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阿特拉斯空压机保养清洗方法大全在实际应用中，阿特拉斯空压机的工况环境常常比较复杂，粉尘、油污以及各种颗粒物。
空压机使用时间长了，内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，假如用过不同品牌润滑油来保养阿特拉斯空压机，还会有类似沥青的黑胶物。
因此有必要定期清洗，将阿特拉斯机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到消除安全隐患的目的。
1、阿特拉斯整机清洗阿特拉斯空压机冲洗的方法：先把空压机运转几分钟，机油达到常温；停用空压机，等内部压力泄完，关上助威砌，好像入空压机清洗剂，松开助威砌；关上空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。
通常冲洗后的空压机温度可以上升10度左右。
2、阿特拉斯冷却器清洗在国内，空压机的冷却器通常分后风冷式和水冷式两种，因此针对相同的冷却器，存有相同的冲洗方法。
2.1风冷型冷却器（1）关上导风罩清扫盖板，或拆下来加热风扇；（2）用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。
螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。
（3）上装不好盖板或加热风扇2.2水冷型冷却器拆下冷却水入出水管。
注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。
上装不好冷却水入出水管。
当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。
当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：拆下出入油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）；用干空气揉搓或用水解油除水；装好进出油管。
3、冲洗阿特拉斯水气分离器螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。
水气分离器的冲洗：拆下水气分离器砌，即可用清洗剂煮沸冲洗。
4、阿特拉斯减荷阀（进气阀）清洗减至荷阀由减至荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件共同组成。
空压机操作规程及维护保养一、概述GA e11-GA e30是由电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机，此类压缩机是风冷式压缩机。
压缩机装在隔音机身中。
GA e11-GA e30的基本机型由Elektronikon®控制器控制(请参阅Elektronikon®控制器部分)。
Elektronikon®控制器和紧急停机按钮内置在电气室的门板上（图1）。
包含电动机起动器的电柜位于此面板的后面。
内部部件见图2。
二、工作流程及原理1.气流空气通过进气过滤器和打开的进气阀进入压缩机主机被压缩，压缩的空气和油将流入贮气罐/油分离器箱。
压缩空气经过最小压力阀和空气冷却器，通过排气阀排出（见图 3 工作流程图）。
最小压力阀可以防止贮气罐压力低于最小压力，且包含一个可以防止压缩空气从管网倒流的单向阀。
2.润滑油系统来自压缩机主机的空气/油混合物将流入油分离器箱，在此处通过离心运动分离大部分油。
油收集在贮气罐/油分离器箱的下半部分，这可以充当一个油箱。
剩余的油通过油分离器去除。
一个小型管道会将分离后的油退回压缩机主机（见图3）。
空气压力推动油从油分离器箱经过油冷却器和油过滤器，到达压缩机主机。
此系统具有一个温度调节旁通阀。
仅在油变热后，此阀才允许油流经油冷却器。
3.冷却系统冷却系统由空气冷却器和油冷却器组成。
冷却空气由风扇生成（见图3）。
4.调节系统4.1加载当管网压力低于加载压力时，电磁阀将通电（见图4）。
结果：➢卸荷阀/放空阀上方的空间将通过电磁阀与油分离器箱压力①连接。
➢卸荷阀/放空阀会向下移动，阻塞与通道②和③的连接。
➢压缩机主机中的真空会使得加载柱塞向下移动，进气阀完全打开。
排气量为100%，压缩机加载运行。
4.2卸载如果耗气量少于压缩机的空气输出，则管网压力会增加。
当管网压力达到卸载压力时，电磁阀就会断电。
结果：➢卸荷阀/放空阀上方的压力将被释放到大气中，卸荷阀/放空阀上方的空间将不再与油分离器箱压力①连接。
阿特拉斯空压机维修和保养注意：进行任何阿特拉斯空压机维修保养前，应先停机。
对于配阿特拉斯Electronikon*控制器的机组，待压缩机完全停机后，务请按下紧急停机按钮，切断电源，这一点对安全维修很重要，操作中应采取所有相关的安全措施，包括本说明书中阐述到的内容。
空压机的预防性计划：每日工作内容：a.查看空压机油液位；b.查看显示屏及仪表盘上的读数；c.查看加载时是否有冷凝液排出；d.停机后，请排空中、后冷却器中的冷凝液。
每周工作内容：a.查看程序中的设置值；b.如果安装了储气罐，请排空其中的冷凝液；c.查看可能的泄漏。
每半年工作内容：a.拆下空气过滤器，通过喷射高压气清洗并检查有无损伤；b.清洁压缩机。
