第一节 冲击式水轮机
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冲击式水轮机演示ppt冲击式水轮机是一种利用水的冲击力进行转动的机械装置。
它由冲击式水轮、导水管和发电机组成。
冲击式水轮机通过将水射到水轮的叶片上,利用水流的冲击力产生扭矩,从而带动发电机转动,产生电能。
在冲击式水轮机的工作过程中,水流经过导水管被引导到水轮的叶片上,然后水流冲击叶片的一侧,使其产生扭矩,推动水轮转动。
而冲击式水轮机作为一种清洁能源装置,具有环保、可再生等优点,被广泛应用于水力发电领域。
在冲击式水轮机的演示中,首先要介绍冲击式水轮机的结构和工作原理。
结构包括冲击式水轮、导水管和发电机等部分,工作原理是通过水的冲击力产生转动力,从而带动发电机转动并产生电能。
其次,在演示中要展示冲击式水轮机的运行过程。
可以通过模型、视频或实物展示的方式,让观众看到水流经过导水管被引导到水轮叶片上,再经过冲击后推动水轮转动的过程。
同时,要注意演示现场的安全,确保水流的控制和导水管的稳定运行。
另外,演示中还可以通过数据分析和图表展示冲击式水轮机的性能。
例如,可以用图表展示不同水流量对水轮机转速和发电功率的影响,说明水流量与发电效果之间的关系。
最后,要对冲击式水轮机的应用进行介绍。
可以通过案例分析或真实的应用场景展示冲击式水轮机在水力发电领域的应用。
例如,可以介绍冲击式水轮机在小型水力发电站和乡村电网建设中的应用,以及其对环境保护和能源可持续发展的贡献。
综上所述,冲击式水轮机演示应包括介绍冲击式水轮机的结构和工作原理、展示其运行过程、通过数据分析和图表展示其性能,并介绍其应用。
通过完整的演示,可以使观众更好地理解和认识冲击式水轮机,加深对清洁能源的认知,促进可持续发展。
冲击式水轮机引言冲击式水轮机是一种能够将水的冲击能转化为机械能的设备。
在水力能利用中,水轮机起到了至关重要的作用。
冲击式水轮机以其独特的设计和运行原理,被广泛应用于水电站以及其他水利工程领域。
本文将介绍冲击式水轮机的工作原理、结构特点、应用领域以及优缺点等内容。
工作原理冲击式水轮机利用水的冲击力将水动能转化为机械能。
水从高处流下,经过喷嘴以较高的速度射向水轮机的叶片上。
当水流撞击叶片时,产生冲击力,推动叶片转动。
叶片与水流的相对运动使得水动能转化为机械能,驱动水轮机的转子旋转。
结构特点喷嘴冲击式水轮机的喷嘴是决定水流速度和方向的重要组成部分。
喷嘴通常位于水轮机的上方,通过管道与水源相连。
喷嘴设计合理可以使水流达到最佳的速度和方向,从而提高冲击力的效果。
转子冲击式水轮机的转子是连接叶片的部分,也是机械能的输出部分。
转子通常由多个叶片和轴组成,叶片固定在轴上,并与喷嘴方向垂直。
当水流冲击叶片时,叶片受到冲击力并转动,从而使得轴也跟着转动。
轴承冲击式水轮机的轴承用于支撑转子并减少摩擦,保证转子的稳定运转。
轴承通常采用滚动轴承、滑动轴承或磁悬浮轴承等。
轴承的选择与水轮机的转速、负荷以及使用环境等因素有关。
发电设备冲击式水轮机常常与发电设备相结合,将机械能转化为电能。
通常使用发电机将机械能输入转化为电能输出,并通过输电线路将电能传输到需要的地方。
发电设备的选择与水轮机的功率和电网接入条件等因素有关。
应用领域水电站冲击式水轮机在水电站中被广泛应用。
水电站利用水能转换为电能,为人们提供清洁、可再生的能源。
冲击式水轮机在水电站中可根据水流的特点和需求进行合理布局和设计,以最大限度地发挥水能的利用效果。
水利工程冲击式水轮机也被应用于其他水利工程领域。
例如,冲击式水轮机可用于提取水源中的压力能,为水利系统的运行提供动力。
此外,冲击式水轮机还可以用于排泄水体中的余流,减少对生态环境的影响。
优缺点优点1.高效能转换:冲击式水轮机可以将水动能转化为机械能的效率较高,能够充分利用水资源。
冲击式水轮机的工作原理和流程分析冲击式水轮机是一种常见的水力发电设备,通过水流的冲击力转换为机械能,并最终转化为电能。
它是利用水流的动能转化为机械能的原理进行工作的。
本文将对冲击式水轮机的工作原理和流程进行详细分析。
首先,了解冲击式水轮机的工作原理。
冲击式水轮机利用水流的动能转化为机械能的原理进行工作。
水流经过水轮机叶片时,由于水流的高速运动,产生了冲击力。
这种冲击力作用在水轮机叶片上,使得叶片发生转动。
这个转动的过程就是冲击式水轮机的工作过程。
其次,分析冲击式水轮机的工作流程。
冲击式水轮机的工作流程包括进水、转动、水流排出等几个主要环节。
首先是进水环节。
当水流经过水轮机时,首先需要通过导水管道将水引入到水轮机中。
导水管道通常将水从远处的水源引入到水轮机的高位处。
这样可以最大限度地利用水流的高压力来增加水轮机的转动效果。
接下来是转动环节。
当水流经过导水管道进入水轮机后,水流的冲击力作用在水轮机叶片上,使得叶片发生转动。
