电仪车间2017年安全总结

电仪车间的年度工作总结_化工电仪车间工作总结经过一年的努力和各位同事的共同奋斗，化工电仪车间圆满完成了年度工作目标。

在这一年中，我们积极响应公司的召唤，努力提高工作质量和效率，取得了显著的成绩。

下面就我车间的工作进行总结如下：一、生产管理方面：1.优化生产流程：通过对生产工艺的优化，合理安排工作流程，有效提高了生产效率，并且降低了生产成本。

2.加强质量管理：严格按照相关的质量管理制度和操作规程进行操作，严把质量关，确保了产品的质量安全，取得了一致好评。

3.加强安全生产：加强对操作人员的安全教育和培训，落实好现场安全管理制度，有效减少了事故的发生，保护了员工的生命财产安全。

4.节能降耗：积极开展了节能降耗工作，提高了设备的能效，降低了能源消耗，有效为企业节约了成本。

二、技术研发方面：1.技术创新：积极推动技术创新，引进了一批先进的设备和技术，提高了生产的科技含量，增强了企业的竞争力。

2.产品改进：根据市场需求和客户的要求，积极进行产品改进和升级，提高了产品的质量和性能，满足了客户的需求。

3.人员培训：组织开展了一系列的培训课程，提高了员工的技术水平和综合素质，为企业发展提供了强有力的人才保障。

三、团队建设方面：1.营造和谐的工作氛围：加强内部沟通和协作，增强了团队的凝聚力和向心力，大家共同为达成工作目标而努力。

2.奖惩机制：建立了合理的奖惩机制，激励员工积极工作，提高工作积极性和主动性。

3.丰富员工活动：组织开展了多种形式的员工活动，丰富了员工的业余生活，增强了团队的互动和交流。

以上就是化工电仪车间一年来的工作总结。

在新的一年里，我们将继续以更加饱满的热情和精益求精的工作态度，为公司的发展做出新的更大贡献。

电仪车间工作总结引言概述电仪车间作为一个重要的部门，负责维护和管理公司的电气设备以及仪器仪表，是公司正常运转的重要支撑。

在过去的一段时间里，我们电仪车间团队努力工作，取得了一些成绩。

下面将从设备维护、故障处理、安全管理、团队合作和未来发展五个方面对我们的工作总结进行详细阐述。

一、设备维护1.1 定期检查设备：我们定期对公司的电气设备进行检查，确保设备运行正常。

1.2 设备保养：及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命。

1.3 设备升级：根据公司的需求，及时对设备进行升级，提高设备性能。

二、故障处理2.1 快速响应：在设备出现故障时，我们能够迅速响应并进行故障排除。

2.2 分析原因：对于频繁出现的故障，我们会进行深入分析，找出根本原因并加以解决。

2.3 故障记录：及时记录设备故障情况，为以后的维护工作提供参考。

三、安全管理3.1 安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识。

3.2 安全检查：严格执行安全检查制度，确保工作场所的安全。

3.3 应急预案：制定完善的应急预案，确保在紧急情况下能够有效处理。

四、团队合作4.1 沟通协作：团队成员之间密切合作，及时沟通，共同解决问题。

4.2 互相学习：定期举行技术交流会议，促进团队成员之间的学习和进步。

4.3 分工合作：根据各自的专长和技能，合理分工，提高工作效率。

五、未来发展5.1 技术更新：密切关注行业最新技术动态，不断学习和提升自己的技术水平。

5.2 团队建设：加强团队建设，培养更多的技术人才，为电仪车间的未来发展打下坚实基础。

5.3 创新发展：鼓励团队成员提出创新想法，积极参与公司的技术创新项目，为公司的发展贡献力量。

总结：通过以上几点的工作总结，我们电仪车间取得了一些成绩，但也发现了一些不足之处。

在未来的工作中，我们将继续努力，不断提升自己的技术水平和团队协作能力，为公司的发展贡献更大的力量。

愿我们的电仪车间在未来的工作中取得更加辉煌的成绩！。

电仪安全生产年度总结电仪安全生产年度总结一、工作概述随着现代化科技的不断发展，电仪设备的使用越来越普遍，因此电仪安全生产显得尤为重要。

本年度，为了保障全体员工和设备的安全，我司始终坚持安全生产第一的原则，采取了一系列措施来强化安全生产管理。

二、安全生产管理1.成立了专门的安全生产管理小组，负责制定和完善各项安全生产管理制度，定期组织安全培训和演练活动，并充实了现场管理人员，确保每个岗位有专人负责安全管理工作。

