微孔滤膜选择指南
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微孔滤膜质量标准
微孔滤膜的质量标准主要包括以下几项:
1. 外观:滤膜应清洁、无异物、无破损、无折痕等缺陷。
2. 尺寸:滤膜的尺寸应符合规格要求,包括直径、厚度等参数。
3. 孔径:滤膜的孔径应符合规格要求,孔径大小应均匀一致,分布范围窄。
4. 透气性:滤膜的透气性应好,阻力小,流量大。
5. 耐温性:滤膜应能承受一定的高温,耐温性能好。
6. 耐压性:滤膜应能承受一定的压力,耐压性能好。
7. 化学稳定性:滤膜应能承受一定的化学物质的侵蚀,化学稳定性好。
8. 无毒性:滤膜应无毒、无异味,不会对环境和人体造成伤害。
滤膜孔径简介滤膜孔径是指滤膜表面的微孔或孔道的尺寸,它具有重要的影响因素,对滤膜的过滤效率和选择性起着关键性作用。
在膜分离技术中,滤膜孔径的选择是确定滤膜分离范围和操作条件的关键步骤之一。
滤膜孔径的分类滤膜孔径一般可以分为以下几类:1.微滤膜孔径:微滤膜的孔径范围一般为0.1~10微米(μm)。
微滤膜主要用于去除水中的悬浮物、菌体、细胞、有机物等大分子杂质,可以广泛应用于水处理、药品制造、食品饮料等工业领域。
2.超滤膜孔径:超滤膜的孔径范围一般为0.001~0.1微米(μm)。
超滤膜主要用于分离分子量较大的溶解物、胶体颗粒、蛋白质、酶等。
在生物工程、制药等领域中,超滤膜常被用于浓缩、分离、纯化等工艺。
3.反渗透膜孔径:反渗透膜的孔径一般小于0.001微米(μm),可以有效去除溶解性无机盐、有机物、微生物、胶体等,膜分离效果非常显著。
反渗透膜广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。
滤膜孔径的影响因素滤膜孔径的选择不仅取决于被过滤物的粒径,还受到以下因素的影响:1.过滤效率要求:不同的应用场景对过滤效率有不同的要求。
当目标是去除大颗粒物质时,可以选择微滤膜孔径较大的滤膜;而当需要去除较小的颗粒物质,如病毒和细菌时,则需要选择孔径更小的超滤膜或反渗透膜。
2.过滤流量:孔径较大的滤膜能够实现更高的过滤流量,而孔径较小的滤膜则会导致较低的过滤流量。
因此,在选择滤膜孔径时需要综合考虑过滤效率和过滤流量的平衡。
3.被过滤物的粒径分布:如果被过滤物的粒径分布范围较大,可以选择孔径分布较宽、较密集的滤膜,以确保能够满足不同颗粒大小的过滤需求。
4.经济成本:滤膜孔径的选择还必须考虑到滤膜制备成本、维护成本和使用寿命等经济因素。
滤膜孔径的测试方法滤膜孔径的测定常用的方法有:1.静态中怀增量法:该方法通过测量孔径前后的滤膜厚度和孔径前后的流量差,计算出滤膜孔径。
该方法适用于孔径范围为0.1~100微米的滤膜。
2.固定浓度法:该方法通过测量孔径前后溶液中特定颗粒物质的浓度,计算出滤膜孔径。
化学技术操作中常见的滤膜选择指南化学技术操作中,滤膜是一个常见且关键的工艺步骤。
滤膜的选择对于产品的质量和产能具有重要影响。
然而,在市场上存在众多不同类型的滤膜,每种滤膜都有其独特的特性和适用范围。
因此,合理选择滤膜是确保操作顺利进行的关键因素之一。
下面将以常见的几种滤膜材料为例,介绍滤膜选择的一些指南。
1. 超滤膜超滤膜是一种孔径范围在0.1-0.01微米的滤膜,常用于液体的悬浮物分离和浓缩。
根据操作要求,可以选择不同的超滤膜材料,例如聚酯、聚丙烯等。
在选择超滤膜时,需要考虑被过滤液体的粘度、温度和操作压力等参数。
2. 陶瓷滤膜陶瓷滤膜具有较高的耐温性和耐腐蚀性,可以应对一些较为苛刻的工艺条件。
它适用于处理高温、高浓度的溶液,例如酸碱浆料或含有固体颗粒的溶液。
