燃气轮机主要大件设备吊装方案
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汽轮机设备吊装措施1. 引言在汽轮机设备的安装过程中,吊装是一个非常重要的环节。
恰当的吊装措施能够保证设备在安装过程中不发生损坏,并且能够顺利安装到预定的位置上。
本文将介绍一些常用的汽轮机设备吊装措施,以及需要注意的事项。
2. 汽轮机设备吊装措施2.1 准备工作在进行汽轮机设备吊装之前,需要进行一系列的准备工作。
1.确定吊装计划:根据设备的重量、尺寸等参数,确定吊装的方案,包括吊装设备的选择、吊装点的确定等。
2.检查吊装设备:确保吊车、吊装绳索等吊装设备符合要求,并进行必要的维护保养。
3.清理现场:清理吊装现场,确保没有障碍物,以确保吊装过程安全顺利进行。
2.2 吊装过程汽轮机设备吊装过程中需要注意以下几点措施:1.吊装点选择:选择合适的吊装点,确保吊装力的均匀分布,减少设备变形的风险。
通常情况下,吊装点应该选择在设备的结构强度较高的位置。
2.吊装绳索固定:将吊装绳索牢固地固定在设备上,确保吊装绳索不会滑脱或松动。
3.吊装过程控制:在吊装过程中,应该控制好吊装速度,避免任何突然的加速或减速,以防止设备发生晃动或其他意外情况。
4.吊装高度控制:在将设备吊装到指定位置之前,应该控制好吊装高度,避免设备与周围建筑、设备等发生碰撞。
5.吊装角度控制:在吊装过程中,要控制好吊装角度,避免设备因为吊装角度不合适而发生倾斜或摆动。
2.3 安装完成后的处理一旦汽轮机设备顺利吊装到预定的位置上,还需要进行以下处理:1.设备固定:将设备固定在基础上,以确保设备在运行过程中不会出现位移或晃动。
2.吊装设备拆卸:将吊装设备拆卸下来并进行妥善保管,以备后续使用。
3.检查设备:检查设备是否有损坏,并做好记录,以备日后参考。
3. 注意事项在进行汽轮机设备吊装过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:吊装过程中要牢记安全第一的原则,严格按照规定操作,避免发生人身伤害或设备损坏的情况。
2.人员培训:吊装操作人员应该接受专业培训,并具备相应的资质证书。
目录1大件设备运输 (2)1.1概述 (2)1.2编制依据 (2)1.3施工关键质量控制点 (2)1.4安全环保措施 (2)1.5燃机运输 (3)1.6发电机定子运输 (4)1.7高压汽包运输 (6)1.8余热锅炉模块运输 (7)1.9主变压器运输及就位 (9)2大件设备吊装 (10)2.1概述 (10)2.2编制依据 (10)2.3安全健康环保措施 (11)2.4余热锅炉模块吊装 (11)2.5燃机吊装 (14)2.6发电机定子吊装 (17)2.7余热锅炉汽包吊装 (19)2.8余热锅炉烟囱吊装和安装 (20)1 大件设备运输1.1 概述根据招标文件和对LNG电厂工程的了解情况,在大件设备中主要包括燃机、定子、高压汽包、余热锅炉模块、主变压器等,下面分别介绍各主要设备的运输方案。
1.2 编制依据1) 3850A型奔驰拖头使用说明书。
2) QGZH490型全挂车有关资料。
3) 《电力安全规程》。
4) 各设备运输相关技术要求。
1.3 施工关键质量控制点1) 液压全挂车的工况及状况必须符合运输的技术先决条件。
2) 运输道路(包括装卸点)的地面耐压能力要求20t/m2,必须满足运输要求,特别是卸车地点的地面耐压能力。
整个运输道路中如有不满足运输要求的则必须铺设垫板,特别是对跨越循环水和电缆沟的路面,必须加设垫板。
3) 设备重心必须与全挂车承载中心对准。
1.4 安全环保措施1.4.1 控制点1) 施工人员对施工要求不明确,造成施工隐患。
2) 运输前没有对参加施工的机械、运输车辆以及所用工机具进行认真检查,确认其性能及状况,导致施工意外至倾倒。
3) 燃汽轮机重心与全挂车承载中心不一致,车板负荷不均,导致设备倾侧。
4) 运输前未进行道路调查,导致延误施工或发生翻车、坍塌等事故。
5) 运输时紧急制动,造成设备损坏或设备移位,偏离承载车辆中心,甚至翻侧。
6) 施工过程产生的废弃物没有按要求回收,污染环境,受到投诉。
某能源公司大型设备吊装方案1. 引言大型设备吊装是能源行业中不可或缺的关键环节之一。
某能源公司作为一家知名的能源供应商,在其生产和运营过程中,经常需要进行大型设备的吊装操作。
为了确保吊装作业安全、高效进行,该公司制定了一套完善的吊装方案,以保障设备的顺利安装和投入使用。
2. 设备吊装前的准备工作在进行大型设备吊装之前,某能源公司会进行充分的准备工作,以确保吊装过程中的安全和顺利。
该准备工作主要包括以下几个方面:2.1 设计吊装方案在开始设备吊装前,某能源公司首先会根据设备的重量、尺寸和形态,结合现场的环境条件和工艺要求,制定合理的吊装方案。
吊装方案中会包括吊装机械的选择、吊装点的确定、吊装时间和过程的安排等内容。
2.2 确定装卸地点某能源公司会根据设备的运输方式和场地条件,确定合适的装卸地点。
