皮革用讲义表面活性剂

表面活性剂在配方中的作用表面活性剂在皮革化学品配方中的应用，主要体现在两个方面:一是作为组分之一，利用表面活性剂的基本性质，如表面活性、表面吸附、胶体性质、乳化及分散等性质等，使有效制革组分能够在革中渗透、分散、吸附、扩散等，或者帮助高分子助剂分散均匀，使油溶性的高分子能够形成稳定的乳液或微乳液，进行填充复鞣或在革的表面成膜。

二是本身是制革助剂的主要成分，如作为bc%c1"脱脂剂、加脂剂、柔软剂、防绞褂、渗透剂、消泡剂、防水防油防污剂等。

皮革化学品很少是油溶性的，一般均为水分散体，如胶体、乳液、水溶液等。

表面活性剂的乳化、分散、稳定和增溶在皮革化学品的配制中具有特别重要的作用。

许多助剂在水溶液中的良好分散性是通过表面活性剂的这些作用来改善的。

1润湿和渗透将水滴于石蜡上，水呈球状，水中加入表面活性剂后，则水滴趋于铺展。

这种液体在固体表面的铺展性能称为润湿;而加有表面活性剂的水易于更快地浸透帆布或棉絮，这种液体对于多孔性固体的浸湿过程称为渗透。

提高润湿力的方式主要通过加入表面活性剂改善润湿性能。

表面活性剂的作用体现在改善固体性能，如通过单层吸附使带相反电荷高能表面拒水、抗黏;通过多层吸附使高能表面更加亲水。

改善液体性能，在润湿剂与固体表面带同种电荷时，润湿性增大。

其次，可改变固体表面的粗糙度，加大接触面积，使液体易于填入空隙，趋于完全润湿。

在制革和毛皮加工的多道工序中，润湿和渗透是使皮革化学品与蛋白质纤维作用的前提条件，必须加入润湿剂或渗透剂。

对于低能表面的完全润湿，就要使润湿液的表面张力能降低到低能表面的临界值以下，以改进润湿。

不易形成胶束的表面活性剂分子，如二正辛基磺基琥珀酸钠，即属于良好的润湿剂。

亲水基在分子链中部并呈分支结构或者烃链较短的(如C5~C10链)，其润湿性能也较好。

常用的渗透剂有低相对分子质量的非离子表面活性剂，如JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚，HLB为12)或烷基酚聚氧乙烯醚(如OP-7);带有支链和强极性基的阴离子表面活性剂，如拉开粉BX-2(丁基萘磺酸钠)、环烷酸钠、烯基琥珀酸磺酸盐等。

皮革表面活性剂的应用及发展概述--返回--皮革表面活性剂的应用及发展1.引言表面活性剂（具体分类详见附1）按其分子量大小可分为低分子表面活性剂（主要是典型表面活性剂）和高分子表面活性剂（包括特种表面活性剂﹕含硅表面活性剂、含氟表面活性剂等），因其具有独特的两亲（亲水、亲油）分子结构，具有乳化、分散、润湿、渗透、增溶、匀染、抗静电、柔软等多种功能，广泛应用于各行各业，被誉为“工业味精”。

在皮革行业，表面活性剂的应用贯穿于从生皮到成品的各个工序，是皮革制造中不可缺少的一类重要化工材料。

其应用包括两个方面，一是直接在制革工艺中的应用，二是在皮革专用助剂制备过程中的应用。

表面活性剂能够促进其中有效成分的渗透、扩散、吸收或铺展等，缩短生产周期，节约化工材料，提高皮革质量。

随着应用技术和复配技术的提高，表面活性剂已成为皮革专用助剂的一个重要组成部分。

浸水助剂、浸灰助剂、浸酸助剂以及bc%c1">脱脂剂与加脂剂等许多助剂，都是以表面活性剂为主，与其它功能组分复配而成的产品﹔聚合物树脂复鞣剂、填充剂等则是通过乳液聚合（聚合时借助表面活性剂的乳化、分散和稳定作用）而成，或者在合成完成后再加入表面活性剂作为辅助材料，利用乳化、分散、渗透、增溶等性质来加强皮革专用助剂与皮革胶原纤维的作用。

