模板施工技术及验收规范

模板工程技术标准T e m p l a t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e********项目部2019年3月4日一施工准备二剪力墙柱支模要点三楼板支模要点四梁支模要点目录五模板验收六模板拆除七安全文明01施工准备1.1 施工准备1.2 配模图提前策划—采用小包角1.3 集中开孔1.3.1 模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。

1.3.2 单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧，若留在内侧会影响混凝土观感。

1.3.3 核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。

1.4 模板拼装1.4.1 模板拼装时，应先在干净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。

1.4.2 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。

1.4.3 所有柱、墙、梁等模板阴阳角粘贴海绵双面胶带。

现浇板板缝粘贴透明胶带。

02剪力墙柱支模要点2.1 定位筋2.1.1 钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确。

2.2.2 拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接，控制定位筋轴线尺寸偏差在2㎜以内。

2.2.3 定位筋焊制间距不宜大于500㎜。

2.2 模板接缝2.2.1 模板应在现场整体拼装后安装模板，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。

2.2.2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋。

2.2.3 模板拼缝间隙不大于2mm ，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。

2.3 堵头板支模2.3.1 剪力墙在堵头位置处，焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。

2.3.2 堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。

2.3.3 堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。

2.3.4 墙面离堵头板100mm处，安装对拉螺杆。

模板工程施工技术规范名称第一章总则第一条为了规范模板工程施工行为，保障工程质量，保障工程安全，特制定本规范。

第二条本规范适用于模板工程施工过程中的技术规范和管理规范。

第三条模板工程施工应遵循国家有关法律法规及行业标准，保证施工质量。

第二章施工前准备工作第四条施工单位应根据设计图纸和相关文件对模板工程进行全面认真的检查，确保施工的准确性。

第五条施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求对施工现场进行勘察和设置界址标志。

第六条施工单位应确定模板工程施工过程中需要使用的材料和设备，并进行采购和检验。

第七条施工单位应对施工现场进行环境保护和安全生产的评估，并采取相应的预防措施。

第八条施工单位应对施工现场进行组织管理，明确责任分工，制定详细的施工计划。

第三章施工工艺第九条模板工程施工应按照设计图纸和规范要求进行，严格按照施工方案进行操作。

第十条模板工程施工中应保证模板的质量和稳定性，做到牢固可靠。

第十一条模板工程施工中应选用合适的材料，做到经济合理、安全可靠。

第十二条模板工程施工中应注意工程的技术要求，严格控制施工过程中各项指标。

第十三条模板工程施工中应注意质量检测和验收，保证施工达到设计要求。

第四章施工管理第十四条施工单位应设立专门的施工管理小组，负责具体的工程管理工作。

第十五条施工管理小组应对施工过程进行监督和检查，确保施工进度和质量。

第十六条施工管理小组应加强与监理单位和相关管理部门的沟通，及时解决施工过程中的问题。

第十七条施工单位应按照施工计划和施工方案进行施工，确保施工质量和工程安全。

第五章施工验收第十八条施工单位应按照国家有关规定进行工程验收，保证施工质量。

第十九条施工单位应对施工质量进行自检自验，并做好相关记录。

第二十条施工单位应配合监理单位进行工程验收，并根据验收结果进行整改。

第六章结束语本规范将贯穿于整个模板工程的施工工艺和管理过程中，施工单位应严格遵守，并确保施工质量和工程安全。

愿本规范能够对模板工程施工提供一定的参考和指导，推动模板工程行业的发展。

建筑施工模板验收规范1. 引言建筑施工模板是指按照一定标准和要求进行设计、制作的一种标准化构件。

在建筑施工过程中，模板的质量直接影响到施工质量和进度。

为了保证建筑施工模板的质量，实施验收是必不可少的环节。

本文档旨在规范建筑施工模板验收的流程和标准，确保模板的质量和可用性。

2. 验收程序建筑施工模板的验收程序应包括以下步骤：1.提交验收申请：施工单位应在施工前提出模板验收申请，并提供相关的技术文件和设计图纸。

2.简要检查：验收机构对施工单位提供的技术文件和设计图纸进行初步检查，确认是否符合相关要求。

