pmc部门 实施方案

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PMC光纤通讯卡软件实施方案

1、目的与目标

制定本方案，目的是根据FC-AE-FCLP协议的需求，设计详细的软件功能函数和软件工作流程，以备软件技术人员编写与调试代码参照。

2、参考文件

a、FIBRE CHANNEL FRAMING AND SIGNALING （FC-FS）

b、FIBRE CHANNEL AVIONICS ENVIRONMENT （FC-AE）

c、FX400 Lightweight Protocol (FXLP) Version 4.00 API Guide

d、Information Systems-dpANS Fibre Channel Protocol for SCSI

3、主要内容

3.1 软件协议分层分析

本通讯卡所采用的光纤通道协议是FC-AE-FCLP（Fiber Channel Light

Weight Protocol）协议。FC-AE-FCLP一般应用在任务关键型的航空系统中，特点是低传输延迟、高数据吞吐量及低CPU占用率，能够保证大块数据的可靠传输。

FC-AE-FCLP协议是在FC-2层的FC-FS标准和FC-4层的FCP标准（Fiber

Channel Protocol for SCSI）等光纤通道协议标准的基础之上，依赖于上述协议标准支持的各种服务定义，在满足通信服务质量的前提下，进行必要的裁减与扩充，从而使得在航空电子网络环境下，能更好地支持各种通信紧急命令能进行高效率的低延迟和低开销数据通信服务。

本通讯卡实现FC-AE-FCLP协议，其关键点就是在FC-4层实现的FCLP协议，在FC-2层实现FC-FS标准。下面对这两个协议标准做简要概述。

3.1.1 FCLP协议概述

FCLP协议是以FCP协议为基础，根据通信服务的要求进行相应裁减形成的标准。FCP协议是光纤通道高层映射协议FC-4层的一部分，它工作于低一级的2

FC协议之上，主要是对高层SCSI的映射机制。SCSI协议是通过基本的I/O读写操作来实现命令、响应、数据传输等协议功能的。

pmc管理制度及流程

一、概述

项目管理委员会(Project Management Committee, 简称PMC)是项目管理中的一个重要机构，主要负责项目的决策、规划、执行和监控等工作。在项目执行过程中，PMC对项目的进度、成本、质量和风险等方面进行全面监督和管理，确保项目按照既定的目标和计划顺利进行。为了保障项目的顺利实施和达成预期目标，建立健全的PMC管理制度及流程至关重要。

二、PMC管理制度

1. PMC组成

PMC通常由项目的主要干系人组成，包括项目发起人、项目经理、项目团队成员、关键利益相关方等。项目发起人是PMC的主要负责人，负责向PMC报告项目的进展情况并做出决策。项目经理则负责具体的项目执行工作，负责制定详细的项目计划和进度安排。

2. PMC职责和权利

（1）制定项目管理政策和标准，确保项目符合公司的管理要求。

（2）审批项目执行计划、预算和资源分配方案。

（3）监督项目的进度、成本和质量，及时发现和解决问题。

（4）审批项目关键决策，包括调整项目范围、变更项目目标等。

（5）制定项目风险管理策略，保障项目的平稳实施。

（6）评估项目绩效，对项目团队进行绩效考核和奖惩。

3. PMC会议

PMC通常定期召开会议，讨论项目的进展情况、存在的问题、需要解决的风险等。会议由项目发起人或项目经理主持，与会人员包括PMC成员、项目团队成员等。会议记录要详细记录会议内容、讨论结果、决策建议等信息，确保项目管理工作的有序进行。

4. PMC决策

PMC是项目管理中的决策机构，对项目的重大事项进行决策。决策时要充分考虑项目的整体目标和利益，权衡各方利益，确保项目的顺利实施。决策要有明确的依据和理由，确保决策的合理性和科学性。

5. PMC监督 PMC对项目的进度、成本、质量和风险等方面进行全面监督和管理。监督要求全面、及时、有效，及时发现和解决存在的问题，确保项目按照既定的目标和计划顺利进行。监督工作要有明确的标准和指标，量化评估项目的绩效，及时调整和改进管理措施。

