数控机床电气控制电路的安装

机床电气设计安装技术规范(试行草案)前言1、通用信息与要求2、系统及机床的接地要求3、电气控制系统各装置具体要求4、 CNC与伺服的通用要求5、安全功能要求6、图纸资料要求7、参考标准前言电控系统就是生产线运行的可靠保证,更就是生产管理的重要手段,我们生产的产品,就是为生产线服务的。

因此要求我们的电控系统具有最优的设计思想、最新的技术、最佳的性价比。

产品在设计上要有足够的柔性,同时还要充分考虑未来的升级及备品备件供货能力。

保证我们的产品就是完全符合国家的相关标准的,同时还要满足客户对产品提出的特殊要求与规范。

本技术规范提出目的就是:提高人员与产品的安全性提高产品操作与维护的便利性提高产品制造与改造的规范性提高备品备件的通用性本规范不能涵盖所有产品的电气控制系统全部技术要求或电气控制系统的特殊技术要求,因此电气设计人员在进行电气设计时,要严格的贯彻国家的相关标准,透彻理解客户的需求或就是招投标的技术协议书,尽可能的满足客户的需求,若有实际达不到的要求,设计人员应及时的以书面的形式向对方提出,最后达到双方的共识。

本规范对产品电气控制系统的安全保护功能,接地,图纸资料,连锁功能,控制器,数控系统,人机界面、网络要求以及电气元件等方面提出要求,请各相关人员认真讨论执行,并及时反馈改进意见,以便逐步完善本规范。

一、通用信息与要求1、1 设备的电气控制部分设计、制造与安装应当遵循国家标准与相关规定(3C 认证等)、或国际相关标准。

1、2 电气控制系统中控制电路以及PLC电源,输入/输出的供给电源都要求采用24VDC 电源,为了减小对24VDC电源的压力,配电板上的接触器等线圈与机床工作灯可以采用24VAC电源供电,电柜照明电源可以采用220VAC 电源。

1、3由于电气系统中多采用隔离变压器供电,有可能产生电磁干扰的线路要加滤波器。

1、4 控制系统的输入、信号指示、执行输出的电源应分路供电。

1、5 控制装置的初始状态应当就是失电状态下的自然状态。

数控机床装调维修工（高级）数控机床电气装调实训指导书无锡市公共实训基地2011年4月目录目录项目一：数控机床虚拟电气装调 (1)项目二：数控车床伺服控制系统电气装调 (7)项目三：加工中心伺服控制系统电气装调 (21)项目四：主轴控制系统电气装调 (23)项目五：信号输入输出控制电气装调 (31)项目六：冷却系统控制系统电气装调 (36)项目七：换刀装置的装调 (38)项目八：液压气动装置电气装调 (42)项目九：FANUC 0i-TD系统数控车床综合电气装调 (44)项目十：SIEMENS 802DSL系统数控车床综合电气装调 (46)项目十一：FANUC 0i-MD系统加工中心综合电气装调 (48)项目十二：SIEMENS 802DSL系统加工中心综合电气装调 (50)项目十三：高档数控系统综合电气装调 (52)附录：数控机床装调维修工国家职业标准 (60)项目一：数控机床虚拟电气装调一、实训目的及要求1.了解数控机床虚拟装调的意义。

2.掌握仿真软件的基本操作。

3.掌握数控机床的电气控制原理与结构。

二、实训内容1.了解虚拟电气装调在数控机床电气装调进程中的意义。

2.熟悉仿真软件的基本操作，能使用仿真软件进行基本的机床操作，熟悉机床的基本操作方法。

3.利用仿真软件认识数控机床的基本电气组成，认识典型电气元件的作用和操作方法，进而掌握数控机床的电气原理和结构。

三、所需仪器与设备仿真软件一套（网络版）、计算机若干台（配教室管理系统或相关管理系统）四、实训步骤1.虚拟电气装配的意义数控机床的电气装调仿真培训越来越受到人们的重视，这是因为数控机床的电气装调要求操作人员既要熟悉数控编程指令、CNC的功能，又要了解机床的性能，数控设备及数控加工的这些特点决定了传统的技术培训方式已无法满足需要。

