压力表分类检验周期

特种设备检验周期一览表特种设备检验周期一览表如下：1.锅炉（1000）：外部检验一般每年一次，内部检验一般每2年一次。

水压试验一般每6年一次。

对于无法进行内部检验的锅炉，应该每三年进行一次水压试验。

2.压力（2000）：固定式（2100）年度检查，全面检验每年至少一次。

一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。

定期检验周期由检验机构根据压力的安全状况等级确定。

安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。

安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。

3.移动式压力：在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。

新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。

4.长管拖车（222）：首次定期检验3年（充装A类介质）；4年（充装B类介质）。

年度检验每6年至少进行一次，全面检验每年至少1次。

以上设备的检验周期均根据相关规程和标准确定，以确保设备的安全运行和使用。

则和相关标准规定执行。

对于已经使用的管道，每年进行一次定期检验，同时根据实际情况进行必要的中间检验。

对于压力管道元件，每年进行一次定期检验，同时根据实际情况进行必要的中间检验。

《压力管道安全技术监察规程》GB -98第4.4条。

气瓶是一种盛装气体的，不同类型的气瓶有不同的检验周期。

盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次，盛装一般气体的气瓶每3年检验一次，盛装惰性气体的气瓶每5年检验一次。

液化石油气钢瓶的检验周期根据国家标准GB 8334的规定，不同型号的瓶子有不同的周期，车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶每三年检验一次。

低温绝热气瓶每三年检验一次。

需要注意的是，在汽车报废时，车用气瓶也需要同时报废。

压力表分级管理关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。

目前很多企业对压力表也是实行分级管理。

一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

第一部分A类压力表一、A类计量器具等同于强检计量器具（一）A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下：１．企业事业单位的最高标准器。

２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。

３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。

４．统一量值的标准物质。

（二）强检计量器具的定义1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。

未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。

实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

（三）小结从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。

二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。

根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。

1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。

压力表分级管理关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。

目前很多企业对压力表也是实行分级管理。

一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

第一部分A类压力表一、A类计量器具等同于强检计量器具（一）A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下：１．企业事业单位的最高标准器。

２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。

３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。

４．统一量值的标准物质。

（二）强检计量器具的定义1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。

未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。

实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

（三）小结从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。

二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。

根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。

1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。

压力表检定有关问题探讨压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。

压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。

目前，企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检。

部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。

那么，所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少？发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理？本文从安全生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和规范性文件，探讨压力表检定有关问题，为安监执法寻找强有力的执法依据，从而避免不必要的行政复议和诉讼。

一、压力表强制检定范围压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。

该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。

未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。

实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。

1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。

1、用于安全防护的压力表需强制检定。

包括以下7类：a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；e、带报警装置压力的测量；f、密封增压容器压力的测量；g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。