对于大型设备的吊装,通常需要使用起重机械,因此装卸地点必须具备足够的空间和承重能力。
2.3 检查设备和起重机械在开始吊装作业之前,某能源公司会对设备和起重机械进行全面的检查和测试。
设备的结构和主要零部件要保证完好,起重机械的工作状态必须达到安全要求,以确保吊装过程中的安全和稳定。
2.4 制定安全措施某能源公司非常注重吊装作业的安全性,因此在吊装前会制定相应的安全措施。
例如,制定吊装作业的操作规程,明确责任人和任务分工;确定必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、安全绳等;对作业现场进行临时封闭或划定警示区域,确保现场的安全。
3. 设备吊装过程设备吊装过程是某能源公司吊装方案的核心内容,其安全、高效的进行对于设备安装和投产起到至关重要的作用。
3.1 吊装机械的选择某能源公司根据设备的重量和尺寸,选择合适的吊装机械。
常用的吊装机械包括起重机、吊车、桅杆起重机等。
选择合适的吊装机械是保证吊装作业安全和高效进行的前提。
3.2 吊装点的确定在吊装过程中,某能源公司需要确定合适的吊装点。
吊装点的选择应根据设备的重心和结构来确定,以保证设备在吊装过程中的平衡和稳定。
汽轮机吊装方案范文汽轮机是一种热动力机械,广泛应用于发电、航空、船舶等领域。
在汽轮机的制造、运输和安装过程中,吊装是一个重要的环节。
汽轮机吊装方案需要考虑到各种因素,包括汽轮机的重量、尺寸、重心、安全性等。
下面是一个关于汽轮机吊装方案的1200多字的示例。
一、方案概述本方案旨在提供汽轮机吊装的详细步骤和要求,保证吊装过程安全、顺利完成。
方案包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。
二、吊装准备工作1.确定吊装方案:根据汽轮机的重量、尺寸和重心等信息,确定使用起重设备和吊装点的位置。
2.检查起重设备:检查起重设备的工作状态和安全性能,确保其能够承担汽轮机的重量。
3.准备吊装工具和器材:准备所需的吊装工具和器材,包括吊装绳索、抱索、吊钩等。
4.制定安全措施:对吊装现场进行安全评估,制定安全措施,包括设置安全警示标志、指定专人操作吊装设备等。
5.通知相关人员:通知各相关人员参与吊装作业,明确各自的职责和任务。
三、起吊过程1.将起重设备移至吊装点附近,并稳固好。
2.使用合适的吊具,将吊装绳索或抱索绑在汽轮机的吊装环或吊杆上。
3.逐渐加大起重设备的起升力,使汽轮机离开地面。
4.通过吊装绳索或抱索调整汽轮机的姿态和位置,确保汽轮机平稳地悬挂在空中。
5.将汽轮机缓慢移动至安放位置,并保持平稳。
四、安放过程1.根据安装要求,将汽轮机放置在预定位置上。
2.使用调整工具调整汽轮机的水平度和垂直度,确保其符合安装标准。
3.安装支撑或固定装置,将汽轮机固定在安放位置上,以防止晃动和摇动。
4.按照制造商的要求,连接汽轮机的进出口管道和电气连接,进行必要的检查。
五、收尾工作1.完成汽轮机的安装后,对吊装设备进行清理和维护,以确保其正常使用和安全。
2.清除吊装现场的杂物和垃圾,保持整洁。
3.对吊装过程进行总结和评估,总结经验教训,为下次吊装作业做准备。
4.归档吊装相关文件和记录,以备将来参考和查阅。
以上是一个关于汽轮机吊装方案的概述,其中包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。
整体解决方案系列汽轮机吊装方案(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-46225汽轮机吊装方案Steam turbine lifting scheme template说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一.项目概况惠州垃圾处理电厂工程装设的汽轮机为广州斯科达-勁马汽轮机有限公司生产的两台N6-3.824//型冷凝式汽轮机,配套发电机为四川东风电机有限公司生产的QFB2W-6-2型空冷发电机组。
汽轮机总重量20吨=汽轮机(16.05吨)+减速箱(3.95吨) 本次施工将汽轮机从0米吊至6.5米平台。
二.编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-922.广州斯科达-勁马汽轮机产品使用说明书3.《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3)。
4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)WL-2.0.6(1)。
三.施工机械设备:1.汽机房内16吨桥吊2.3吨卷扬机1台3.25吨汽车吊1台4.手拉葫芦5吨2台四.施工人员组成:1.钳工班:王小波小组2.起重班:王贵军小组五.施工过程:1.在厂房外拆下减速箱.2.利用卷扬机将汽轮机拖至汽机厂房零米.3.利用16吨桥吊将汽轮机吊至6.5米平台检修场地。