陶瓷滤膜常用的材料有氧化铝、氧化硅等,选择时需考虑操作温度、PH值和颗粒大小等因素。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种利用微孔滤膜的方法进行分离的过程。
根据被分离物质的大小和特性,可以选择不同孔径的膜。
例如,纳滤膜适用于分离纳米级颗粒,而微滤膜适用于分离微米级颗粒。
膜分离技术在化学工业中广泛应用于分离、浓缩和纯化等工艺。
4. 有机膜有机膜是一种以合成的聚合物材料为基础的膜分离技术。
它具有较高的选择性和通透性,适用于多种分离过程,例如气体分离、水处理和溶剂除盐等。
有机膜的选择在于其孔径大小、透过率和抗污染性等。
5. 离子交换膜离子交换膜是一种特殊的滤膜,其主要作用是进行离子交换反应或离子选择性通透。
离子交换膜广泛应用于电解过程、电解质浓度调节和水处理等领域。
在选择离子交换膜时,需要考虑其透过率、选择性和稳定性等特性。
综上所述,化学技术操作中的滤膜选择非常重要,它关系到操作的顺利进行和产品的质量。
在选择滤膜时,需要考虑液体性质、操作条件、滤膜特性和操作经济性等因素。
目前,滤膜市场上提供了各种不同类型和性能的滤膜,因此在选择时需要综合考虑各种因素,并选择合适的滤膜材料。
微孔滤膜是一种常用于过滤和分离的膜材料,其孔径范围可以从几纳米到几百纳米不等。
在生物制药和生物技术领域,微孔滤膜常用于除热原过滤,这是一种去除微生物和热原(例如细菌内毒素)的过程,以确保产品的安全和质量。
除热原过滤通常要求滤膜能够拦截细菌和病毒等微生物,同时允许溶剂和其他小分子通过。
因此,滤膜的孔径需要根据所要过滤的物质的大小来选择。
在生物制药中,通常使用的微孔滤膜孔径范围大约在0.22微米到10微米之间。
这样的孔径可以有效过滤掉大多数细菌和病毒,同时允许蛋白质、核酸等生物大分子通过。
具体选择哪种孔径的微孔滤膜,需要根据产品的具体要求和过滤目的来决定。
例如,对于需要高度无菌的产品,可能会选择孔径更小的滤膜;而对于只需要去除较大微生物的产品,可以选择孔径稍大的滤膜。
此外,滤膜的材质、表面性质、孔径分布等也会影响过滤效果和热原去除效率。
在实际应用中,微孔滤膜除热原过滤的过程还需要结合其他工艺,如预过滤、超滤、纳滤、反渗透等,以达到最佳的过滤效果。
同时,滤膜的质量和使用条件(如压力、温度、过滤速度等)也会对过滤效果产生重要影响。
因此,在设计和实施除热原过滤过程时,需要综合考虑多种因素,确保能够有效去除热原,同时不影响产品的质量和性能。
微孔滤膜的材质、品种和规格(1) 纤维素酯类(2) 聚酰胺类(3) 聚砜类(4) 含氟材料类(5) 聚碳酸酯和聚酯类(6) 聚烯烃类(7) 无机材料试剂商城微孔滤膜的材质、品种和规格(1)纤维素酯类如二醋酸纤维素(CA);三醋酸纤维素(CTA);硝化纤维素(CN);乙基纤维素(EC);混合纤维素(CN-CA)等。
其中混合纤维素制成的膜,是一种标准的常用滤膜。
由于成孔性能良好,亲水性好,材料易得且成本较低,因此,该膜的孔径规格分级最多,从0.05~8um,约有近十个孔径型号。
该膜使用温度范围较广。
可耐稀酸。
不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。
(2)聚酰胺类如尼龙6(PA-6)和尼龙(PA-66)微孔膜。
该种也具有亲水性能。
较耐碱而不耐酸。
在酮、酚、醚及高分子量醇类中,不易被腐蚀。
孔径型号也较多。
适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。
(3)聚砜类如聚砜(PS)和聚醚砜(PES)微滤膜。
该类膜具有良好的化学性和热稳定性,耐辐射,机械强度较高,应用面也较广。
(4)含氟材料类如聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯膜(PTFE)。
这类微滤膜,都有极好的化学稳定性,适合在高温下使用。
