恒压供水程序实例
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恒压供水、交通灯、液压、电梯的PLC程序怎么写?看这里一
目了然!
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粉丝都纷纷留言,想学习恒压供水和交通灯、液压、电梯等等,现在小编为你们找到了参考的资料,希望对大伙的学习有帮助~仅供参考哦!
一、PLC实例-交通信号灯
1、交通信号灯控制PLC配置示意图
2、交通信号灯系统正常工作时序图
3、实现主干道信号灯控制的梯形图
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二、PLC实例—五层电梯控制
1、五层电梯控制PLC配置图
2、实现五层电梯换向和换速控制的梯形图
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三、PLC实例-星—角降压启动电机控制
1、星—角降压启动电机控制原理图
2、电机控制PLC配置图
3、实现电机控制的梯形图
四、PLC实例—恒压供水
1、恒压供水控制PLC配置图
2、恒压供水系统控制梯形图
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五、PLC实例—液体混合系统
1、液体混合系统PLC配置示意图
2、液体混合系统控制梯形图
六、PLC实例—供料系统启停控制
1、供料系统启停控制工艺要求
2、供料系统控制PLC配置图
3、供料系统控制梯形图
来源:网络,版权归原作者,侵删!!。
一拖三恒压供水方案1. 引言恒压供水系统是一种将水泵的工作状态自动调整以保持水压恒定的供水系统。
在一些特定的场景中,需要将恒压供水系统扩展为一拖三的方案,即一个水泵供水给三个不同的用水设备。
本文将介绍一种实现一拖三恒压供水的方案。
2. 方案设计2.1 硬件设备•恒压供水器:一台恒压供水器,用于控制水泵的工作状态并保持水压恒定。
•水泵:一台大功率水泵,用于将水送至三个供水设备。
•一拖三分水器:一台一拖三分水器,用于将水分流至三个供水设备。
2.2 方案流程以下是一拖三恒压供水方案的流程:1.水泵启动:当任意一个供水设备启动时,恒压供水器检测到供水压力下降,信号水泵启动。
2.恒压供水:水泵开始工作,将水送至一拖三分水器,并保持恒定的水压。
3.水分流:一拖三分水器将水分流至三个供水设备,每个设备都能得到稳定的水压供应。
4.停止供水:当所有供水设备停止工作时,恒压供水器检测到供水需求结束,信号水泵停止工作。
3. 方案优势一拖三恒压供水方案的优势如下:3.1 节约成本通过使用一台大功率水泵,可以同时供水三个设备,避免了每个设备都单独安装水泵的成本,从而节约了设备成本。
3.2 省空间一拖三恒压供水方案只需要安装一个水泵和一个分水器,相比于每个设备都安装一个水泵的方案,节省了很多空间。
3.3 操作简便只需通过恒压供水器来控制整个系统的启停,操作简单方便。
3.4 稳定压力恒压供水器能够根据供水设备的需求自动调整水泵的工作状态,保持恒定的水压,确保各个供水设备都能得到稳定的供水。
4. 方案实施4.1 安装水泵首先,按照安装要求安装一台大功率水泵,该水泵需要能够满足同时供水三个设备的需求。
4.2 安装一拖三分水器在水泵出口处安装一拖三分水器,确保分水器的设计能够保证三个供水设备同时得到稳定的供水。
4.3 安装恒压供水器安装恒压供水器,连接水泵和一拖三分水器,并根据具体型号的使用说明进行设置和调试。
4.4 调试系统在安装完毕后,进行系统的调试工作。
使用全密封型变频为小区恒压供水方案及实例在以往的小区或高层建筑中,生活用水的供给方式大多采用在顶部建设水箱或水池的方式,这不仅会出现断水的情况,还会造成水在水箱或水池中受到污染,对人们造成健康上的威胁。
随着人们生活质量的提高,对水的品质与日常生活用水的压力也越来越重视。
由此,变频供压供水便广泛的应用于各大生活社区,保证了生活用水由自来水厂到用户中途不会产生水质被污染,也保证了供水的压力保持不变。
根据现场环境中的不利因素,即在现场的水泵所放的环境比较潮湿,对于外加机柜作为防护的变频器,也不能保证水气不会进入机柜内,长久的运行下,还是会因太潮湿引起故障,从而影响到变频器的使用寿命。
经过综合考量,我们选择奥圣全密封型变频器。
奥圣全密封型变频恒压供水系统特点(1)具有防潮的功能——是普通变频器不具备的功能(由于小区内供水泵房一般都按装在地下室,比较潮湿(水多),空气不流通,普通变频器往往会因受潮损坏,奥圣密封型就可以解决普通变频器存在的缺点。