六、施工方法1.在厂房外利用25吨汽车吊将减速箱拆下.同时度量汽车电子衡数据是否与图纸(SKD450-01-00)提供减速箱重量数据3950KG相符。
2.利用25吨汽车吊车将汽轮机先吊一头,垫工字钢滑道,然后放下再吊起另一头,垫上通长工字钢滑道至厂房内,利用卷扬机将汽轮机拖至便于桥吊吊起位置。
3.厂房桥吊已经作过20吨静负荷,18吨动负荷的超负荷试验.做过16吨满负荷试验,经技术监督局鉴定各项指标均达到设计要求。
可以交付安装使用(吊车试验记录业主已保存并认可)。
4.为保证施工安全,设备安全,由一名起重人员专人指挥,并派专人看护桥吊抱闸。
可编辑修改精选全文完整版大件吊装方案一、概述:WGZ670/13.7-11型锅炉是为山西大唐平旺热电有限责任公司设计制造的2×220MW燃煤空冷供热机组超高压锅炉。
锅炉的基本型式是:自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热,直流燃烧器四角切圆燃烧,配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。
炉膛上方布置了前屏、后屏、在折焰角上方及水平烟道依次布置了高温过热器和高温再热器。
尾部竖井为并联的双烟道,竖井的前烟道(主烟道)布置低温再热器和省煤器,竖井的后烟道(旁烟道)布置低温过热器和省煤器,二台三分仓回转式空气预热器布置在尾部钢构架上。
锅炉设计本体总重4487.5吨。
由于受热面吊装过程中,锅炉说明书不允许采用钢架侧开口作为吊装通道,所以锅炉几乎所有受热面组件将由钢架顶部吊装存放或直接就位。
钢架顶板次梁、小梁要和受热面吊装相穿插进行,以保证组件吊装应有的通道。
大件吊装前应具备的条件:1. 钢架整体复查找正结束。
2. 受热面组合达到连续起吊的条件。
3. 钢架承载前、受热面吊装前的监检结束。
4. 平台扶梯形成安全通道。
5. 起吊设施齐全。
6. 所有计量器具经计量部门检定合格,并有检验合格证。
二、编制依据1.武汉锅炉有限责任公司WGZ 670/13.7-11型锅炉产品说明书2.武汉锅炉有限责任公司锅炉图纸3.《锅炉专业施工组织设计》4.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)5.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-956.《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-927.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施三、锅炉受热面组件划分表:四、大件吊装顺序1.降水管存放。
8根2.汽包吊杆安装。
前2根直段3.汽包吊装就位。
(1套)4.燃烧器存放(炉前左右各一台)。
燃气轮机安装专项施工方案1. 引言燃气轮机作为一种高效、环保的发电装置,在能源行业中得到了广泛应用。
本文档是针对燃气轮机安装的专项施工方案,旨在确保安装过程安全、高效、质量可靠。
2. 施工前准备在施工前,需要进行以下几项准备工作:2.1 设计方案审查施工前需仔细审查燃气轮机的设计方案,确保其满足相关法规和标准要求,并进行必要的调整和优化。
2.2 安全评估进行安全评估,包括施工区域的环境评估、人员安全评估以及施工过程中的风险评估。
2.3 材料准备准备施工所需的材料,包括燃气轮机设备、管道、电缆等。
确保材料的质量和规格满足设计要求。
2.4 人员培训确保施工工作人员了解燃气轮机的特点和操作要求,并进行相关培训,使其具备相应的工作技能。
3. 施工步骤3.1 场地准备在开始施工前,需要确保施工场地清洁、平整,并符合相关的安全要求。
如果需要,还需进行地基处理和强化。
3.2 基础建设根据设计方案要求,进行燃气轮机基础的建设。
包括基础地质勘探、基础设计、混凝土浇筑、基础验收等环节。
3.3 安装燃气轮机设备在基础建设完成后,进行燃气轮机设备的安装。
此过程包括吊装设备、安装定位、连接管道等步骤。
在安装过程中,需要保证设备的水平度和垂直度符合要求。
3.4 连接管路与电缆安装燃气轮机设备后,需要进行管道和电缆的连接。
确保管道连接紧密、无泄漏,并进行压力测试和泄漏检测。
3.5 安装辅助设备根据设计方案要求,安装燃气轮机所需的辅助设备,包括冷却系统、润滑系统、控制系统等。
确保这些设备与燃气轮机设备的连接和操作正常。
3.6 调试与试运行完成所有设备的安装后,进行系统的调试和试运行。
确保设备能够正常运行,且满足设计方案的要求。
在试运行过程中,需注意监测设备的运行状况,及时发现并解决问题。
4. 安全措施在进行燃气轮机安装施工过程中,需要采取以下安全措施:•佩戴个人防护装备,包括头盔、护目镜等。
•遵守各项安全规章制度,确保施工现场秩序良好。