从某个角度讲，复鞣剂、填充剂以及聚合物加脂剂和具有复鞣、加脂与防水的多功能材料大多是水溶性或水分散性的高分子表面活性剂。

它们的使用能赋予皮革特殊的性能，明显提高皮革的档次。

涂饰剂要在皮革表面良好成膜，表面活性剂的作用也非常突出。

皮革的湿加工是在水体系中进行，化工处理助剂的乳化、分散、渗透等起着非常关键的作用，是控制皮革质量的关键因素。

可以说，在制革生产中，渗透与结合以及耐水（防水）与润湿始终是一对需要解决的矛盾。

为此，合理选择和使用具有独特性能的表面活性剂是关键。

现代皮革制品对制革工业提出了新的要求﹕服装、鞋面革的防水、防污、耐洗性要求﹔汽车座套革的高耐磨、高耐湿擦等高物性和低雾化性要求﹔国家对环保的严格要求和民众环保意识的觉醒，清洁化工程提到了议事日程，绿色皮革化工材料的研发和使用势在必行。

助剂在人造革和皮革制品中的应用人造革和皮革制品是现代生活中最广泛使用的一种材料，它们具有天然革制品的外观和质感，同时又具有更好的易维护性和成本效益。

在制造这些材料时，我们通常需要添加一些辅助材料，这些材料被称为助剂，它们可以大大改善产品的质量、性能和生产效率。

本文将深入探讨助剂在人造革和皮革制品中的应用。

一、助剂的种类助剂是一种广泛使用的化学品，其种类繁多。

在人造革和皮革制品中，主要使用以下几种助剂：（1）染料和颜料：染料和颜料是用于给人造革和皮革染色的物质，它们可以使产品的颜色更加鲜艳、持久。

（2）增塑剂：增塑剂是一种用于增加人造革和皮革柔韧性的助剂，它可以使产品更加柔软、有弹性，更容易加工和处理。

（3）防腐剂：防腐剂是一种可保护人造革和皮革不遭受霉菌或其他微生物侵蚀的助剂，它可以使产品更加长久耐用。

（4）界面活性剂：界面活性剂是一种用于改善人造革和皮革表面张力和润滑性的助剂，它可以使产品更加易于加工和处理，并且能够防止产品表面出现缩水和开裂等失效问题。

（5）抗氧化剂：抗氧化剂是一种用于保护人造革和皮革不受氧化破坏的助剂，它可以延长产品的使用寿命，使其更加耐久。

二、助剂的应用助剂是人造革和皮革制品生产过程中不可或缺的材料，在很大程度上影响着产品的质量和性能。

下面我们来看看助剂在人造革和皮革制品中的具体应用。

（1）助剂在人造革中的应用人造革是一种合成材料，它由基材和涂层（包括各种助剂）组成。

在制造人造革时，增塑剂是其中最重要的助剂之一。

增塑剂可以使人造革的质地更加柔软和变形性更好，提高产品的触感和舒适性，同时还可以提高产品的撕裂强度和耐磨度。

此外，防腐剂和抗氧化剂也是人造革中广泛应用的助剂，它们可以提高产品的耐久性和使用寿命。

（2）助剂在皮革制品中的应用与人造革不同，皮革是一种天然材料，其生产过程中同样需要添加各种助剂以改善质量和性能。

在制造皮革时，最常用的助剂是染料和颜料。

染料和颜料可以为产品提供各种颜色，使其更加美观和吸引人。

皮革消斑剂主要成分一、背景介绍皮革消斑剂是一种专门用于消除皮革表面斑点的化学制剂。

这些斑点通常是由于皮革在加工、储存或使用过程中受到的污染、氧化或变色所引起的。

为了保持皮革的美观和使用价值，需要使用皮革消斑剂来去除这些斑点。

本文将重点介绍皮革消斑剂的主要成分及其作用。

二、主要成分1.表面活性剂：表面活性剂是皮革消斑剂中的主要成分之一，它具有亲水性和亲油性，能够有效地渗透到皮革纤维中，将污渍从皮革表面分离出来，并起到清洁作用。

表面活性剂的种类繁多，常见的有烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等。

2.醇类：醇类是皮革消斑剂中的另一种重要成分，主要起到溶剂和还原剂的作用。

它可以有效地溶解和清除皮革表面的污渍和斑点，同时能够将氧化剂还原为原来的状态，起到保护皮革的作用。

常见的醇类有乙醇、丙醇等。

3.氧化剂：氧化剂是皮革消斑剂中的另一项重要成分，主要用于清除由氧化或变色引起的斑点。

常见的氧化剂有过氧化氢、过氧乙酸等。

