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版220KV主变安装施工组织方案一、项目背景和建设内容本项目是地区220KV主变安装工程，建设内容包括安装1台220KV主变、连接相应的电力设备和设施，以满足电力运行的需要。
1.施工组织机构根据工程规模和施工要求，建立以下施工组织机构：-项目经理：负责项目的组织、协调和管理工作。
-施工经理：负责具体施工工作的组织和管理。
-现场监理：负责对施工现场进行监理和质量控制。
2.施工进度计划根据工程的施工内容和要求，制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行不断调整和优化。
确保施工进度的合理性和可行性。
3.施工过程安排-准备阶段：组织人员、设备和材料的准备工作。
包括制定人员调度计划、设备调试和试运行、材料采购等。
-基础施工阶段：进行施工区域的基础工程施工，包括土石方开挖、基坑支护、基础浇筑等。
-设备安装阶段：进行主变设备的安装、连接和调试工作。
-配套工程施工阶段：进行与主变连接和配套的相关设备和设施的安装和调试。
-联调联试阶段：进行主变的联调联试工作，确保设备运行正常，并能与其他设备连接和配合运行。
-竣工验收阶段：进行工程的竣工验收和备案工作。
4.安全管理措施-建立安全生产责任制度，并确保责任到人。
-制定安全操作规程，组织人员进行安全培训和教育。
-在施工现场设立安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
-设置防护网、安全绳等安全设施，防止高处坠落事故。
-定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工现场的安全隐患。
5.质量控制措施-确保材料的质量符合标准要求，严格按照材料清单进行采购和验收。
-制定详细的施工工艺和操作规程，并进行技术交底和培训。
-进行施工过程中的质量检查和监督，及时进行质量整改措施。
-施工完成后进行质量验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
三、施工资源及投资预算1.施工人员和设备资源按照工程规模和施工进度计划，确定所需的施工人员和设备资源，并进行合理的调度和安排。
2.施工投资预算根据工程的施工内容和要求，制定详细的施工投资预算，并进行审批和核对。
220kV风电汇集站工程主变压器安装施工方案XXX风电项目部2015年03月25日编制：审核：批准：11编写依据2工程概况⑴电站占地面积为14775 m2,总建筑面积为2778m2，变压器采用户外布置方式,变电站为全户外GIS站。
GIS综合楼主体一层，建筑高度为4.8m，室内外高差150毫米。
⑵控室建筑面积373.8m2，35千伏配电室面积578m2.⑶变压器:主变压器按最终为3×240MVA进行设计,本期规模2×240MVA。
⑷线规模：220kV出线2回；110kV进线规模最终为18回，本期工程12回;2⑸功就地补偿：远期按3×48kvar电容无功补偿装置预留位置,本期2×48kvar电容器无功补偿装置。
⑹主变、110千伏、220千伏配电装置采用户外布置方式。
⑺220kV户外GIS 总计7个间隔:220kV主变进线间隔:3个；220kV出线间隔：2个；220kV母线PT间隔:2个；220kV母联间隔:1个.110kV户外GIS总计18个间隔：110kV主变进线间隔：3个；110kV出线间隔：12个；110kV母联PT间隔：2个；110kV母联间隔:1个。
3。
作业准备3。
1施工组织机构项目经理：董强技术负责人：林刚质安负责人：黄波施工负责人：粟义忠3注:作业人数根据具体工程量规模配备。
3。
3主要工具及仪器仪表配置表3—3主要工具及仪器仪表配置表44、作业流程4。
1作业（工序）流程565、作业方法 5.1施工前准备5.1。
1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施.5.1。
2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具,并对其性能及状态进行检查和维护。
5.14施工材料准备：螺栓等。
5。
2边缘区、本体到达现场后的检查5。
2。
1检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪,记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g 以下，由各方代表签字确认并存档。
