提高设备运行单耗管理以降低集输系统能耗

集油站能耗分析与应用杨增森;孙宝国【摘要】由于油田开发后期,采出油粘度较大从而导致集油站耗能严重,通过集油站的用能分析评价和潜力预测,可有效缩减集油站的单耗并提高其产能.采用“三环节”能量分析方法对纯梁集油站的能量利用环节能耗和能量回收环节能量进行分析评价,计算过程能量,从而定位集油站能耗的关键部位,针对较高能耗环节提出整改措施与建议,经整改,年回收利润约为424万.表明采用“三环节”法对于集油站的能耗评价、并进行相应整改降低能耗具有实际应用价值.【期刊名称】《承德石油高等专科学校学报》【年(卷),期】2018(020)004【总页数】5页(P31-35)【关键词】集油站;三环节;节能;评价指标【作者】杨增森;孙宝国【作者单位】中国石化胜利油田分公司石油开发中心有限公司生产技术科,山东东营 257000;中国石化胜利油田分公司石油开发中心有限公司生产技术科,山东东营257000【正文语种】中文【中图分类】TE8520世纪90年代以来，由于油田开采周期较长，我国主要油田如胜利、大庆油田等当前的采出液已处于高含水阶段[1,2]，随开采原油含水率的不断增加，需要处理的采出液量及污水量也不断增加，进而油气集输系统的耗能持续上升。

调查表明，在原油生产过程中，油气集输系统耗能占总能耗的30%～40%[3,4]，所以为了缩减油田开发生产中耗能，应将降低集油站的能耗摆在首位。

集油站的基本流程主要包括油气水分离、原油脱水及稳定、天然气净化回收及采出水的处理等。

由集油站的基本流程可得出其主要特点：①系统工艺流程复杂；②系统中不确定因素较多，变量较多；③相关性、连续性为主要特性。

通过以上特点，对整个集油站系统的主要能耗部位进行分析，可以得到：调整流程中关键的参数后，能减少总体能量的消耗，进而改善企业的总体效益。

因此认识集油站的能耗情况对减少整个油田的能耗有着积极、重要的作用。

1 集油站能耗分析目前，多家石油石化单位已成功运用Bodo Linnhoff等[5～7]提出的夹点技术和华贲[8～10]提出的“三环节”能量分析方法指导生产降耗工作，通过改进能量系统的具体运行参数，能够降低设备设施在运行中的能耗，减少企业的能耗损失。

科学管理，降低输油单耗作者：张莉张津波李健来源：《科协论坛·下半月》2013年第12期摘要：2012年，在该站输油量比去年增加的情况下，如何在输油系统中降低用电单耗成为开展节能降耗工作的一个重要研究课题。

在技术人员的研究和论证，岗位操作人员的共同努力下，通过对输油系统实施精细管理、合理使用设备、科学控制输油参数等措施，通过半年时间的摸索和尝试，终于使输油系统单耗得到降低，并总结出一套切实可行的科学管理方法，为今后的节能降耗工作开展提供有力支持。

关键词：节能降耗管理中图分类号：TE85 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-085-021 生产经营情况小集联合站隶属于大港油田第三采油厂集输作业区，担负着第六采油作业区的原油、污水处理、外输任务。

其中，外输系统日输送能力1 400m3左右。

工艺流程为：三相分离器油出口→3#储油罐→输油泵→加热炉→长输干线→官一联合站。

设备状况：共有外输油泵三台，正常生产时，一台运转，两台备用。

如表1。

生产情况如表2。

从表2可以看出2012年全年输油量比2011年增加近7万方。

在2012年1至6月份，全站共输送原油24.2万方，用电量13.61万度，综合用电单耗0.562度/方；2011年同期输油量23.2万方，用电量15.5万度，综合用电单耗0.668度/方。

经过对比，今年输送量增加1万方，而用电量却下降了1.89万度，单耗较去年同期下降0.106度/方。

效益评估：按综合电价0.714元/度计算，上半年可节省电费：0.106€？4.2€？.714=1.83万元，全年可节约电费3.6万元左右。

2 单耗降低分析2.1 更换泵型，使用低耗能设备在满足生产工艺要求的前提下，我们对1#输油泵进行了重新选型和更换：把以前的四级泵改为三级泵，排量由65方/小时改为80方/小时，配用功率不变。