浅谈大型汽轮发电机组双行车抬吊发电机定子吊装方法发表时间:2016-01-28T14:36:42.973Z 来源:《工程建设标准化》2015年11月供稿作者:邓章才张兵[导读] 重庆电力建设总公司,重庆发电机定子吊装是火电机组中最重件吊装,其吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。
邓章才张兵(重庆电力建设总公司,重庆,400060)【摘要】近年来火电机组单机容量越来越大,汽轮发电机定子的吊装难度也随之增长。
超超临界机组发电机定子吊装充分体现一个施工企业吊装水平和机具配备能力,通过对600MW及1000MW超超临界火电机组汽轮发电机定子吊装方案的分析研究,浅析发电机定子吊装方案的比较制定及实施,以求对今后施工提供借鉴。
【关键字】超超临界机组;发电机定子吊装;双行车抬吊前言近年来工业化建设和大型设备高速发展,大型吊装工程越来越多,而吊装的结构形式、吊装所使用的机具及吊装方法也趋多样化、复杂化。
发电机定子吊装是火电机组中最重件吊装,其吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。
随着火电建设向600MW/1000MW超超临界单机特大容量机组迈进,600MW超超临界火电机组发电机定子吊装重量基本都在300t以上,而1000MW超超临界火电机组发电机定子吊装重量更是高达450t左右,加上日益缩短的施工工期,定子供货日期的不确定性等因素,对施工主标单位如何更安全、更稳定、更有效地进行发电机定子吊装工作提出更高要求。
如果没有较好的吊装方案、设备及动态管理水平,是很难完成里程碑节点进度的,甚至会对整个工程工期造成不可忽视的影响。
通过国内大容量机组安装工程的实践已形成:(1)行车+劳辛格联合吊装法、(2)双行车双小车抬吊法、(3)双行车四小车抬吊法、(4)专用液压提升装置吊装法、(5)吴氏多功能吊具吊装法等五种吊装方法,其中行车+劳辛格联合吊装法、双行车四小车抬吊法应用频率较大。
以下主要针对前三种以双行车抬吊为载体的吊装方法进行一些浅析。
大件设备吊装总体方案一、方案背景和目标本次吊装的大型设备是一台重型机械设备,重量为100吨,高度为10米,长度为15米。
吊装的目标是将设备从卡车上卸下,然后安装到指定的位置,确保安全、高效地完成吊装作业。
二、方案步骤和具体措施1.设备准备首先,需要对设备进行准备工作。
包括检查设备是否满足吊装要求,移除所有杂物和配件,确保设备表面干净,并确定设备的重心位置和吊装点。
2.吊装计划在进行吊装之前,需要制定详细的吊装计划。
包括选择合适的起重设备和吊装工具,制定安全操作程序,确定吊装要素(如吊装高度、重量分配等),比较吊装方法,选择最合适的吊装方案。
3.场地准备在吊装现场,需要进行场地准备工作。
包括确保场地平整、坚固,清除障碍物,确保工作区域的安全。
4.起重机具准备根据吊装计划选择合适的起重机具,如吊车或塔吊。
同时,需要对起重机具进行检查、维修和测试,确保其良好运行。
5.吊装操作在吊装操作过程中,需要进行以下步骤:1)根据吊装计划进行起重机的布置;2)设置吊装点,确保吊钩和吊装索具牢固可靠;3)调整起重机的位置和角度,确保合适的吊装高度;4)通过吊装设备将设备从卡车上卸下,托运设备到指定位置;5)通过吊装索具将设备安装到指定位置,确保设备位置准确;6)缓慢降低设备,及时检查设备是否稳定。
6.安全保障在吊装过程中,安全是最重要的考虑因素。
需要制定详细的安全操作规程,并严格执行。
同时,需要监督吊装作业,确保吊装操作的安全性。
三、风险评估和应对措施在进行大件设备吊装时,存在一定的风险。
为了减少事故的发生,需要进行风险评估,并采取相应的应对措施。
1.风险评估风险评估的目的是识别吊装作业中可能出现的各种风险,如设备失稳、吊钩断裂、起重机倾覆等,并对其进行评估和分类。
2.应对措施根据风险评估的结果,采取相应的应对措施。
如:1)在吊装过程中使用多台起重机,增加吊装的稳定性;2)加强对吊装索具和吊钩的检查和测试,确保其可靠性;3)设置安全告示牌,警示周围人员注意安全;4)安排专业工作人员对吊装作业进行监督和指导;5)保持沟通和协作,确保吊装作业的顺利进行。
燃气轮机组大型设备吊装运输方案简介本文档描述了燃气轮机组大型设备的吊装运输方案。
该方案旨在确保安全、高效地将燃气轮机组设备从制造厂家运输至目标地点。
准备工作在进行吊装运输之前,需要进行以下准备工作:1. 确认设备尺寸和重量,以选择合适的吊装设备和运输工具。
2. 检查目标地点是否具备必要的吊装和安装条件。
3. 编制详细的吊装运输计划,包括起重设备的布置、吊装路径和安全措施等。
吊装过程在进行吊装过程中,需按照以下步骤进行操作:1. 安装起重设备:根据吊装计划,在目标地点搭建合适的起重设备,确保其稳定可靠。
2. 封闭作业区域:在吊装过程中,需要封闭作业区域,防止无关人员进入,确保安全。