每年工作内容：a.更换齿轮箱通气滤芯；b.进行指示灯/显示屏测试；c.更换油过滤器；d.如果使用矿物油，应换油；e.更换空气过滤器；f.测试安全阀；g.请阿特拉斯科普柯专业人员检测压缩机的实际状态。
注意事项：1．使用中的纯正配件。
如果由于使用不当配件而造成损失，请恕本公司概不负责。
2．由于不同地区、不同场地，压缩机的工作环境差异较大，阿特拉斯·科普柯在当地的销售公司根据实际情况，有权修改上述保养计划，特别是保养周期。
3．保证压缩机油液面在油位计中央或在绿色区域的上部。
4．仅适用于配Electronikon*控制的机组。
请参考《Electronikon*电脑控制器用户使用手册》。
尽可能请阿特拉斯·科普柯专业人员进行。
任何泄漏现象都应立即引起重视且马上维修。
如果用户场地环境很脏，则应更加频繁地检查，更换空气滤芯。
以上文章来自于湖南中众机电科技有限公/resource/resource5.html。
厂务设备维修和保养基础知识系列空压机的维修与保养空压机的“三滤一油”及其衍生备件空 压 机 转 子 大 修2000小时、4000小时8000小时保养冷却器保养空气压缩机的工作原理图螺杆压缩机的基本结构及基本原理1、基本结构 通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。
与活塞式压缩机相比，它也同属于容积式压缩机，但螺杆压缩机是一种比较新颖的压缩机结构形式。
在螺杆压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。
通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。
通常状况下，对于喷油螺杆压缩机而言，阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。
因此，阳转子又被称为主动转子，阴转子又被称为从动转子。
转子上的背对背斜柱轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。
同样，转子一端的圆术轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。
在压缩机机体的上下两端对角方向，分别开设一定形状和大小的孔口。
一个供吸气用，称作吸气孔口；另一个供排气用，称作排气孔口。
2011-12-1742、工作原理 螺杆压缩机的工作循环可分为：吸气、压缩、排气3个过程。
随着转子的高速旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，阳转子按逆时针方向旋转，阴转子按顺时针方向旋转。
2011-12-175三个工作循环过程：2.1、吸气过程：随着转子相对转动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一定的真空，而这时齿间容积又仅与吸气口连通，因此气休便在压差作用下流入齿间容积。
2.2、压缩过程：随着转子的相对旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。
被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程2.3、排气过程：随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机。
气在相互啮合的转子腔内，容积不断变化，气体压力不断提高。
阿特拉斯空气压缩机操作维护规程1.目的对设备进行正确的维护保养检修和检测，使设备经常处于良好的技术状态。
2.适用范围一分厂阿特拉斯空气压缩机3.开机前的准备3.1如果压缩机在过去的6个月时间内没有使用过，那么在启动时需要改善压缩机主机的润滑情况。
拆下进气软管，拆下卸荷阀（UA），并向压缩机主机里面注入0.75升（0.2US加仑、0.17升mp加仑）的螺杆压缩机专用油。
然后重新安装好卸荷阀组件，重新接好进气软管。
并确保所有的连接紧固可靠；3.2检查油位指示计（GI），如果有必要的话须将油加满。
如果针尖指向在低油位区，则使油路系统的压力降低。
等到压缩机完全卸压后，将油塞（FC）的螺丝松开一圈，以便将系统内的残余压力释放掉。
然后拆下这个塞，加油，直至油碰到油塞。
然后装上加油塞并紧固。
3.3如果有必要，则清空空气过滤器的集尘器；3.4如果空气过滤器保养指示器的彩色区域完全显示出来，则应该更换空气过滤器。
重新复位保养指示器（VI）：将按钮按至末端；3.5检查冷干机是否已经启动；3.6接通电源，检查电脑控制器上的指示灯是否已经亮起。
3.7打开排气阀。
3.8按下控制面板的启动按钮。
然后压缩机开始运转，自动运行指示灯亮起。
4.运行中检查4.1操作人员须做好相关的安全保护。
4.2在操作过程中应确保所有的门板处于关闭状态；这些门板只允许在进行检查的短暂时间内打开。
4.3当主电机停止后，指示灯亮起时，主电机可以自动启动。
4.4在加载过程中检查油量：油位计的指针必须位于绿区，如果不是在绿区的话，按位于控制面板上的停止按钮。
4.5关闭空气排气阀，按下位于电子排水阀上的测试按钮，直到在空气储气罐与排气开关之间的空气系统完全卸压。
4.6如果空气过滤器保养指示灯的颜色部分出现，则应该更换空气过滤器芯。