2.实施了安全责任制，明确了各级管理人员的责任和义务。

每个人员在上岗前都要进行专业培训，并签署安全管理责任书。

3.加强现场巡查和日常监督，及时发现和解决设备故障和安全隐患。

建立了安全隐患排查和整改制度，对问题进行分类和分级整改，确保及时解决。

4.建立了安全生产档案，详细记录了设备的维护保养情况、安全事故的处理过程、紧急救援措施等内容，为今后的安全管理工作提供了重要的参考。

三、安全教育培训1.定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。

通过理论教学、实地考察等方式，让员工更深入地了解电仪设备的安全使用和维护。

2.开展了安全知识竞赛，以及拔河、求生比赛等活动，增强员工的团队合作意识，提高应对突发事件的能力。

3.与专业机构合作，邀请专家进行安全培训讲座，使员工能够从专家口中了解到更多的安全知识和操作技巧。

四、安全生产成果本年度，在全体员工的共同努力下，我司取得了一系列安全生产成果：1.安全事故发生率下降。

通过各项措施的落实和全体员工的努力，本年度安全事故发生率较去年同期下降了40%。

2.设备故障率降低。

加强设备维护保养工作，以及现场巡查和日常监督，设备故障率较去年同期下降了30%。

3.员工意识提升。

通过安全教育培训和知识竞赛等活动，员工的安全意识和技能有所提升，能够更好地预防事故的发生。

五、存在的问题和改进措施在安全生产管理过程中，我们也存在一些问题，主要包括：1.安全设施不完善。

由于资金不足和其他原因，部分场所的安全设施建设不够完善，需要进一步提升。

电仪车间工作总结引言概述：电仪车间作为企业生产过程中不可或缺的一环，承担着维护和修复电气设备的重要任务。

本文将对电仪车间的工作进行总结，从工作内容、工作流程、工作效果等方面进行详细阐述。

一、工作内容1.1 设备维护与保养电仪车间负责对生产线上的电气设备进行定期维护和保养，包括检查电缆连接、更换老化零部件、清洁设备等。

通过及时维护，保证设备的正常运行，提高生产效率。

1.2 故障排除与修复当生产线上的电气设备发生故障时，电仪车间的工作人员需要迅速响应并进行故障排除与修复。

这包括对设备进行全面检查、定位故障原因，并进行相应的维修和更换。

1.3 新设备安装与调试当企业引进新的电气设备时，电仪车间需要负责其安装和调试工作。

这包括设备的接线、参数设置、调试运行等，确保新设备能够正常工作并与其他设备协调配合。

二、工作流程2.1 工作计划制定电仪车间需要根据生产线的工作情况和设备的维护需求，制定合理的工作计划。

这包括确定维护周期、维护内容以及维护人员的安排等。

2.2 工作任务分配根据工作计划，电仪车间的主管需要合理分配工作任务给各个工作人员。

根据个人的专业能力和经验，合理安排工作人员的工作量，并确保工作任务的及时完成。

2.3 工作记录与反馈电仪车间需要做好工作记录和反馈工作。

记录包括维护和修复的具体情况、所用材料和耗时等信息，以便于后续的工作参考和分析。

同时，及时向上级汇报工作进展和存在的问题，以便及时解决。

三、工作效果3.1 设备故障率降低通过电仪车间的定期维护和保养，设备的故障率得到有效降低。

及时发现和解决潜在问题，保证设备的稳定运行，减少了生产线因设备故障而停工的情况。

3.2 生产效率提升电仪车间的工作保证了设备的正常运行，减少了故障停机时间，提高了生产效率。

设备维护和修复的及时性和准确性，保证了生产线的连续运转，提高了产能。

