Q235B12-9mmT型接头焊接工艺评定

板厚为12mm的Q235钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺评定1、母材材质及技术情况Q235，常作为在锅炉压力容器用钢。

Q235属于低碳锰钢。

C E=0.34﹪-0.49﹪。

焊接性能良好。

1.1.材质性能分析（1）化学性能分析：表1表1Q235钢化学成分(%)（2）力学性能分析：表2表2Q235 力学成分Q235含碳量<2.5%.碳当量C E=0.34﹪-0.49﹪，焊接性能良好，焊接时一般不需要预热，但环境温度较低（<-10℃）要进行适当的预热。

焊后根据具体情况进行焊后热处理。

二、焊接材料及技术情况JB/T4709-2007中规定焊接材料包括：焊条，焊丝，焊带，气体，电极等。

由于焊接方法为SMAW。

因此只需要选择焊条即可。

根据母材的成分，力学性能等选择焊接材料。

由于Q235 的σb≥510σs≥345，可选择焊条J422（E4013）,J507(E5015)。

因为选择焊条一方面要与母材等强度如表3所示，另一方面还要考虑焊接工艺性如：引弧的难易，脱渣性，成形性，稳弧性，及除氧，除氢，去硫，去磷等能力。

综合考虑后选择J507(E5015)焊条。

此焊条由大桥焊条厂生产。

表3 E5015焊条熔敷金属的力学成分三、焊前准备1.坡口的选择与制备(1)坡口的选择：由于板厚为12mm,焊接方法为SMAW等焊接条件.选择V形坡口。

(2)坡口制备方法：应根据工件尺寸，形状，加工条件综合考虑。

目前有剪切，气割，刨边，车削，碳弧气刨等方法制备坡口。

考虑到坡口形式，加工质量和成本，选择气割加工坡口。

焊接坡口要求：间隙b=2-3mm，钝边P=2/mm，坡口角度60°+22.焊接区域的清理(1)焊前对坡口及附近10mm的油，锈，水等污物清理干净。

E5015焊接时清理要彻底。

否则极易产生气孔和裂纹。

(2)清理方法：①机械清理 a.钢丝刷 b.砂轮磨 c.喷丸处理②化学法 a.汽油除油 b。

酸除氧化皮 c.碱除油③必要时用氧-乙炔焰烘烤处理。

Q235B钢板-焊接工艺评定概述Q235B钢板作为常用的低碳结构钢，广泛应用于制造各种零部件和结构。

而焊接作为常见的加工工艺，也广泛应用于各种行业中。

本文将对Q235B钢板的焊接工艺进行评定，以保证焊接成果的质量。

焊接工艺评定标准在Q235B钢板的焊接过程中，由于钢板本身的特点和使用环境的不同，需要根据实际情况选择适当的焊接方法和工艺。

下面列举几个评定标准，供参考：1. 焊接接头的可靠性与强度这是评定焊接工艺的最基本条件。

焊接接头的可靠性与强度直接影响到焊接零部件的使用寿命和安全性。

一般来说，焊接接头的强度要比母材强度低，因此需要通过针对不同工件和焊接方法的强度试验，来确定最佳的焊接工艺。

2. 焊接变形的控制焊接过程中会产生较大的热量，容易导致变形，影响焊接质量和精度。

因此，需要控制焊接时的热输入，调整焊接的工艺参数，合理设计焊接接头的几何形状，以控制焊接变形。

3. 焊接缺陷的控制焊接过程中可能会出现各种缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。

这些缺陷会影响焊接接头的强度和使用寿命，所以需要通过检测、控制、预防等多种方法，来保证焊接接头的质量。

4. 焊接工艺的经济效益焊接工艺的成本和效率也是评定标准之一。

在选择焊接工艺时，需要考虑到产品的使用寿命、结构要求、焊接材料和设备的成本等因素，以确定最佳焊接方案。

焊接工艺评定方法焊接工艺评定需要基于实验数据和经验，有效提高焊接接头的质量和可靠性。

下面介绍几种常见的评定方法：1. 标准焊板试验法标准焊板试验法是一种比较简单和有效的焊接工艺评定方法。

其基本原理是通过对一块标准焊板进行系列焊接试验，评定不同焊接工艺对焊接接头强度的影响。

试验结果可以作为指导生产中正确选择焊接工艺的依据。

2. 模拟焊接试验法模拟焊接试验法是通过专门的模拟装置，模拟出实际焊接过程中的热输入、冷却过程等参数，评定焊接工艺的可行性。

这种评定方法相对准确，可以提前发现和解决潜在的焊接质量问题。

3. 现场焊接试验法现场焊接试验法是在现场进行的焊接试验，可以更直接地评定焊接工艺的可行性和优缺点。