(2)供水泵组定时轮换运行,机组时刻处在最佳工作状态。
(3)设备控制器件质量好,故障率极低、使用寿命长,节能省电15%~30%。
(4)设备供水稳定可靠,水质无二次污染。
(5)水泵软启动停车,无冲击和超压危害。
(6)运行可靠,由变频器实现泵的软启动,使水泵实现由工频到变频的无冲击切换,防止管网冲击、避免管网压力超限,管道破裂。
(7)自我保护功能完善:如某台泵出现故障,主动发出报警信息,同时启动备用泵,以维持供水平衡,万一自控系统出现故障,用户可以直接操作手动系统,以保障供水社区恒压供水总体设计及最终效果:针对小区内使用泵两台,特做如下设计。
:利用变频器小区恒压供水,特点是无需附加供水控制,设备成本低,利用变频器本身内置的恒压PID控制功能,就能达到2台水泵启停功能,带小流量循环软启动变频供水设备,该类型设备在实际应用中较多,系统由水泵组、循环软启动变频柜、压力仪表、管路系统等构成。
PLC+风光变频器的小区恒压供水控制应用实例1 引言ﻫ本文是针对某生活小区实际情况,结合用户生活/ 消防双恒压供水控制的要求,我们进行改造的一些心得。
现将其中的改造情况介绍如下。
ﻫ众所周知,恒压供水系统对于生活小区是非常重要的,例如在生活小区供水过程中,若自来水供水因故压力不足或短时断水,可能影响居民生活。
又如当发生火警时,若供水压力不足或无水供应,不能迅速灭火,可能引起重大损失和人员伤亡。
所以,生活小区采用生活/消防双恒压供水系统,具有较大的经济和社会意义。
ﻫ基于上述情况,我公司对某生活小区供水系统进行改造,采用西门子PLC 作为主控单元。
利用风光供水变频器,根据系统状态可快速调整供水系统的工作压力,达到恒压供水的目的。
改造提高了系统的工作稳定性,得到了良好的控制效果。
ﻫ2 用户现场情况ﻫﻫ如图1所示,市网自来水用高低水位控制器 EQ来控制注水阀 YV1 ,自动把水注满储水水池,只要水位低于高水位,则自动向水箱注水。
水池的高低水位信号也直接送给PLC ,作为水位报警。
为了保持供水的连续性,水位上、下限传感器高低距离较少。
生活用水和消防用水共用二台泵,平时电磁阀YV2 处于失电状态,关闭消防管网,二台泵根据生活用水的多少,按一定的控制逻辑运行,维持生活用水低恒压。
当有火灾发生时,电磁阀YV2 得电,关闭生活用水管网,二台泵供消防用水使用,并维持消防用水的高恒压值。
火灾结束后,二台泵改为生活供水使用。
ﻫﻫﻫﻫ图1生活/ 消防双恒压供水系统示意图ﻫ现场设备参数如下:型号65-315(I)A流量 56m 3 /h ﻫ扬程 110m ﻫ效率 56%ﻫ转速2900r/min电机功率 37KWﻫ3系统控制要求用户对二泵生活/消防双恒压供水系统的基本要求是:⑴生活供水时,系统低恒压运行,消防供水时高恒压值运行。
ﻫ⑵二台泵根据恒压的需要,采取先开先停的原则接入和退出。
ﻫ⑶ 在用水量小的情况下,如果一台泵连续运行时间超过 1 天,则要切换下一台泵,系统具有倒泵功能,避免一台泵工作时间过长。
用三菱P L C F X N与F 的P I D控制恒压供水精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】一.控制的要求:(1)有两台水泵,按设计要求一台运行,一台备用,自动运行时泵运行累计100H 轮换一次,手动时不切换;(2)两台水泵分别由M1、M2电动机拖动,电动机同步转速为3000转/min,由KM1、KM2控制;(3)切换后起动和停电后起动须5s报警,运行异常可自动切换到备用泵,并报警;(4)采用PLC的PID调节指令(5)变频器(使用三菱FR-A540)采用PLC的特殊功能单元FX0N-3A的模拟输出,调节电动机的转速;(6)水压在0~10kg可调,通过触摸屏(使用三菱F940)输入调节;(7)触摸屏可以显示设定水压、实际水压、水泵的运行时间、转速、报警信号等;(8)变频器的其余参数自行设定。
二.软件的设计:1.I/O分配(1)触摸屏输入,M500:自动起动;M100:手动1号泵;M101:手动2号泵;M102:停止;M103:运行时间复位;M104:清除报警;D300:水压设定。
(2)触摸屏输出,Y0:1号泵运行指示;Y1:2号泵运行指示,T20:1号泵故障;T21:2号泵故障;D101:当前水压;D502:泵累计运行的时间;D102:电动机的转速。
(3)PLC输入,X1:1号泵水流开关;X2:2号泵水流开关;X3:过压保护。
(4)PLC输出,Y1:KM1;Y2:KM2;Y4:报警器;10:变频器STF。