这些氧化剂可以与斑点中的有色物质发生反应，将其氧化为无色物质，从而达到消除斑点的目的。

4.缓蚀剂：为了保护皮革的纤维不受损伤，皮革消斑剂中还添加了缓蚀剂。

缓蚀剂可以有效地抑制氧化剂对皮革纤维的腐蚀作用，同时能够增加皮革消斑剂的稳定性，防止其在储存和使用过程中发生变质。

常见的缓蚀剂有苯甲酸钠、丙酸钙等。

5.其他添加剂：除了上述主要成分外，皮革消斑剂中还添加了一些其他添加剂，如香精、色素等，以改善其使用性能和外观。

三、总结皮革消斑剂的主要成分包括表面活性剂、醇类、氧化剂、缓蚀剂以及其他添加剂。

这些成分在去除皮革表面斑点方面发挥了重要作用。

在实际使用过程中，根据不同类型的斑点，需要选择不同成分的皮革消斑剂以获得最佳效果。

此外，使用皮革消斑剂时应注意其正确的使用方法和轻度的适量性，以免对皮革造成不必要的损伤或影响其使用寿命。

随着人们对皮革制品的需求不断增加，对于皮革的保养和维护也日益受到关注。

了解皮革消斑剂的主要成分及其作用有助于我们更好地使用和维护皮革制品，延长其使用寿命并保持其美观度。

皮革工业中表面活性剂的应用-化工————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：皮革工业中表面活性剂的应用-化工皮革工业中表面活性剂的应用韩敏（西安文理学院化学与化学工程学院，陕西西安710065）【摘要】本文介绍了表面活性剂在制革各种工序中的作用与功能, 表面活性剂在皮革工业中的应用已经渗透到各个工序，在很大程度上影响着成革的品质和性能，指出了多功能皮革专用表面活性剂是皮革工业发展中的研究的重点。

关键词表面活性剂；皮革；应用作者简介：韩敏（1981—），女，汉族，陕西西安人，实验师。

0引言近些年来，随着人民生活水平的提高，皮革工业得到了迅速发展，皮革制品品种、产量不断增加,档次也在不断提高。

以表面活性剂构成的助剂需求量迅速增加,已成为皮革工业中不可或缺的材料。

在皮革生产过程中,表面活性剂作为一类重要的助剂几乎应用于制革、毛皮生产的各个工序，在工艺过程中改善了其他化工材料的综合性能与应用效果;在减少污物排放，提高革制品外观及内在质量上也有明显的功效。

根据表面活性剂在制革过程中所起的作用可分为3种类型:（1）过程助剂：辅助各种化工材料对皮或革坯发挥更有效的作用，如润湿渗透、溶解分散和吸收等作用;（2）功能助剂,这些表面活性剂可赋予成革功能,如防腐杀菌、防水防污、改善光泽或手感等;（3）兼有两种特性的综合型表面活性剂,如既有助于分散渗透、乳液的稳定,自身又容易被皮革吸收并改善皮革的某些功能。

1表面活性剂在制革工业中的应用1.1浸水助剂制革及毛皮浸水应用表面活性剂的主要目的在于助软,以利生皮恢复鲜皮状态。

因此应选用润湿、渗透性能良好的表面活性剂,多数是阴离子型和非离子型。

主要产品有渗透剂T、肥皂粉、拉开粉BX、洗衣粉、浸水助剂M65、DLA-1、雷米邦、渗透剂JFC、渗透剂M、扩散剂N、OP-10、AEO9等。

皮革助剂之表面活性剂应用在现代制革业中，每个阶段都要使用各种不同的助剂。

其用量虽然不大，但因其不同于其它化工材料的特殊性能，及使用不仅可以提高皮革产品的质量和性能，而且还可简化生产过程，缩短生产周期，降低其他材料的用量和能耗，甚至有些助剂的使用可以减少或消除污染物的排放，因此制革助剂的使用具有较大的经济效益和社会效益。

皮革助剂主要用于填充、快速浸水、助软、分离纤维、脱脂、软化、鞣制、中和、染色、加脂、涂饰等工艺过程中，具有润湿、扩散、乳化、助鞣、固色、匀染、防染、防霉、防水、防油、防污、抗静电、改进手感等功能，有的还兼具几种功能。

按制革工艺流程中的顺序、名称以及制革助剂本身所具有的功能来分，皮革助剂主要分为以下几类：通用型助剂（表面活性剂）、防腐剂、防霉剂、浸水（脱毛）助剂、浸灰助剂、脱灰助剂、软化助剂、浸酸助剂、鞣制助剂、加脂助剂、染色助剂、涂饰助剂等，以下就表面活性剂在皮革加工过程中的作用做主要的说明。