3.3 安全生产保障电仪车间的工作对于企业的安全生产至关重要。

通过对电气设备的维护和修复，确保设备的安全性和可靠性，减少了因设备故障引发的安全事故发生，保障了员工的人身安全。

电仪车间工作总结一、工作背景电仪车间是公司生产过程中的重要环节，负责设备的维护、检修和调试等工作。

本次工作总结旨在回顾过去一段时间内电仪车间的工作情况，总结经验和教训，为今后的工作提供参考和改进方向。

二、工作内容1. 设备维护与保养在过去的几个月中，电仪车间重点关注设备的维护与保养工作。

我们制定了详细的维护计划，按照计划进行定期检查和保养。

通过定期更换易损件、清洁设备以及调整设备参数等方式，有效地提高了设备的可靠性和稳定性。

2. 设备故障排除在工作过程中，我们遇到了一些设备故障。

通过及时响应和迅速排除故障，我们保证了生产线的正常运行。

我们建立了故障排除记录，对不同类型的故障进行分类和分析，以便今后能够更快速地解决类似问题。

3. 新设备调试电仪车间还负责新设备的调试工作。

我们参预了公司引进的新设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。

通过与供应商的密切合作和详细的调试计划，我们成功地将新设备投入到生产中，提高了生产效率和质量。

4. 安全管理电仪车间高度重视安全管理工作。

我们每月组织安全培训，提高员工的安全意识和技能。

我们还定期检查设备的安全状况，确保设备符合相关的安全标准。

通过这些措施，我们有效地降低了事故发生的风险。

三、工作成果1. 提高设备可用率通过定期的维护和保养工作，我们成功地提高了设备的可用率。

设备的故障率明显降低，生产线的停机时间减少，生产效率得到了显著提升。

2. 减少故障排除时间我们建立了完善的故障排除记录和数据库，对不同类型的故障进行分类和分析。

这使得故障排除时间大大缩短，减少了对生产的影响，提高了工作效率。

3. 成功投入新设备电仪车间在新设备的安装和调试方面取得了显著的成果。

新设备顺利投入生产，为公司带来了更高的生产能力和质量保证。

4. 提升安全管理水平通过安全培训和设备安全检查，电仪车间的安全管理水平得到了提升。

员工的安全意识明显增强，事故发生率大幅下降，为公司的可持续发展提供了保障。

电仪车间年度安全总结电仪车间年度安全总结一我电仪车间根据年初制定的20xx年：以“增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，以以往各单位出现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。

车间结合计划认真进行了实施，通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针，经过各车间工段长、班长及广大员工的积极配合、努力，确保安全事故发生率为0，实现了全年安全生产目标。

现将全年下：一月份：1.车间针对公司元旦前进行的检查及每周检查中发现的问题车间要求工段进行了整改，例如：检查了现场仪表的标识，重点检查了现场仪表及电气设备存在的安全隐患。

2.对车间的“安康杯”竞赛活动进行总结。

3.车间针对1月x日－16日集团公司安委会组织的安全检查当中提出的问题（电气6项仪表5项）制定了整改措施，有序有步骤的解决了现有问题，并要求员工提高认识。

4. 进行了劳动纪律和劳保穿戴的专项抽查，对查出的问题进行了严格的考核，车间决定将不断加强劳动纪律的管理，通过加强劳动纪律的管理加强基础建设，为安全生产打好基础。