2.触摸屏画面设:根据控制要求及I/O分配,按下图1-1制作触摸屏画面。
(三菱F940触摸屏的画面制作图1-1)3.PLC的程序:??? ?(1).根据控制要求,PLC程序如下图2-1,3-1所示。
(PLCFX2N-48MR的程序梯形图图2-1)(PLCFX2N-48MR的程序梯形图图3-1)(2).PLC的关键性程序结构简述:???? PLC得电后,通过程序把模块中的摸拟量压力信号转化成压力数字量(D160),将压力的数据寄存器D160的值除以25以校正压力的实际值(由特殊功能模拟模块FX0N-3A的资料可知:因0—10kg对应的是数值是0—250,所以压力与数值的关系是1:25)。
变频器恒压供水控制案例,值得收藏~话题随着电力电子技术的飞速发展,变频器恒压供水在写字楼、商场、居民楼应用十分广泛!变频器恒压供水配合风机、泵类、空气压缩机等流量和压力控制特点可实现供水压力的闭环控制,在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。
为客户节省成本,具有较高的经济性和实用性。
变频器恒压供水模型一、控制要求如下图所示,K1开关正转启停变频器,用面板设置参数值为PID 闭环控制给定值;AI1端外接电位器作为模拟量反馈信号,用手动方式旋转RP电位器,改变反馈量,可使电机自动增速,自动减速或恒速运行。
这样用手动方式模拟PID闭环控制。
二、控制原理图三、参数设置在工作过程中发现恒压供水的难点并不在接线上面或者控制方式上,很多电工朋友在做恒压供水控制时,往往存在不知道参数如何设置。
以下基于某品牌变频器恒压供水的参数设置,也可作为通用型参数。
当然,不同变频器可能存在参数差异!变频器参数设置功能代号功能说明F00.11=1 端子启停命令F15.00=2 DI1为正转启停变频器F15.16=0 两线式运行方式F04.00=1 PID闭环控制有效F04.02=0 AI端模拟量反馈输入F16.01=5 AI端PID反馈F04.03=45 给定量设置为45%F04.04=3 比例增益P值设置为3F04.05=2 积分时间I值设置为2SF04.7=0 微分时间D设置为0F04.09=0.2 采样周期设置为0.2SF04.10=5.0 偏差极限设置为5%,反馈量与给定量之差注:当反馈值大于给定值时,电机减速,当反馈值小于给定值时,电机增速,当反馈值等于给定值时,电机恒速。
恒压供水系统实验1、系统接线图2、控制任务描绘:设置水位高程590MM,设置阀门开度为某一给定值(如30%),以模拟用户用水。
当开度发生变化时要求系统迅速调整维持水位高度不变(水压不变)。
3、项目总揽4、程序编制:5、变频器参数给定P0700=2, P1000=2, P0701=16、反复调试GAIN 、TI 、TD等参数,观察系统的稳定情况。
使用FB41实现PID控制在自动化领域中常常要用到PID控制,而常规仪表里一个控制器就只能实现一路的PID 控制,如果要现实多路的PID控制成本就会变得非常高,而且不便于我们集中控制与管理。
经过学习西门子S7-300PLC,我们可以使用模块FB41来实现PID控制,FB41就相当于我们常规仪表里的控制器,既然是PID控制器就应该能够设定P、I、D参数。
即:比例度、积分时间、微分时间。
常规仪表的面板上可以更改PID参数,又有手动/自动切换按钮等。
今天我们要做的就是使用S7-300PLC 的FB41来代替常规仪表,如何使用FB41来实现PID控制的呢??FB41是一个功能块,它所能实现的功能(PID)已经由专业人员设计好,我们只要调用它,并根据我们的需要来更改相应的参数即可使用。
所以我们不用理会FB41是如何实现比例运算、积分运算、微分运算等等这些问题,只需要会调用就可以了。
现在我们已经知道FB41就相当于常规仪表里的一个控制器了,那么我们是如何使用FB41并给它设置相应的参数呢?FB41相当于一个子程序,它是用来实现PID运算的,我们只需要每隔一段时间去调用这一“子程序”就可以实现PID控制。
所以我们在OB35里调用FB41就可以了,调用的频率可以在属性里面设置。
我们是在OB35里调用FB41的所以在OB35里可以看到FB41的端口。
因此可以直接在这些端口上直接设参数。
如下图所示到这里有人会问,既然可以在OB35里面可以直接给FB41端口赋参数,为什么还要背景数据块DB呢?其实PLC在运行过程中会先检查,用户有没有在OB35里给FB41的端口设参数,如果有就直接使用端口上的参数,如果没有就到背景数据表里面去取参数。
