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不停产更换焦炉格子砖的实践

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焦炉 格 子砖 更换
的更换 过程 ， 换 结果 表 明横 墙 温度 明显 改善 。 更
关 键词
１ 前 言
马钢煤焦化公 司 ５ 焦 炉 是 ６ ０—８ ２型 ６ 大 容 积 焦 炉 ， １９ ｍ 于 ９０年 投 产 后 ， 项 生 产 各
技 术 指 标 较 好 ， 本 达 到 设 计 目 标 。 但 在 基 １９ ９ ８年 底 ， 现 焦 炉 从 １ 发 ０火 道 到 ２ ６火 道 焦 饼 表 面 温 度 偏 低 ， 焦 电 流 明 显 增 加 ， 检 查 推 经
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２ ４
马
钢
技
术
２Ｏ ０ ２年 第 ２期
每 周 安 排 更 换 任 务 两 次 ， ４孔 蓄 热 室 ， 响 共 影 的炭 化 室 分 三 次 循 环 顺 笺 。
＼
（ ） 产 和 更 换 格 子 砖 同时 进 行 ， 置 合 ２生 配
温 度 曲线 不 标 准 ， 墙 系 数 低 ， 为 ０ ４ ， 横 仅 ．３ 其
变 形 前 后 的格 子 砖 阻 力 、 头 温 度 见 表 １ 横 炉 ， 墙 曲线 如 图 １ 图 ２所 示 。 和
表 ｌ 炉 头 温 度 和 格 子 砖 阻 力
２ 格 子 砖 更 换 前 的状 况
５ 焦 炉 蓄 热 室 格 子 砖 堵 塞 部 位 都 发 生
换 格 子 砖 的 方 法 ， 号进 行 了 试 验性 处 理 ， 择 在
（ ） 子 砖 中 碱 金 属 、 、 等 杂 质 含 量 ２格 硫 铁
偏 高 ， 剧 了 变 形 的速 度 。 加
（ ） 高 炉 煤 气 等 外 界 因 素 和 高 温 状 态 ３在
下 ， 进 了 变 形 的 发 生 。１ 促 …
子 砖 化 学 成 分 有 二 次 莫 来 石 化 的 可 能 ， 彻 为
底解 决 这 一 难 题 ， 止 随 时 间 延 长 三 层 以 下 防 格 子 砖 也 发 生 变 化 ， 理 时 要 求 每 孔 更 换 上 处
火 道 号 数
面 ５层 格 子 砖 。
图 ２ 格 子 砖变 形后 的全 炉横 墙 曲线 （９ ９ ０ ） １９ ．２
原因分析为 ：
３ 格 子 砖 更 换 过 程 及 防 护 措 施
由于被 堵 塞 的格 子 砖 严 重 地 影 响 了焦 炉
（） 格子砖岩相分析 和扫描分析表 明 ， １对
在 使 用 过 程 中发 生 了二 次 莫 来 石 化 。
的 正 常加 热 ， 理 工 作 迫 在 眉 睫 ， ６ 处 但 ｍ焦 炉 平 台设 计 高 度 介 于 蓄 热 室 的 中上 部 ， 热 室 蓄 的洞 宽 仅 ３ ０ ｍ， 理 工 作 面 狭 小 ， 在 ９ｒ 处 ａ 而 １ ３ ℃ 的 高 温 状 态 下 把 软 棉 状 的 格 子 砖 从 近 ００ ８ 的 蓄热 室 内掏 出 ， 其 困难 。 为 了 掌 握 更 ｍ 极
理 的 人 员 和 相 应 劳 动 工 具 ， 定 每孔 格 子 砖 规 更 换 的时 间 在 保 证 施 工 质 量 的 情 况 下 ， 超 不
过 １ｈ ５。
＿廿
５
姿 蠢
（ ） 子 砖 处 理 过 程 中 采 取 必 要 的 保 温 ３格
图 １ 格子 砖 变形前 的全炉 横墙 曲线 （９ ８ １ ） １９ ．２
在煤 气 蓄 热 室 上 部 ， 侧 比机 侧 严 重 ， 般 不 焦 一
超 过 三 层 ， 变 形 速 度 较 快 。具 体 表 现 为 ： 且 膨 胀变 形 后 体 积 增 大 １ ％ ～１ ％ 。 砖 体 疏 松 ０ ５
多孔 ， 曲变 形 ， 流 通 道 变 窄 ， 至 全 部 被 扭 气 甚 胀满 堵 死 ， 态 下 变形 的 格 子 砖 质 地 绵 软 ， 热 用 钢钎 可戳进 ， 态下可用手捻成粉末 。 冷
（ ） 煤 气 区域 边 生 产 边 更 换 格 子 砖 时 ， ５在
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２０ ０ ２年 第
不 停 产 更 换 焦 炉 格 子 砖 的 实 践
煤焦化公司 汪 开保 石 熊保 夏 鹏 飞
摘 要 在 研 究马 钢煤 焦 化公 司 ５ 焦 炉 格 子 砖 破 损 原 因 的 基 础 上 ， 绍 了 不 停 产 格 子 砖 介
发 现 直 接 原 因 是 部 分 蓄 热 室 格 子 砖 的 工 作 面 堵 塞 影 响气 流 分 配 ， 为解 决 上 述 症 结 ， 须 更 必
换 堵 塞 的格 子 砖 。 本 文 就 不 停 产 对 格 子 砖 更 换 前 后 的情 况 进 行 介 绍 ， 对 更 换 后 的 效 果 并 及 存 在 问题 进 行探 讨 。
炉 生 产带 来 重 大 安 全 隐 患 ； 炉 的 热 工 效 率 焦
低 ， 炉 耗 热 量 增 大 了 近 ５ ， 时 ， 气 在 焦 ％ 同 煤 各 火 道 分 配不 合 理 ， 头 火 道 分 配过 多 ， 炉 炉 使
头 温 度 偏 高 ， 头 焦 过 火 ， 焦 量 增 加 。 横 墙 炉 塌
措 施 ， 要 手 段 有 地 下 室 采 用 焦 炉 煤 气 补 充 主 加 热 和 在 裸 露 的单 、 墙 墙 面 上 贴 硅 酸铝 板 ， 主
交换项位必须 与 高炉煤 气 加热 项位 相一致 。
孔 板大小 依对 温度影 响程度 ， 般直径 为 ３ 一 ０
～
１ ｍ 不 等 ， 时对 新 换 格 子 砖 用 ２ ５ｍ 同 ｈ预 热 。 （ ） 虑 到 在 １０ ℃ 以 上 ， 焦 炉 的 格 ４考 ００ ５
由于 中部 火 道 格 子 砖 堵 塞 严 重 ， 成 格 造
子 砖 阻 力 由 ｌＰ Ｏ ａ增 大 到 ２ Ｐ ， 使 高 炉 煤 气 ９ ａ迫 输 送 压力 增 大 ， 成 煤 气 从 封 墙 等 处 严 重 泄 造 漏 ； 热 室 通 廊 的 Ｃ 浓 度 达 到 ８ ｐ ｍ， 焦 蓄 Ｏ ０ｐ 给