PMC管控成本改善方案

1. 背景

随着市场竞争的日益激烈和企业发展的需要，成本管控变得越来越重要。在制造业领域，生产制造成本是企业主要的经营成本之一，因此PMC管控成本方案应运而生。本文将围绕PMC管控成本方案展开分析和讨论。

2. PMC管控成本的含义

PMC是Product Material Control的缩写，即生产物料控制。PMC的主要职责是协调生产计划、库存、采购和物流等方面，保证生产物料供应的稳定与及时，避免过剩或不足。PMC主要的目标是提高生产效率，降低生产成本，提高公司竞争力。

3. PMC管控成本的痛点

虽然PMC管控成本在理论上是十分成熟和完善的，但在现实操作中常常会出现以下几个疑难问题：

3.1 转化周期长

物料采购从预测到实际到货需要经过一段时间的转化周期，而在这个转化周期期间，物料的价格可能会发生变化，从而导致成本的控制不可控。

3.2 风险控制不足

在物料采购阶段，供应商的信誉，价格波动风险，订单量风险等各种因素都会影响到成本的控制。对于这些风险，PMC的管控存在一定的盲区。

3.3 信息不对称

在物料采购阶段中，供应商与企业之间的信息是不对称的，这种信息不对称情况下的谈判会导致价格的不公平，再加上成本预估等因素，会使控制成本的难度增加。

4. PMC管控成本的改善方案

以上列出了PMC管控成本所面临的问题，那么针对这些问题，我们可以采取以下方案克服： 4.1信息透明

在物料采购阶段，与供应商之间要建立长期的互信关系，对于供应商的商品信息、库存、交期、生产周期等情况要做到全面了解

4.2 定期评估供应商

对于采购量大的供应商，定期进行供应商的评估，并把评估结果公开，将评估的权利普及到更多的内部人员，从而降低评估的盲目性，提高采购的透明度和公正性。

4.3 成本估算精准

通过制定成本分析标准，建立完善的物料成本分析系统，监督物料采购过程中的各种费用，并尽可能地由制定好的成本分析标准去掌控物料采购费用，从而降低成本控制的难度。

PMC执行方案

建立健全成本控制体系。质量标准体系]

[贝思皮具有限公司]

田欢欢

2018年5月29日 PMC执行计划初稿

执行方案

通过在实际工作中的体验和总结为了更好了控制成本，提高效率，优化我们的生产团队 ，真正做到精益化生产，建立健全财务体系，使其能够按款统计实际成本，通过大数据掌握生产中实际情况，作出分析，及时调整特提出此方案，供各位领导探讨 .

当前现状:

1. 过胶包辅料，未能做到精确统计成本，开料部对辅料厚度，接头没有建成监控体系，自然对少料，短料，不能及时做出处理

2. 在打刀模前，没有提前统计刀模长度，做出《刀模加工合同明细表》，自然也没有办法对每一个刀模实施最精准的定位，没有凭证就没以对比，没有监控就没有价格，

3. 油边寸数在跟单出具采购单前就应该出具《油边加工明细表》，即使在本车间油边，也需要每一款精确的算出实际成本，便于按照款号做出完善的统计

4. 生产耗材用量表没有，在实际生产中，生产耗材是可以提前出具《生产耗材用量表》的，例如棉绳，车线，喷胶，辅助工具，棉绳在需要用到的款号时，可以根据纸格长度按8%的损耗算出，车线根据车缝长度按照1：3的比例算出，这也是在按照款号统计成本的过程中，很重要的一环，因为他可以决定在生产中出现的漏洞，和徒增的额外成本

5. 补料不及时，责任不明确，不管是一手补料的开料部。还是物料短缺补料的进度，一伙是二次加工后的补料，没有按照款号，每周，每月的统计，自然在统计成本明细表中也没有精确的统计。

6. 订单汇总表，生产计划表没有真实落地，对物料原因所产生的生产意外，没有及时做出调整，对接单要求也没有第一时提供准确的数据，因此生产效率不能从真正意义上有效提高，如果可以及时满足生产，通过数据，结合生产，对业务产生一定的要求，就可以完美达到统一，例如台面车位比例，高车的实际状况，对业务接单的袋形，难易度，也可以完美结合

建立成本控制体系，生产计划体系的必要性