PLC程序代码如下:处理设定输入值LD SM0.0ITD AIW2, AC1DTR AC1, AC1/R 32000.0, AC1MOVR AC1, VD136MOVR VD136, VD138/R 1.0, VD13设定定时时间LDN M0.2TON T50, 100LDW>= T50, +99= M0.1LD T50= M0.3运行中断程序LD SM0.1O M0.3CALL SBR_0:SBR0LD SM0.1 系统初始化。
R M0.0,2R Q0.0, 8按下启动按钮,M0.0为启动标志。
LD I0.0AN I0.1EUS M0.0, 1R M0.1, 1按下停止按钮后,关闭变频器和4台水泵,M0.1为停止标志。
LD I0.1EUS M0.1, 1LD M0.1R M0.0,1R Q0.0,8将1号水泵电机变频运行。
LD M0.0EUS Q0.0,1S QO.7,1变频器出现频率上限,启动定时器T37开始计时,计时15秒后关闭1号水泵电机和变频器,同时启动定时器T33计时2秒,使变频器减速为0。
LD I0.2TON T37,+150LD T37EUTON T33,+200R Q0.0,1R Q0.7,12秒时间到,将1号水泵电机切换到工频,2号水泵电机变频运行。
LD T33S Q0.1,2S QO.7,1变频器出现频率上限,启动定时器T38计时l5秒,计时完毕后关闭2号水泵电机和变频器,同时启动定时器T34计时2秒,使变频器减速为0。
LD I0.2A 0.1TON T38,+150LD T38EUTON T34,+200R Q0.2,1R Q0.7,12秒时间到,将2号水泵电机切换到工频,3号水泵电机变频运行。
LD T34EUS Q0.3,2S Q0.7,变频器出现频率下限,启动定时器T39计时3分钟,计时完毕后关闭1号水泵电机。
LD 10.3A Q0.1TON T39,+1800LD T39EUR Q0.1,1变频器达到频率下限,启动定时器T40计时3分钟,计时完毕后关闭2号水泵电机。
PLC+风光变频器的小区恒压供水控制应用实例(二)5电气操纵系统原理图电气操纵系统原理图包含主电路图、操纵电路图及PLC外围接线图三部分。
(1)主电路图如图2所示为电控系统主电路。
二台电机分别为M1、M2。
接触器KM1、KM3,分别操纵M1、M2的工频运行;接触器KM2、KM4,分别操纵M1、M2的变频运行;FR1、FR2分别为二台水泵电机过载保护用的热继电器;QS1、QS2与QS3分别为变频器与二台泵电机主电路的隔离开关;FU1、FU2为主电路的熔断器;BPQ为风光供水专用变频器。
(2)操纵电路图如图3所示为电控系统电路。
图中SA为手动/自动转换开关,SA打在1的位置为手动操纵状态,打在2的状态为自动操纵状态。
手动运行时,可用按钮SB1~SB6操纵二台泵的起/停与电磁阀YV2的通/断;自动运行时,系统在PLC程序操纵下运行。
图中的HL8为自动运行状态电源指示灯。
(3)PLC接线图(4)I/Of分配图器件地址功能器件地址功能VB400变频工作泵的泵号M0.4复位当前变频泵运行脉冲VB401工频运行泵的台数M0.5当前泵工频运行启动脉冲VD410倒泵时间存储器M0.6新泵变频启动脉冲T33工/变频转换逻辑操纵M2.0泵工/变频转换逻辑操纵T34工/变频转换逻辑操纵M2.1泵工/变频转换逻辑操纵T37工频泵增泵推断时间操纵M2.2泵工/变频转换逻辑操纵T38工频泵减泵推断时间操纵M3.0故障信号汇总T39工/变频转换逻辑操纵M3.1水位下限故障逻辑M0.0故障结束脉冲信号M3.2水位下限故障消铃逻辑M0.1泵变频启动脉冲M3.3变频器故障消铃逻辑M0.2-M3.4火灾消铃逻辑M0.3倒泵变频启动脉冲生活/消防双恒压的两个恒压值是我公司生产的风光供水专用变频器直接设定的。
在本实例中,根据用户要求,生活压力设定为0.35MPa,消防压力设定为0.60MPa。
压力低、压力高信号分别由变频器内部主控板14脚、15脚给出。
变频恒压供水一拖二PLC 程序解析——PLC 步进指令应用实例之一一、变频恒压供水系统主电路和控制线路图:PEL3L2L1源电压指示作电流指示泵变频运行泵变频运行泵工频运行泵工频运行制电源体散热风机此系统是2000年前后,由上海博源自动化有限公司制作的(很想念他们,多年未联系了)。
主电路结构为变频一拖二形式。
控制原理简述如下: 系统由变频器、PLC 和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID 等相关功能,和PLC 配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时,可切换到手动控制水泵运行。