所谓传统的技术培训方式是指操作人员先学习技术理论和操作规程，再到生产现场，以师傅带徒弟的方式进行技能培训的方式。

这种方式的主要缺点是数控机床一般是比较昂贵的设备，不允许学员任意的开、停和制造事故，所以，学员动手机会少，使得学员掌握操作技能的时间较长。

CA车床电气控制线路教案CA车床是一种常见的数控机床，其电气控制线路是整个机床的核心部分。

掌握CA车床电气控制线路是操作和维护机床的基础，下面我们将介绍一份电气控制线路的教案。

一、电气控制线路的基本原理1.电气控制线路是CA车床的核心部分，负责控制机床的运行和功能。

2.电气控制线路主要包括电源线路、控制线路、接地线路等。

3.电气控制线路的设计需要考虑机床的实际工作需求和安全性。

二、电气控制线路的组成1.主电源线路：包括主电源开关、主控电源输入端子、主控电源接地端子等。

2.控制线路：包括运动控制线路、信号控制线路、驱动控制线路等。

3.机床接地线路：用于保护机床和操作人员的安全。

4.外部控制线路：用于外部设备和机床的连接。

三、电气控制线路的基本操作1.启动电源：打开主电源开关，检查主控电源输入端子和接地端子是否连接正常。

2.运动控制：通过控制面板或外部设备，控制机床的转速、进给速度等参数。

3.故障排查：当机床出现故障时，需要检查电气控制线路是否正常。

四、电气控制线路的维护和保养1.定期清洁：定期清洁电气控制线路，防止灰尘和杂物堵塞线路。

2.定期检查：定期检查电气控制线路，确保连接端子牢固，无松动。

3.定期更换：定期更换老化和损坏的电气元件，保证机床的正常运行。

五、电气控制线路的安全操作1.操作人员必须经过培训，掌握机床的操作规程和安全注意事项。

2.操作时要佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品，确保安全操作。

3.禁止在机床运行时触碰电路元件，避免触电危险。

六、电气控制线路的故障处理1.机床无法启动：检查主电源线路、控制线路是否正常连接，排除线路故障。

2.机床运行异常：检查电气元件是否老化或损坏，及时更换。

3.其他故障：根据实际情况进行故障排查，确保机床运行正常。

数控机床电气控制_强电控制电路辅导一、机床常用低压电器的工作原理1.开关电器1）组合开关组合开关又称转换开关，实质上也是一种刀开关，主要用作电源的引入开关。

与普通刀开关不同的是，组合开关的刀片是旋转式的，比刀开关轻巧，是一种多触点，多位置，可控制多个回路的电器。

①组合开关的结构组成和工作原理组合开关由动触点、静触点、转轴、手柄、定位机构及外壳等部分组成。

根据动触片和静触片的不同组合，组合开关有多种接线方式，其结构示意图及外形图如图2.5所示。

②组合开关的主要技术参数和电气符号组合开关的主要技术参数有额定电压、额定电流、极数等。

组合开关一般有单极、双极和三极。

2）低压断路器低压断路器又称自动空气开关，它不但能用于正常工作时不频繁接通和断开的电路，而且当电路发生过载、短路或失压等故障时，能自动切断电路，有效地保护串接在它后面的电气设备。

因此，低压断路器在机床上使用得越来越广泛。

机床上常用的低压断路器有DZ10、DZ5-20和DZ5-50系列。

①低压断路器的结构组成和工作原理低压断路器主要由触点系统、操作机构和脱扣器等部分组成。

图2.7所示为低压断路器的结构示意图。

开关的主触头是靠操作机构手动或电动合闸的，并由自动脱扣机构将主触头锁在合闸位置上。

如果电路发生故障，自由脱扣机构在有关脱扣器的推动下动作，使钩子脱开。

于是主触头在弹簧作用下迅速分断。

过流脱扣器5的线圈和热脱扣器6的热元件与主电路串联，欠压脱扣器7的线圈与电路并联。

当电路发生短路或严重过载时，过流脱扣器的衔铁被吸合，使自由脱扣机构4动作。

当电路过载时，热脱扣器的热元件产生的热量增加，使双金属片向上弯曲，推动自由脱扣机构动作。

当电路电压过低时，欠压脱扣器7的衔铁释放，也使自由脱扣机构动作。

②低压断路器的主要技术参数和电气符号a) 额定电压低压断路器额定电压包括额定工作电压，额定绝缘电压和额定脉冲电压。

b) 额定电流断路器额定电流指额定持续电流，即脱扣器能长期通过的电流。

机床电气通用安装规范编制：批准：限公司2012年5月25日机床电气通用安装规范一、目的为规范本公司普通车床及数控机床电气安装过程，提升机床电气质量，依据GB《机械安全机械电气设备通用技术条件》、JB/T10324-2002《电气设备机柜通用技术条件》及GB4208-1993《外壳防护等级〔IP代号〕IEC60529:1989》的标准，特制订本制度。