压力表的分类与检定周期关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布化学工业计量器具分级管理办法试行,对计量器具按A、B、C三级分级进行管理;目前很多企业对压力表也是实行分级管理;一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定;第一部分A类压力表一、 A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表;根据国务院1987年4月15日发布的中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法和国家计量局1987 年5 月28 日发布的中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表;二、 A类压力表的检定周期一法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期1、中华人民共和国计量法第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程;国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定;没有国家计量检定规程的,由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程,并向国务院计量行政部门备案;2、中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法第六条规定：强制检定的周期,由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定;由此可知,法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定,需要参照相应压力表的检定规程;二检验规程规定了强检压力表检定周期在企业中,压力表含压力表、风压表和氧气表多为弹簧管式一般压力表;弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程JJG 52-1999,适用范围为测量上限—100MPa系列弹簧管式一般压力表的检定;该规程第条规定：压力表的检定周期一般不超过半年;此处所指的压力表是需强检的压力表,不是指所有的压力表;“检定周期一般不超过半年”,应该参照关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知质技监局量发〔2000〕182号,规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期;检定周期不能延长,但可以缩短;如果缩短检定周期,法定含授权计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请,经审查批准备案后方可实施;下面就一些具体设备用压力表的检定周期做一下讨论：1、2007年7月1日之前生产的简单压力容器,检定周期不超过半年;该日期之后生产的,不需要检定；但超过推荐使用寿命后,压力表仍需检定,检定周期不超过半年;2007年1月22日,国家质监总局颁布简单压力容器安全技术监察规程TSG R0003-2007,自2007年7月1日起施行;该规程第四十三条规定：“符合本规程范围的简单压力容器,不需要办理使用登记手续;在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验”;同时,该规程第四条第四项规定“所用的安全阀、爆破片帽、压力表、水位计、测温仪表等安全附件也适用于本规程”;同时,结合国家质检总局特种设备安全监察局2007年10月9日发布的<简单压力容器安全技术监察规程>常见问题答疑,简单压力容器用压力表是否需要检定,需要看简单压力容器的投入使用日期;在2007年7月1日后投入使用的简单压力容器,压力表不需检定;如果简单压力容器达到推荐使用寿命继续使用,压力表需要定期强制检定;在2007年7月1日前投入使用的简单压力容器,压力表作为安全附件,需定期检定;2、固定式压力容器用压力表检定周期不超过半年2009年8月31日,国家质监总局颁布固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009第一百四十七条固定,压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定：压力表安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期;压力表校验后应当加铅封;由于固定式压力容器的压力表属于强检压力表,所以检定周期最长为半年;3、工业管道用压力表的检定周期不超过半年2009年5月8日,国家质监总局颁布压力管道安全技术监察规程—工业管道TSG D0001－2009,自2009年8月1日起施行;该规程未对压力表的检定做出明确规定,只在第一百五十一条做了原则要求,即管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求;在用工业管道定期检验规程将压力表纳入安全保护装置,并没有对工业管道用压力表的检定做明确要求,只要求压力表超过校验有效期应立即更换;因此,工业管道用压力表的检定周期应符合一般标准,即不超过半年;三、A类压力表的检定机构要求根据化学工业计量器具分级管理办法第七条第一、二款规定“Ａ级管理范围的计量器具应按国家检定规程要求向政府计量行政部门申请检定;对经政府计量行政部门授权开展自检的企业,也应严格按国家检定规程要求安排检定”、“暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案;”根据法定计量检定机构监督管理办法国家质量技术监督局令第15号,压力表的强制检定需由法定计量检定机构进行;如果企业取得计量标准考核证书,并经质量技术监督部门授权,那么企业自身检定也是有效的;据此可知,A类压力表的检定机构有两种：一是法定计量检定机构；二是取得计量标准考核证书,并经质量技术监督部门授权的企业;四、A类压力表的管理要求化学工业计量器具分级管理办法第七条第三款规定“凡使用强制检定计量器具的单位,应设专职或兼职人员进行管理,以保证严格按规程实施周期检定,并监督检查使用情况”该条款要求我们对A类压力表实现专人管理,严格执行检定规程;第二部分B类压力表五、非强检计量器具与B、C类计量器具的关系由于A类计量器具等同于强检计量器具,那么非强检计量器具就包括B、C类计量器六、非强检计量器具检定周期由企业自行确定中华人民共和国计量法第九条第二款规定,对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具,使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定,县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查;中华人民共和国计量法实施细则于1987年1月19日经国务院批准,1987年2月1日由国家计量局发布;中华人民共和国计量法实施细则第十二条规定：企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定;由此可知,非强制检定的压力表也是需要定期检定,只不过检定的周期由企业自行确定;七、B类计量器具的定义B类计量器具包括：１．用于量值传递的工作标准计量器具;２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具;３．用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具;４．用于产品质量检验中主要的计量器具;５．安装在生产线或设备上,计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具;八、Ｂ级计量器具内容及其检定方法化学工业计量器具分级管理办法第八条规定：１．对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具,根据有关检定规程,可随设备检修周期同步安排检定周期,但在日常运转中,必须严格监督检查;２．对准确度要求较高,但性能稳定,使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长;所延长的时间应以保证计量器具可靠性为原则;对使用频次高和需确保使用精度的计量器具,应酌情缩短检定周期;３．通用计量器具专用时,按其实际使用需要,根据检定规程要求,可适当减少检定项目或只作部分项目的检定,但检定证书应注明准许使用范围和使用地点,并在计量器具的明显位置处标帖限用标志;４．暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第２款执行;暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案;九、B类压力表所包含的内容及其检定周期根据化学工业计量器具分级管理办法附录一化工生产企业计量器具分级管理目录中所列B类第46项“压力表”,用于“工艺过程控制”,检定周期为装置的“检修期”；第49项“风压表“,用于”内部经济核算“,检定周期为装置的“检修期”;结合第八、九条可知,B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期;十、B类压力表对检定机构的要求同第四条第三部分C类压力表十一、Ｃ类计量器具的定义C类计量器具包括：1 . 用于生产过程中非关键部位,无准确度要求,仅起指示作用的计量器具;２．对计量数据准确度要求不高,使用频次低,性能稳定的计量器具;３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具;４．生产工艺过程检测中,非关键项目的低值易损性计量器具;５．作为工具使用的计量器具;６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具;７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表;十二、C级计量器具内容及其检定方法化学工业计量器具分级管理办法第九条规定：１．对一些准确度无严格要求,性能不易改变的低值易耗的或作为工具使用的计量器具,可实行一次性检定;２．非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定而耐用以及连续运转设备上固定安装的计量器具,可以实行有效期管理,或延长检定周期,一般控制在２至４个周期内;３．暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第２款执行;４．用于生活福利方面的计量器具严禁流入生产和其他领域使用;５．对列入Ｃ级管理范围的其余计量器具,可根据计量器具类别和使用情况,实行监督性管理;十三、C类压力表所包含的内容及其检定周期根据化学工业计量器具分级管理办法附录一化工生产企业计量器具分级管理目录中所列C类第29项“压力表”,用于“监测”,检定周期为“1—2年”；第30项“压力表”,用于“监视”,检定周期“一次性故障更换”；第31项“真空表”,用于“监视”,检定周期为“1-2年”；第32项“真空表”,用于“监视”,检定周期为“一次性故障更换”;结合第八条可知,B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期;、结合第十一、十二条可知,C类用于监测的压力表用于监测的压力表,检定周期为1—2年；监视用压力表,不需周期检定,发生一次故障即更换;十四、C类压力表对检定机构的要求同第四条第四部分总结十五、A级压力表用于安全防护的压力表,每半年至少检定一次;十六、B级压力表用于工艺过程控制的压力表,检定周期为装置的检修期;十七、C级压力表一用于监测的压力表,检定周期为1—2年；二监视用压力表,不需周期检定,发生一次故障即更换;。