220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、作业指导书概述本作业指导书旨在对220kV变电站主变压器安装作业进行详细指导，确保安装工作按照标准化流程和安全要求进行。
本指导书包含了主变压器安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安全措施以及安装后的检查和测试等内容，以确保主变压器安装工作的顺利进行。
二、主变压器安装前的准备工作1. 建立安全防护措施：在安装区域周围设置安全警示标志，并确保安全通道畅通，以确保工作人员的安全。
2. 准备安装设备和工具：根据主变压器的规格和要求，准备好吊装设备、搬运工具、安装工具等。
3. 安装场地准备：清理安装区域，确保场地平整、干燥，并清理掉可能影响安装的杂物。
4. 确认安装方案：根据设计方案和施工图纸，确认主变压器的安装位置和安装方式。
三、主变压器安装过程中的注意事项1. 主变压器吊装：根据吊装计划，安排吊装设备进行主变压器的吊装作业。
在吊装过程中，要确保吊装设备的安全可靠，并采取必要的防护措施，以防止主变压器的损坏或意外事故的发生。
2. 主变压器定位：在主变压器吊装到位后，进行定位工作，确保主变压器与基础座之间的对齐和间隙符合要求。
3. 主变压器连接：根据设计要求，进行主变压器的连接工作，包括连接高压侧和低压侧的导线、接地装置等。
在连接过程中，要确保连接的牢固可靠，并注意防止导线的短路和接地装置的安全。
4. 主变压器油箱处理：根据要求，对主变压器的油箱进行处理，包括油箱密封、油位检查、油温控制等。
确保油箱的正常运行和安全。
四、主变压器安装中的安全措施1. 严格遵守安全操作规程：所有参与主变压器安装作业的人员必须严格遵守安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具、设备等。
2. 安全警示标志设置：在安装区域周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全，并确保安全通道畅通。
3. 安全防护措施：在安装现场设置防护栏杆、安全网等，防止人员误入危险区域。
并对吊装设备、搬运工具等进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
220kV变电站-结构计算-主变架解析220kV构架及基础计算书⼀、设计资料1. 220kV主变构架资料220kV主变构架，构架⾼度14.5m，构架梁跨度16m，构架梁为3相挂点，导线挂点⾼度为14.5m，平⾯外计算时偏⾓按0°考虑。
详见图⼀、图⼆、图三所⽰：图⼀：220kV构架轴测图图⼆：构架梁展开图图三：挂线点位置⽰意图2. 220kV主变构架荷载资料图四：主变架两侧导线连接⽰意图2.1 主变架两侧导线型号与长度主变架220kV侧导线： LGJ-500/45,L=31.7m,v=25m/s,最⼤弧垂2.0m。
引下线两处，每相长度两处引下线合计为22⽶。
导线长度合计=31.7+22=53.7⽶：主变架110kV侧导线： 2xLGJ-500/45,L=30.0m,v=25m/s,最⼤弧垂1.5m。
引下线两处，每相长度两处引下线合计为2x22=44⽶。
导线长度合计=2x(30+22)=104⽶：2.2 主变架两侧导线荷载[电⽓提供]2.2.1 主变架220kV侧导线荷载计算结果LGJ-500/45 Ａ= 531.68 mm^2 Ｅ= 65000 ＭPa α= .0000205 1/℃Ｎ= 1λ1= 2.55 ｍＧ1= 47.5 Kg 串X⽚= 1 X 17 每⽚受风.02 ｍ^2λ2= 2.55 ｍＧ2= 47.5 Kg 串X⽚= 1 X 17 每⽚受风.02 ｍ^2Ｌ= 31.7 ｍ构架允许最⼤张⼒8000 Ｎ/相第⼀引下线长11 ｍ距⼀侧12.7 ｍ第⼆引下线长11 ｍ距⼀侧27.7 ｍ------------------------------------------------------------------------------各⽓象条件下的张⼒(控制条件:过牵引)条件⽓温风速覆冰导线荷载(N/m) Ｋ张⼒(N) 最低⽓温-20 0 0 16.5424 2.413656E+12 2944.828 最⼤风10 25 0 23.95948 4.608003E+12 3986.185 覆冰-5 10 0 16.66543 2.442548E+12 2962.283 最⾼⽓温40 0 0 16.5424 2.413656E+12 2790.088 