.皮革用基本化料

真皮革是指天然皮革，由动物皮加工而成。

假皮革是指合成革或其它似真皮，实际是由基本化工原料人工合成的产品。

天然皮革的结构非常复杂，要想人工天衣无缝地制造出来，目前条件下是极困难的，甚至是不可能的。

有时假革也会“以假乱真”，通过下列方法可将真假皮革分辨出来：步骤/方法天然皮革的形状是不规则的，厚薄也不均匀，其表面往往或多或少、或轻或重的存有一些自然残缺，其表面光滑细致程度不一，一般边腹部松弛，全料面革有明显的毛孔和花纹，革里一般有绒头。

而合成革厚度均匀，表面平滑，无自然残缺，其毛孔和花纹也很均匀，革里一般无绒头。

对于皮革成品，要区分真假皮革比较困难，特别是面积小、结构紧密、看不到里面的革制品，对这类产品的辨别方法是：先看外表，质地均匀、无伤残、无粗纹，无任何缺陷的可能是人造皮革；而皮革的质地都有一些差异，特别是革制品的主要部位和次要部位的结合处差异应明显些。

再仔细观察毛孔分布及其形状；天然皮革孔多且深不宜见底，略为倾斜；而毛孔浅显垂直的可能是合成革修饰面革。

另外，从横切面上看，天然革的横断面纤维有其自身特点，各层纤维粗细有变化。

而合成革的纤维各层基本均一，表面一层呈塑料膜状。

滴水试验：吸水性强的明显的为天然皮革，反之可能为人造革。

拉力与弹性试验：天然皮革有很好的弹性与拉力，反之即是人造革。

吹气试验：可对准皮革的反面带口水吹气，在正面出现渗漏，正是因为真皮具有这种“防逆性能”，当您穿上皮装时，防寒效果非常明显，又形成了很好的透气性，这就充分体现了真皮的价值。

视觉鉴别法：首先应从皮革的花纹、毛孔等方面来辨别，在天然皮革的表面可以看到花纹、毛孔确实存在，并且分布得不均匀，反面有动物纤维，侧断面，层次明显可辨，下层有动物纤维，用手指甲刮试会出现皮革纤维竖起，有起绒的感觉，少量纤维也可掉落下来，而合成革反面能看到织物，侧面无动物纤维，一般表皮无毛孔，但有些有仿皮人造毛孔，会有不明显的毛孔存在，有些花纹也不明显，或者有较规则的人工制造花纹，毛孔也相当一致。

皮革修面化料压花定型工艺流程一、引言皮革修面化料压花定型是皮革加工中的一种重要工艺，它通过对皮革表面进行修饰和加工，使皮革具有良好的外观和质感，增加了其附加值，广泛应用于鞋类、箱包、服饰等各个领域。

本文将详细介绍皮革修面化料压花定型的工艺流程。

二、原料准备1.选材：选择优质的皮革作为原料，如牛皮、羊皮、猪皮等，皮革的材质需干净、无疵并具有一定的柔韧性。

2.化料：选择合适的修面化料，根据产品要求和客户需求进行配方调制，确保化料具有良好的附着力和耐磨性。

三、表面处理1.清洁：将皮革表面清洁干净，去除尘埃、污渍等杂质，确保表面光滑干净。

2.磨砂：采用专业的磨砂机对皮革表面进行磨砂处理，提高表面粗糙度和附着力，为后续的化料涂覆做准备。

四、化料涂覆1.涂料调制：根据产品要求和客户需求进行化料的配方调制，确保化料具有良好的柔软性和韧性。

2.涂覆工艺：采用刮板或喷涂工艺将化料均匀涂覆在皮革表面上，确保每一块皮革都能得到均匀的涂覆，避免出现涂料不均匀或漏涂的现象。

五、压花定型1.压花设计：根据产品要求和客户需求设计合适的压花图案，可以采用压花模具或者压花机进行压花加工。

2.定型工艺：采用热压定型或者冷压定型工艺将压花图案固定在皮革表面上，确保压花图案清晰、牢固并具有一定的立体感。

六、质检和包装1.质检标准：按照产品质量标准进行质检，检测表面的压花图案是否清晰、色彩是否均匀、硬度是否符合要求等。

2.包装加工：将符合质检标准的产品进行包装加工，确保产品的整洁、美观，并采取合适的包装方式进行保护。

七、结语皮革修面化料压花定型工艺是一项需要多方面技术配合的复杂工艺，其中的每一个环节都需要严谨的操作和严格的质量控制。

只有在每一个环节都做到位，才能生产出高质量的修面皮革产品，满足市场和客户的需求。

希望通过本文的介绍，能对皮革修面化料压花定型工艺有一个更清晰的认识，为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。