水轮机的叶片通常由多个叶片组成,这样可以增加叶片的冲击面积,提高水轮机的效率。
水轮机的转动过程需要经过调速器的控制,以保持恒定的转速,进一步提高发电效率。
最后是水流排出环节。
当水流的冲击力作用在水轮机叶片上,使得叶片转动后,转动的叶片带动轴系转动。
最终,水流会从排水管道排出,完成了水轮机的工作。
冲击式水轮机的工作流程可以总结为:水流进入、冲击力作用、叶片转动、轴系转动、水流排出。
这个过程是循环往复的,不断将水流的动能转化为机械能。
此外,冲击式水轮机运行的效率也是一个重要的指标。
水轮机的效率是指水流转化为机械能的能量转换效率。
提高水轮机的效率,可以更充分地利用水流的能量,减少能源的浪费。
影响水轮机效率的因素主要有水轮机的设计、制造工艺、叶轮形状以及水流的流速等。
冲击式水轮机在水力发电中具有广泛的应用。
它可利用山区多水的优势,通过山区河流的水流动能进行发电。
相比于其他水轮机,冲击式水轮机具有结构简单、维护方便以及发电效率高等优点。
冲击式水轮机说明书一、概述1、冲击型水轮机适合于高水头电站,它的喷咀与转轮分水刃在同一平面上,射流方向为转轮园周的切线方向,来自压力管的水经喷咀转换为高速射流,切向冲击转轮的水斗,推动转轮旋转作功。
再通过发电机转化为电能。
该型水轮机的转轮高出尾水面,不存在因汽蚀要求开挖的问题,不用尾水管、蜗壳和复杂的导水机构。
因此,具有结构简单、维护管理方便、运行可靠等优点。
2、本机采用弹性联轴器和发电机直联或与发电机同轴,旋转方向从发电机向水轮机看为顺时针方向。
3、本机采用水力性能较好的62°/45°长喷咀和90°喷水弯管及引水弯管。
二、水轮机主要零部件结构和作用该型水轮机由主机、喷咀机构、引水部分、折向机构等主要部分组成。
1、主机部分包括有:转动部件,轴承部件和机壳部件。
转动部件有转轮、主轴、飞轮、弹性联轴器、甩水环等主要另件。
转轮是水轮机的心脏,转轮的特性对水轮机的性能起着决定性的作用。
转轮采用整铸结构。
水斗中间有一道分水刃,它使射向水斗的水流均匀地向两边分开,以减少水流碰撞损失,在水斗顶端有一个缺口,以免上一个水斗的射流冲击下一个水斗。
飞轮和弹性联轴器连成一体。
装设飞轮的目的在于增加机组的转动惯量和稳定性。
甩水环可以止住水流沿着轴向溢出。
轴承采用滑动轴承。
在两轴承中间支承着转轮,轴承主要用来承受机组转动部分的重量和径向力。
滑动轴承的轴瓦是上下两瓦,装在轴承座里,用46#透平油以主轴旋转带动油环旋转带油润滑。
轴承底座的油池内必须随时保持一定的润滑油。
必要时,立即补充或更换。
机壳部件有机座与机盖。
机座通过轴承来支承机组转动部分的重量。
机座前面装有咀嘴机构,在靠近折向器的地方,机座上开有圆孔,供观察水流和折向器工作情况。
2、喷咀机构装在机座前面,包括有喷咀部件和手、电动调器执行部分。
喷咀部件有喷咀、喷针、喷水弯管、导流支架、平衡活塞、封水压环、喷针杆等主要另件。
喷咀由喷咀体与喷咀口组成。
第一节水轮机概述一、水轮机工作参数1、水轮机工作水头(1)水轮机槪念:水流付出的能量转换成旋转机械能的机器。
(2)水轮机工作水头:水轮机进口断面与出口断面水流单位能量之差。
公式H=Hst-Δh发电机水轮机ⅠⅠγZIⅡ∏ⅡⅡα1v122g1即:水轮机工作水头等于水电站净水头。
Hst---水电站毛水头,等于上下游水位差Δh----水头损失,引水管的沿程水力与局部水力损失(3)设计水头:水轮机发额定出力是的最小水头。
2、水轮机的功率和效率(1)水轮机的功率:单位时间内,水流对水轮机所做的功。
用N表示。
公式:N=9.81QHη其中:Q为水轮机流量η为水轮机效率,现在的水轮机效率可达90%以上,而模型效率可达95%。
(2)水轮机效率:水轮机把水轮机出力与水流出力之比,主要有三方面的效率损失:①容积效率:即一部分水量没有流经转轮做功,损失了。
如:主轴漏水,下迷宫环漏水等。
用ηq表示。
2②水流效率:转轮在旋转过程中,克服水的阻力所损失的功率,用ηd表示。
③机械效率:克服主轴与轴承之间的摩擦阻力所消耗的功率,用ηm表示。
则:水轮机的效率为η=ηq×ηd×ηm3、流量单位时间内流过转轮的水量,以Q表示,单位m³/s。
两种说法:①水轮机发额定出力时的最大流量②在设计´水头下,水轮机发额定出力时的流量。
4、水轮机的转速(1)定义:单位时间内水轮机旋转次数,以n表示。
n10´Hav公式n=──────D13其中:n10´为最优单元转速Hav 为加权平均水头,在某些情况下可取设计水头。
(2)水轮机额定转速按(1)式计算结果,取相近发电机同步转速为水´轮机额定转速,可大于计算结果。
同步转速按n=f×60/P计算。
其中f=50HZ,P为磁极对数。
(3)飞逸转速:水轮机发额定出力时,突然跳闸,而调速器又失灵,不能关/闭导水机构,以致转速快速上升,并达到某一最高值后稳定,这个空转的最高转速就是水轮机的飞逸转速。