安装0 10 0 16.66543 2.442548E+12 2943.682 2.2.2 主变架110kV侧导线荷载计算结果LGJ-500/45 Ａ= 531.68 mm^2 Ｅ= 65000 ＭPa α= .0000205 1/℃Ｎ= 2(双分裂)λ1= 2.55 ｍＧ1= 57.5 Kg 串X⽚= 1 X 17 每⽚受风.02 ｍ^2 单⽚覆冰1 Kgλ2= 2.55 ｍＧ2= 57.5 Kg 串X⽚= 1 X 17 每⽚受风.02 ｍ^2 单⽚覆冰1 KgＬ= 30 ｍ构架允许最⼤张⼒8000 Ｎ/相第⼀引下线长11 ｍ距⼀侧 3 ｍ第⼆引下线长11 ｍ距⼀侧27 ｍ各⽓象条件下的张⼒(控制条件:过牵引)最低⽓温-20 0 0 16.5424 1.426696E+12 2048.54 平均⽓温10 0 0 16.5424 1.426696E+12 1987.488 最⼤风-5 25 0 19.7219 1.886624E+12 2318.705 覆冰-5 10 10 27.8693 3.871095E+12 3316.716 最⾼⽓温40 0 0 16.5424 1.426696E+12 1931.512 安装-10 10 0 16.66543 1.443064E+12 2039.0952.3 主变架荷载表3. 场地条件地震抗震烈度6度，建筑场地类别Ⅰ类；地⾯粗糙度为B 类，基本风压为0.90kN/㎡。
编号：Q/2013 220kV变电站#2主变本体及附件安装标准化作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
供电公司变电检修室
1范围
本作业指导书适用于公司220kV变电站#2主变本体及附件安装。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）
GBJ147-1990电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T573-1995电力变压器检修导则
DL/T572-1995电力变压器运行规程
GB/T13499-2002电力变压器应用导则
OSFPS-/220变压器安装使用说明书
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
3修前准备
3.1准备工作安排
3.2人员分工
4危险点分析
5安全措施
6作业程序及作业标准6.1检修内容和工艺标准
6.2作业结束
7验收记录
8作业指导书执行情况评估。
220kv变电站电气安装施工技术发布时间：2022-11-14T03:53:07.004Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：苏星[导读] 电气系统是变电站建设的关键部件。
它的安装质量将直接影响到电厂的运行稳定和安全。
为了确保设备的正常运转，正确使用安装技术是非常重要的。
本文结合220kV变电站的具体情况，对其安装施工技术进行了分析。
苏星内蒙古电力（集团）有限责任公司呼和浩特供电公司内蒙古呼和浩特 010010摘要：电气系统是变电站建设的关键部件。
它的安装质量将直接影响到电厂的运行稳定和安全。
为了确保设备的正常运转，正确使用安装技术是非常重要的。
本文结合220kV变电站的具体情况，对其安装施工技术进行了分析。
关键词：220kV变电站；电气安装；施工技术引言电气设备在变电站的建设中占有举足轻重的地位，其安装的好坏对变电站的安全和稳定起着举足轻重的作用。
目前，我国在变电站建设中，一些技术和安装人员缺乏技术和经验，导致了电气设备的安装问题。
因此，为了预防变电站发生故障和意外，应加强对电气设备的安装技术的研究。
1.220kV变电站施工与电气工程内容概述 1.1 220kV变电站施工概述220kV变电站是目前电气系统的重要组成部分，它的施工质量将直接关系到电气系统的安全与稳定，关系到人们的生命和工作的质量。
220kV变电站的施工主要包括：220kV开关室的安装、变压器基础的安装、电容器基础的安装、避雷器基础的安装。
目前，变电站的地基基础多为500mm的混凝土搅拌桩，其承载力大于180kPa。
而常规变电站的地基基础多为独立的，变电站的接线一般采用双母线，为了确保电气系统的正常使用，需要在变电站内设置母线开关；变压器安装时，必须确保变压器前、后两面都是裸露的，选用耐火的电缆，以避免因温度过高引起的火灾。
此外，在进行变电站基础工程时，应采用室外地下结构，墙体可采用混合灰浆法和水泥灰浆法。
1.2电气工程内容概述电气工程建设内容包括：低压电气设备，控制保护系统，电缆铺设，自动化设备的安装和调试。
