面粉厂操作规程

化验操作顺序

1、打开烘箱电源，把铝盖盒打开放进烘箱30分钟后取出，放进干燥

器内10分钟取出，在天平计量时，空铝盒是打开盖状态，然后把天

平数据记录下来；然后天平归零，取3克样品，在称重时天平上的数

值后两位不得超0.0050，称重好以后，把铝盒盖好，然后打开烘烤

箱，把铝盒打开，放进烘箱关上门，开始计时，40分钟后取出，放

进干燥器内10分钟取出，然后称重记录。（以上工作时，必须带手套）。

2、计算：烘后的铝盒加样品质重量减去烘后的铝盒总重量除以样品

重量乘以100等于水分。

3、灰分：打开高温炉电源，把坩埚放进烘箱1小时后取出，放进干

燥器内15分钟取出，在天平计量，然后把天平上的数据记录下来，

天平归零，取2.5克样品，在称重时天平上的数值后两位不得超

0.0050，称重好以后，打开电炉，把坩埚放在电炉上，烧25-30分钟，

然后放进高温炉开始计时。3小时取出，放进干燥器内15分钟取出，

在天平计量称重。

4、计算烘后的坩埚总重量减去烘后的空坩埚除以样品重量除以（100-

水分）乘以100=灰分。做灰分时必须同时把水分做好。

第1篇

一、目的

为确保面条生产过程的安全、高效、稳定，提高产品质量，特制定本操作规程。

二、适用范围

本规程适用于面条厂所有生产岗位的操作人员。

三、操作规程

1. 工作准备

（1）穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩等。

（2）检查设备是否完好，如有异常，立即报告并停止使用。

（3）了解生产任务、原料配比、工艺流程等信息。

2. 原料处理

（1）根据生产任务，称取适量的面粉、水等原料。

（2）将面粉倒入搅拌机中，逐步加入水，搅拌均匀。

（3）将搅拌好的面团取出，揉搓至表面光滑、有弹性。

3. 擀面

（1）将揉好的面团放入压面机中，调整好压面机间隙。

（2）开启压面机，将面团压成均匀的面片。

（3）根据产品规格，调整压面机间隙，将面片压成所需厚度。

4. 切条

（1）将压好的面片放入切条机中，调整好切条机规格。

（2）开启切条机，将面片切成所需宽度的面条。

（3）清理切条机周围，确保生产环境整洁。

5. 烫面 （1）将切好的面条放入烫面机中，调整好温度和时间。

（2）开启烫面机，将面条烫熟。

（3）取出烫好的面条，晾干水分。

6. 包装

（1）将晾干水分的面条放入包装机中，调整好包装规格。

（2）开启包装机，将面条进行包装。

（3）检查包装质量，确保无破损、漏气等现象。

7. 质量检验

（1）对包装好的面条进行抽样检验，确保产品质量符合要求。

（2）发现质量问题，立即停止生产，查找原因，并采取措施进行整改。

8. 工作结束

（1）关闭所有设备，清理生产现场。

（2）将生产数据记录在相关表格中，交班给下一班次。

（3）穿戴好个人防护用品，离开工作岗位。

四、注意事项

1. 操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全生产知识。

2. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

3. 严禁在工作过程中嬉戏打闹，确保生产安全。

4. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

5. 保持生产现场整洁，确保产品质量。

⾯粉⼚设备操作规程及⼯艺技术要求

⾯粉⼚设备操作规程及⼯艺技术要求

（⼀）振动筛操作规程及⼯艺技术要求

开机前必须检查筛体的⾃由振动状态，各物料通道是否畅通，各紧固件是否松动失常。

振幅调节范围⼀般为5—5.5mm，使⽤时最⼤不能超过6mm，以免损坏机件。

