空调水系统管道安装工程管道防腐及保温

暖通工程管道防腐保温施工

摘要:分析了建筑暖通工程管道防腐保温施工工艺，阐述了影响管道防腐保温施工质量的因素，提出了管道防腐保温施工控制要点，包括完善施工前准备，选择合适的管道敷设方式，控制防腐施工中的温湿度，加强管道漆膜管理和管道保护。

关键词：暖通空调工程；管道防腐；管道保温技术

作为建筑工程的重要组成部分，暖通空调工程的实施有助于减少资源消耗，保护环境。然而，由于施工技术薄弱等原因，暖通管道的防腐保温还存在一系列问题，不仅影响暖通工程的服务质量，而且缩短了暖通工程的使用寿命。因此，积极研究暖通管道防腐保温技术是提高暖通工程施工质量的关键。

1、暖通工程管道防腐保温施工技术分析

暖通工程建设具有综合性强、施工工艺复杂、施工过程交叉领域多的基本特点。管道主要保温材料为聚酯和氨水泡沫保温，质地坚硬。管道防腐材料为聚乙烯或沥青玻璃布。为保证管道的保温防腐质量，必须增加几层保护层，覆盖层的缠绕顺序由内向外依次为防腐保护层、保温层和外保护层。其中，防腐层与管道材料直接接触。因此，防腐层的厚度必须根据管道的设计强度要求确定。防腐层厚度一般应大于或等于100μm；管道保温层为中间夹层，介于防腐层和外部保护层之间。在保证管道保温能力的基础上，尽可能减少保温层的厚度，以达到管道防腐保温的经济目的。一般情况下，保温层厚度应大于或等于25mm；外部保护层位于管道最外层，与外部环境直接接触。它是防止外部环境对管道影响的第一道防线。必须选用化学性能稳定的聚乙烯材料，外保护层的厚度应与管道的整体尺寸相匹配，并考虑防腐保温施工的方便性。一般情况下，外部保护层的厚度应大于或等于2mm。

2建筑暖通工程管道防腐保温施工技术 （1） 管道保温防腐层施工。暖通管道保温防腐系统由防腐层、保温层和保护层组成。防腐层为管道最内层，应保证其厚度。保温层是防腐层与保护层之间的部分，其厚度应根据具体施工要求确定。保护层与外部环境长期接触，因此应选用防腐性能强的聚乙烯塑料作为保护层材料，以避免腐蚀。管段的外露部分也应使用密封防水帽进行处理。

一、 施工准备

1 材料要求：

1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管；管材不得弯曲、锈蚀;无飞刺、重皮及凹凸不平现象..

1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象..

1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密;丝扣无损伤;直度和角度正确;强度符合要求;手轮无损伤；有出厂合格证;安装前应按有关规定进行强度、严密性试验..

1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、垫、电气焊条等..

2 主要机具：

2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等..

2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等..

2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等..

3 作业条件：

3.1 干管安装：安装位置杂物清理干净;安装好托吊卡架;准备管道安装..

3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行..

3.3 支管安装必须确定墙面抹灰厚度再进行..

二、施工工艺

一、暖通系统主要材料做法

序号 系统类别 设置位置 管材 连接方式

1

空调水管道 展厅、办公区及车间 ≤32mm采用镀锌钢管 螺纹连接

2 ＞40-80mm采用焊接钢管 焊接

3 ＞100mm采用无缝钢管 焊接

4 冷凝水管道 立管及支管 PVC管道 粘接

二空调水管道安装

1、空调水管道安装通则：

2、空调水管道焊接安装管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管;套管规格应比管道保温后保温外径大两号;管道接口不得置于套管内；穿墙体套管两端与墙面平齐;穿楼板套管底端与楼板平齐;上端高出地面完成面卫生间不低于5cm;其他区域不低于3cm;套管两端头各刷2cm防锈漆;防止套管返锈；成排套管高度须一致；管道与设备的连接;应在设备安装完毕后进行;与水泵等设备接管必须为柔性接口..

柔性短管不得强行对口连接;与其相连接的管道应设置独立吊架；管路在试压合格后进行清洗..

9空调水系统管道与设备安装

9.1一般规定

9.1.1本章适用于空调工程水系安装子分部工程，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备（不

包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。

说明：9.1.1本条文规定了本章适用的范围。

9.1.2镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应

对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。

9.1.3从事金属管道焊接的企业，应具有相应项目的焊接工艺评定，焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。

9.1.4空调用蒸气管道的安装，应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。

9. 2主控项目

9.2.1空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定

检查数量：按总数抽查10%,且不得少于5件。

检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。

9.2.2管道安装应符合下列规定：

1、隐蔽管道必须按本规范第3.0.11条的规定执行；

2、焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；

3、管道与设备得连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组得接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架；

4、冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口得水色和透明度与入水口对比相近，

无可见杂物），再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；

5、固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20〜50mm,并

不得将套管作为管道支撑。

保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。

检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%,且不得少于5件。

交底记录

一、工程概况

描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数……

二、施工准备

1、主要材料：

(1)保温材料：保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有：岩棉管、玻璃棉、聚氨酯、石棉、珍珠岩、泡沫橡塑、聚氨脂硬质泡沫塑料等制品。(根据工程设计图纸要求选择描述)

(2)防腐材料：各类油漆、稀释剂、

(3)其他材料：金属保护壳、玻璃棉、防火涂料、铝箔胶带、钾钉、螺丝、镀锌钢丝、薄钢板

(4)材料管理

油漆进场时应有验收记录，并检查油漆的品牌、生产日期和保质期、确保油漆按照设计或采购合同要求在有效使用期内。

如采用刷涂，应检查进场的毛刷规格与防腐的管道或设备是否匹配。

油漆的稀释应符合产品说明书的要求，油漆与稀释剂、添加剂的配比合理。

管道与设备的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行点燃检验。

进场的绝热材料应进行外观检查，包装完好，厚度符合设计要求，橡塑保温材料发泡均匀密实。

进场的材料应提供完整的配套资料，包括不限于产品合格证、质量证明书、型式检验报告等，如为进口产品，则还应提供报关单和原产地证明。

以上资料应提供原件。特殊情况下，如无法提供原件的，则必须加盖供应单位公章或者检验合格章，并注明抄件人、抄件时间及原件存放处。

绝热材料(橡塑、离心玻璃棉等)安装前应进行现场随机抽样送检，检验项目及检验批次符合规范规定。检测项目为绝热材料的导热系数、密度、吸水率。

2、施工机具：

工具：小刀、毛刷、布剪、铁皮剪、纱布、角磨机等。

其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

3、施工作业条件： （1）管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

（2）建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。