220kV变电站电气安装施工技术摘要：在变电站建设中，电气设备是重要的安装部分。
其实际安装质量的高低，将直接对电站的运行稳定性以及安全性产生影响。
要想保证设备具有良好的运行，做好安装技术的应用十分关键。
在本文中，将以某220kV电站实际对安装技术进行一定的分析。
关键词：220kV变电站；电气设备；安装技术1工程概况我国南部某城市220kV变电站工程。
在该工程中，具有2台1600kVa变压器以及2000kVA变压器，6台直流屏，18台高压柜以及50台低压柜。
在该工程中，对于所有电器设备安装都要求对方案技术要求严格执行，同时具有质量检验标准的制定。
2施工准备对于220kV电站的电气设备安装工作来说，其是一个较为复杂，且涉及到较多影响因素的工作。
为了能够保证工作的顺利进行，提前做好准备十分关键：第一，施工方案设计。
在施工活动进行前，即需要联系工程实际做好施工方案的科学制定，包括有工程开展地点、时间、施工步骤、技术要点、施工流程、应急预案、注意事项以及材料清单等等。
在施工前，要保证工程施工方案以及设计方案都能够经过审核，经过审核保证相关技术资料具有完善的特点，以此为后续施工活动的正式开展打下良好的技术基础；第二，预案准备。
在施工活动进行前，需要对不同环节可能出现的问题进行考虑，并针对相关问题做好解决方案的提出。
对于在施工中可能出现的事故问题，需要做好针对性应急策略的提出，保证不同部分在具体工作当中能够协同工作，设计、建设以及施工等部门通过协同合作相互间提供有力的支撑；第三，设备检查。
在设备安装工作进行前，要对不同设备、工具、装置的稳定性以及完整度进行检查，保证相关设备都能够符合工程设计标准。
同时，要对严格的监督、检查体系进行制定，保证相关设备在质量、数量以及规格等方面能够满足要求，做好准备工作，为后续建设活动的进行提供物质保障。
3主要安装流程在变电站电气设备安装中，其主要流程为：第一，一次高压设备。
先对设备进行基础调整，之后对设备进行安装调试试验，连接设备线路，在完成线路连接后对辅助设备与主变进行安装调整；第二，低压设备安装。
220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、引言本指导书旨在为220kV变电站主变压器安装作业提供详细的指导和操作步骤。
主变压器是变电站的核心设备之一，安装过程需要严格按照规范进行，以确保设备的安全性和可靠性。
本指导书将从前期准备、主变压器吊装、接线、试运行等方面进行详细说明，以确保安装作业的顺利进行。
二、前期准备1. 安全准备：a. 确保所有参与安装作业的人员具备相关技术知识和安全操作意识。
b. 提供必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
c. 制定详细的安全操作规程，并进行培训。
2. 工具和设备准备：a. 确保所有需要使用的工具和设备完好并具备相应的检测合格证书。
b. 确保吊装设备的额定起重量满足主变压器的要求。
c. 准备好必要的测量仪器和检测设备。
3. 施工准备：a. 确定主变压器的安装位置和布置方案，并进行现场勘测。
b. 制定详细的施工计划，包括吊装、接线、试运行等环节的时间安排和工序流程。
三、主变压器吊装1. 吊装前的准备：a. 确保吊装设备的安全性和可靠性，进行必要的检查和维护。
b. 按照设计要求，制定吊装方案，包括吊装点的确定、吊装绳索的选择等。
c. 安装吊装设备，确保吊装设备的稳定性和安全性。
2. 吊装过程：a. 按照吊装方案，将主变压器吊装到指定位置。
b. 在吊装过程中，严格控制吊装速度和角度，确保主变压器的平稳吊装。
3. 吊装后的处理：a. 检查主变压器的吊装位置和水平度，确保吊装的准确性。
b. 安装吊装支架和支撑装置，确保主变压器的稳定性。
c. 进行必要的固定和连接，确保主变压器与基础设施的连接牢固。
四、主变压器接线1. 接线前的准备：a. 确定主变压器的接线方案，包括高压侧和低压侧的接线方式和连接方式。
b. 检查接线材料和设备的质量和数量，确保满足施工要求。
c. 进行必要的清洁和除尘，确保接线环境的清洁。
2. 接线过程：a. 按照接线方案，进行高压侧和低压侧的接线工作。
220kv主变压器资料220kV变电站新建工程主变压器技术规范书20XX年7月220kV变电站新建工程主变压器技术规范书1 总则本技术规范适用于220kV变电站新建工程主变压器。
它提出了对该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