控制过程:水路管网压力低时,变频器启动1#泵,至全速运行一段时间后,由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时,PLC 控制1#泵由变频切换到工运行,然后变频启动2#泵运行,据管网压力情况随机调整2#泵的转速,来达到恒压供水的目的。
当用水量变小,管网压力变高时,2#泵降为零速时,管网压力仍高,则PLC 控制停掉1#工频泵,由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时,将2#泵由变频切为工频运行,变频器启动1#泵,调整1#泵的转速,维修恒压供水。
如此循环不已。
需要说明一下的是:变频器必须设置好PID 运行的相关参数,和配合PLC 控制的相关工作状态触点输出。
详细调整,参见东元M7200的说明书。
在本例中,须大致调整以下几个参数。
1、设置变频器启/停控制为外部端子运行;2、设置为自由停车方式,以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击;3、设置PID 运行方式,压力设定值由AUX 端子进入。
反馈信号由VIN 端子进入;4、对变频器控制端子——输出端子的设置。
设定RA 、RC 为变频故障时,触点动作输出;设定R2A 、R2C 为变频零速时,触点动作输出;设定DO1、DOG 为变频器全速(频率到达)时,触点动作输出。
变频器零速信号变频器频率到达信手动/自动自动启动自动停止1#泵变频运行2#泵变频运行故障信号输入R200变频器故障信号1#泵工频故障2#泵工频故障变频器运转指令1#泵变频自动运行控制自动/手动控制1#泵工频手动运行控制2#泵变频自动运行控制2#泵工频手动运行控制1#泵变频自动运行2#泵变频自动运行1#泵变频自动运行2#泵变频自动运行1#泵工频运行指示2#泵工频运行指示故障指示上图为PLC 控制接线图。
变频恒压供水一拖二PLC 程序解析——PLC 步进指令应用实例之一一、变频恒压供水系统主电路和控制线路图:PEL3L2L1源电压指示作电流指示泵变频运行泵变频运行泵工频运行泵工频运行制电源体散热风机此系统是2000年前后,由上海博源自动化有限公司制作的(很想念他们,多年未联系了)。
主电路结构为变频一拖二形式。
控制原理简述如下: 系统由变频器、PLC 和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID 等相关功能,和PLC 配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时,可切换到手动控制水泵运行。
控制过程:水路管网压力低时,变频器启动1#泵,至全速运行一段时间后,由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时,PLC 控制1#泵由变频切换到工运行,然后变频启动2#泵运行,据管网压力情况随机调整2#泵的转速,来达到恒压供水的目的。
当用水量变小,管网压力变高时,2#泵降为零速时,管网压力仍高,则PLC 控制停掉1#工频泵,由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时,将2#泵由变频切为工频运行,变频器启动1#泵,调整1#泵的转速,维修恒压供水。
如此循环不已。
需要说明一下的是:变频器必须设置好PID 运行的相关参数,和配合PLC 控制的相关工作状态触点输出。
详细调整,参见东元M7200的说明书。
在本例中,须大致调整以下几个参数。
1、设置变频器启/停控制为外部端子运行;2、设置为自由停车方式,以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击;3、设置PID 运行方式,压力设定值由AUX 端子进入。
反馈信号由VIN 端子进入;4、对变频器控制端子——输出端子的设置。
设定RA 、RC 为变频故障时,触点动作输出;设定R2A 、R2C 为变频零速时,触点动作输出;设定DO1、DOG 为变频器全速(频率到达)时,触点动作输出。
变频器零速信号变频器频率到达信手动/自动自动启动自动停止1#泵变频运行2#泵变频运行故障信号输入R200变频器故障信号1#泵工频故障2#泵工频故障变频器运转指令1#泵变频自动运行控制自动/手动控制1#泵工频手动运行控制2#泵变频自动运行控制2#泵工频手动运行控制1#泵变频自动运行2#泵变频自动运行1#泵变频自动运行2#泵变频自动运行1#泵工频运行指示2#泵工频运行指示故障指示上图为PLC 控制接线图。