二、涉及部门品管部、技术部、研发部、车间。

三、电气元件及电气箱装配要求1、电气装配过程控制元件放置元件要分类放置、不准混放。

影响外观质量的元件尽量放入包装内；取出的元件不准积压；放置时留出元件的取、放间隙。

按出厂时元件的放置要求摆放，不准歪斜、颠倒、堆积。

元件的放置要有防潮措施，取出包装的元件不准直接放在地上。

总装后的电板要有防尘、防落入物的措施。

2、布线前应做以下检查:配电箱检查外观(1)机柜及各结构件的外观部不应有明显的凹凸不平、机械划伤，无裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷。

(2)涂层应有良好的附着力，表面光泽应均匀一致，平整光滑，无修整后痕迹和明显的机械杂质等。

(3)金属镀件无锈蚀、发黑、镀层脱落等现象。

(4)焊接牢固，焊缝、门缝均匀，表面平整、无划痕，棱角匀直，漆面无脱落。

门转动灵活，接地可靠，接地点置于门内转轴处，接地点应标以接地符号。

门锁操作灵活可靠，能开门断电。

电盘检查要求电盘尺寸与图纸相符；盘面平整光滑无毛刺，无锋利棱角，镀锌均匀，无锈蚀，无划痕。

元件检查产品的随机文件应清楚说明元件的电压等级、使用类别以及合格标识。

元器件的生产厂家应是公司确定的合格的供应商。

包装完好。

无锈蚀及机械损伤，镀层无损伤。

部件连接牢固，无裂纹及破损变形。

外部覆层完好，标识完整。

紧固螺钉丝扣配合良好。

操作电压的额定值应符合规定的要求。

压线螺栓及压片配合良好，无滑丝、锈蚀现象。

厂试验报告、产品说明书、备品、备件齐全；部件无锈蚀、变形现象压器紧固件紧固良好、不松动；绝缘树脂完好、无破损，外观干燥，漆色清晰、不粗糙；有接地和相序标识；铭牌、合格标志齐全。

《数控机床电气装调实训》课程标准发表时间：2017-07-18T10:09:38.057Z 来源：《电力设备》2017年第8期作者：焦建静[导读] 通过完成数控车床或数控铣床电器柜电气部分安装以及电器柜与数控系统的连接与调试，使学生进一步强化数控机床电气柜配电、数控系统与电器柜连接、数控系统参数设置以及数控机床电气综合调试的技能。

(青岛市技师学院 266071)1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是数控设备应用与维护专业的一门综合实践项目课程，是学生在学完《数控机床电气安装与调试》课程后，在一周时间内，通过完成数控车床或数控铣床电器柜电气部分安装以及电器柜与数控系统的连接与调试，使学生进一步强化数控机床电气柜配电、数控系统与电器柜连接、数控系统参数设置以及数控机床电气综合调试的技能。

前修课程为：《电机与电气控制B》、《数控机床电气安装与调试A》、《可编程序控制器技术应用B》。

后续课程为：《数控机床故障诊断与维修A》、《数控机床机电联调》、《数控机床维修实训》、《毕业设计》。

1．2 设计思路通过对数控机床电气装调的工作过程分析，从而确定了课程的设计思路为：以数控机床为载体，对数控机床开机、急停、刀架、主轴、进给轴等各部分进行电气调试，使学生达到预期的能力目标、知识目标和相应的素质目标，本课程学时240学时。

2．课程目标《数控机床电气装调实训》课程是学习《数控机床电气安装与调试A》课程后，具备能力，进一步锻炼，从而培养适应岗位的能力。

通过对数控机床各功能部件安装与调试的工作过程，使学生具备数控机床电气控制部件安装与调试能力，提高学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力，具有自我学习、自我发展的提高自己业务水平意识。

3．教学内容按照数控设备应用与维护专业人才培养目标的要求，本课程采用工作过程导向、任务驱动的教学模式，融“教、学、做”为一体，“知识、技能、素质”培养为一体。

具体学习内容如下：数控系统的组成；数控机床电气原理图，了解数控机床原理；数控机床常用电子元件的功能及选择；安全用电知识；数控机床系统参数；数控机床PLC程序控制；数控机床电气安装与调试的工作过程。