冲击式水轮机演示

500兆瓦级冲击式水轮机转轮中心体锻件直径《500兆瓦级冲击式水轮机转轮中心体锻件直径》篇一嘿，你听说过500兆瓦级冲击式水轮机转轮中心体锻件直径吗？这听起来就像是一个超级复杂、超级高大上的东西，就像那种来自外太空的高科技概念，让我们这种普通人感觉像是在听天书。

我第一次接触到这个概念的时候，简直是一头雾水。

那时候我在图书馆瞎逛，可能是想装装样子，让自己看起来像是个勤奋好学的好学生。

我就随手拿起了一本关于机械工程的书，然后就看到了这个长长的名词。

我当时就想，这啥玩意儿啊？这直径难道是通往另一个神秘世界的大门的尺寸？不过呢，后来我稍微了解了一下，这500兆瓦级冲击式水轮机转轮中心体锻件直径啊，就像是水轮机这个大机器的心脏的一个重要指标。

你想啊，水轮机就像一个巨大的怪兽，它要把水的能量转化成电能，那这个转轮中心体就像是怪兽的心脏，而直径呢，可能就决定了这个心脏有多强壮。

我有个朋友，他是学机械工程的。

有一次我就跟他聊起这个。

我说：“兄弟，这500兆瓦级冲击式水轮机转轮中心体锻件直径，这是不是就像汽车发动机的气缸大小一样重要啊？”他看了我一眼，就像看一个白痴一样，然后说：“你可拉倒吧，这可比那复杂多了。

这直径要是差一点，整个水轮机的效率、稳定性啥的都会出问题。

”我当时就有点不服气，我就说：“能有那么夸张吗？不就是个直径嘛。

”他就跟我急了，说：“你懂个屁啊，这就像盖房子，地基的尺寸要是不对，房子能盖好吗？”从那以后，我就不敢小看这个直径了。

我就想啊，在那些大工厂里，工人们在制造这个锻件的时候，肯定是小心翼翼的，就像对待稀世珍宝一样。

那测量直径的时候，估计就像医生给病人量血压一样谨慎。

也许他们会拿着超级精密的仪器，一点点地测量，眼睛都不敢眨一下，生怕出了一点点差错。

这时候我又开始好奇了，这个直径到底是怎么确定的呢？是根据水的流量？还是根据整个水轮机的设计规模呢？我觉得可能两者都有吧。

就像做菜，你放多少盐，既要根据菜的分量，也要根据你的口味。

四川阿坝州登棚一级10MW冲击式立轴水轮机结构及安装四川阿坝州登棚一级水电站10MW冲击式立轴水轮机是相对比较特殊的机组类型，也是海拔最高的冲击式机组。

主要从水轮机喷组、配水环管介绍其结构及安装。

标签：水电站；冲击式；机组；水轮机1 引言登棚一级水电站电站厂房位于阿坝州松潘县毛儿盖镇境内，海拔3000m以上。

首部枢纽共二处，哈雅审沟首部枢纽位于哈雅审沟与左岸小沟交汇处下游130m，罗纳沟首部位于罗纳沟口上游约6.5km处，厂房布置在恰格洛安沟口上游约300.0m处的恰格洛安沟左岸。

工程区有公路通过，距松潘县城约97公里，距黑水县城约65公里，距成都约345km。

电站装机容量20MW，装设2台单机容量为10MW的冲击式水轮发电机组，多年平均发电量7919万kW/h，年利用小时数3960h。

电站两台水轮发电机各与一台12.5MV A/110双圈升压变压器组成单元接线，升压送入110kV系统；110kV为单母线接线；110kV出线一回，至登棚二级水电站。

3.1.2 就位调整根据设计和厂家图纸确定平水栅的基础板方位和高程，安装平水栅的支腿和框架，调整时兼顾高程和中心，调整完毕用水准仪复核，满足要求后与预埋基础加固，点焊调整螺栓。

3.2 下、上部转轮室安装3.2.1 施工准备（1）转轮室部件运到现场后检查清扫各组合面，无尖角、毛刺存在。

（2）根据平水栅中心确定机组中心、方位并做好标记。

3.2.2 施工措施利用厂房桥机将转轮室下部2半吊放到基础板上，将下部2半转轮室利用千斤顶、拉紧器组装在一起，调整转轮室圆度满足设计要求。

利用角钢焊接线架挂钢琴线调整转轮室方位、高程，同时根据稳水栅中心调整转轮室中心。

检查调整上口的波浪度、转轮室相对于机组的圆度合格后对称焊接组合缝，注意控制焊接顺序和焊接速度，焊接后经探伤检查合格后复测各部尺寸，合格后加固。

上部转轮室在下部转轮室和配水环管安装及砼浇注结束后进行，利用厂房桥机先将2半转轮室组装成整体，圆度合格后焊接纵缝，焊接完毕探伤合格后调整圆度，根据下部转轮室调整上部方位、中心及其与下部转轮室的同轴度，合格后对焊缝进行焊接。

冲击式水轮机水斗三维造型摘要：本文以一个冲击式（切击式）水轮机水斗实例造型为基础，阐述了水轮机水斗的造型思路、方法及步骤，明确了造型中的难点及需要注意的事项。

使冲击式水轮机实现流体分析计算、强度分析及数控加工成为可能，为冲击式水轮机的国产化打下基础。

关键词：冲击式水轮机；水斗三维造型；分水刃造型；切水刃造型；应力缺口造型1水轮机水斗造型的基本原则冲击式水轮机是靠高速射流冲向水轮机旋转做功将水流动能转化为机械能的水力机械，与一般混流式水轮机相比，国外水轮机水斗表面粗糙度要求（见图1-a、图1-b）要远高于混流式叶片（见图1-c-IEC 60193：1999 第二版）的要求。

这就意味着在进行水斗三维造型时首先应把保证真机与理论数据误差最小放在首位，其次在数控编程时由于为简化加工工序缩短加工时间又要求造型时在保证精度的前提下尽量用最少的面来完成。

这就要求在保证精度和简化加工之间找到一个平衡，水斗表面合理的造型区域划分及正确设计造型步骤则成为水斗三维造型是否成功的关键。

2水斗造型数据的前期处理及总体造型思路此次造型以哈电生产的某切击式水轮机为例，水轮机水斗形状如“双碗状”对称分布，故只需完成水斗对称部分的“一只碗”即可。

由于原始理论数据为水斗各个位置的二维断面尺寸，需通过二维设计软件（I-deas）进行相应整理，然后将型线数据导入至UGS NX软件中的建模环境中，按照各个断面型线数据的相对位置关系定位至相应的空间位置，造型前期的数据整理工作就此完成。

整理后的水斗数据见图3示。

水斗型线数据及真机水斗外形（见图-2）对照分析我们知道，冲击式水轮机水斗影响水力性能的关键部位在其分水刃、切水刃及水斗的正面。

三维造型时这些位置的精度控制要引起特别注意。

通过对水斗正背面外部形状的观察水斗的中间部位外形比较平坦曲率变化不大而切水刃位置形状变化最为复杂，为减少造型难度及保持曲面之间的光滑过渡，把图中水斗的正背面型线数据分为14个区域分别造型。