3. 吊装设备准备:确认吊装设备是否符合要求,并对其进行检查和测试,确保其正常工作。
4. 吊装操作:按照吊装计划,进行设备吊装操作。
在吊装过程中,需要注意保持设备的平衡和稳定,避免发生意外。
5. 目标地点安装:将设备安装至目标地点,并进行固定和连接。
安全措施在进行吊装运输过程中,需要注意以下安全措施:1. 做好吊装计划,确保吊装过程安全可靠。
2. 使用符合标准的起重设备和吊具。
3. 严格按照操作规程进行操作,禁止违章行为。
4. 作业现场要求统一指挥,各岗位职责分明。
5. 提前做好风险评估和应急预案,确保应对可能的意外情况。
总结本文档提供了燃气轮机组大型设备吊装运输方案的概要。
通过合理的准备工作、规范的吊装过程和严谨的安全措施,可保证燃气轮机组设备的安全运输和安装。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽轮机吊装方案(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes汽轮机吊装方案(标准版)一.项目概况惠州垃圾处理电厂工程装设的汽轮机为广州斯科达-勁马汽轮机有限公司生产的两台N6-3.824//型冷凝式汽轮机,配套发电机为四川东风电机有限公司生产的QFB2W-6-2型空冷发电机组。
汽轮机总重量20吨=汽轮机(16.05吨)+减速箱(3.95吨)本次施工将汽轮机从0米吊至6.5米平台。
二.编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-922.广州斯科达-勁马汽轮机产品使用说明书3.《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3)。
4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)WL-2.0.6(1)。
三.施工机械设备:1.汽机房内16吨桥吊2.3吨卷扬机1台3.25吨汽车吊1台4.手拉葫芦5吨2台四.施工人员组成:1.钳工班:王小波小组2.起重班:王贵军小组五.施工过程:1.在厂房外拆下减速箱.2.利用卷扬机将汽轮机拖至汽机厂房零米.3.利用16吨桥吊将汽轮机吊至6.5米平台检修场地。
六、施工方法1.在厂房外利用25吨汽车吊将减速箱拆下.同时度量汽车电子衡数据是否与图纸(SKD450-01-00)提供减速箱重量数据3950KG相符。
2.利用25吨汽车吊车将汽轮机先吊一头,垫工字钢滑道,然后放下再吊起另一头,垫上通长工字钢滑道至厂房内,利用卷扬机将汽轮机拖至便于桥吊吊起位置。
3.厂房桥吊已经作过20吨静负荷,18吨动负荷的超负荷试验.做过16吨满负荷试验,经技术监督局鉴定各项指标均达到设计要求。
附表1施工组织设计编制审批表施工组织设计名称:燕钢新区1#300m2烧结机械设备安装工程主抽汽轮机整体吊装方案编制:技术人员:日期:项目部总工程师:日期:项目部经理:日期:审核:技术开发部:日期:安全管理部:日期:质量检验部:日期:批准:机电公司总工程师:日期:目录一、施工概况 (3)二、编制依据 (3)三、准备工作 (3)四、施工方法............................................................... 错误!未定义书签。
1、施工顺序 (6)2、施工方法 .............................................................. 错误!未定义书签。
五、钢丝绳选用........................................................... 错误!未定义书签。
六、安全技术措施....................................................... 错误!未定义书签。
七、工机具、材料计划安排..................................... 错误!未定义书签。
燕钢新区1#300m2烧结机械设备安装工程主抽风机汽轮机整体吊装方案一、施工概况1#烧结主抽风机室设主抽风机2台,均由汽轮机驱动,汽轮机整体到达现场,总重为47t ,外形尺寸长*宽*高=4.5m*3m*2.7m,应厂家及甲方要求不允许现场解体必须整机吊装,厂房内天车额定载荷为32t,满足不了整机吊装要求,经过现场勘察,反复核算,西侧汽轮机用300t液压吊车从厂房西侧进行吊装安装,东侧汽轮机用400t液压吊车从厂房北侧将汽轮机由屋面开孔进入厂房内进行吊装安装。
为确保施工安全,确保工程顺利进行,特做此吊装方案。
二、编制依据1、主抽风机及汽轮机安装图及风机室配置图图号:12.02001507.071.132、青岛捷能汽轮机集团股份有限公司提供的图纸3、《重型设备吊装手册》4、400t液压吊车起重性能表三、施工现场布置图四、北五、目前现场条件1、风机厂房屋面已经封闭,东西侧墙檩条未安,南北侧墙檩条已安装完,未封墙皮。