关于安全阀、压力表实行定期检验的规定安全阀和压力表作为压力容器的重要保护部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的运行安全。

为了保障压力容器的稳定运行，维护安全阀、压力表的可靠性和准确性，制定了相关的检验规定。

安全阀的检验规定安全阀是压力容器中的重要部件，可以防止容器内的压力超过容器能承受的极限而导致爆炸事故的发生。

因此，对安全阀的检验应按照一定的周期进行，以确保其性能的可靠。

1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀的检验周期为12个月或更短。

如果安全阀的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。

2.检验范围安全阀的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查安全阀的外观是否损坏、变形；•开启压力检查：检查安全阀的开启压力是否符合规定；•流量系数检查：检查安全阀的流量系数是否符合规定；•密封性能检查：对已经开启压力和流量系数分别检查合格的安全阀，检查其密封性能是否符合规定。

3.检验方法安全阀的检验可以采用以下方法：•对于小型安全阀，可以采用手摇试验泵或其他方法进行检验；•对于大型安全阀，应该安装在具备试验能力的检验装置上进行试验；•对于安装在高海拔区域的安全阀，应在检验时考虑高海拔环境的影响。

压力表的检验规定压力表是用来检测压力容器内压力大小的仪表，其准确性直接影响到工业生产的安全和质量。

为了保障其准确性和可靠性，制定了相关的检验规定。

1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力表的检验周期为12个月或更短。

如果压力表的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。

2.检验范围压力表的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查压力表的外观是否损坏、变形；•示值误差检查：按照规定的压力值进行检验，检查压力表的示值误差是否符合规定。

3.检验方法压力表的检验可以采用以下方法：•静态试验，即采用压力比较器静态比较；•动态试验，即采用包容式压力校验器，通过调整校验器的开关阀门来使压力表压力在规定的误差范围内；结论安全阀和压力表作为压力容器的重要部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的安全运行。