二月份：1.车间仪表专业对标签进行重新核查，并完善台帐。

2、根据集团公司及东瑞公司安环科的要求，2月初完成了公司与车间安全责任书的签订，责任书的内容包括安全生产、治安保卫、环境目标，内容详细，范围全面，从各方面提出了安全工作的要求。

责任书的签订为明确责任、保证安全工作提供了有效保障。

3. 车间进一步完善了安全标准化台帐。

4. 针对13日上午，DCS程序下装联锁整流柜开关跳停导致的停车事件，车间深入分析了事件原因，规范了控制系统及现场仪表的操作规程，并根据事故分析组织了相关专业知识方面的培训。

并组织员工学习八个必须。

三月份：1. 3月初完成了车间与工段的安全责任书的签订，同时工段也与员工完成安全书的签订。

责任书的签订为明确责任、保证安全工作提供了有效保障。

电仪车间的年度工作总结_化工电仪车间工作总结一、工作概况本年度，化工电仪车间全体员工齐心协力，努力工作，取得了一定的成绩。

在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，全年各项工作均取得了较好的成绩。

在遇到各种挑战和困难的情况下，我们团结一心、不懈努力，圆满完成了各项任务。

二、生产工作1. 生产设备本年度，化工电仪车间对生产设备进行了维护和检修，在确保设备正常运行的提高了设备的效率和稳定性。

2. 工艺改进在生产过程中，我们针对一些工艺问题进行了分析和改进，并对生产流程进行了优化调整，提高了生产效率和产品质量。

3. 安全生产我们高度重视安全生产工作，加强员工的安全教育和培训，严格执行安全操作规程，全面排查隐患，确保了安全生产。

三、质量管理1. 质量监控我们建立了完善的质量监控体系，加强对生产过程中各项参数的监测和控制，确保产品质量的稳定性。

针对产品质量存在的问题，我们不断进行改进和优化，不断提高产品的质量水平和市场竞争力。

3. 质量意识我们加强员工的质量意识教育和培训，倡导全员参与质量管理，营造了注重质量、追求卓越的企业氛围。

四、科研和技术创新1. 科研攻关我们注重科研攻关工作，参与了多项科研项目，推动了技术创新和产品升级换代。

2. 技术培训我们加强对员工的技术培训，提高了员工的技术水平和创新意识，为企业的发展和进步提供了有力支撑。

3. 技术服务我们开展了技术服务工作，为客户提供了全方位的技术支持和咨询服务，受到了客户的一致好评。

五、成本控制我们加强了对生产成本的监控和管理，精细化管理生产过程中的各项费用，有效控制了生产成本的增长。

2. 资源利用我们推行了资源节约型生产，提高了资源的利用率和能源的利用效率，降低了生产成本。

3. 成本分析我们对生产过程中的各项成本进行了分析，找出了一些潜在的成本降低点，为企业的经济效益提升提供了有力保障。

六、员工管理1. 培训教育2. 激励机制我们建立了激励机制，充分发挥员工的创造力和积极性，营造了和谐、稳定的团队氛围。

电仪车间工作总结
电仪车间是一个专门负责电气仪器设备维护和修理的部门，其工作任务繁重且技术含量高。

为了更好地总结电仪车间的工作情况，提高工作效率和质量，本文将从五个方面进行分析和总结。

一、设备维护工作
1.1 定期检查设备运行情况，确保设备正常运转。

1.2 及时清洁设备表面和内部零部件，防止灰尘和杂物影响设备运行。

1.3 维护设备润滑系统，保证设备各部件正常运转。

二、设备修理工作
2.1 及时响应设备故障报警，快速定位故障原因。

2.2 采用合适的修理方法和工具，迅速修复设备故障。

2.3 对修理后的设备进行全面测试，确保修复效果。

三、技术培训和知识更新
3.1 定期组织员工参加相关技术培训，提高员工维修技能。

3.2 鼓励员工学习新技术和新设备知识，不断更新专业知识。

3.3 建立技术资料库，方便员工查阅和学习。

四、安全生产管理
4.1 制定安全操作规程，确保员工安全作业。

4.2 定期进行安全生产检查，及时排除安全隐患。

4.3 加强安全意识教育，提高员工安全意识。

五、工作效率提升
5.1 优化工作流程，提高工作效率。

5.2 合理分配工作任务，提高工作质量。

5.3 建立绩效考核制度，激励员工提高工作效率。

综上所述，电仪车间工作总结包括设备维护、设备修理、技术培训、安全生产管理和工作效率提升五个方面。

惟独不断总结经验，提高技术水平，才干更好地完成工作任务，确保设备正常运行，保障生产安全。

希翼电仪车间的工作人员能够不断努力，为企业的发展贡献自己的力量。