3.现场检查：验收机构组织专业人员对施工现场进行现场检查，包括模板的制作、安装和使用情况等。

4.检测和测试：根据设计要求，对模板进行必要的物理和力学性能测试，确保模板的质量符合相关标准。

5.结果评定：根据检测和测试结果，评定模板的合格情况，并出具验收报告。

6.复验和返工：如有必要，施工单位应按照验收报告的要求进行复验和返工。

7.验收结论：验收机构根据复验结果，确定模板的验收结论，并将结果反馈给施工单位。

3. 验收标准建筑施工模板的验收标准应包括以下内容：3.1 技术要求•模板的结构应符合设计要求，确保施工现场的安全性和稳定性。

•模板的材料应符合相关标准，具有良好的耐久性和抗变形性能。

•模板的制作应按照相关要求进行，确保模板的平整度和尺寸精度。

3.2 使用要求•模板的安装应符合相关规范，确保模板的稳固性和可靠性。

•模板的使用应符合相关要求，保证施工过程中的工艺要求和质量要求。

•模板的拆除应按照相关规范进行，确保模板拆除后不会对结构产生影响。

3.3 质量要求•模板的表面应平整光滑，无明显的裂缝、变形和污染。

•模板的尺寸应准确，与设计要求一致。

•模板的加工精度应满足施工要求，确保施工的准确性和精度。

4. 验收报告建筑施工模板验收完成后，验收机构应出具验收报告，包括以下内容：•模板的基本信息，包括模板的类型、规格、材料等。

高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承受能力，加设支架时上、下支架的立杆应对准，并铺设垫板。

3、模板接缝不能漏浆；在浇筑混凝土时，模板浇水湿润，模板内不得有积水。

4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。

施工技术交底及验收标准一、基坑开挖、回填；1、简明施工及验收（1）检查桩位偏差；（2）按龙门控制桩放灰线；（3）认真计算挖填方量，合理规划挖方的堆填方向或装车运走，确保下一工序正常开展。

（4）开挖控制：A、土方深度控制（超过5M要编制深基坑专项施工方案进行基坑防护），对排栅脚边开挖时必须采取加固措施；B、确定降水或排水方法，根据土质确定放坡系数；（4）回填前，必须确保室内的预埋管线已做好，清干净坑内木方、门架、钢筋、横板等材料及杂物，严禁钩机碾压地梁（5）土方回填必须分层压实，达到设计密实度，确保室内地下管不下沉。

本统一标准未列的相关条文仍按国家施工操作规程执行，如本标准与国家相关条文相抵触，则执行国家条文。

二、棚架施工技术交底（统一简明做法）及验收规范施工技术交底（统一简明做法）；（1）根据项目部编制的排栅搭设专项施工方案；（2）脚手架开始施工前一定要对搭设部位的地基进行压实或夯实处（土面浇注8—10cm厚的砼）；(3)严格对照图纸预留出空调板、飘窗、阳台及其他相关位置，转角的离墙间隙必须封牢（小于等于25cm），高层脚手架的卸荷方案或悬排脚手架的专项方案必须按审批的施工方案。

（4）高度小于6m的外脚手架，当立杆脚为土质基础时脚底部要垫0.3×0.3的夹板。

（5）脚手架立杆离墙间距≤250mm；离墙间隙必须满挂水平安全网，每层楼面在拆模板前还必须做双层水平防坠网；在架设起步架或层高≥4m的外脚手架时，应每隔6米设置1根临时抛撑，确保稳定和安全；（6）刚性连接每三步三跨设置，间距宜为4—6米，转角处必须连墙，连墙件设置在边梁内，排栅一拉一顶在每条柱子的3.5米标高上设置，防止内外倾斜；（7）外挂安全网必须从扫地杆起到高出女儿墙顶面1.2米绑扎密实，并挂置于外力杆内侧，网外设置≥15cm高挡脚板，施工梯下部订拉结条并要吊挂安全网，每层挂兜底网，每天清理平桥上杂物；（8）立杆间距≤1.8m。

建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。

- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。

- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。

- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。

- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。

2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。

- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。

3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。

- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。

4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。

- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。

以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。

住宅模板工程制作验收制度第一章总则第一条为规范住宅模板工程制作验收流程，保障工程质量，加强工程管理，提高施工效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于住宅建设领域的模板工程制作验收。