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蓄热室格子砖的堵塞原因及更换措施

蓄热室格子砖的堵塞原因及更换措施

素。 换。
（）研究探讨 蓄热室使用半硅质的格子砖 。 ４ （ ）对 已 发 现 堵 塞 的 格 子 砖 ，立 即进 行 更 ５
３ 更换措 施
１９ ～ ９９ ，我们分别对 ３ 号焦炉所有 ９ ８ １９ 年 、５
蓄 热室 格子 砖 实施更 换 。更换 基本上 是 在不影 响生 产的状 况下 进 行 的。计划 每 天修 １孔 ，难度最 大 的 要 连 续 修 理 １ｈ ６ ．最 小 的 也 要 ８ ，累计 ３个月 时 ｈ 间 。更 换后 的格子砖 气 流分 布均匀 、阻力小 、热稳
１ 堵 塞 状 况 及原 因
从 ３ 、５号 炉所 有 蓄热 室取 出 的格 子 砖来 看 ，
损 坏 的 格 子 砖 其 外 形 体积 膨 胀 、材 质 内部 结 构 松 散 、孔洞堵 塞 、损坏严 重部 位都集 中在焦侧 煤气 蓄
热室 上部 ，一 般 不超过 三层 砖 ，上层 最严 重 ，且 每
块 格子砖 也是 上 部 比下 部 蠕变得厉 害 。我 们对 ３号 炉堵 塞 的砖 取 样检 验 ，其 结 果 见表 １（ 每层 取 ３个 砖 样的平 均值 ）。
表１
｛ 别 Ｓ Ｌ
２ 几 点 建 议
对于用 高 炉煤气 加热 的焦炉 其 蓄热 室格子 砖堵 塞 的原 因我们 还将继 续探 讨分析 ，我认 为可采 用 以 下措施 加 以预 防 。
周 亚平 （ 钢媒 焦化 公 司） 马
我 公 司 有 ５座 焦 炉 生 产 ，其 中 ２ 、４号 为 、３
４３ ． ｍ焦 炉 （ ３ｘ ５孔 ） ，５ ６ 、６号为 ６ ｍ焦 炉 （ ２ｘ
在 较高 的温度 下 快速作 用 ，也 就是 在某 个 区间温度 下 才能加 速进 行 ，这就 是焦 侧 比机 侧 及上 面三层砖 容易造 成堵 塞 的原 因。 同时高炉煤 气 通过 格子砖通 道 时被 压缩 ，离 开格子 砖时 又被扩 散 、流速 变慢 ， 因此 ，高炉灰 容易沉 积于格子砖 上部 ，由于高炉 灰 的沉 降作用使 每 层格子 砖 的上部 比较 容易蠕 变 。 我国 目前 尚无焦 炉用粘 土砖理 化 指标 的标 准 ， 我们使 用 的 格子 砖按 ｍ：， ０ 含量均 属 三 级 高铝 ，且 ＫＯ、Ｎ ａ０、Ｃ Ｏ、Ｍ Ｏ等 低熔 点 物 质 含 量偏 高 ， ａ ｇ 再加 用高炉 煤 气加 热 ，其 Ｃ Ｏ含 量在 ２ ％ ～２％ ， ３ ５ Ｃ Ｏ属 还 原 性气 体 ，将 与低 熔 点物 质 发生 化 学反 应
更换焦炉蓄热室格子砖的施工方案