需方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术规范的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式，在投标文件中予以说明。
2 技术要求设备制造应满足下列规范和标准，但不限于此：～—《电力变压器》～—《三相油浸电力变压器技术参数和要求》～—《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》 GB5582—《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T1564—《油浸式电力变压器负载导则》 GB763—《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2706—《高压电器动热稳定》GB2536—《变压器油国家标准》 GB7595—《设备中变压器油指标》 GB191—《包装贮运标志》JB2420—《户外、防腐电工产品油漆》 GB7328《变压器和电抗器噪声等级测定》。
GB50150《直流电阻测量标准》。
以上标准均执行最新版本如本技术规范与上述各标准之间有矛盾，则应满足较高标准的要求。
使用环境条件：户外最高环境温度：＋℃最低环境温度：－℃2220kV变电站新建工程主变压器技术规范书最大风速/s 覆冰厚度10mm 最大冻土深度850mm 海拔高度： 1030米年平均相对湿度：56% 地震烈度：7度环境污秽等级：IV级变压器名称：三相油浸三绕组有载调压强迫风冷低损耗、低噪音降压变压器。
型号：SFSZ10-150000/220 主要参数：额定容量：150/150/75额定电压：220±8×%/115/37kV系统最高运行电压：高压252kV；中压126kV；低压额定频率： 50 相数：三相冷却方式：ONAF/ONAN 容量分别为100%/60% 调压方式及要求：220kV侧采用有载调压方式，分接位置在中性点。
目录1 工程概述及工程量2 编制依据3 施工准备及作业条件4 施工方法及工艺要求5 质量标准及检验要求6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7 附表1 工程概况及工程量1.1工程概况新干220kV变电站新建工程本期安装二台主变压器，主变型号为SSZ10-150000/220，由杭州西门子公司生产。
主变采用自冷方式，分接开关为有载调压。
单台主变总重230t。
主变器身外形尺寸（长×宽×高）8600×3000×3900(mm)；额定功率：150000kVA；电压等级：230±8×1.25％/115/10.5kV；绕组连接：高压侧Y、中压侧Y、低压侧Δ；绕组接线组别：YN/yn0/d11。
1.2工程量主变及附件 2套2 编制依据2.1杭州西门子变压器图纸；2.2 江西电力设计院图纸B3111S-D0105；2.3《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）；2.4《施工工艺纪律》第三版（江西省火电建设公司）；2.5《火电建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
3 施工准备及作业条件3.1 施工准备3.1.1 人员配备3.1.1.1施工组织机构总指挥：骆思华施工负责人：王锦华熊凤展技术负责：聂志明电气试验：薛平安全负责人: 李汉洪起重负责人: 周节寿施工人员：李建桂彭方伟羊桂根李勇曹文典夏花花王春凡章新建张守波万淑平刘海军厂家代表3.1.1.2 施工人员分工工具保管及湿度表记录：夏花花散热器冲洗及安装：李建桂刘海军章新建李勇进箱检查：厂家代表王锦华监理代表业主代表变压器高、中、低压侧引接线、套管：万淑平张守波王春凡变压器油枕、瓦斯继电器安装：羊桂根彭方伟周节寿变压器压力释放阀、温度计等其他附件安装：万淑平羊桂根彭方伟张守波王春凡滤油机及真空泵：王锦华万淑平羊桂根3.1.2 机械器具配备3.2 施工条件3.2.1 设备、材料的购置必须满足安装进度的要求。
3.2.2 土建施工基础、构架等经验收合格并移交。
3.2.3 变压器安装场地须经回填土夯实，道路平整、通畅且具备车辆通行的条件。
3.2.4 场地内应配置一定数量的干粉灭火器或泡沫灭火器等消防设施。
3.2.5 对环境气候的要求：大风、大雨、大雪、大雾和周围空气温度小于0℃，相对湿度大于75%时，不宜进行变压器附件安装。
3.2.6 施工前，班组技术员对全体施工人员进行系统和安全技术交底，各施工负责人对施工人员的安全文明施工负责，不得野蛮施工，杜绝违反有关安全文明施工要求的作业现象。