焊接工艺评定编号:HP-002使用单位盖章:焊接工艺评定任务书编号：RW-06-02焊接工艺评定方案第 3 页接 头： 简图： 接头型式： 对接 衬 垫： /衬垫材料： / 30～350其 它： / 2～3mm母 材：类 号： A 类 与类 号： A 类钢 号： Q235B 与钢 号： Q235b 相焊接 试 件：母 材 厚 度：12mm 焊缝金属厚度：13～14mm 管 子 直 径： / 其 它： / 电（火焰）特性：电 极：钨级型号和尺寸： / 送丝速度范围： / 其 它： /填充金属：焊条型号：E5015 规格：ф3.2/ф4.0 焊丝型号： / 规格： / 焊剂型号： / 其 它： /焊接工艺评定方案编号：FA-06-05第 5 页2～3mm接头型式： 对接30 衬 垫： / 衬垫材料： / 其 它：母 材：类 号： A 类 与类 号： A 类钢 号： Q235 B 与钢 号： Q235 B 相焊接 试 件：母 材 厚 度： 12mm 焊缝金属厚度： 13～14mm 管 子 直 径： / 其 它： / 电（火焰）特性：电 极：钨级型号和尺寸： / 送丝速度范围： / 其 它： /填充金属：焊条型号： E5015 规格：ф3.2/ф4.0 焊丝型号： / 规格：/ 焊剂型号： / 其 它： /焊接工艺评定方案编号：FA-06-06第 7 页接头型式： 对接衬其 30～35母 材：类 号： A 类 与类 号： A 类钢 号： Q235 与钢 号： Q235 相焊接 试 件：母 材 厚 度：12mm 焊缝金属厚度：13～14mm 管 子 直 径：/ 其 它：/ 电（火焰）特性：电 极：钨级型号和尺寸： / 送丝速度范围： / 其 它： /填充金属：焊条型号： E5015 规格：ф3.2/ф4.0 焊丝型号： / 规格： / 焊剂型号： / 其 它： /焊接工艺评定报告编号：BG-06-04接头型式：对接衬垫： /衬垫材料： / 其它：母材：类号：A类与类号：A类钢号：Q235 与钢号：Q235 相焊接厚度：12mm 直径： /其它：坡口内外两侧15㎜处打磨干净，露出金属光泽。

xxx公司焊接工艺评定编号: PQR151-F e1-1-SMAW-12编制:审核:批准:目录一、焊接工艺评定任务书（共1页）二、预焊接工艺指导书（共2页）三、焊接工艺评定报告（共3页）四、附件（检验和材料报告）（共5页）焊接工艺评定任务书工程单位: xxx 公司委托编号: PQR151 焊接位置：立焊(3G) 委托日期：2011.10.20 接头型式：V 型对接接头编号: PQR151 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工焊接方法：SMAW 保护焊：/执行标准NB/T47014要求完成日期: 2011.11.4检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射线JB/T4730II超声/ / 弯曲试验面弯背弯GB/T2653 NB/T47014 2 渗透/ / GB/T2653 NB/T47014 2 磁粉/ / 冲击试验焊缝热影响区GB/T229 NB/T47014 3 焊缝化学/ / GB/T229NB/T470143 接头硬度/ / 铁素体测定///金相微观/ / 腐蚀试验/ / /宏观//接头型式简图：母材：钢号：Q235B 与Q235B相焊规格: 12mm焊材牌号：J427规格:3.24.0 mm4321121.0～1.52.0～3.060±5°编制日期审核日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

预焊接工艺规程（pWPS ）共2页第1页单位名称: xxx 公司预焊接工艺规程编号: pWPS151 日期2011.10.21所依据焊接工艺评定报告编号: /焊接方法: SMAW机动化程度(手工、机动、自动):手工焊接接头: 坡口形式:Ｖ型衬垫(材料及规格): ／其他:／简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 4321121.0～1.52.0～3.060±5°母材: 类别号Ｆe1 组别号Fe1-1与类别号Fe1 组别号Fe1-1相焊或标准号GB/T3247材料代号Q235B 与标准号GB/T3247材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 12mm 角焊缝焊件母材厚度范围:/ 管子直径、壁厚范围:对接焊缝/ 角焊缝其他/填充金属: 焊材类别：FeT1-1 焊材标准：NB/T47018.2 填充金属尺寸： 3.2 4.0 mm 焊材型号：E4315 焊材牌号（金属材代号）：J427 填充金属类别：FeT1-1其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:12 mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(%): CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。