更换焦炉蓄热室格子砖的施工方案

更换焦炉蓄热室格子砖的施工方案同时在不影响生产的气体下，本方案只考虑部分格子砖扒出，而不考虑大面积更换格子砖及由此而产生的对蓄热室硅砖墙面裂缝的喷、抹补。

特制定2#焦炉部分格子砖扒出方案，一、施工工具、材料准备1、劳保及防护用品、一氧化碳报警仪、低压电源灯、蓄热室走廊及蓄顶测温平台部位用风扇2、铁板：覆盖废气盘部位用、扒格子砖时覆盖下层格子砖用3、硅酸铝纤维毡或其它石棉制品制作成的保温板4、取格子砖专用工具、撬辊、活接扁铲、多孔压缩空气吹扫管5、耐火泥料、保温材料（封墙保温用）二、格子砖更换前应具备的条件1、由于不大面积更换格子砖，不涉及大幅度降温及相关炭化室推空家宝温板带炉门空炉保温的问题2、欲更换格子砖蓄热室对应供热炭化室处于结焦中、晚期。

3、有条件尽可能使用焦炉煤气加热。

4、根据同双前单的原则，关闭与更换格子砖蓄热室有关煤气管道上加减旋塞。

5、正式施工前还应让调火操作人员对加热系统各应该关闭的阀几施工区域一氧化碳含量确定后方可进行正式施工。

三、扒出格子砖操作1、用铁板覆盖在废气盘上，以防止碎砖堵塞交换设备影响交换2、用撬棍撤除测压孔，扒封墙应以要扒格子砖高度尽可能一致，以减少对剩余格子砖冷空气侵入影响。

3、用扒格子砖专用工具扒出格子砖，如有烧熔则可利用活接扁铲戳碎取出4、用铁板盖住下已经取出格子砖顶部，防止杂物掉落到下一层格子砖，随着上层格子砖取出逐步推进铁板。

扒出顺序为“从上到下，从外向里”。

5、一层格子砖全部抽取完后，抽出铁板，用保温板立靠在剩余格子砖的前方，防止冷空气的漏入，并通过清扫孔从格子砖上、下通入多孔压缩空气清扫管清扫看是否有粉尘飞扬，同时观察已取出格子砖堵塞情况砖情况，判断是否还需要取下一层的格子砖，直到畅通。

6、所需要拆除格子砖取出后，全面吹扫剩余格子砖后，砌筑封墙及外面的保温材料。

7、施工完毕，根据燃烧室温度情况，确认是否开启相关炉号加减旋塞。

几点说明1）如果要保持热态下放格子砖进去，则格子砖深入深度应控制在4—7火道，否则里面的格子砖堆放质量存在问题。

焦炉总烟道翻板不停产更换的方案

焦炉总烟道翻板不停产更换的方案

焦炉总烟道翻板不停产更换的方案摘要：本文主要介绍焦炉的总烟道翻板，因严重腐蚀严重失去调节能力进而影响焦炉的加热，如何在焦炉不停产的情况下快速、安全的更换总烟道翻板。

该更换方法操作具有简单、省时，更换后的总烟道翻板调节灵活等特点，能满足焦炉总烟道翻板调节的需要，值得借鉴推广。

关键词：不停产;总烟道;翻板;更换焦炉加热时，废气经过废气循环孔，由燃烧室下降通道进入蓄热室，蓄热室下部设有分烟道，来自各下降蓄热室的废气流经废气盘，分别汇集到机侧、焦侧分烟道，进而在焦炉端部的总烟道汇合后导向烟囱根部，借助烟囱的抽力排入大气。