电仪车间的年度工作总结_化工电仪车间工作总结一、工作概述经过一年的努力，我车间完成了各项工作任务，取得了一定的成绩。

在上级领导的正确指导下，全体员工团结协作，克服了各种困难和挑战，共同完成了车间的生产任务。

二、安全生产安全生产是我们工作的首要任务，也是最重要的。

在过去的一年中，我们严格按照公司的安全生产要求，加强了安全教育培训，提高了员工的安全意识。

落实了各项安全措施，增强了车间的安全生产能力。

通过积极开展安全检查和隐患排查，我们及时发现和处理了一些潜在的安全隐患，保证了车间的安全生产。

三、生产管理在生产管理方面，我们充分发挥了电仪技术专业的优势，优化了生产工艺流程，提高了生产效率和产品质量。

通过加强与其他车间的沟通协作，提高了物料供应和生产调度的效率。

我们也加强了设备的维护和保养工作，提高了设备运行的可靠性和稳定性。

四、技术创新在技术创新方面，我们不断开展技术革新和改进，引进了一批先进的电仪设备，更新了工艺流程，提高了产品的质量和工艺效益。

我们也加强了员工的技术培训，提高了他们的专业素质和工作能力。

通过这些努力，我们在技术领域取得了一些创新和突破。

五、节能减排在环保方面，我们做了一系列的工作来减少对环境的污染。

我们提高了资源利用率，减少了能源的消耗，降低了排放物的排放量。

通过科学的管理和技术手段，我们有效地减少了废水、废气和废渣的排放，为环境保护做出了贡献。

六、团队建设在团队建设方面，我们重视员工的培训和激励，鼓励员工发挥创造性和主动性。

通过开展各类培训和交流活动，加强了员工之间的沟通和合作，增强了团队凝聚力。

我们也加强了与上级领导和其他部门的协作，形成了良好的工作氛围和合作关系。

七、存在的问题在工作过程中，我们也存在一些问题。

某些员工的安全意识还不够高，需要加强安全教育培训；某些设备运行的稳定性还需进一步提高，需要加强维护和管理；某些工艺流程还有改进的空间，需要进一步优化和创新。

我们将在今后的工作中重视并改进这些问题，不断提升工作质量和效率。

2017年电仪车间年终总结范文**年上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、化纤公司各项文件精神，在思想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展大成本小核算活动上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。

下面便是年度工作总结一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定运行。

安全隐患排查不停步。

车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监控，包括p室、m室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。

隐患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。

在四位一体检修基础上，针对电仪的维修保运情况，车间又提炼了询、备、沟、查、修、验、馈、结八字检修方针，经过一线职工实践后得到认同，检修质量明显提高;细化电仪设备包机档案。

根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。

通过讲解及观摩中国电力出版社出版的变配电运行仿真培训教材和实际倒闸操作教学光盘内容，并与实践演练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运行打下良好基础。

二、提高成本意识，深入推进大成本小核算电仪车间积极响应集团、化纤公司号召，发动全体干部职工立足本职，创新思路，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展。

实施项目任务分解。

公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地。

目前，车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。

对现场接线箱端子改变日常直接接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事故率;开展技能竞赛。