4 施工方法及工艺要求4.1 施工方法（工艺流程图）4.2 工艺要求4.2.1 到货验收4.2.1.1检查本体外观，若出现明显伤痕，要拍照并立即报告。
4.2.1.2 充氮运输的变压器检查氮气压力是否保持正压力大于0.02MPa，运输三维冲撞记录是否小于3g，要做好记录。
4.2.1.3 油箱及附件应无锈蚀及机械损伤，密封应良好，充油套管油位应正常，无渗油、瓷体无损伤。
4.2.1.4 冷却器或散热器的数量、尺寸是否正确。
4.2.1.5 检查供应的油量与硅胶的数量是否充足及所盛装的容器有无损坏。
4.2.1.6 检查冷却器控制箱的开关仪表等有无损坏。
4.2.1.7 绝缘检查。
从变压器油箱下部取样阀门处采取油样，检验其电气击穿强度是否合格，若不合格，说明变压器有可能受潮，需一步检查，并通知厂家来人处理。
4.2.1.8 根据出厂文件一览表核对所提供的资料是否齐全。
4.2.1.9 按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无损坏、丢失情况。
4.2.2 变压器基础检查:变压器基础中心线、标高均应满足设计要求。
4.2.3 变压器本体就位。
采用拖运就位，就位后要仔细核对变压器的中心与离相母线中心是否符合图纸要求，标高是否满足要求。
4.2.4 安装前的检查4.2.4.1检查冲撞记录仪的记录：变压器的长轴方向、短轴方向、水平方向都应小于3g（厂家及规程要求在3g范围内）。
4.2.4.2测量套管式电流互感器的绝缘电阻、变比和级性是否与铭牌及技术文件相符合。
4.2.4.3应严格清洁所有附件，保证内部清洁，禁止带有尘土、杂物的附件装在变压器上。
4.2.4.4检查各联接法兰密封面有无损伤，确保清洁平整。
确认联管等部件安装与技术文件相符合。
4.2.4.5备足合格的变压器油。
4.2.4.6准备好起吊装置、抽真空装置、滤油机、工具、照明安全灯。
并做好人员分工。
4.2.6 附件安装4.2.6.1 冷却器安装：主变设有5组冷却器。
冷却器安装前拧紧放油放气阀盖，拆除冷却器及本体导油管密封法兰，清洁并干燥连接面，用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净，并将残油排尽，更换新的密封垫，然后按编号吊装冷却，同时安装油流继电器和拉螺杆。
将冷却器与本体导油管密封法兰（或阀门）对接紧固密封。
注意冷却器放气孔在上方，放油孔在下方。
4.2.6.2 套管安装:先安装3只高压侧套管；然后安装高压侧中性点套管；随后安装中压侧套管，最后安装低压侧套管。
安装前应检查套管易受潮部分应密封并嵌入干燥介质内。
安装时，首先打开油箱顶部安装套管的密封法兰盖板，把系在法兰上的软质套管电缆与之分开（要非常小心不要使电缆及其它无关物体掉入油箱），更换密封垫，清洁、干燥法兰表面，然后依次安装升高座与套管。
升高座安装时，要使电流互感器的铭牌面向油箱外侧，放气塞位于升高座最高处。
套管安装时应将其引出线的应力锥通过引导索徐徐上拉，并随着套管的就位，逐步将软电缆从套管中拉出（若必要则使用滑轮），直到套管法兰就位后停止上拉引线，然后将引线头向下压，使孔对齐，插入圆柱销。
拆除引导索，放好O型密封圈，拧紧定位螺母，确保密封良好。
紧固螺栓时为防止瓷件受力不平，应从对角方向紧起。
在低压侧套管安装过程中，安装连接螺栓应非常小心，防止物品掉入器身内。
注意所有螺栓必须均匀拧紧。
4.2.6.3 储油柜（油枕）及连管安装：拆除运输用的盖板，检查储油柜的表面质量和储油柜的彭胀器是否完好，然后根据组装图把储油柜吊放在变压器的相应位置，用柜脚上的紧固件把储油柜固定好。
接着安装吸湿器管路；用空气或氮气对膨胀器充压（不超过0.1Pa），维持此压力几分钟，使膨胀器充分胀开。
再安装好储油柜至变压器油箱的管道。
气体继电器在校验之后，安装时应使继电器上的箭头指向储油柜一侧，继电器的管路轴线允许往储油柜的一端稍高。
各个法兰的密封垫要安装妥当，确保油管路通畅。
4.2.6.4 温度计安装：温度计在校验之后，按厂家资料安装。
4.2.6.5潜油泵在安装前，要进行空转试验，并做好记录。
4.2.6.6 接地安装所有变压器金属部分及附件均应可靠接地；非焊在油箱外壳的部件应使用软电缆接地；通过螺栓相连接的部分不认为是可靠接地，应有接地电缆连接。
变压器本体底部斜对角两点应可靠接地。
变压器身本体应四点接地。
4.2.7 真空及真空注油抽真空及注油应在无雨和无雾，湿度不大于75%的天气进行。
注油前先对除储油柜以处的整个变压器抽真空。
启动真空泵均匀提高真空度，抽真空到0.098MPa。