汽轮发电机定子吊装方案一、准备工作1.1.对现场进行认真勘测,包括现场环境、地形、基础情况、吊装设备选择等方面的调查。
1.2.制定详细的吊装方案,包括计划、步骤、时间安排、吊装设备、人员配置等内容。
1.3.调配吊装所需的设备和工具,包括起重机、吊装杆、吊具等。
1.4.组织专业人员进行吊装方案的培训,确保所有人员熟悉整个吊装过程和安全操作规程。
1.5.确保吊装现场的安全,包括安装警示标志、设置隔离区域、清理现场垃圾等。
二、吊装过程2.1.选择合适的吊装设备,根据汽轮发电机定子的重量和尺寸确定起重机的型号和参数。
2.2.进行预吊装试验,确保吊装设备和吊具的功能完好,没有损坏或故障。
2.3.清理吊装现场,确保周围没有障碍物,以便顺利进行吊装作业。
2.4.根据吊装方案的要求,正确设置起重机的位置和高度,以方便对汽轮发电机定子进行吊装。
2.5.安装吊装杆和吊具,确保其可靠性和稳定性。
2.6.进行观测,确保定子吊装过程中的任何异常情况及时发现并采取相应的措施。
2.7.按照预定的步骤和时间计划,开始进行汽轮发电机定子的吊装工作。
2.8.确保吊装速度恰当,避免过快或过慢可能导致的问题和危险。
2.9.定子吊装到预定位置后,进行固定和安全检查,以确保定子的稳定和安全。
三、安全措施3.1.在吊装现场设置排水设备,避免积水导致滑倒或损坏设备。
3.2.严格执行吊装现场的安全许可证制度,确保只有受过培训和持证人员才能进入吊装区域。
3.3.提供适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4.在吊装现场设置有效的通风和排气系统,避免有害气体的积聚。
3.5.确保现场人员熟悉紧急救护程序和设备的位置,以提供及时的医疗救助。
3.6.加强吊装现场的沟通和协调,确保各个环节之间的衔接顺畅。
3.7.制定应急预案,以应对可能发生的意外事故和突发情况。
四、吊装结束4.1.将吊装设备和工具进行清理和维护,确保其功能和状态良好。
4.2.进行吊装过程的总结和经验分享,以提高吊装效率和安全性。
QDR20型燃气轮机热电联供电站大型设备吊装方案及措施编制:校对:一、概述QDR20型燃气轮机热电联供电站大型设备吊装一体化专业施工管理,株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司项目部,负责大型设备吊装工程施工组织和管理,达到降低工程费用、节省项目投资的目的。
为保证设备吊装工作顺利高效的进行,特编制本方案。
三、编制说明1、本方案是根据设计单位提供的现有资料进行编制的,如果现场情况不符,将以吊装技术参数卡片的型式进行补充。
吊装平面按照总平面布置图及各工序设备布置图进行布置。
2、本方案仅论述部分重量、规格及吊装作业半径较大的设备吊装作业,其它设备的吊装可参照执行。
3、由于吊车的额定负荷中均包括吊车自身的吊钩重量G1、吊车跑绳的重量G2以及吊装设备用的绳索具重量G3,所以设备吊装重量为设备的本体重量加上G1、G2、G3三者后的总重量。
三、吊装安全、质量控制1、对本工程中的大型设备,应针对具体情况,编制出确实可行的吊装技术交底卡片,作为吊装的施工依据,并及时对施工人员进行技术交底。
2、所有参加吊装工程的施工人员,必须熟悉设备吊装的方法与步骤,施工中应做到分工明确、责任落实、严格执行吊装方案的技术要求。
3、对本工程的设备吊装,应配备专职的吊装安全员,具体负责各项吊装准备工作的监督、检查。
4、在设备起吊前,应进行一次试吊,合格后方可开始设备的正式吊装工作。
5、对吊装工程所用的各台吊车、吊装索具、吊具必须检查合格,并保持其完好的使用状态,吊装令签字确认后方可吊装。
6、设备的吊装,应选择在良好天气条件下进行。
风力大于5级(8m/s)时,不得进行设备的吊装。
7、对设备吊装区域,应划出警戒线,与吊装无关的人员不得入内。
8、在设备的吊装开始时,对抬尾配合的吊车,应配备专人指挥,该吊车的抬尾递送动作必须平稳、缓慢,不得与主吊车产生外夺力。
在将被吊装设备吊装到直立、悬垂状态后,辅助抬尾的吊车脱钩,并及时撤离吊装场地。
9、吊装钢丝绳与被吊设备表面接触的部位,应采取加垫保护层并涂抹润滑脂的安全措施,保护层主要是用木板,橡胶板及其他软性隔离材料来完成。
燃气轮机主要大件设备吊装方案(一)燃气轮机、燃机发电机定子吊装方案本工程设计安装一套780MW级燃气轮机,制造厂家为美国GE公司(为2拖1形式,包括二台250MW燃气轮机和一台28MW 蒸汽轮机)。
燃气轮机型号为PG9351FA型,重量约为2801,外型尺寸为10.7mX5mX6・3m(长X宽X高),为本工程最大、最重的设备;该机整体到货,现场不解体。
燃机发电机定子由美国GE公司生产,型号324-LU,布置在燃机的前侧,并与燃气轮机布置在同一根轴线上,轴线标高为5.1856mm,运输重量约为180t,外型尺寸约为12.7mX3・05mX4・57m(长X宽X高)。
