化工企业危险作业管理制度

  • 格式:docx
  • 大小:11.60 KB
  • 文档页数:3

化工企业不安全作业管理制度

一、目的和适用范围

目的

为确保化工企业内不安全作业的安全、高效进行,保障员工和环境的安康,规范不安全作业相关流程,提升企业管理水平。

适用范围

本制度适用于化工企业内进行不安全作业(如高温操作、高压操作、有毒物质操作等)的各个职能部门。

二、管理标准

1. 安全责任制度

1.1 公司设立安全监察部门,负责订立并实施不安全作业管理制度,并指派专人负责执行。

1.2 各职能部门应设置相应的安全管理岗位,布置专人负责实在不安全作业的管理和监督。

1.3 安全监察部门应定期组织对各职能部门的不安全作业进行安全检查,发现问题及时通知相关部门或人员进行整改。

2. 不安全作业准入制度

2.1 全部从事不安全作业的员工必需通过特定的培训和考核,掌握相应的安全操作和急救知识,而且经过公司安全监察部门确认后方可上岗。

2.2 不安全作业人员需每年定期接受一次安全操作培训和考核,并通过考核方可连续从事相关工作。

3. 不安全作业许可制度

3.1 涉及不安全作业的固定设备和装置需通过公司安全监察部门层层审核,并下发相应的不安全作业许可证。

3.2 不安全作业许可证应明确订立作业范围、时间、地方、方法、注意事项等,并在规定时间过期后需重新申请许可。 4. 工作场合安全设施和装备

4.1 不安全作业场合应设置警示标志,明确标识出作业区域,包含但不限于高温区、高压区、有毒区等。

4.2 不安全作业场合应配备相应的安全设备,包含但不限于防护服、防护眼镜、防护手套等,确保员工的人身安全。

4.3 高风险作业区域应配备急救设备,并组织相关员工进行急救培训。

5. 不安全品管理

5.1 不安全品的存放应符合相关国家法律法规的要求,统一存放于特地的储存区域,并进行良好的分类和标识。

5.2 不安全品的操作人员必需具备相应的资质和技能,严禁未经培训的人员私自操作不安全品。

5.3 不安全品使用过程中应穿着相应的防护设备,操作人员应熟识不安全品的特性及操作规程。

6. 应急预案和演习

6.1 公司应订立完满的应急预案,明确各部门在不安全作业事故发生时的应急处理流程和责任分工。

6.2 全体不安全作业人员应定期组织进行应急演习,并及时总结经验教训,不绝提升应对突发事件的本领。

三、考核标准

1. 安全工作记录

1.1 各职能部门应建立完满的安全工作记录,记录员工参加不安全作业的时间、地方、作业内容等信息。

1.2 安全工作记录需每日汇总上报,并定期进行安全巡察和评估。

2. 安全隐患排查和处理

2.1 安全监察部门应定期对各职能部门进行安全隐患排查,并通知相关部门进行整改。

2.2 各职能部门需及时处理和整改被发现的安全隐患并报告安全监察部门。 3. 培训和考核成绩

3.1 安全监察部门定期组织不安全作业人员的安全操作培训,并进行考核。

3.2 考核成绩需记录在个人档案中,用于后续的晋升晋级和岗位调整。

4. 应急演习和处理本领

4.1 全体不安全作业人员应乐观参加定期组织的应急演习,并派出相应的人员负责演习过程的评估和总结。

4.2 应急演习和处理本领的表现将作为员工绩效考核的紧要指标之一、

以上是化工企业不安全作业管理制度的范文,为确保企业的安全管理和风险掌控,各部门应严格依照该制度执行,并不绝加强安全意识和培养员工的安全意识和责任感,共同维护企业的安全稳定发展。