1）在制革浸水方面制革浸水应用表面活性剂的主要目的在于助软，以利于生皮恢复鲜皮状态。

常用的大多数是羧酸盐型的阴离子表面活性剂和聚氧乙烯型的非离子表面活性剂，如雷米邦、平平加等。

新发展起来的材料大多同时具有缩短浸水时间、良好的杀菌和抗硬水等作用。

它们大多是几种阴-非离子表面活性剂复配的产品。

而其中仍以脂肪醇环氧化物的增效复配混合物为主。

这类产品有BASF公司的Mol lessall PA Liquid，Bayer公司的Cismollan BH02，TFL德瑞公司的Borron A等。

最新进展是开发具有多功能和生物降解的材料，如TFL德瑞公司的润湿和分散助剂Pellvit 系列产品。

2）在皮革脱脂方面表面活性剂在脱脂中兼具有去污、增溶、洗涤等作用。

过去常用阴离子表面活性剂，如烷基磺酸钠与纯碱等碱性物质结合脱脂，或用聚氧乙烯型的非离子表面活性剂在软化、浸酸工序脱脂。

现在常用几种非-阴离子表面活性剂的复配产品来脱脂。

皮革生产过程中基本化工原料、酶制剂、表面活性剂、鞣剂及复鞣剂、染料、加脂剂、涂饰剂和助剂的化学原理、配方、制备方法、应用及发展趋势等内容
酸、碱、盐、氧化剂、还原剂的应用，酶制剂在制革中的应用,主要是浸水中的应用酶脱毛,酶浸灰,酶脱脂,酶软化
皮革用表面活性剂
皮革鞣剂及复鞣剂
皮革用染料
皮革加脂剂
皮革涂饰剂
皮革助剂
革：人造革（以织物为底基，涂覆PVC或PU合成树脂，上面是塑料，下面是基层，或者上下塑料，中间基层）和合成革（以浸过的无纺布，加微孔结构的PU作为粒面层）
皮革的流程：
鲜皮—脱毛—浸水—浸灰—脱脂—酶软—鞣制—染色—加脂—涂饰—皮革（真皮）。