特别是PTFE膜,其使用温度为-40~260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。
由于具有疏水性,可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。
(5)聚碳酸酯和聚酯类主要用于制核孔微孔膜。
核孔膜孔径非常均匀,一般厚度为5~15um。
此膜的孔隙率只有百分之十几,因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。
但制作工艺较为复杂,膜价格高,应用受到限制。
目前该核膜已能制成多种孔径价格。
(6)聚烯烃类如聚丙烯(PP)拉伸式微孔膜和聚丙烯(PP)纤维式深层过滤膜。
该类微孔膜具有良好的化学稳定性,可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。
价格便宜。
但该类膜孔径分布宽。
目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型。
并具有多种孔径规格。
(7)无机材料如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜,各类金属微孔膜等。
微孔过滤膜有:混合纤维素滤膜(CA-CN)、格栅膜、硝酸纤维素(CN)、醋酸纤维素(CA)、尼龙(JN)等滤膜,其孔径范围在0.15-5.0微米之间,是精细过滤工序中的必备产品。
一、微孔过滤膜主要特点:1、亲水性好、适用于PH3-10的液体过滤;2、孔隙率高:70-80%,孔径分布均匀;3、薄膜厚度:100-160μm;4、滤速快、吸附少、无介质脱落;5、外观呈白色,平整、光滑、无针孔。
二、不同材料微孔滤膜性能和应用一览表材质符号主要性能应用混合纤维素CA-CN ①孔隙率高,截留效果好②不耐有机溶液和强酸、强碱溶液③性价比高。
①实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤②水体中大肠肝菌群的测定;③2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。
格栅膜G/CA-CN 是在超净混纤膜上印上网格,以方便对截留物计数,用于微粒、细菌的检测,作为培养基组成份,均匀准确,是实验室、质检部门进行微生物检测的理想产品。
①水体中大肠肝菌群的测定;②医用工业中微生物的检测。
硝酸纤维素CN 对蛋白等生物大分子吸附力强①医学研究及诊断的细菌培养和生物工程②DNA-RNA杂交实验和检定;③做液闪测定、放射性示踪物的超净制备④电泳、微量元素分析等。
醋酸纤维素CA 对蛋白吸附比较低;①适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤②科研中特殊成分的分析测定尼龙JN 耐碱性和有机溶液聚醚砜PES 通量大、对蛋白吸附力较低聚偏二氟乙烯PVDF①是疏水性膜,不吸潮,易恒重②能反复热压消毒,性能不变③质地薄、流速快④耐化学腐蚀、耐氧化⑤酒精处理后变为亲水膜。
①醇、酸、烷烃、芳香烃、卤代烃等溶剂除去微粒,提高试剂级别②空气中悬浮微粒的净化和发酵工业中空气除菌,③油类中不溶物的净化和固体微粒的重量分析④非特异性蛋白的分离和提纯⑤水溶液的浓缩,化学物质的分离和回收。
聚四氟乙烯PTFE 耐酸、碱性强聚丙烯PP 深层过滤玻璃纤维膜BF 流速快、耐高温①空气污染监测;②生物大分子沉淀物的过滤;③滤膜前预过滤。
水处理技术中的膜分离方法与材料选择指南膜分离方法是当前广泛应用于水处理技术中的一种有效方法。
通过选择合适的膜材料和优化操作条件,膜分离可以高效地去除水中的悬浮固体、溶解性有机物、离子等污染物,使水质得到有效提升。