我们对更换后的1#泵与未更换的2#泵、3#泵分别进行运行，并选取输油量相同的情况下进行对比当排量同是1319方时，1#泵单耗：0.516度/方；2#输油泵单耗：0.717度/方；3#输油泵单耗：0.750度/方。

江汉油田油井常温集输工艺探讨陶庆华;郑耿【摘要】江汉油田单井集输主要有不加热单管集输、井口加热单管集输、双管掺输、三管伴热集输4种模式。

三管伴热、双管掺输掺热水很大程度增加了接转站的能耗，针对这一问题，以王广集输系统为研究对象，开展油井常温集输工艺的研究。

江汉油区老油田改造和新油田建设可以根据实际情况，将三管伴热集输工艺改为单管常温集输工艺，可大大降低建设投资，节约集输系统能耗，降低管网维护费用。

采用常温集输工艺，新区块掺水单井可建掺清水管线，老区块可利用原伴热管线进行产清水，将原本掺伴热水流程改为单井掺凉水加药、解盐工艺，既满足了生产需求，又节约了系统能耗。

%Single well gathering and transferring process in Jianghan Oilfield has four ways including one tube without heating ,one tube with wellhead heating ,double-barreled blending and three tubes with heating ,the last two of which increase energy consumption of block station to a large extent .Therefore ,this paper studies normal -temper‐ature well gathering and transferring process with the example of Wangguang transferring system .In the course of maturing oilfield transformation and new oilfield development ,the displacement of three tubes heating process with normal-temperature one tube heating process can reduce development investment ,energy consumption of transfer‐ring system and maintenance cost of pipeline .【期刊名称】《江汉石油职工大学学报》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P35-38)【关键词】油井常温集输工艺;三管伴热;双管掺输;枝状串联【作者】陶庆华;郑耿【作者单位】中国石化江汉油田分公司江汉采油厂，湖北潜江 433123;中国石化江汉油田分公司江汉采油厂，湖北潜江 433123【正文语种】中文【中图分类】TE866江汉油田单井集输主要有不加热单管集输、井口加热单管集输、双管掺输、三管伴热4种模式。

电力成套企业降本增效措施方案范文一、引言在当前市场竞争日益激烈的环境下，电力成套企业面临着巨大的经营压力。

为了保持企业的竞争力，实现可持续发展，降本增效成为企业亟待解决的问题。

本方案旨在通过一系列措施，降低企业成本，提高生产效率，从而实现降本增效的目标。

二、降低成本措施1.优化采购管理采购成本是企业成本的重要组成部分，优化采购管理是实现降本增效的关键环节。

企业可以通过以下措施降低采购成本：（1）建立稳定的供应商合作关系：与信誉良好、价格合理的供应商建立长期合作关系，确保采购渠道的稳定性和价格优势。

（2）实行集中采购：通过集中采购，提高采购规模，降低单位产品的采购成本。

（3）加强库存管理：建立完善的库存管理制度，合理控制库存水平，避免库存积压和浪费。

2.提高生产效率提高生产效率是降低企业成本的有效途径。

企业可以通过以下措施提高生产效率：（1）引进先进设备和技术：投入资金引进先进的生产设备和技术，提高生产自动化水平，降低人工成本。

（2）优化生产流程：对生产流程进行全面梳理和优化，消除生产瓶颈，提高生产效率。

（3）加强员工培训：定期开展员工技能培训，提高员工操作水平和生产效率。

3.降低能源消耗电力成套企业作为能源消耗大户，降低能源消耗对于降本增效具有重要意义。

企业可以通过以下措施降低能源消耗：（1）提高设备能效：选用能效高的设备和材料，降低单位产品的能源消耗。

（2）实施节能技术改造：对现有设备进行节能技术改造，提高设备运行效率，降低能源消耗。

（3）加强能源管理：建立完善的能源管理制度，实时监测能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。