燃气轮机和燃机发电机均为露天布置。
燃气轮机和燃机发电机定子都采用大型公路平板车运输至施工现场,通过主进厂道路将设备运至就位位置附近,由于燃气轮机和燃机发电机定子的就位标高较低而且周围吊装作业场地开阔,因此考虑设备的卸车、就位都采用一台CC2500履带吊(4501)完成。
CC2500履带吊沿混凝土机座纵轴线方向布置,并能沿纵轴线方向行车。
在吊装燃气轮机时,履带吊回转中心燃气轮机中心垂直距离为10m,CC2500履带吊采用SSL工况,主臂36m,车身配重1401,中心压重30t,另加601超起配重,作业半径10m,额定起吊量3421,吊车负荷率为82%;在吊装燃机发电机定子时,履带吊回转中心距离燃机发电机定子中心垂直距离为14m,CC2500履带吊采用SSL工况,主臂36m,车身配重1401,中心压重301,另加601超起配重,作业半径14m,额定起吊量2251,吊车符合率为80%。
另外,具体CC2500履带吊布置在混凝土机座的那一侧应根据现场施工进度以及设备到货情况而定,吊装作业位置要求尽量不影响其它区域的施工。
(具体站车位置以及吊装方案见附图《燃机、定子吊装方案图》)。
(二)汽轮发电机定子吊装方案燃气发电厂汽轮发电机型号为324-LU,由美国GE公司生产,运输重量约为2181,外型尺寸约为8X3.05X4・57m(长X宽X高)。
汽轮发电机定子采用公路大型平板车运输至施工现场,利用劳辛格架子配合一套4X2001液压提升装置卸车、就位。
劳辛格支撑架布置在汽机房1轴外侧,其中心线要求与定子就位中心线重合,且支撑架顶部标高与汽机机座顶部标高一致为12.6m。
为了减少过度梁的跨度,要求劳辛格支撑架尽可能的靠近1轴中心。
定子运输至施工现场后,利用公路平板车倒车直接将定子运至劳辛格支撑架底下,利用一套4X200t液压提升装置卸车,开走平板车,并将定子提升一定高度使得定子底部超过汽机运转层平台1m左右,使用P&H7150履带吊与汽机房行车配合在定子与支撑架之间放置2根过度梁,将定子放置在过度梁上,采用预先布置好的卷扬机滑车系统,水平朝7轴方向的牵引,将定子拖运至就位位置的正上方。
在1轴外侧利用P&H7150履带吊将劳辛格吊装架拆除并从吊装孔运输至汽机房内,在定子正上方重新布置吊装架和液压提升装置,再次提升定子,撤除过度梁,将定子放置在台板上就位。
此方案要求汽机房1轴2/A~4/A之间12.6m以上的墙板暂缓封闭,待发电机定子、转子安装就位后再进行墙板安装施工。
(三)发电机转子穿装方案⑴汽轮机发电机转子穿装方案:因目前资料有限,无该发电机转子的有关资料,转子重量约63・6t,长度约12m,按以往的施工经验,国内外的发电机制造厂家均设计有完善的转子穿装施工方案,并随机配备相关的专用设备,因厂家施工方案的可操作性非常好,施工单位能够较彻底地贯彻施工方案,无需转化方案。
汽轮发电机转子穿装使用的起重机械为主厂房内的90t/20t桥式起重机,起重量足够。
我公司以往施工中多次成功实施假轴法、滑道法、气垫法等常用的转子穿装方法,在此不再赘述施工方案。
另外,由于汽机发电机转子的长度大于发电机与1轴间的净空,考虑在穿装转子时,要求施工人员在发电机转子尾部进行操作,为了便于施工,建议在吊装完发电机定子之后,1轴外侧的劳辛格支撑架暂时不拆,在穿装发电机转子时可以作为施工平台使用。
汽轮机发电机转子穿装时同样要求汽机房1轴2/A~4/A之间12.6m以上的墙板暂缓封闭,待发电机转子安装就位后再施工。
⑵燃机发电机转子穿装方案:燃机发电机转子就位中心标高为5.1856mm,露天布置,穿装使用的起重机械为CC2500履带吊,起吊重量、起吊高度足以满足需要。
在燃机发电机定子安装完成之后,具备穿装转子条件,按照设备厂家设计的转子穿装方案实施。
(四)高压缸吊装方案燃气发电厂蒸汽轮机型号为D11,由美国GE公司生产,其中高中压缸为合缸到货,现场不允许解体,运输重量约为1271,外型尺寸约为6X3.89X5・64m(长X宽X高)。
其重量超过的汽机房行车的起吊能力,因此,必须将其作为汽机房一大件设备考虑其安装就位方案。
高压缸采用公路平板车运输至施工现场,利用CC2500履带吊卸车并配合劳辛格支撑架和一套4X200t液压提升装置将设备吊装就位。
利用液压提升装置将高压缸吊装就位,汽机房5~6轴间的混凝土平台暂缓施工,将劳辛格支撑架紧贴汽机机座靠7轴侧布置,并保证其中心线要求与高压缸就位中心线重合,且支撑架顶部标高与汽机机座顶部标高一致。
高压缸运至施工现场后,利用CC2500履带吊卸车(具体卸车工况根据施工进度而定,尽可能的减少变工况的工作量),并将其放置在提前铺设的滑道上,滑道布置在3/A~5/A之间,利用滑道将高压缸拖运至汽机房内,在6~7轴之间经过两次90度缓向,使高压缸纵轴线与汽轮发电机纵轴线重合,继续将高压缸拖运至劳辛格支撑架底下。