现有西门子一恒压供水程序,CPU222型,Q0.0,0.2,0.4为1号2号3号泵变频输出,Q0.1,0.3,0.5为1号2号3号泵的共频输出。
I0.0是手动挡,I0.1是自动挡。
这两个为一个三挡两位旋钮。
I0.2单通为1号泵手动启动,I0.3单通为3号泵启动,I0.2,I0.3全亮为2号泵启动,这两个输入点用的是点动按钮,按一下为开,再按下为关。
I0.4未接线。
I0.5为液位信号。
I0.6为低压报警,I0.7不详。
由于没有任何关于运行操作的说明,所以拿出来讨论下其中让人不太明白的地方1,I0.7输入点的功能定义是什么?2,I0.2,0.3的使用是单点动开,再单点动关,与VW0,VW2,VW4,V1.0,V3.0,V5.0的关系是什么?3,程序有低压切换泵功能,不知有高压切换泵功能没?程序如下,欢迎大家讨论。
MAIN ,Network 1 // Network Title// Network CommentLD I0.1CALL SBR0CALL SBR1EUS M0.0, 1Network 2LD I0.0CALL SBR2R M0.0, 8R T101, 16Network 3LD M0.0TON T120, +40Network 4LD T120= Q0.0Network 5LD M0.1TON T125, +20Network 6LD V1.0O T125= Q0.1Network 7LD M0.2TON T121, +40LD T121= Q0.2Network 9LD M0.3TON T126, +20 Network 10LD V3.0O T126= Q0.3Network 11LD M0.4TON T122, +40 Network 12LD T122= Q0.4Network 13LD M0.5TON T127, +20 Network 14LD V5.0O T127= Q0.5Network 15LD I0.4TON T123, +120 Network 16LD T123R M0.0, 1R M0.2, 1R M0.4, 1 Network 17 LDN I0.5TON T124, +120 Network 18LD T123R Q0.0, 6 Network 19LDN I0.0AN I0.1O T124R Q0.0, 6R M0.0, 8 Network 20AN I0.1O SM0.1O T124MOVW VW0, VW0MOVW VW2, VW2MOVW VW4, VW4R V1.0, 1R V3.0, 1R V5.0, 1SBR-0TITLE=SUBROUTINE COMMENTS Network 1 // Network Title// Network CommentLD I0.6A M0.0TON T101, +160Network 2LD I0.6A M0.1A M0.2TON T102, +160Network 3LD I0.6A M0.2TON T103, +160Network 4LD I0.6A M0.3A M0.4TON T104, +160Network 5LD I0.6A M0.4TON T105, +160Network 6LD I0.6A M0.5A M0.0TON T106, +160Network 7LD I0.0R T101, 8 Network 8 LD I0.1EUS M0.0, 1 Network 9 LD M0.0A T101EUR M0.0, 1 S M0.1, 2 Network 10 LD M0.2A M0.1A T102EUR M0.2, 1 S M0.3, 2 Network 11 LD M0.2A T103EUR M0.2, 1 S M0.3, 2 Network 12 LD M0.3A M0.4A T104EUR M0.4, 1 S M0.5, 1 S M0.0, 1 Network 13 LD M0.4A T105EUR M0.4, 1 S M0.0, 1 S M0.5, 1 Network 14 LD M0.0A M0.5A T106EUR M0.0, 1S M0.5, 1S M0.1, 2 Network 15LD M0.1A M0.3A M0.4LD M0.3A M0.5A M0.0OLDLD M0.5A M0.1A M0.2OLDR T101, 7SBR-1Network 1LD I0.7A M0.1A M0.2AN