皮革用助剂
皮革用助剂是指用于皮革材料加工过程中的辅助化学物质。

这些
助剂可用于皮革的生产、加工、涂饰和修饰，以及提高皮革的质量和
性能。

常用的皮革用助剂如下：
1.鞣料：鞣料是用于制作皮革材料的化学物质。

它们包括植物、
动物和人工合成的物质。

鞣料的作用是将皮革中的蛋白质固定在一起，使得皮革更加稳定和耐用。

2.催化剂：催化剂是加速一些化学反应的物质。

在皮革加工中，
催化剂可用于加速鞣料固定和皮革染色过程中的化学反应。

3.染料：染料用于为皮革着色。

它们可以是天然的，如植物染料，也可以是人工合成的。

染料能够改变皮革的颜色和外观，增加其美观
性和市场价值。

4.油脂：油脂是用于给皮革加油和保湿的物质。

它们能够减少皮
革的干燥、开裂和老化，提高皮革的柔软度和舒适性。

5.表面处理剂：表面处理剂是用于涂覆皮革表面的化学物质。

它
们可以起到增加皮革的防水性、防污性和耐磨性的作用。

常见的表面
处理剂包括蜡、树脂和聚氨酯等。

常用水性皮革涂料1,封底剂；是一种阳离子聚氨酯乳液，能行成柔软且富有弹性的的薄膜，耐折性好，可与其它的阳离子材料一其起使用，也可单独与水稀释后使用。

它能赋予皮革很好的封底效果，同时又保证了皮革涂层的粘接，还可以大大提高涂层的遮盖能力，减少喷涂，保持皮革自然的外观。

主要是用于光面吸水性特别强和吸水性很差的皮装，作为底涂封底使用，能降低皮革的吸收作用。

喷涂出来的皮装表面手感丰满，同时成膜薄而软，流平性特别好。

主要用于苯胺革皮装、软光面皮装、发泡皮装、半苯胺革皮装、皮毛一体等。

用前请摇匀。

用量：封底剂 : 水 = 1份 : 0.5份用法：用水稀释后可刷饰或喷涂。

2,树酯；是一种聚氨酯乳液，它分特软树酯、自交联树酯、复合型树酯、等，是和系列颜料膏配合使用的成膜剂。

成膜柔软且光亮，具有较好的内粘附力，可使皮面具有自然光滑的外观，良好的遮盖力，延伸性及突出的抗干湿擦性能，能在皮面形成自固定的膜。

对那些手感极软、渗透性强的皮装，应做好防渗透封底处理后再喷涂。

用前请摇匀。

用量：树酯 : 颜料膏 :其它 = 0.8份 : 0.9份 :0.3份用法：可刷饰或喷涂。

3,手感剂；是一种含油腊的乳液，主要用于最后的顶层光油固定体系中，赋予皮革一种温暖油润腊质手感，能增强光亮层的防抗静电、抗干湿擦性能极耐光、耐气候性。

本品可以合树酯颜料膏配合使用，也可以单独在顶涂使用，可以调整出各种要求的手感。

适用于服装及家具沙发等，用前请摇匀。

用量：树酯 : 颜料膏 : 手感剂 : 其它 = 0.8份 : 0.9份 :0.2份:0.1份。

也可以单独在顶涂使用。

用法：同树酯相同。

4,滑爽剂：是一种水性有机硅的乳液，它极其光滑，大大地促进了对磨擦力的抵抗，它使滑动更加容易，使皮革柔软、光滑、手感滑润自然。

主要应用于涂饰浆液和顶层光亮剂中。

因树酯和光亮剂中都含有本品，跟据需要建议使用。

用前请摇匀。

用量：用于涂饰浆液和顶层光亮剂中时，滑爽剂 1 - 3%也可以单独在顶涂使用。

德国巴斯夫皮革护理系列化料简介1．苯胺多功能树脂。

英文名：DB—BDS用途：适用于光面皮毛一体、全粒面革、苯胺革、半苯胺革、油皮、蜡皮、双色效应革、光面革等系列皮革的涂饰。

性能：成膜清澈透明，光泽自然、手感柔软，赋予皮革最佳的弹性及极佳的低温耐曲饶,完整地保留了皮革透气性、舒适性等天然属性。

在涂层很薄的情况，具有极佳的遮盖力，同时保持清晰的自然粒纹。

特点：1）.彻底改变了苯胺革、半苯胺革上色的传统工艺“一步到位法”，不用封闭剂即可完成苯胺革、半苯胺革的上色，是苯胺革上色工艺的一次革命。

2） .简化了多种传统化料在皮革护理中的使用，如：封闭剂、防渗剂、发泡剂、不成膜树脂等，节省了多项材料成本。

3）.简化了传统工艺中繁杂的工序，操作简单易学，节省了时间成本。

适合有无基础的皮革护理人员使用。

使用方法：一般情况,一份色膏与四份树脂混合即可，直接喷到皮衣上。

具体还要看皮衣的情况做微调。

2、苯胺多功能修复树脂英文名： DB---BXS用途：用于光面皮毛一体、全粒面革、苯胺革、半苯胺革、油皮、蜡皮、双色效应革、光面革等磨损、划痕、裂面、粒面磨损的修复，由于在苯胺多功能树脂特有性能的基础上，增加了修复功能，因此皮革上色补伤同步完成，免去了阳离子补伤剂的使用。

性能：经修复的皮革表面，没有痕迹，光泽自然，改变了传统工艺中补伤剂补伤后手感发硬、发亮的弊端，实现了“无痕补伤”，是皮革补伤的一大进步。

特点：1）.简化了操作工序，使补伤更轻松容易，并获得最佳的效果。

2）.取代了多种皮革补伤化料的使用，如阴离子补伤剂、裂面修复剂、强粘剂等。