另外由于资料有限考虑到高压缸的长度不能确定,因此为了保证高压缸能顺利拖运至合适位置我们将劳辛格支撑架提前预组合,并放置汽机平台上,待高压缸拖运至合适位置后再将劳辛格支撑架吊回。
然后利用一套4X2001液压提升装置提升高压缸使得底部超过汽机机座,然后沿提前在汽机机座上铺设的滑道将高压缸连同吊装架拖运至就位位置的正上方并将其落在台板上就位。
此方案要求汽机房5~6轴间的混凝土平台施工缓施工,待高压缸安装完毕后再施工。
另外如果高压缸具备安装条件而汽机房没有封闭,可以考虑利用CC2500履带吊从6~7轴之间将高压缸空投至汽机房零米,然后再使用液压提升装置将其吊装就位。
(五)主厂房90t/201桥式起重机吊装方案燃气发电厂主厂房内安装1台901/20t的电动桥式起重机。
轨顶标高25.3m,跨度23.5m;生产厂家不详;按常见电动桥式起重机的有关参数,该起重机的整体自重约为1001。
主厂房天车梁、天车轨道安装找正完毕后即可进行天车吊装。
吊装前可以在7轴外将两根主梁、端梁以及司机室等组合成一整体,组件重约801,吊装采用CC2500履带吊独自吊装,CC2500布置在7轴外,吊车采用SWSL工况,主臂36m,副臂24m,车身配重1201,加装超起配重601,作业半径24m,额定起吊量1021,符合率约为80%。
(六)主变压器吊装方案燃气发电厂的3台主变压器均由保定天威变压器厂生产,由于设备资料不全,根据类似设备,估计运输重量约为2001。
设备利用公路大型平板车运输至施工现场后,直接利用CC2500履带吊独自卸车并吊装就位。
CC2500履带吊采用SH工况,主臂24m,车身配重1401,中心压重30t,作业半径10m,额定起吊量2281,吊车负荷率约为88%。
主变压器运输至施工现场后,利用CC2500履带吊独自卸车,在将主变放置在轨道之前,在起吊能力允许的范围内,安装好主变底部的行走轮。
施工中要求履带吊站车路面地基坚实、平整并垫上路基板,起吊变压器钢丝绳吊耳必须使用专供整体吊装的吊耳上,钢丝绳与铅垂线间夹角不宜大于30°,变压器倾斜角不得超过15°。
(七)余热锅炉汽包吊装方案燃气发电厂设计安装DELTAK公司余热锅炉两台,型式为水平式(卧式)三压、再热、无补燃、自然循环的余热锅炉,结构形式比较简单,高度较低。
该锅炉共设计有三个汽包,均为座式布置在锅炉板梁上方的固定支座上。
高压汽包重1001,外型尺寸为15X3・2X3m;中压汽包重251,外型尺寸为10X3X3m;低压汽包重351,外型尺寸为10mX3mX3m。
汽包吊装安排在锅炉受热面管屏组吊装完成后进行,采用CC2500履带吊进行施工,选用超起塔式SWSL工况(与管屏组吊装时工况取得一致),36m主臂+24m副臂,1201配重+60t 超起配重;该工况幅度R=18m时额定起重量Q=149t,幅度R=28m时额定起重量Q=841;吊装汽包时站车于锅炉侧面,直接将汽包卸车后吊装就位。
(八)余热锅炉管屏组吊装方案燃气发电厂设计安装DELTAK公司余热锅炉两台,型式为水平式(卧式)三压、再热、无补燃、自然循环的余热锅炉,结构形式比较简单,高度较低。
采用模块化供货,其管屏组为立式布置悬挂在顶板梁上,共计约20件管屏组模块;最大外型尺寸为24mX3・5mX3m,最重件重量为约1001;管屏组工厂加工成模块采用公路运输至安装现场,使用CC2500履带吊卸车,然后CC2500履带吊与P&H7150履带吊配合抬吊将组件翻立至垂直状态,拆除包装物,使用CC2500履带吊单独吊装就位。
CC2500履带吊选用超起塔式SWSL工况,36m主臂+24m副臂,120t配重+60t超起配重;该工况幅度R=16m 时额定起重量Q=1751,有效起吊高度超过50m,幅度R=28m时额定起重量Q=841;吊装时站车于锅炉侧面。
整个余热锅炉安装原则为,先吊装锅炉钢结构,然后吊装锅炉顶板梁,中间穿插吊装管屏模块,由从后往前的顺序,吊装完顶板梁和管屏模块后吊装高、中、低压三个汽包,然后施工烟囱,最后吊装余热锅炉进口烟道。
因目前资料不足,若锅炉管屏组模块到货重量为2001左右,同样使用CC2500履带吊卸车、吊装;将其超起配重增加至1401,则相应的起重量增加至2251,满足设备吊装要求。
(九)凝汽器模块吊装方案燃气发电厂凝汽器由韩国斗山重工业株式会社生产,型式:单背压、单壳体双流程表面式结构,冷却面积21000m2冷却水量44900M3,冷却水管为不锈钢管316L,采用10个左右模块方式供货。
最重的模块重量约为1161,运输外型尺寸约为11.5X4・6X7m(长X宽X高),共两件,卸车、吊装均采用CC2500履带吊进行。
预先在循环水泵坑内铺设两根滑道(梁上布置6个60t 重物移运器),顶面标高约为200mm,梁底部采用临时钢结构支撑,滑道间距3m,滑道长度约为28m,伸出A列外长度约为8m。
CC2500履带吊将模块吊装放置在滑道上,使用卷扬机滑车组系统和移运器将模块向B列方向拖运至就位位置上方,然后使用2台50t千斤顶顶升模块,以枕木支垫,撤除滑道梁和移运器等。