将空气过滤器保养指示器上的按钮按至其末端。
4.7当自动运行指示灯LED亮起，电脑控制器会自动控制压缩机的运行，如加载、卸载、电机停转和重新启动。
空压机及附属设备教育训练一、空压机及附属设备二、空压机干燥机工艺流程气路系统1．空气进气过滤器2、空气进阀3、压缩机主体4、单向阀5、油分离器6、最小压力阀7、后冷却器8、气/气热交换器9、水分离器（带排污装置）10、DD过滤器（可选件）油路系统11、油路12、油冷却器13、恒温旁通阀14、油过滤器15、油止回阀制冷系统16、制冷压缩机 21、热气旁通阀18、干燥机/过滤器 22、缓冲桶19、毛细管20、蒸发器注：型号不同，配置有所不同，实际配置以实物为准干燥机配置原理图JS-350AC示意图1、前置冷却器（AC专用）2、节能开关3、二次冷凝器4、空气热交换器5、气水分离器6、冷媒蒸发器7、冷媒低压表8、自动排水器9、冷媒储液器10、干燥机过滤器11、膨胀阀12、热气旁通阀13、气冷式冷凝器14、防冻开关 16、修理灌充阀15、冷媒压缩机 17、高低压保护开关注：型号不同，配置有所不同，实际配置以实物为准。
三、工作准备：空气压缩机1、检查电源正常2、检查油位，机油应在油位指示窗口正常位置（绿色）。
3、关闭手动排放阀4、打开压缩空气出口阀5、检查控制盘的电源指示LED干燥机1、电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌），电源接线是否牢固。
2、系统各配管连接部分是否锁紧。
3、检查机台的制冷系统压力是否正常，当低于25psig时请检查温度是否过低，如非环境过低造成时请通知我司或经销商。
4、干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足要求。
5、检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
四、机器使用及操作空气压缩机1、计算机板操作2、机器工作原理Elektronilon I开机1、合上电源，检查电源指示灯是否亮起2、打开空气出气阀3、对GAPFF机型，关闭冷凝液手动排污阀4、按下开机按钮，空压机开始运行，自动运行指示灯点亮，开机后10秒，主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态，空压机开始加载运行。
停机1、按停机按钮，指示灯熄灭，空压机卸载运行30秒后停机2、关闭空气出气阀并切断电源3、对GAPFF机型，打开手动排污阀紧急停查复位在紧急情况下停机，按紧急停机按钮，报警指示灯和代表该按钮的图标闪烁，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机前按重新设置键。
厂务设备维修和保养基础知识系列空压机的维修与保养空压机的“三滤一油”及其衍生备件空 压 机 转 子 大 修2000小时、4000小时8000小时保养冷却器保养空气压缩机的工作原理图螺杆压缩机的基本结构及基本原理1、基本结构 通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。
与活塞式压缩机相比，它也同属于容积式压缩机，但螺杆压缩机是一种比较新颖的压缩机结构形式。
在螺杆压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。
通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。
通常状况下，对于喷油螺杆压缩机而言，阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。
因此，阳转子又被称为主动转子，阴转子又被称为从动转子。
转子上的背对背斜柱轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。
同样，转子一端的圆术轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。
在压缩机机体的上下两端对角方向，分别开设一定形状和大小的孔口。
一个供吸气用，称作吸气孔口；另一个供排气用，称作排气孔口。
2011-12-1742、工作原理 螺杆压缩机的工作循环可分为：吸气、压缩、排气3个过程。
随着转子的高速旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，阳转子按逆时针方向旋转，阴转子按顺时针方向旋转。
2011-12-175三个工作循环过程：2.1、吸气过程：随着转子相对转动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一定的真空，而这时齿间容积又仅与吸气口连通，因此气休便在压差作用下流入齿间容积。
2.2、压缩过程：随着转子的相对旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。
被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程2.3、排气过程：随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机。
气在相互啮合的转子腔内，容积不断变化，气体压力不断提高。