第三条住宅模板工程制作验收应遵循“科学、严谨、公正、公开”的原则。

第四条各参与方，包括业主、设计单位、施工单位等，在本工程制作验收过程中应积极配合，主动沟通，共同推动工程顺利进行。

第五条本制度由建设单位（业主）组织实施，建设单位指定专职人员负责协调和监督制作验收工作。

第六条本制度经建设单位评审通过后，下发给各参与方，并确定实施时间和地点。

第七条对于标准配置的模板工程，应按照相应标准进行验收；对于非标准配置的模板工程，应按照项目要求制定特殊验收标准。

第八条本制度经适时修订，并逐级报批。

第二章制作验收程序第九条模板工程制作验收程序主要包括准备验收、现场验收和整改验收三个阶段。

第十条准备验收（一）建设单位应提供相关项目资料，包括设计文件、施工合同、施工图纸等，确保验收前各项准备工作齐全。

（二）建设单位应制定制作验收计划，明确验收过程中参与方的职责和任务，确保验收工作有序进行。

（三）建设单位应确定验收人员名单，包括建设单位负责人、设计单位代表、施工单位代表等，确保相关人员定位清晰。

（四）建设单位应准备验收工具和设备，保证验收过程中能顺利开展。

第十一条现场验收（一）建设单位应安排相关人员前往施工现场，对模板工程的制作情况进行实地检查。

（二）验收人员应认真查看模板工程的安装质量、材料品质、尺寸精度等，确保符合设计要求和规范标准。

（三）验收人员应实地测量模板工程的各项参数，并比对设计图纸和实际情况，及时发现并纠正问题。

（四）验收人员应对施工单位的施工作业进行现场监督，督促整改存在问题，确保现场工作安全有序进行。

（五）验收人员应及时记录验收情况，并形成验收报告，明确问题和整改要求。

第十二条整改验收（一）建设单位应按照验收报告的要求，要求施工单位对存在问题进行整改。

建筑工程大模板技术规程I. 引言建筑工程大模板技术规程（以下简称“规程”）旨在确保建筑工程模板的设计、制作、安装和拆除具备良好的质量和安全性，以满足建筑工程的需求。

本规程适用于各类建筑工程模板的设计和施工，为建筑工程提供统一的技术标准和规范，确保工程质量和施工安全。

II. 术语和定义（在此列出各类与建筑工程模板相关的术语和定义）III. 设计要求1. 安全性设计要求1.1 抗震设计要求1.2 防火设计要求1.3 荷载设计要求1.4 施工安全设计要求2. 功能性设计要求2.1 支撑稳定性设计要求2.2 模板结构设计要求2.3 摘模要求2.4 模板搭设和拆除要求IV. 材料要求1. 材料选择与试验1.1 木材选择要求1.2 板材选择要求1.3 金属配件选择要求1.4 防腐处理要求1.5 材料试验要求2. 材料加工要求2.1 木材加工要求2.2 板材加工要求2.3 配件加工要求V. 施工要求1. 参数测量与标准设置1.1 模板参数测量要求1.2 安装标准设置要求2. 模板搭设与支撑2.1 模板搭设要求2.2 支撑设置要求2.3 模板与结构连接要求3. 模板拆除与维护3.1 模板拆除要求3.2 模板维护保养要求VI. 质量控制1. 施工前质量控制1.1 施工准备工作1.2 材料质量检验2. 施工中质量控制2.1 水平标高控制2.2 尺寸控制2.3 表面平整度控制2.4 强度检验3. 施工后质量控制3.1 结构尺寸和强度检验3.2 模板拆除检验VII. 安全措施1. 施工现场安全控制1.1 施工区域划定1.2 临边防护1.3 足够的照明和通风1.4 危险源安全防护2. 作业人员安全要求2.1 培训与持证要求2.2 作业人员防护措施2.3 紧急救援与应急措施VIII. 环境保护1. 建筑材料环保选择1.1 环保材料的优势与选用1.2 板材和胶合剂的环境影响2. 施工过程环境保护2.1 建筑垃圾处理要求2.2 现场清洁与保持IX. 质量评估和验收1. 质量评估要求1.1 工程质量评估标准1.2 质量评估方法2. 施工验收要求2.1 施工质量验收标准2.2 验收程序和要求X. 训练和监督1. 施工人员培训1.1 培训内容和方法1.2 培训记录和证书2. 监督与检查2.1 监督责任和程序2.2 施工质量检查XI. 附录（在此列出相关附录，如建筑模板样图、施工指导示意图等）结论：规程细化了建筑工程模板的设计、制作、安装和拆除要求，提供了一系列的技术标准和规范，旨在确保建筑工程的质量和施工安全。

模板工程施工监理要点及验收标准.doc1.模板安装准备模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。

在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

2.模板安装偏差模板轴线放线时，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。

支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。

基础的杯芯模板应刨光直拼，并粘有排气孔，减少浮力；杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土时芯模上浮；模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。

墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。

柱子支模前必须先校正钢筋位置。

成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。

柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在500000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

3.支架稳定模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁，不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。

支架的立柱底部应铺设合适的垫板，支承在疏松土质时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积，并应有可靠的排水措施。

立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应设专人检查。

模板支撑体系检查验收及使用一般规定（一）模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。

项目经理、项目技术负责人和相关人员（安全员、质检员）参加模板支架验收。

3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。

施工过程中检查项目应符合下列要求：1）立柱底部基础应回填夯实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N•m。

抽检数量应符合规范要求；（二）模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。

3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。

4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。

混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。

6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。

7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。

（三）梁板模板高支撑架搭设要求1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。

2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。