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来料检验记录表模板

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来料检验记录表

来料检验记录表
填写日期：
来料检验报告
年月日
供货商
来料名称
来料日期
来料数量
送货单号
检验人
按照《来料检验工作指导》进行来料检验，按照《抽样工作指导》进行抽样检验。
检验方式： □ 全数检验
□ 抽样检验
序号 检验项目
规格要求
检验情况
备注
1
包装
无破损、脏污
2
标识
标识单规范、字迹统一

3
重量
20KG/包
4
数量
与来货单数量相符
5
烘料
烘烤冷却后无透明料、无杂质
6
杂质率
除粒子上的杂质≦0.01%,在粒子 上的及非PET粒子≦0.2%
7
水分
0.05%-1%
8
颜色
无发黄、发黑
IQC判定：
□ 合格
□不合格
□让步接收
主管意见：□ 特别放行 □供货商选别 □其他 □退货
检验人：
批核 人：

来料检验记录表(模板)

来料检验记录表(模板)
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用 挑选结果：合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号：
来料检验记录表
文件编号：版本:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
、
外观检查
、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、

来料检验记录表模板

来料检验记录表模板
精品文档
规格型号：定单编号：供应商：
进料日期：物料代码：物料名称：
检验日期：进料数量：抽样数量：
GB/T 2828.1-2012抽样依据：
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
3样品
样品4
5样品
一、
外观检查
二、
尺Байду номын сангаас检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
5样品
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
□不合格检验结果：□合格
最终处理方案：□让步接收□退货退回数量：不合格：挑选结果：合格：□挑选使用
IQC检验员
日期
主管QC
日期
:若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号
.
精品文档
.

来料检验记录单

来料检验记录单

钣金材料来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
铝箔来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
备注: 编号规则按入库单号填写
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
焊条来料检验记录单
木箱包装来料检验记录单
紧固件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
塑料件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
钣金喷涂件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日。

来料检验记录表

来料检验记录表
??有限公司
来料检验履历表
供应商名称: 序号 送检单号 来料数量 累计数量 检验日期 物料名称: 检验方式 检验员
正常 抽检 加严 放宽
注：①累计数量达到《来料检验规范》中可靠性/寿命试验数量时及时送样到实验室进行试验，需要进行试验时请在注①栏打√ ，否则打× ②如同一物料连续两批不合格或隔批检验有同类不合格时，需开具《8D纠正报告》，需要开具《8D纠正报告》时请在注②栏打√ ，否 ③在正常检验时连续五批或少于五批中有两批是不可接收的,则从下一批转加严检查
有限公司
物料编码: 检验结果
全检 免检 合格 不合格
料检验履历表
检验方式 主要不良 摘要 注① 注② 备注
行试验时请在注①栏打√ ，否则打× D纠正报告》时请在注②栏打√ ，否则打×
表单编号：Q-QA-4-18013
ห้องสมุดไป่ตู้
版本/版次：A0

来料检验记录单册(个人模板)

来料检验记录单册(个人模板)

来料检验记录单册(个人模板)1. 检验记录单概述本来料检验记录单册是用于记录和管理供应商提供的原材料的质量和合规性检验结果的文档。

通过详细记录每次检验的结果和相关信息，可以有效地追溯原材料的来源和质量，并保障产品制造过程中的质量控制。

2. 检验记录单内容来料检验记录单应包含以下内容：2.1 供应商信息- 供应商名称- 供应商联系人- 供应商联系方式2.2 原材料信息- 原材料名称- 规格型号- 批次号- 来料日期2.3 检验项目针对原材料的质量和合规性，可以制定相应的检验项目，包括但不限于以下内容：- 外观检查- 尺寸测量- 化学成分分析- 力学性能测试- 环境友好性测试2.4 检验结果根据每次检验的具体情况，记录以下信息：- 检验日期- 检验员- 检验结果（合格/不合格）- 检验方法- 检验设备使用情况- 检验结论和备注3. 使用方法3.1 检验前准备- 准备检验记录单册，确保相应信息填写完整- 准备检验所需的仪器设备和检验标准3.2 开展检验按照事先确定的检验项目和方法，进行检验操作，并将检验结果记录在检验记录单上。

3.3 审核和存档将填写完整的检验记录单交由质量管理部门进行审核，并按照公司相关规定进行存档。

4. 注意事项- 检验记录单应在每次检验后及时填写，并确保准确无误- 检验记录单应妥善存档，便于追溯和溯源- 如有发现不合格情况，应及时通知供应商，并按照公司相关规定进行处理以上为来料检验记录单册的个人模板，可根据实际情况进行相应调整和完善。

来料检验记录表(模板)电子教案

来料检验记录表(模板)
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步ห้องสมุดไป่ตู้收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:

来料检验记录表(模板)

备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果:合格：不合格:退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码:进料日期：
进料数量：抽样数验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。

来料检验记录表(模板)

供给商：定单编号：规格型号： 【1 】
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数目：抽样数目：磨练日期：
磨练根据：
序号
检讨项目
尺度值
实测值
不良数
剖断
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一.
外不雅检讨
二.
尺寸检讨
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三.
其它检讨
四.
包装检讨
对于公司不具备磨练才能Βιβλιοθήκη 请求厂家供给质量包管书.备注：
磨练成果：□及格□不及格
最终处理计划：
□退货□妥协吸收
□遴选应用遴选成果：及格：不及格：退回数目：
IQC磨练员
日期
QC主管
日期
若剖断不及格,按不及格品掌握流程处理处理单号:
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供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC处理处理单号: