作用,井壁局部坍塌,造成灌注混凝土超方。
三、充盈系数控制措施1.钻头尺寸的控制本工程φ600mm泥浆护壁钻孔灌注桩采用直径570mm的钻头;φ800mm泥浆护壁钻孔灌注桩采用直径770mm的钻头进行成孔作业。
水下混凝土充盈系数水下混凝土充盈系数是指水下混凝土的体积充盈程度,也称为充填率。
它是衡量水下混凝土工程质量和强度的重要指标之一。
水下混凝土是指在水下施工的混凝土工程,如海底隧道、水下基础、海底桩基等。
水下施工的特殊环境条件和复杂工艺要求,使得水下混凝土的充盈系数成为影响工程质量的关键因素之一。
水下混凝土充盈系数直接影响混凝土的密实度和强度。
充盈系数越高,混凝土的密实度越好,强度越高,耐久性也相应提高。
而充盈系数过低,则会引起混凝土的质量问题,如疏松、孔隙率大等,从而影响工程的使用寿命和安全性。
影响水下混凝土充盈系数的因素有多个,主要包括混凝土配合比、水泥种类、水化反应、施工工艺等。
首先是混凝土配合比的影响。
合理的配合比可以提高混凝土的流动性和充盈性,从而增加充盈系数。
其次,水泥种类也对充盈系数有一定影响。
不同种类的水泥在水下施工中的反应性和流动性不同,因此会影响混凝土的充盈性。
再次,混凝土的水化反应也会影响充盈系数。
水化反应的速度和程度会影响混凝土的流动性和充盈性,进而影响充盈系数。
最后,施工工艺的合理性也是影响充盈系数的重要因素。
合理的施工工艺可以保证混凝土的流动性和充盈性,从而提高充盈系数。
在实际工程中,为了提高水下混凝土的充盈系数,需要采取一系列的措施。
首先,选择合适的水泥种类和配合比。
根据具体的工程要求和施工条件,选择适合的水泥种类和合理的配合比,以提高混凝土的流动性和充盈性。
其次,采用适当的掺合料和外加剂。
掺合料和外加剂可以改善混凝土的流动性和充盈性,从而提高充盈系数。
再次,优化施工工艺。
合理的施工工艺可以保证混凝土的流动性和充盈性,进而提高充盈系数。
最后,严格控制施工质量。
在施工过程中,要严格控制各项工艺指标,确保混凝土的流动性和充盈性,以提高充盈系数。
水下混凝土充盈系数是衡量水下混凝土工程质量和强度的重要指标之一。
充盈系数的高低直接影响混凝土的密实度和强度,因此在水下施工中需要采取一系列的措施来提高充盈系数。
浅析充盈系数的影响因素
钻孔灌注桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。
混凝土是钻孔灌注桩工程中的主要材料,混凝土的费用占灌注桩工程总费用的 20~25%。
控制充盈系数可以节约混凝土灌注量,并减少土石方工作量,从而降低工程施工成本,提高经济效益。
根据规范规定,钻孔灌注桩的混凝土充盈系数应不小于1,一般情况混凝土充盈系数在1.1~1.3之间。
充盈系数1.0是防止桩径太小(小于设计桩径)出现细桩而规定下限;1.3是防止桩径过大出现畸形桩和材料超支等问题而规定上限。
无论是细桩还是畸形桩都对桩的质量有不利影响,而且畸形桩还大大增加混凝土的用量,增加了工程成本。
在保证施工质量、操作人员素质的前提下,结合保税区站围护结构钻孔灌注桩施工就如何有效降低混凝土充盈系数,节约成本展开以下分析。
1、钻机操作人员的影响。
钻机操作人员的专业技术水平是直接影响充盈系数的一个因素,选用专业技术水平良好的操作人员,他可根据丰富的经验在施工中保持钻进过程中钻机的稳定性,他通过出渣可判断出地层情况从而调整钻进速度控制进尺,确保成孔质量降低充盈系数。
2、钻机安装的影响。
钻机进场就位后不水平、不稳固,有时钻机移位、倾斜这些都将加剧钻头、钻杆对孔壁的敲打、刮磨,使桩孔弯曲、不规则,最终造成成孔灌注混凝土后充盈系数增大。
所以钻机进场后必须先平整场地,确保桩机水平、稳固,尤其需要随时注意钻机的校位及成孔垂直度的检查。
3、钻头的影响。
钻头直径的尺寸是影响成孔孔径的关键因素,钻头的直径不规范,误差较大,直接形响到成桩桩径的大小,应在不同的地层选用合适的钻头直径:在松软土层中钻进,采用比设计桩径小
4~6cm的钻头;在粘土及较硬的土层或风化基岩中选用比设计桩径小1~3cm 的钻头。
从而在保证设计桩径的前提下避免成孔孔径超过设计桩径,减少了孔径超大造成混凝土灌注浪费,有效降低了混凝土充盈系数。
4、泥浆的影响。
钻孔灌注桩成孔周期一般都较短,只有几小时或十几小时,在保证正常进尺速度及防止塌孔的前提下,泥浆粘度低的稀泥浆将使泥浆护壁厚度偏薄,而使成孔孔径相对加大,混凝土灌注量相对增加,充盈系数增大;在松散、易坍塌地层,不注意泥浆的性能,用比重小、粘度低的稀泥浆成孔往往会造成孔壁剥落、坍塌;然后在粘土地层中钻进,泥浆的粘度会不断上升,会引起钻头包泥造成扩孔,增大充盈系数。
所以钻进施工中必须重视泥浆管理,现场应设有足够大的泥浆池、沉淀池,及时拌制、排除泥浆.确保送入孔内泥浆的性能。
泥浆性能的控制指标有泥浆比重、含砂率和泥浆粘度,使用泥浆三件套可以检测。
在钻孔灌注桩施工的全过程中,泥浆性能需要随时进行检测,并视地层情况及时调整泥浆性能,控制好膨润土和添加剂的加量,从而有效降低充盈系数。
5、测量定位的影响。
在有埋设护筒的灌注桩测量标高时,施工现场操作人员一定要明确护筒标高与理论标高的关系,并对标高进行验算,在钻孔灌注桩混凝土灌注时用以控制浇筑的高度。
一般钻孔灌注桩设计中均会规定桩顶允许超灌高度,以备后期清除桩顶浮浆后确保有效桩长,施工现场作业人员应加大测量定位频率确保超灌高度,从而有效避免超灌过大引起的浪费。
在保证施工质量、满足规范设计的前提下,科学合理的降低混凝土充盈系数可以有效地节约混凝土用量,降低工程成本。