4.减少废品和损耗减少废品和损耗是降低企业成本的重要措施。

企业可以通过以下途径减少废品和损耗：（1）优化产品设计：从产品设计阶段开始考虑减少废品和损耗的可能性，提高产品的可制造性和可靠性。

（2）加强生产过程控制：对生产过程进行全面监控和管理，及时发现和处理可能导致废品和损耗的问题。

88在油田正常运行中，很多单元部分都会发生较大的单耗，此种消耗并不利于经济效益。

因此，在管理中，需要了解设备的单耗，并且通过良好的管理介入到其中，通过良好的外部单耗管理保证整体运输系统能耗降低。

1　设备运行单耗管理概述设备运行单耗通常是指一些设备单体运行时所带来的具体损耗，通常此类损耗主要指一些消耗较大的设备。

而管理的目的，便是通过管理明确对应的损耗指标，展开对应的定量和定性分析，然后利用外部措施来调整对应的施工工艺和施工方法，防止在具体的施工中出现各类损耗过大现象，并且及时处理此类不合理情况，进而实现了设备的高效率生产，使得单项设备整体生产效果呈现更为优化的效果，实现最后的目的便是节能减耗。

管理属于一种外部附加概念，通过外部的附加行为来保证在设备运行中的具体效果，进而真正提升整体工作的具体运作效果，也完全提升整体的管理目的。

我国可持续发展理念的提出，更是对现代的一种补充，所有的应对管理模式都应该从该理念出发。

2　提升设备运行单耗管理方法，降低集输系统能耗2.1　定制指标根据设备的具体工作参数，明确其自身最高效率发生时的相关参数。

一般情况下额定参数的实现便是整体效率最大化的时刻。

实际工作中，由于损耗等因素，设备很难在最高功率开展工作，很多时候只能实现自身的高效工作。

我国规定，将工作参数为额定数值的92％定义为对应的高效工作。

基于此种模式，便可以通过公式计算得出对应的消耗数值，然后得出对应的目标期望。

2.2　统计历史数据设备运行都存在一个自身的过往存在经验等，此类都会被记录在册，形成对应的历史数据。

对每一台设备的历史数据展开分析，进而可以保证单耗数据根据一定的次序排列，并且结合具体排列中的每一阶段特性，截取具体的多个数值，并且根据此类统计数据明确并且妥当的设置对应的运行单耗数值。