关于压力表分级检验的相关规定Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。

目前很多企业对压力表也是实行分级管理。

一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

第一部分A类压力表一、A类计量器具等同于强检计量器具（一）A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下：１．企业事业单位的最高标准器。

２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。

３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。

４．统一量值的标准物质。

（二）强检计量器具的定义1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。

未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。

实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

（三）小结从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。

二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。

根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987年5月28日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。

天津市炳华节能技术有限公司压力表检定、调校规则一、压力表及其基本参数1.压力表：是专门测量流体介质压力的仪器，一般示值是相对于标准大气压的差值（表压起点为0）2.压力表主要结构：主要是指机械式弹簧压力表分类：指示机构：度盘、指针动力机构:弹簧管传动机构：拉杆（连杆）、扇形齿轮、中心齿轮、游丝辅助机构：表壳、压圈、表玻璃、螺钉、表盖3.压力表的主要规格a.按表盘外经分（mm）：40；50；60；75；100；150；200；250b.按测量范围（MPa）：0.1；0.16；0.25；0.4；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0 ；即上限值 6.0；10；16；25；40；60；100c.按压力大小分：高压表（大于100）低压表（小于10）中压表（16-60）低压表（0.6-10）微压表（0.06-0.4）真空表（负值）d.按测量精度：4.0；2.5；1.6；1.0；0.4；0.25；0.16；0.1级，在表盘中间精度值外加一圆圈表示，其最大误差为精度值的百分数。

前四项为普通精度压力表；后四项为精密压力表，主要用于校准。

4.压力表示值单位：一般采用Mpa（兆帕斯卡）也有用Kpa（千帕）1Pa=1N/ m2（牛顿/平方米）1标准大气压=1033Kg/cm2=0.101325Mpa5.压力表接头：外径60mm及以下接头螺纹尺寸为M4*1.5(或M10*1)外径大于60mm接头螺纹尺寸为M20*1.5也有用英制管螺纹G1/4和G1/2或锥形管螺纹R1/4和R1/2个别压力表用美国标准：NPT1/2或NPT1/4二、压力表检定周期1.A类压力表（属强检器具）主要用于安全防护作用的压力表，用于锅炉、气缸、给水压力、空压机风仓、发电机油压、医用压力锅、报警、密封增压容器、有害有毒介质等。

其检查周期不大于6个月。

2.B类压力表主要用于生产工艺过程控制、生产线或设备上的压力表。

其检查周期由企业自定，一般为设备装置的检修期。

仪器计量器具的ABC分类是如何划分1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）,对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。

按照此办法附录《化工生产企业计量器具分级管理目录》在化工企业压力表的压力表分级及检定周期如下:A级：用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。

B级：用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。

C级：1、用于监测的压力表，检定周期为1一2年；2、监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。

仪器计量器具的ABC分类管理,是根据仪器计量器具在生产、经营中的作用和国家对该种仪器计量器具的管理要求以及就仪器计量器具本身的可靠性,实行“保证重点,兼顾一致,区别管理,全面监督”的管理办法,一般由企业内部制定相关的分类标准。

通常来说,仪器计量器具的分类主要有:4类、仪器计量器具的范围一、经计量行政部门授权的社会公用仪器计量标准器具;二、依法考核合格的计量标准器具;三、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入国家强制检定目录的工作仪器计量器具。

B类、仪器计量器具的范围一、用于工艺控制、质量检验中计量数据有准确度要求的计量器具；二、用于企业内部核算的能源、物资管理用的计量器具;三、固定安装在连续运转装置或生产线上,计量数据准确度要求较高但平时不允许拆卸的仪器计量器具;四、使用频率低,性能稳定的计量器具;五、作专用的通用计量器具。

C类、仪器计量器具的范围一、对计量数据无严格准确度要求的指标用计量器具;二、固定安装在与设备配套不可拆卸的仪器计量器具;三、国家行政部门明令允许一次性检定或实行有效期管理的计量器具;四、对仪器计量数据无严格准确度要求,性能不易变化的低值易耗的仪器计量器具。