螺旋机设计计算指南 2
- 格式：doc
- 大小：28.50 KB
- 文档页数：2
螺旋输送机设计计算
1 螺旋输送机输送量按下式计算：
Q = 60 D2 S n r C / 4 （t / h）
式中：G— 螺旋输送机的输送能力 （t / h）
D— 螺旋叶片直径 （ｍ）
S— 螺距 （ｍ）
对于实体螺旋,S = 0.8D；对于带式螺旋,S = D
n— 螺旋转速 （ r / min ）
— 物料填充系数 （见表1）
r— 物料容积密度 （t / m3）
C— 螺旋输送机的倾钭度系数 （见表2）
表1
物 料 单位 煤 粉 水 泥 生 料 碎 石 石 灰
物料容积密度 t / m3 0.6 1.25 1.1 1.3
0.9
填充系数 0.4 0.25～0.3 0.25～0.3 0.25～0.3 0.35～0.4
物料特性系数 K1 0.0415 0.0565 0.0565 0.0565 0.0415
物料特性系数 K2 75 35 35 35 75
物料阻力系数 1.2 2.5 1.5 2.5 ——
说明：容积密度值仅供计算螺旋输送机输送量时参考。
表2
倾 钭 角 0 5 10 15 20
倾钭度系数 C 1.0 0.9 0.8 0.7 0.65
螺旋轴的转速随输送能力、螺旋直径及输送物料的特性而不同,为了保证在一定输送量下,物料不因受太大的切向力而被抛起,螺旋轴转速有一定极限,一般可按下面的经验公式计算：
n = K2 / D （r / min）
式中： n— 螺旋轴的极限转速 （r / min）
D— 螺旋叶片直径 （m）
K2 — 物料特性系数 （见表1）
上述公式计算出的转速应圆整。
2 螺旋输送机轴功率
螺旋输送机轴功率按下式计算：
N0 = GL（COS Sin）K3 / 367
即： N0 = G K3（ Ln H）/ 367 （Kw）
式中： N0 — 螺旋输送机计算轴功率 （Kw）
G — 螺旋输送机计算输送量 （t / h）
K3 — 功率储备系数 K3 = 1.2～1.4
— 物料的阻力系数 （见表1）
Ln — 螺旋输送机的水平投影长度 （m）
H — 螺旋输送机的垂直投影长度 （m）
当向上输送时,取＋号；向下输送时,取－号。
所需电动机功率：
N = N0 / （Kw）
式中：N — 输送机所需电动机功率 （Kw）
— 驱动装置的传动效率 （ = 0.94）
双管螺旋喂料机
双管螺旋喂料机的输送能力按下式计算：
Q = 30 n （D2－d2）（S－） （m3 / h）
式中：Q — 双管螺旋喂料机喂料能力 （m3 / h）
D — 螺旋叶片直径 （m）
d — 螺旋轴的直径 （m）
S — 螺旋叶片的节距 （m）
— 螺旋叶片的厚度 （m）
n — 螺旋的转速 （r / min）
— 物料的填充系数 （一般取0.9）
短螺距单头螺旋,螺距减少到2 / 3直径称为短螺距,推荐用于倾角超过20的倾钭螺旋输送机,甚至可以垂直使用,也常用于螺旋喂料机,较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。