开机程序为先开相关的风机，再启动振动机构，设备运动平衡后，开始进料⾄额定⼯作流量。

停机程序为先断料，再关闭振动机构电源，并注意机体通过共振区的状态，最后关闭风机。

为使设备⼯作状态良好，应定期检查除杂效率及设备的运动状态，为使筛孔通畅，应经常清理筛⾯，使筛孔通畅率达到80%以上，以保持筛⾯⾜够的清理能⼒。

⼯艺标准：⼤杂、⼩杂的去除效率不低于70%，轻杂的去除率不你芋75%，在分离出的杂质中完整麦粒数量不超过1%。

（⼆）打麦机操作规程及⼯艺要求

开机前应检查设备的进出品筛⾯状况及机内积科情况，检查打击机构转动是否灵活。

开机程序为先开风机，再启动打麦机，确认打击机构运转正常后，开始给料直到额定⼯作流量，随即检查打麦前后物普表⾯状态的差别，碎麦增加情况及下脚，情况如有异常及时调整，⼯作过程中注意电机⼯作电流及传动⽪带的张紧情况。

停车时应先切断本⼯序进料，将打麦设备断料后，空车

状态下停车最后关闭吸风⽹。

⼯艺要求：⼩麦灰分降低应不少于0.02%，碎麦增加量不超过0.4%，分离出的下脚料正常完整麦粒不超过0. 5%。

（三）重⼒分级去⽯机操作规程及⼯艺要求

开机前必须进⾏全⾯检查，如存料箱压⼒门吸风管调查节风门，转动是否灵活，反吹风调节阀门调节是否⽅便等。

开机时应先关好风门，风机运转后慢慢打开风门同时开始进料，调节风门，使物料铺满第⼆层筛⾯，并呈“沸腾”状态运动，调节出⽯端反吹风门，控制反吹门，使⽯⼦、⼩麦开成明显分界线，出⽯情况正常，⽯中不含粮符合要求即为正常⼯作状态。

停机时应先停⽌进料，然后停机，关闭风机，防⽌筛⾯上物料积存过多⽽引起筛⾯的堵塞影响正常⼯作。

去⽯效率不低于95%，每公⽄⽯⼦含正常完整麦料不超过50粒。

第1篇

一、适用范围

本规程适用于面粉厂内所有机器设备的操作，包括但不限于磨粉机、筛粉机、输送带、烘干机等。

二、操作前的准备

1. 确认机器设备处于正常状态，无异常噪音、振动等现象。

2. 检查电源线路、传动装置、安全防护装置等是否完好，确保操作安全。

3. 穿戴好劳保用品，如工作服、手套、防护眼镜等。

4. 熟悉操作规程，了解设备的功能、操作方法和注意事项。

三、磨粉机操作规程

1. 启动磨粉机前，确保设备处于空载状态，将磨粉机转速调整至正常值。

2. 依次打开电源、润滑系统、输送系统等，观察设备运行是否正常。

3. 投入物料，调整进料量，确保进料均匀。

4. 检查磨粉机各部件运行是否正常，如发现异常，立即停机检查。

5. 操作过程中，密切关注磨粉机温度、压力等参数，确保在正常范围内。

6. 定期检查磨粉机润滑系统，保持润滑良好。

7. 操作结束后，关闭磨粉机，清理现场，确保设备处于安全状态。

四、筛粉机操作规程

1. 启动筛粉机前，确保设备处于空载状态，调整筛网孔径至所需规格。

2. 依次打开电源、输送系统等，观察设备运行是否正常。

3. 投入物料，调整进料量，确保进料均匀。

4. 检查筛粉机各部件运行是否正常，如发现异常，立即停机检查。

5. 操作过程中，密切关注筛粉机振动、噪音等参数，确保在正常范围内。

6. 定期检查筛粉机筛网，保持筛网完好。 7. 操作结束后，关闭筛粉机，清理现场，确保设备处于安全状态。

五、输送带操作规程

1. 启动输送带前，确保设备处于空载状态，检查输送带运行是否平稳。

2. 依次打开电源、输送系统等，观察设备运行是否正常。

3. 投入物料，调整输送速度，确保物料输送均匀。

4. 检查输送带各部件运行是否正常，如发现异常，立即停机检查。

5. 操作过程中，密切关注输送带运行状态，确保在正常范围内。

6. 定期检查输送带托辊、输送带等部件，保持设备完好。

7. 操作结束后，关闭输送带，清理现场，确保设备处于安全状态。