本文将详细介绍水处理技术中的膜分离方法以及膜材料的选择指南。
一、膜分离方法的分类及原理膜分离方法可以分为微滤、超滤、纳滤和反渗透四种主要类型。
微滤膜孔径一般在0.1-10μm之间,主要用于去除水中的大颗粒悬浮物、胶体等;超滤膜孔径在0.001-0.1μm之间,可以有效去除水中的细菌、病毒、蛋白质等有机物;纳滤膜孔径在0.001-0.01μm之间,除去有机物外,还可以去除部分溶解性无机盐;反渗透膜孔径在0.0001-0.001μm之间,具有特别好的分离性能,可以去除几乎所有的溶解性离子和有机物。
膜分离的原理是基于薄膜的选择透过性原则,将水中的污染物通过压力或浓度差驱使向膜的一侧通过,从而实现水的净化。
在膜分离过程中,有两种常见方式:一种是压力驱动,应用压力差使得高浓度溶液通过较低浓度溶液,从而实现物质的分离;另一种则是浓度驱动,利用浓度差来驱使物质通过膜,常用于淡化处理等方面。
二、膜材料的选择指南在进行膜分离技术时,膜材料的选择对于水处理的效果至关重要。
以下是根据不同的污染物选择膜材料的一些指南:1. 适用于微滤的膜材料微滤主要用于去除悬浮物和胶体等大颗粒物质。
常用的微滤膜材料主要有聚丙烯、聚酯等。
聚丙烯膜具有良好的机械强度和抗污染性能,在水处理中广泛应用。
2. 适用于超滤的膜材料超滤主要用于去除有机物和微生物。
常用的超滤膜材料包括聚酰胺、聚砜等。
聚酰胺膜具有良好的分离效果和抗污染性能,在水处理中得到广泛应用。
3. 适用于纳滤的膜材料纳滤主要用于去除溶解性有机物和部分无机盐。
常用的纳滤膜材料有聚酯、聚氯丙烯等。
这些材料具有较高的去除率和抗溶剂性能,适合应用于饮用水处理、废水回收等领域。
4. 适用于反渗透的膜材料反渗透膜是目前最先进的膜分离技术之一,可以去除水中的几乎所有溶解性离子和有机物。
微滤膜孔径微滤膜孔径是指微滤膜的过滤孔径大小,通常用微米(μm)作为单位。
微滤膜是过滤技术中的一种,主要是基于筛选作用,通过孔径大小的筛选来分离液体中的杂质或小分子物质。
微滤膜孔径的大小直接决定了它的具体应用以及分离效果。
按照孔径大小,微滤膜可以分为以下几种类型:1. 全淤膜(Dead-end Membrane): 该膜过滤方式在膜表面形成一层污染物,该层会削弱孔径,导致过滤效率下降。
因此,需要周期性的清洗或换膜。
2. 交替淤膜(Cake-layer Membrane):该膜过滤方式更加高效,可以在膜表面形成一个层次分明的污染层。
这种膜必须与生物质联合过滤器(Biofilter)一起使用,以处理生物质发酵过程中大量的含浊液体。
3. 空气不淤膜(Air-scour Membrane):该膜过滤技术不依赖于户头淤积物,而是通过气泡的作用,起到清洗膜表面的效果。
微滤膜孔径大小的选择需要考虑多种因素,包括处理目标液体的性质,过滤介质的类型和膜的材料。
常见微滤膜孔径大小的范围是0.1~10μm,但通常根据过滤对象来选择。
例如:用于处理高浓度的悬浮液,则需要孔径较大的微滤膜,以避免快速堵塞。
而在制备细胞培养液等的场合下,则需要使用孔径小的微滤膜,以避免细胞等微小物质的丢失。
在实际应用中,应该依据具体工艺和工程条件,选择最优的微滤膜孔径大小,以达到最佳的效果。
同时,为维持微滤膜的性能,需要定期检查和清洗,以防止膜孔堵塞,导致过滤效果下降。
总之,微滤膜孔径大小是微滤膜应用的重要参数之一,需要根据具体条件选择合适的大小,以获得最佳的过滤效果。
一次性针式样品过滤器及滤膜选择指南
选择不同种类、孔径的滤膜对流动相及样品进行过滤达到澄清除菌、去除杂质颗粒的作用。
对保护色谱系统及色谱柱具有重要意义。
滤膜及针式滤器的选择要考虑的因素
一.滤膜的选择:
首先要考虑化学相容性,即滤膜是否耐酸、碱、有机溶剂等。
具体参见(附页)化学相容性表。
1.滤膜的孔径:
*孔径0.45μm滤膜:用于常规样品流动相过滤,能够满足一般色谱要求。
如:用于3μm或更大粒径填料的色谱系统。
*孔径0.22μm滤膜:能去除样品及流动相中极细颗粒的要求。
如:用于<3μm填料的色谱系统。
*孔径1-5μm滤膜:常用于难以处理的浑浊溶液,可先以1-5μm滤膜预过滤,再用相应滤膜再过滤。
2.过滤样品的特性:
A:亲水样品:适宜选用亲水膜片,适用于过滤水为基质的溶液。
如:自来水、地表水、可用滤膜为:水系膜(混合纤维素酯)、尼龙膜(聚酰胺)。
B:有机、无机化合物(醇类、酯类、油类)样品适用尼龙膜(聚酰胺)。
C:蛋白溶液样品:适用低蛋白吸附的滤膜。
即PVDF膜。
D:强酸强碱类样品适用疏水性PTFE(聚四氟乙烯膜)。
二.针式滤器的选择:
*外壳:高压聚丙烯(PP)耐高温,不泄漏,不需换膜和清洗,省去繁杂费时的准备工作。
微孔滤膜种类:
1、醋酸纤维素膜:适用于无菌滤过。
2、硝酸纤维素膜:不耐酸碱,溶于有机溶剂,可以在120℃、30分钟热压灭菌
3、聚酰胺(尼龙)膜:适用于滤过稀酸、弱酸、碱类和普通溶剂
4、醋酸纤维素和硝酸纤维素混合膜:与硝酸纤维素膜相同
5、聚四氟乙烯膜:用于酸性、碱性溶液与有机液体的滤过,可耐260℃高温
6、耐有机溶剂的专用微孔膜
7、聚偏氟乙烯膜:具有耐氧化性和耐热性能
G6号垂熔玻璃滤器和孔径0.22um的微孔滤膜可以用于热敏性药物的灭菌。
灭菌:是利用物理和化学方法将所有致病和非致病的微生物以及细菌的芽胞全部杀灭
防腐:是指用低温或化学药品防止和抑制微生物生长繁殖
消毒:是指利用物理和化学的方法将病原微生物杀死
灭菌方法:物理灭菌法、化学灭菌法(气体灭菌法,药液除菌法)、无菌操作法
物理灭菌法:干热灭菌法(火焰灭菌法,干热空气灭菌法)
湿热灭菌法(热压灭菌法,流通蒸汽灭菌法,煮沸灭菌法,低温间歇灭菌法)、
射线灭菌法(辐射灭菌法,紫外线灭菌法,微波灭菌法)
滤过除菌法
常用的压力和温度以及时间对应关系:115℃﹀﹀67kpa﹀﹀30min
121℃﹀﹀97kpa﹀﹀20min
126℃﹀﹀139kpa﹀﹀15min。
微孔滤膜孔径大小引言微孔滤膜是一种常见的膜分离技术,通常用于分离和过滤微小颗粒、微生物和溶质。
微孔滤膜的孔径大小是决定其过滤效果的重要因素。
本文将介绍微孔滤膜的孔径大小对过滤效率和应用实例的影响。
微孔滤膜孔径的定义和分类微孔滤膜的孔径大小通常用单位长度内的孔隙数来表示,常用的单位包括微米(μm)和纳米(nm)。
根据孔径大小,可以将微孔滤膜分为以下几种类别:1.超滤膜(孔径大小在10 nm至0.1 μm之间)2.纳滤膜(孔径大小在1 nm至100 nm之间)3.微滤膜(孔径大小在0.1 μm至10 μm之间)微孔滤膜孔径大小对过滤效率的影响微孔滤膜的孔径大小对其过滤效率有直接影响。
一般情况下,孔径越小,滤膜的分离效果越好。
较小的孔径可以阻挡更小的颗粒和溶质通过,从而实现更精确的分离。
然而,孔径过小也可能导致滤膜的堵塞和压力损失增加。
因此,在实际应用中需要根据具体要求选择合适的滤膜孔径大小。
微孔滤膜孔径大小的应用实例微孔滤膜的孔径大小在不同领域有着广泛的应用。
以下列举了一些常见的应用实例:1.饮用水过滤:在饮用水处理过程中,微孔滤膜通常用于去除水中的杂质、微生物和悬浮物。
根据需要,可以选择不同孔径大小的滤膜来实现不同程度的净化。
2.生物医药领域:微孔滤膜被广泛应用于药物输液、血液过滤、细胞培养和病毒过滤等领域。
不同孔径大小的滤膜可用于不同类型的分离和过滤操作。
3.食品加工:微孔滤膜在食品加工过程中用于分离液体、去除悬浮物和微生物。
例如,在乳制品加工中,微孔滤膜可以分离乳蛋白和脂肪微小颗粒,从而提高产品的质量和口感。
微孔滤膜孔径大小的选择和优化选择合适的微孔滤膜孔径大小是一个重要的工程决策。