皮革清洗剂的成分皮革清洗剂都有啥成分呢？嘿，咱来唠唠。

这皮革清洗剂啊，一般都有表面活性剂。

啥是表面活性剂呢？哎呀妈呀，就是能让脏东西从皮革上脱离下来的玩意儿。

就跟咱洗衣服用的洗衣粉似的，能把脏东西洗下来。

这表面活性剂能让皮革上的油污啊、灰尘啊啥的容易被洗掉。

还有溶剂。

溶剂呢，能溶解一些难洗的污渍。

比如说有些污渍用水洗不掉，就得靠溶剂来帮忙。

就像咱家里要是有个难擦的油渍，就得用点洗洁精啥的，那洗洁精里就有溶剂。

皮革上要是有那种顽固的污渍，溶剂就能发挥作用了。

另外呢，皮革清洗剂里可能还有些助剂。

助剂是干啥的呢？助剂就是帮忙让清洗剂效果更好的东西。

比如说让清洗剂的味道好闻点啊，或者让皮革洗完更亮啊。

就像咱做饭的时候加点调料，让菜更好吃一样。

还有啊，有些皮革清洗剂里可能会有保护成分。

这保护成分能在洗完皮革后，给皮革上一层保护膜，让皮革不容易弄脏，也不容易坏。

就跟咱给手机贴个膜似的，保护手机。

皮革有了这层保护膜，就能用得更久。

举个例子哈，俺有个皮沙发，时间长了就有点脏。

俺就买了瓶皮革清洗剂来洗。

喷上清洗剂后，那脏东西就慢慢被溶解了，一擦就掉了。

洗完后，皮沙发看着可干净了，还有点亮亮的。

而且味道也不难闻，还有股淡淡的香味。

俺觉得这皮革清洗剂还挺好用。

后来俺又用它洗了俺的皮鞋，效果也不错。

反正啊，皮革清洗剂的成分有表面活性剂、溶剂、助剂和保护成分等。

这些成分一起作用，就能把皮革洗得干干净净，还能保护皮革。

咱要是有皮革制品需要清洗，就可以选个好点的皮革清洗剂，让咱的皮革制品又干净又耐用。

嘿嘿。

表面活性剂在皮革工业中的应用和发展表面活性剂在皮革工业中的应用和发展摘要：表面活性剂在皮革生产中应用很多，已经渗透到各个工序，是皮革加工工艺的主要助剂之一。

主要应用它的润湿和渗透，乳化、分散和增溶，泡沫，去污，匀染及杀菌作用，促进和改善各个工序的物理与化学作用，达到缩短生产周期，节约化工原料，提高成品质量的目的。

针对皮革工业中不同步骤的工艺要求，阐述了不同品种表面活性剂在其中的应用。

展望了皮革用表面活性剂的产品开发及发展趋势。

关键词:表面活性剂；制革工业；应用；发展引言：近年来，随着制革工业的迅速发展，皮革制品品种、产量不断增加，档次也在不断提高。

以表面活性剂构成的助剂需求量也迅增加，这类材料对皮革业已成为不可或缺的材料。

一般来说，皮革化学品的用量与皮革的重量相比很小，但其对皮革制品质量的高却起着直接和决定性的作用。

特别是表面活性剂，由于其独特的结构与性能，已经成为皮革化学品的主要品种或重要组成部分，具有不可替代的作用[1]。

在工艺过程中改善了其他化工材料的综合性能与应用效果；在减少污物排放，高革制品外观及内在质量上也有明显的功效。

根据表面活性剂在制革过程中所起的作用可分为3种类型：可作过程助剂，其主要作用是辅助各种化工材料对皮或革坯发挥更有效的作用，如润湿渗透、溶解分散和吸收等作用；可作功能助剂，这些表面活性剂可赋予成革功能，如防腐杀菌、防水防污、改善光泽或手感等；兼有两种特性的综合型表面活性剂，如既有助于分散渗透、乳液的稳定，自身又容易被皮革吸收并改善皮革的某些功能。

表面活性剂除了单独使用外，大多是和其他化工材料配合使用。

1．表面活性剂在准备工序中的应用皮革生产过程是一个复杂的过程。

除去原料皮（生皮）中的制革无用物（如毛，表皮，纤维间质，皮下组织等），松散胶原纤维，为鞣制作准备，这个过程称之为准备过程。

其中涉及到的皮革化学品有：浸水助剂，浸灰剂，脱灰剂，酶制剂，浸酸剂等。

1.1浸水助剂浸水是将经过干燥，防腐和储存的原料皮浸泡在水池或盛有水的转鼓中，其1目的是使生皮充水，恢复其在干燥，防腐和储存过程中失去的水分，同时洗去皮上的脏污物及防腐物，溶解皮中的一些可溶性蛋白质，松散胶原纤维。

高碳醇琥酸单酯磺酸钠盐在现代制革工艺技术中，柔软剂是一种重要的皮革化学品，在坯革湿加工和涂饰工艺中也是常用的助剂之一。

高碳醇琥酸单酯磺酸钠盐从化学结构上看是一种表面活性剂，对纤维是良好的平滑剂和柔软剂，同时也是一种良好的乳化剂。

因此，高碳醇琥酸单酯磺酸钠盐除了作为制革用柔软剂及其组分外，还可作为乳化剂应用于加脂剂的复配，来提高加脂剂的乳化性和加脂性能。

一、原理二、化学试剂高碳醇(C 16～18) 工业级顺丁烯二酸酐 化学纯对甲苯磺酸 化学纯焦亚硫酸钠 化学纯烧碱 化学纯三、主要仪器衡速搅拌机 1套控温仪 1套电热套 1个电炉 1台水浴锅 1个三口烧瓶（500mL ） 1个玻璃冷凝管 1支100mL 具塞量筒 1个滴液漏斗（250 mL ） 1个温度计（0～100/0～150） 各1支100mL 、50mL 烧杯 各1支ROH O O O +RO C O CH CH COOH RO C O CH CH COOH CH CH O C RO NaOH Na 2S 2O 52SO 3NaCOONapH试纸（1～14）四、实验方法在带有搅拌的三口烧瓶（干净与干燥）中加入68g的高碳醇，加热溶解后，加入25g顺丁烯二酸酐和0.5g对甲苯磺酸，接着在100℃反应1.5h，110℃反应1.5h。

降温至50～60℃后,在搅拌下加入计量的烧碱中和至pH为6～7后(烧碱用计量的水溶解)，然后加入24g焦亚硫酸钠（用计量的水溶解）。

再升温至70～75℃搅拌反应2h后，检查乳化性并确定反应完成。

最终可制得白色高碳醇琥酸单酯磺酸钠盐膏体状产品(水分计量为50%)。

五、实验要求1、观察酯化反应产物性状的变化。

2、观察中和过程与焦亚硫酸钠磺化过程中产物性状的变化。

六、问题讨论1、水分对酯化反应结果有何影响？2、高碳醇、顺丁烯二酸酐、焦亚硫酸钠用量之间有何相关性？对产品性能有何影响？。