2.3　做好对应的变化分析在设备的正常使用中，由于其事件发生的各种可能性，进而最后可以判断对应的消耗出现原因，并且了解其发生变化的具体原因，制定对应的模板数据。

泵站节能降耗方案及措施1. 背景介绍电力消耗一直是泵站运行中的重要问题，如何降低能源消耗，提高设备的能源利用率，已经成为泵站管理者亟需解决的问题。

本文将介绍一些泵站节能降耗的方案和措施，以帮助泵站管理者降低能源消耗并提高节能效果。

2. 方案和措施2.1 设备优化- 更新设备：将老旧设备替换为节能型设备，新设备通常能更高效地转化能源，降低电力消耗。

- 控制设备运行时间：合理控制设备运行时间，避免不必要的能耗。

可以通过定时开关或自动化控制系统实现设备自动关闭或启动。

- 定期检修设备：定期检修设备，确保设备的正常运行，减少能源损耗。

2.2 管道优化- 管道绝热：对泵站的管道进行绝热处理，减少热量的散失，提高传热效果。

- 修复管道泄漏：修复管道的泄漏问题，减少能源浪费。

- 管道阻力优化：通过优化管道的布局、直径和材料等，减少管道的阻力，提高流体输送的效率。

2.3 运行管理- 建立定期维护制度：建立定期维护制度，对设备进行定期检修，发现问题及时修复，减少能源的浪费。

- 运行监测和控制：安装监测设备，实时监测泵站的运行状态，及时发现和解决问题，优化运行模式，提高能源利用率。

- 周期性的能源审查：定期进行能源审查，评估能源的利用情况，发现存在的问题和潜在的节能措施。

3. 预期效果通过上述方案和措施的实施，可以达到以下预期效果：- 降低泵站的电力消耗，降低能源成本。

- 提高设备和管道的能源利用率，减少能源的浪费。

- 减少维修和更换次数，降低维修和设备更换成本。

- 提高泵站的运行效率，减少停机时间，增加生产效率。

4. 总结泵站节能降耗是一个长期而复杂的工作，需要全面的分析和系统的解决方案。

通过设备优化、管道优化和运行管理等措施的实施，泵站管理者可以有效地降低电力消耗，减少能源浪费，提高设备的能源利用率。

泵站节能降耗不仅能够带来经济效益，更有助于减少对环境的污染，实现可持续发展的目标。

希望本文提供的方案和措施能够对泵站管理者在节能降耗方面提供一些参考和帮助。

45油气集输系统是将分散的油井产物进行计量、集中、增压、处理成质量合格的原油的过程集输系统效率，与能耗紧密相关；效率的高低，在一定程度上是衡量集输工艺流程、设备管理、技术管理的重要指标。

区块原油比重0.963，动力粘度5479厘沱（20℃），原油的高密度、高粘度特性对原油的开采和后期处理造成很大难度。

该文主要针对后期集输过程中，分析如何降低各个环节的能量消耗，提高能量利用率，以达到提高整个集输系统效率的目的。

一、集输系统效率计算公式要想清楚集输系统效率影响因素，必须先了解其计算公式，并对公式中各个参数有明确介定：系统总效率：式中，ηsi为各站效率；ηli为各管线管效；Bi为各站耗气（油）量，QyDWi为燃料基低位发热量，单位为kJ/m3(kg)；wi为各站耗电量，单位为k W ·h ；R 为电能折算系数（热值当量），R=3600kJ／kW.h；n为站数。

站效率：式中，Q’sb为介质从带出的能量；Qsb为供给介质的能量；Qsa为介质带入该站的能量。

二、影响集输系统效率重要性因素分析分析稠油油田集输系统效率运行过程中的各个集输能耗节点，针对提高集输系统效率、热能利用率及减少集输系统效率电能耗量，以提高稠油区块集输系统整体效率，进行敏感性分析如下：1.集输工艺对油气集输系统效率的影响集输工艺是稠油区块集输系统的技术核心，是影响集输系统效率高低的决定性因素。

一个稠油油田的地面工程建设，开发前期应多方论证,合理设计步站模式，在低投资高受益前提下，尽量减少中间耗能环节，提高集输系统效率。

2.输油泵对集输系统效率的影响《中国节能政策大纲》中规定：油田输油泵运行效率指标不低于65％，目前国内外先进水平的输油泵效率在70％以上。

根据不同生产情况，动力设备输油泵能耗一般占整个集输总能耗的25％～35％之间，泵效的提高在整个集输系统效率中有着举足轻重的作用。

3.热损耗对集输系统效率的影响由于粘度影响，稠油区块生产的伴热是冬季生产必不可少的，而伴热系统损耗主要存在以下因素：（1）加热炉效率低下。

油气集输系统的节能潜力分析摘要：目前油气集输系统存在的问题仍然需要我们高度重视，存在的主要可以概括为“两高”，即油气损耗高、能耗高。

加强节能减排已然成为了中国在油气集输系统方面可持续发展的必然选择，同时也是建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措。

本文通过对油气集输系统能耗现状的分析，提出了三个措施以实现对油气集输系统的节能作用。

关键词：油气集输系统节能潜力耗能设备油气集输是以油田油井为起点，矿场原油库或长距离输油、输气管道首站以及油田注水站为终点的之间所有的矿场业务。

它主要包括气液分离、原油脱水、原油稳定、天然气净化、轻烃回收、污水处理和油、气、水的矿场输送等环节。

油气集输系统是将油井采出液汇集、处理和输送的整个工艺处理系统，在整个系统运作的过程中消耗着大量的能源，其占开采成本中的较大部分。

降低能源消耗工作一直以来都是油田开采生产过程中的重要工作。

随着油田开发的深入，节能技术发展需求迫切，对系统进行节能测试和监测，在评价用能状况、研究能损分布规律的基础上，针对用能薄弱环节提出节能技改措施，进行节能潜力分析。