通常需要考虑以下因素:1.目标分离物的大小和性质2.过滤效率和通量要求3.滤膜的材料和结构特性4.经济成本和可持续性考虑为了达到最佳的过滤效果,可以根据实际情况进行滤膜孔径大小的优化。
例如,通过组合使用不同孔径大小的滤膜,可以实现多级过滤和精确分离。
微孔滤膜孔径的选择
0.22μm:能去除样品、流动相中极细颗粒的要求;可以达到GMP或
者药典规定的除菌99.99%的要求
0.45μm:能滤除大多数细菌微生物;常规样品、流动相过滤,能够满足一般色谱要求;
1-5μm:过滤较大颗粒的杂质,或者用于难以处理的浑浊溶液的预处理,可先以1-5μm滤膜过滤,再用相应滤膜进行过滤。
选择滤膜注意事项
微孔滤膜的主要功能是从气相或者液相中截留微粒,细菌及其他杂质,以达到分离,净化,提纯的目的。
因此选择滤膜要考虑以下几个因素:1.滤膜的材质(化学兼容性)
选择微孔滤膜时,首先要考虑化学兼容性。
滤膜是否耐酸、碱、有机溶剂等
2. 滤膜的孔径
对于使用3μm或者更大粒填料的色谱柱系统,可采用0.45μm的针式过滤器或滤膜;对于使用小于3μm填料的色谱系统,或涉及微生物生长的色谱系统,推荐使用0.22μm的滤膜,对于难处理的浑浊溶液,可以使用1-5μm的滤膜进行预过滤,然后再用相应的滤膜进行续滤。
海宁正皓专业生产各种精度、材质的微孔滤膜,主要有:聚四氟乙烯(PTFE)滤膜、尼龙(聚酰胺N66)滤膜、聚丙烯(PP)滤膜、混合
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微孔膜过滤器选用原则说明微孔膜过滤器选用应注意以下事项。
①过滤物质。
首先要按照过滤流体的化学性质,找出无化学配合禁忌的滤材;其次注意评估操作运行条件(操作温度、压力、pH值、氧化性等),剔除不适用的滤材;最后考虑过滤后流体用途,膜材质是否符合相应的卫生要求。
②过滤精度。
根据过滤对象的粒径,依照公称过滤精度选用适当的微孔膜过滤器。
③过滤压力。
工作压力对于选择适当的微滤膜组件结构和材质非常重要。
④工作环境及运行时间。
1.用途
本产品主要用于色谱分析中流动相及样品的过滤,对保护色谱柱及输液泵管系统和进样阀等不被污染具有良好的作用。
广泛应用于重量分析、微量分析、胶体分离及无菌试验中。
使用过程中,根据所过滤样品选择合适的滤膜。
2.滤膜材质性能特点
A. PTFE(聚四氟乙烯)
性能:适合水系及各种有机溶剂,耐所有溶剂,低溶解性。
具有透气不透水、气通量大、高微粒截留率、耐温性好,抗强酸、碱、有机溶剂和氧化剂,耐老化及不粘、不
燃性和无毒、生物相容性等特点。
其相关产品广泛应用于化工、医药、环保、电
子、食品、能源等领域。
B. 水系PES(聚醚砜)
性能:本品为德国MEMBRANA公司进口膜,具有较高的化学和热稳定性,流速快、耐酸碱能力强(pH范围1-14);具有高机械强度。
C. 水系MCE(混合纤维素酯)
性能:适合水溶液,较低的蛋白吸附。
流速高,热稳定性强,不适用于有机溶剂,特别适用于水基溶液。
D. 有机系尼龙6(国产)
性能:具有良好的亲水性,耐酸耐碱,抗氧化剂。
不仅适用于含有酸碱性的水溶液,更适用于含有有机溶剂,如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂。
E. 有机系尼龙66(英国进口)
性能:优于国产尼龙6性能,本产品适用于绝大多数有机溶剂和水溶液,可用于强酸,70%乙醇、二氯甲烷等有机溶剂。
耐高温,强度好,化学性能稳定。
F.聚偏氟乙烯 PVDF(英国进口)
性能:聚偏氟乙烯膜具有化学稳定性和惰性,适用于化学腐蚀性强的有机溶剂,强酸和强碱溶液,高效液相色谱分析中的样品制备.它具有疏水特性,可滤除空气和气体中的水份.聚偏氟乙烯膜被层压于支撑网上,有很强的强度和可操作性,可以耐130度高温.
3.滤膜具体种类。