T116TON T111, +122 Network 2LD I0.7A M0.1A M0.3A M0.4TON T112, +121 Network 3LD I0.7A M0.3A M0.4AN T112TON T113, +122 Network 4LD I0.7A M0.3A M0.5A M0.0TON T114, +121 Network 5LD I0.7A M0.5A M0.0AN T114TON T115, +122 Network 6LD I0.7A M0.5A M0.1A M0.2TON T116, +121 Network 7LD M0.1A M0.2A T111EUR M0.1, 1 Network 8LD M0.1A M0.3A M0.4A T112EUR M0.1, 1 Network 9LD M0.3A M0.4A T113EUR M0.3, 1 Network 10LD M0.3A M0.5A M0.0A T114EUR M0.3, 1 Network 11LD M0.5A M0.0A T115EUR M0.5, 1 Network 12 LD M0.5A M0.1A M0.2A T116EUR M0.5, 1SBR-2Network 1LD T33EUINCW VW0 Network 2LD I0.2AN I0.3TON T33, +10 Network 3LD T34EUINCW VW2 Network 4LD I0.2A I0.3TON T34, +5 Network 5LD T35EUINCW VW4 Network 6LD I0.3AN I0.2TON T35, +10。
G120C变压器恒压供水宏程序
恒压供水的程序安装顺序:
1、整套水泵运到现场。
附带底座者已装好电动机。
找平底座寸可不必卸下水泵和电机。
2、将底座放在地基上。
在地脚螺钉附近垫楔形垫铁。
将底座垫高约20,40毫米。
准备找平后填充水螺浆之用。
3、用水平仪检查底座的水平度。
找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4、经3-4天水泥干固后。
再检查一下水平度。
更多内容:家用无塔供水器
5、将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除,并把水泵和电机放到底座上。
6、调整泵轴水平。
找平后适当上紧螺母。
以防走动。
待调节完毕后再安装电机。
在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
7、把平尺放在联轴器上。
检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合。
若不重台。
在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平。
然后取出垫的几片薄铁片。
用经过刨制的整块铁板来代替铁片。
并重新检查安装情况。
恒压供水程序实例
恒压供水程序实例
恒压供水系统,是指通过调整泵房的电控水泵出水压力,维持管网内的水压在一定稳定范围内,随时保持供水的水压稳定。
这种系统适用于水厂、楼宇、商场等需要稳定供水的场所。
下面将介绍一下恒压供水程序实例。
步骤一:设计系统方案
恒压供水系统需要根据实际情况进行设计,包括水泵的数量和出水压力、控制系统的类型和传感器的位置等。
设计方案需要满足系统的稳定性和可靠性,并考虑到后期运维和维护的成本。
步骤二:安装水泵和传感器
在设计方案确定后,需要安装水泵和传感器。
水泵的数量和出水压力需要根据设计方案进行配置,传感器通常安装在管道上,用于检测管道内的水压。
步骤三:编写控制程序
控制系统是恒压供水的核心部分,需要编写程序实现水泵的控制和传感器的反馈控制。
编写程序需要根据实际情况,根据传感器检测到的水压值进行相应的响应,确保系统水压稳定。
步骤四:测试运行
完成系统搭建和程序编写后,需要进行测试运行。
测试过程中需要模拟不同场景下的用水量,测试水压稳定性和控制准确性,确保系统正常运行。
步骤五:维护和升级
系统运行后需要定期进行维护和升级。
维护包括检查水泵和传感器的工作状态、清洗过滤器和管道等;升级包括更新控制程序和替换设备等。
定期的维护和升级可以保证系统长期稳定运行。
总结:
恒压供水程序实例是一个复杂的系统,需要根据实际情况进行设
计、安装、编写控制程序、测试运行和维护升级等。
通过合理的设计和有效的维护,可以确保系统长期稳定运行,为楼宇、商场等供水场所提供可靠的水压保障。