一、油气集输系统能耗现状随着油井综合含水的上升，油田面临着水、电、气等所用能源紧缺的局面，这些问题已经严重地影响了油田的开发和生产。

目前集输系统存在的问题可概括为“两高”，即能耗高、油气损耗高。

能耗高指油水处理耗能较高，主要是因新问题出现较多。

而目前的处理工艺、设施状况相对较差，需要进一步加大改造力度：油气损耗高是指油气处理过程中挥发、损耗偏高，需要进一步加大密闭运行系统的改造油气集输系统能耗高，原因是多方面的：首先，油水比例的变化使原有集输设施的不适应性日益突出。

目前，集输系统设施普遍存在工艺不适应、运行能力不匹配现象，影响生产正常运行。

新的开发工艺和特殊油藏的开发，使油水性质变化较大，原油集输工艺的不适应性日益突出。

此外，部分设施老化、不能按照有关的标准规定进行周期检验和维护。

集输系统低于系统平均效率。

本刊记者 王维东电储能修井机正在取代柴油修井机，实现“以电代油”；油井“吃”进二氧化碳，“吐”出原油；闲置的土地被一块块太阳能光伏板“填满”，源源不断地给油气生产提供绿能……在胜利油田，到处都能看到这种“向绿而生”的蝶变。

绿色是高质量发展的鲜明底色。

胜利油田认真贯彻落实习近平总书记视察胜利油田重要指示精神，主动融入和服务黄河流域生态保护和高质量发展国家战略，统筹保障国家能源安全和绿色低碳发展，加快推进化石能源清洁化、洁净能源规模化、生产过程低碳化，大力推进绿色企业行动，探索走出了一条化石能源与新能源并举、降碳与碳利用并重、污染防治与生态保护并行的能源企业转型发展之路。

绿色基层评价考核标准3.0版拉升“颜值”最近，该公司对300余项绿色基层评价考核指标进行了提档升级，新修订的标准是绿色基层持续提升评价标准的3.0版本。

与2.0版本的评价标准相比，3.0版本凸出对考评指标的量化和提升，让考更明确具体、评更具“含金量”。

绿色基层评价从总体要求、绿色发展、环境保护、节能降碳、专业管理5个维度对基层单位进行全面评价，实行线上线下双评价。

线上，每季度各基层单位通过绿色基层评价系统填报上传资料，参照绿色基层评价办法，进行自评，专业委员会和安全环保质量管理部对自评结果进行审查。

线下，对存在短板弱项的基层单位，该公司进行有针对性的服务指导，同时，每年对基层单位开展现场复核，以评价促提升，进一步提升基层单位绿色发展水平。

只有找准短板弱项，才能抓住“牛鼻子”、找到“突破口”，通过补短板带动全面发展、强弱项实现夯基固本。

2021年，胜利采油厂3家基层单位入选胜利油田A类绿色基层单位。

对于检查发现的问题，专业委员会不是一“指”了之，而是充分发挥服务指导职能，深入做好“导”的工作，给有问题的单位教方法、出点子、支招数，帮助基层单位补短板、强弱项，提升管理水平。

使用套管气回收装置，实现废气回收；光伏太阳能板源源不断地为油井提供绿色动力；静音式抽油机呵护着公园的每一寸宁静；红蓝相间的采油机、银色的储油罐、绿色的水箱，为公园平添几处景致……作为绿色基层单位的“优等生”，现河采油厂六户采油管理区堪称“花园式管理区”，“景观”和“井观”在这里实现和谐共处。

浅谈联合站节能技术及措施周小瑜,贾美芳,邵桂花,吴智雄,闫海涛,孙海军(中原油田采油二厂集输大队,河南濮阳　457001) 摘　要:濮城油田经过近30年的高速开采,目前已进入高含水开发期,如何在确保油田集输系统正常运行的前提下,最大限度的节约能耗,提高油田的整体经济效益,是油田发展的当务之急。