3）.简单易学，适合有无基础皮革护理人员使用。

使用方法：一份色膏与四分树脂混合，在有划痕、磨损处喷上薄薄一层，垫上烫布，小熨斗控制在70°熨烫伤处即可。

没有划伤的部位，直接喷即可，与多功能树脂相同。

具体还要根据皮革调整。

3、哑光专用树脂英文名: DB---YGS用途：光面哑光革、苯胺哑光革、哑光皮毛一体等，需要消除过亮光泽的光面革。

技术转让工厂、宾馆、酒店所用洗涤产品原料清洗剂原料磺酸、AES、6501、磷酸三钠、纯碱、三聚磷酸钠等有机助剂。

洗涤剂原料磺酸、AES、6501、片碱、增稠剂等助剂。

工装、 工装、台布等清洗剂原料彩漂粉、母粉、纯碱、磺酸、6501、TX-10、无水硫酸钠、OP-10、三聚磷酸钠、碳酸氢钠、无水偏硅酸钠 等助剂瓷砖大理石清洁剂原料草酸、硫酸、盐酸、水及其他助剂地毯高泡清洗剂原料AES、K12、磺酸、6501、纯碱、BS12、香料、OP-10、三聚磷酸钠等助剂玻璃清洗剂原料乙醇、草酸、AES、磺酸、片碱等助剂除厕剂原料盐、草酸以及其它助剂矿泉精原料盐、香料、色素、纯碱、洗衣膏原料水玻璃、片碱、纯碱、磺酸、三聚磷酸钠、磷酸三钠、6501、TX-10、OP-10、CMC、轻钙、碳酸氢钠等助剂锅炉除垢剂原料 锅炉除垢剂原料纯碱、草酸、磷酸三钠、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠、6501 等助剂沐浴露原料AES、香料、6501、甘油、珠光浆、色料、卡松、增稠剂、BS12、K12 等助剂洗发露原料 洗发露原料AES、香料、6501、甘油、珠光浆、色料、卡松、增稠剂、BS12、K12 等助剂洗手液原料AES、香料、6501、甘油、OP-10、珠光浆、色料、卡松、BS12 等助剂塑料清洁剂原料TX-10、OP-10、6501、磺酸、片碱、纯碱、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠等助剂洗衣粉原料香料、纯碱、磺酸、6501、AES、TX-10、OP-10、蛋白酶、泡花碱、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、无水硫酸钠、 十二烷基苯硫酸钠等助剂 可做技术转让洗涤原料产品名称： 椰子油二乙醇酰胺（6501） 别 名 尼纳尔、稳泡剂 CD-110、704、净洗剂 6501 性能与应用：该品具有润湿、净洗、乳化、柔软等性能，对阴离子表面活性剂有较好的稳泡作用。

是液体 洗涤剂、液体肥皂、洗发剂、清洗剂、洗面剂等各种化妆用品中不可缺少的原料。

与肥皂一起使用时，耐 硬水性好。

pu皮革是什么材料组成PU皮革就是聚氨酯成份的表皮，PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。

其广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，应用范围广、数量大、品种多。

在中国，人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。

习惯上把上述三种革统称为合成革。

到底如何命名?有待大家来统一和规范，以给它一个较为恰当的名称。

人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。

人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。

近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。

继PVC人造革之后，PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。

PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。

日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。

其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。

当今，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。

其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU 制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。