烟道用钢筋混凝土浇灌制成，内砌黏土衬砖。

分烟道与总烟道连接部之前设有吸力自动调节翻板，称之为分烟道翻板，总烟道与烟囱根部连接部位之前设有闸板，用于调节总烟道吸力，称之为总烟道翻板。

在翻板上部的轴头上设有滚动轴承和止推轴承，翻板由槽钢结构架承托，翻板转动灵活，满足对废气排出量的准确调节。

一般总烟道翻板不设置自动调节机构，只设置手动调节机构。

一、总烟道翻板的现状及更换方案1.1总烟道翻板现状北营炼铁总厂7#、8#两座焦炉共同使用一个烟囱，但每座焦炉各设有一个总烟道翻板。

两个总烟道翻板由于常年受到烟气腐蚀，翻板中连接铸铁板的螺丝、螺栓已经腐蚀掉，导致总烟道翻板的下部铸铁件已经脱落，翻板下部空间过大，此时即使分烟道翻板的阀位已经调整到最小，也只能刚刚满足生产，如果在延长结焦时间或焦炉检修期间，需要降低烟道吸力时将无法满足生产要求。

1.2采取的临时措施为了满足生产，预防临时性停炉造成烟道吸力配合减小的情况，该单位组织人员对总烟道翻板位置进行注水处理，通过提高烟道内积水的高度，减少总烟道翻板的废气流通界面积的方式来降低总烟道吸力。

这种临时方法只能缓解不能根除存在的问题，因此必须对总烟道翻板进行更换。

1.3总烟道翻板更换方案将原旧翻板取出，更换新翻板。

新翻板固定在预先制作好的龙门架上，龙门架下部固定在翻板底座上。

7.63m焦炉格子砖施工技术

7.63m焦炉格子砖施工技术

7.63m焦炉格子砖施工技术摘要：XX焦化公司2×60孔7.63m焦炉，是国内首家最早从德国引进的新型炉型，并且所有工艺设备都是从德国原装引进。

和国内传统炉型相比，该焦炉设计满足焦炉煤气和高炉煤气均可燃烧的要求，蓄热室结构复杂，分格蓄热，砖号多，胀缝多，施工难度大。

本文全面、系统阐述7.63m焦炉蓄热室格子砖施工作业技术措施。

关键词：格子砖隔墙膨胀缝1 工程概况XX焦化焦炉改造是由中冶焦耐工程技术有限公司设计的2×60孔7.63米大型焦炉改造项目。

该焦炉为双联火道、分段加热、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入，蓄热室分格的超大型焦炉，满足了当前国家发展所倡导的节能环保发展理念。

该焦炉炉体全长103.5m，宽18.56m，共用异型耐火砖号1065个，标型耐火砖号37个，耐材总量达25751.8吨。

其中蓄热室部位粘土质格子砖1500余吨，半硅质格子砖1000余吨。

2 蓄热室结构特点顾名思义，该部位为空气与煤气在进入燃烧室燃烧前进行预热升温的场所。

由于空气与煤气属于外来介质，温度低，通过预热可以提升进入燃烧室空气的温度，避免燃烧室温度降低，同时可以减少烟气的热损失，提高热效率。

蓄热室分为煤气道和空气道，内部有17道小隔墙，被划分为18个小单元蓄热室。

每个立火道对应两格蓄热室，构成一个加热单元。

为了保证气密性，烘炉过程中有相同的膨胀变化，蓄热室隔墙砖材质跟随主单墙高度变化相同，其中13-21层纵横隔墙均用半硅砖，22-32层横向隔墙采用硅砖，纵向隔墙采用粘土砖。

为了达到良好的蓄热换热效果，格子砖设计从下到上分为粘土砖（AW）、半硅砖（E65）、粘土砖（KA40）三种材质，共18个砖号，总砖量达到429536块，总重量达到2570.7吨。

3 施工难点及重点传统国内焦炉蓄热室无隔墙砌筑，无胀缝留设，格子砖材质单一、型号单一的特点。

而该焦炉具有以下特点：1、该焦炉蓄热室采用分隔式，煤气蓄热室设计有横向隔墙，空气蓄热室更是设计有纵横隔墙，并且在隔墙与主单墙接触位置留有膨胀缝，其中砼基础顶板胀缝对应位置处的蓄热室隔墙胀缝与其他蓄热室胀缝所使用填充物有所不同；2、该焦炉格子砖拥有3种材质，18个砖号，并且存在部分利旧格子砖使用情况，容易造成材质、砖号的混淆；3、该焦炉炉体宽度达到18.56m，蓄热室长，单孔煤气蓄热室和空气蓄热室所使用格子砖总块数均达到3464块，大约为17个托盘砖量。