老油田降低能耗的重要措施是根据当前的生产实际进行工艺优化调整,通过改造达到高效低耗运行。

在日常生产管理中,从细节入手,强化管理,着重培养员工节能意识,从点滴做起,降低生产成本,提高经济效益,促进油田持续稳定健康发展。

关键词:节能降耗;优化调整;强化管理;高效节能;发展 中图分类号:T E 683 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)12—0124—02 濮城油田位于河南省范县、濮阳县及山东省莘县境内,经过近30年的高速开采,目前已进入高含水开发期。

濮城油田集输系统共建有联合站(转油站)3座,担负8个油藏经营管理区的油气分离、原油脱水、原油稳定、原油及天然气计量、外输等任务。

联合站主要任务是对各油藏经营管理区来液进行集中处理:经井排来油阀组分配至三相分离器完成油、气、水分离;分离后的低含水原油进脱水器,在脱水器高压电场的作用下脱除原油中的乳化水;之后通过稳定塔的负压闪蒸进行原油稳定,稳定后原油最后再输送至炼油厂。

整个脱水、稳定、输送过程是联合站生产运行中的主要耗能环节之一。

油田进入高含水开发阶段,原油含水量急剧增加,如何在确保联合站正常运行的前提下,最大限度的节约能耗,提高油田的整体经济效益,是油田发展的当务之急。

1　通过工艺优化调整,实现节能降耗老油田降低能耗的重要措施是进行工艺优化调整以适应当前的生产实际。

通过对濮城油田油气集输系统现状的分析研究,针对井排来液量和设备额定处理量不匹配,站内设备运行效率低,由于产量递减造成的处理设备负荷率低等,对濮城油田集输系统进行了优化改造,把濮一联、濮二联的原油转输到濮三联集中进行脱水、稳定、外输。

设备能源降本实施方案随着社会的不断发展，能源资源的紧缺问题越来越凸显出来，为了有效利用能源资源，降低能源成本，提高能源利用效率，制定一套科学的设备能源降本实施方案势在必行。

本文将从设备能源降本的概念、目标、实施步骤和关键技术等方面进行详细阐述。

一、概念。

设备能源降本是指通过优化设备结构、改进工艺流程、提高设备利用率等手段，降低设备能源消耗，降低生产成本，提高资源利用效率的一种综合性管理方法。

其核心是要在不影响生产效率和产品质量的前提下，减少设备能源消耗，实现节能降耗的目标。

二、目标。

设备能源降本的目标是提高设备能源利用效率，降低生产成本，增强企业市场竞争力。

具体包括，降低设备能源消耗，提高设备利用率，减少生产成本，提高产品质量，降低环境污染等。

三、实施步骤。

1. 能源消耗分析，对企业设备的能源消耗进行全面分析，找出能源消耗的主要环节和原因。

2. 技术改进，针对能源消耗的主要环节，采取相应的技术改进措施，例如优化设备结构、改进工艺流程、提高设备利用率等。

3. 设备更新换代，对老旧设备进行更新换代，采用能效更高的新型设备，提高设备能源利用效率。

4. 员工培训，加强员工的节能意识培训，提高员工节能意识，减少能源浪费。

5. 监控管理，建立设备能源消耗监控系统，对设备能源消耗进行实时监控和管理，及时发现问题并进行调整。

四、关键技术。

1. 节能型设备，采用能效更高、能源消耗更低的设备，例如高效节能电机、节能型变频器等。

2. 智能控制技术，采用智能控制技术，实现设备的智能化运行，提高设备利用率和能源利用效率。

3. 节能改造技术，对现有设备进行节能改造，例如安装节能设备、改进工艺流程等。

4. 节能管理技术，建立完善的节能管理体系，加强设备能源消耗的监控和管理，实现精细化节能管理。

综上所述，设备能源降本实施方案是一个系统工程，需要从多个方面进行综合考虑和实施。

通过科学合理的设备能源降本实施方案，可以有效降低企业生产成本，提高资源利用效率，增强企业的竞争力，有利于推动企业可持续发展。