抽真空时应监视并记录油箱的变形情况。
真空维持时间220kV不少于6h。
然后在真空状态下注入合格的、加温到50－60℃的变压器油，注油速度应小于4t/h。
真空注油系统配置如下图，选用滤油速度12000L/h的真空滤油机，抽真空的速度不宜太快，通常选用抽气速度大于30m3/h的真空泵即可。
注油注至离箱盖100－200mm时，停止注油。
然后通过油箱顶部Φ50蝶阀设置补油油管路，注油至储油柜额定油位。
注油时应及时排放本体及附件内空气。
V-油箱 F-滤油机 VP-真空泵 M-真空表 T-变压器本体油箱4.2.8 热油循环为消除安装过程中器身绝缘表面的受潮，必须进行热油循环，通过真空滤油机进行热油循环，油箱中油温度维持在50～60℃，循环时间不少于48小时，且通过滤油机的油量不小于3倍变压器总油量。
4.2.9 静放、密封试验4.2.9.1热油循环完毕后，在施加电压前，静置时间不应少于72h。
静置完毕后应从变压器的套管、升高座、冷却器、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。
4.2.9.2 变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验。
其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间24小时，变压器应无渗漏。
4.2.10 注油及整体密封检查应注意：真空注油应连续进行，不宜中断，以防潮气进入；真空泵电源应稳定可靠，不得断电。
4.2.11 投运前的检查4.2.11.1检查本体，冷却器及所有附件应无缺陷，无渗漏油现象。
检查接线图、电压等级和铭牌；检查各组件的安装是否符合其安装使用说明书的要求。
油漆应完整，相色标志正确。
变压器顶盖上无遗留物，清扫干净套管。
4.2.11.2绝缘测量；4.2.11.3通过调压装置建立正确的变比。
4.2.11.4调压开关的指示是否正确，三相是否一致，转动是否灵活。
4.2.11.5检查变压器本体接地是否牢固可靠，检查变压器铁芯接地是否牢固可靠，且必须保证一点接地。
4.2.11.6油位检查：储油柜及充油套管油位是否正常；储油柜呼吸用干燥器油位是否正常，吸湿器是否畅通，干燥剂（硅胶）颜色正常；温度计座中是否填充变压器油。
4.2.11.7 气体继电器、过流继电器、差动继电器是否良好。
4.3 强制性条文4.3.1 变压器器身内含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。
4.3.2 绝缘油必须按规定试验合格后，方可注入变压器中。
不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
4.3.3 事故排油设施完好，消防设施齐全。
4.3.4 套管内备用电流互感器二次端子应短接接地4.3.5 套管顶部结构的接触及密封应良好4.3.6 铁芯和夹件的接地应牢固可靠4.3.7 有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确5 质量标准及检验要求5.1 本体就位5.1.1 变压器本体横向中心线偏差≤10mm。
5.1.2 铁芯接地套管与接地线连接牢固、导通可靠。
5.2 附件安装5.2.1 套管及电流互感器电气试验符合要求；5.2.2 瓷套管外观无伤痕、裂纹及掉瓷；5.2.3 充油套管油室密封无渗漏；套管接线与套管口密封不漏气；5.2.4 套管升高座放气塞在最高点；5.2.5 油柜胶囊气密性良好、无泄漏；5.2.6 气体继电器箭头标志方向指向油枕侧；5.2.7 电流互感器引出端子变比符合设计要求；5.2.8 电流互感器备用线圈短接并可靠接地；5.2.9 吸湿气呼吸通道无阻塞；吸湿器硅胶颜色正常；5.2.10散热器充油两个小时后取样耐压值不降低；5.2.11散热器焊口及结合面无渗漏；5.2.12 风扇绝缘电阻值≥0.5MΩ；5.2.13 管路方向及管径符合设计；5.3 真空注油5.3.1 油质试验检查符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定（酸值≤0.03mg/g，以KOH计；闪点＞140℃；无机械杂质；无游离碳；水分≤15ppm；90℃时介质损耗因数≤0.010；击穿电压≥40kV）5.3.2 注油前真空度应符合厂家规定（≤100mmHg柱）；5.3.3 注油前维持真空时间大于2小时；5.3.4 真空注油时间≥6小时；5.3.5 注油后维持真空时间≥4小时；5.3.6 油标指示与油枕油面高度一致。
