流量计安装规范

差压流量计的安装要求
1. 选择合适的安装位置
- 安装位置应远离阀门、弯头等会引起扰流的部件
- 上游直管段长度应至少为5倍管径,下游直管段长度应至少为3倍管径
- 避免安装在振动剧烈的环境中
2.正确的安装方向
- 安装方向应与流体流动方向一致
- 注意箭头标记或说明书指示的正确安装方向
- 错误的安装方向会导致测量误差
3.保持管路清洁
- 管路内部应清洁无杂质
- 在安装前彻底吹扫管路
- 杂质会影响测量精度和仪表使用寿命
4.密封连接
- 确保法兰连接、螺纹连接等处无泄漏
- 适当使用密封垫片或密封剂
- 泄漏会导致测量误差和安全隐患
5.布线和接地
- 根据说明书正确连接电缆线路
- 确保仪表外壳正确接地
- 避免电气干扰影响测量结果
6.校准和调试
- 安装后按照说明书进行校准和调试
- 检查零点、量程等参数设置
- 确保测量准确可靠
以上是差压流量计安装的一些基本要求,具体操作时还需参考仪表说明书和相关规范标准。

正确安装是保证仪表精确测量的前提条件。

流量计如何安装流量计安装条件及注意事项流量计（Flow meter）是一种用于测量流体（液体或气体）流速和流量的仪器。

它广泛应用于各个工业领域，如化工、电力、石油、水处理、环保等。

正确安装流量计至关重要，以下是流量计安装的条件和注意事项。

流量计安装条件：1.安装位置：流量计应安装在流体管线上，且位置不应有过多的波动和振动。

管线附近不应有弯曲、分叉和收缩等情况，以免影响流体的稳定流动。

2.管道尺寸：流量计的安装尺寸应与管道尺寸匹配。

安装前需确认管道口径、管材和管道压力，以确保流量计的尺寸和参数与管道相符。

3.流体状态：流量计的安装应考虑流体的状态，如液体的粘度、温度、压力和含有的固体颗粒等。

4.安全环境：流量计的安装环境应满足安全要求，特别是在易燃易爆场所或高温环境中，需选择适用于该环境的防爆流量计。

流量计安装注意事项：1.管道清洁：在安装流量计之前，需确保管道内部干净。

若管道内有杂质、沉积物或气泡，将影响流量计的准确性和长期稳定性。

2.安装位置：流量计应安装在水平或垂直方向，安装时注意传感器或探头是否与管壁垂直接触，以确保测量准确。

3.连接密封：在连接流量计和管道时，应使用适当的密封件，保证连接紧密，以避免泄漏和误差。

4.排放要求：若流量计需要作为一部分安装在管道中，则应设计合理的排放系统，以确保管道正常排放。

5.供电和接线：对于电子式流量计，正确接线和稳定的供电是保证正常运行的必要条件。

接线和供电应严格按照产品说明书进行。

6.安全防护：对于易燃易爆场所的流量计安装，需采取相应的防爆措施，例如使用防爆外壳、符合防爆标准等。

7.定期维护：流量计需要定期维护和检查，以确保其长期的准确性和性能稳定。

8.选择合适的类型：根据实际需要选择合适的流量计类型，如滑片流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。

在安装流量计之前，最好请专业人员参与。

安装流量计需要根据具体的应用场景和要求进行，以上只是一些基本条件和注意事项，实际安装中可能还会存在其他细节问题。

流量计支撑安装要求篇一流量计支撑安装要求开头：嘿，朋友们！今天咱们来聊聊流量计支撑安装这档子事儿。

为啥要专门说这个呢？因为这可太重要啦！要是安装不好，那数据不准确，工作全白搭，这可不是闹着玩的！主体要求：**一、安装位置要求**1. 首先，这安装位置可得选准咯！得找个平稳、干燥，还没有强烈震动和电磁干扰的地方。

要是随便找个地儿，那数据能准吗？你说是不是？2. 安装高度也有讲究，不能太高也不能太低，要方便操作人员观察和维护，一般距离地面 1.2 - 1.5 米左右，这样既不用弯腰也不用踮脚，多舒服呀！3. 还有啊，要远离热源和火源，不然热胀冷缩影响测量精度，甚至引发火灾，那可就惨啦！**二、支撑结构要求**1. 支撑结构必须坚固稳定，能够承受流量计的重量，而且还得有一定的抗震能力。

这就好比盖房子，地基不稳房子能不倒吗？2. 材质也不能马虎，得选用耐腐蚀、耐高温的材料，不然用不了多久就坏了，那不是浪费钱嘛！3. 结构设计要合理，不能有尖锐的边角，不然容易刮伤人或者损坏管道。

**三、安装步骤要求**1. 安装前要仔细检查流量计和支撑结构有没有损坏，有问题的可不能用，这就像上战场前要检查武器一样重要！2. 按照说明书一步一步来，可别自作聪明，觉得自己能行就瞎搞。

先安装支撑结构，再安装流量计，顺序可不能错！3. 安装过程中要注意密封，不能有泄漏，不然测量的数据就不准啦！结尾：总之，这些要求可不是说着玩的，严格按照要求来安装，才能保证流量计正常工作，测量准确。

要是不遵守这些要求，出了问题，那可就得吃不了兜着走啦！所以，大家都上点心，别给自己找麻烦！篇二流量计支撑安装要求开头：亲人们呐，今天咱们要好好唠唠流量计支撑安装的那些要求。

为啥要这么较真呢？因为这关系到整个系统的运行效果，马虎不得呀！主体要求：**一、管道连接要求**1. 管道与流量计的连接必须紧密，不能有缝隙，不然气体会跑掉，液体也会漏出来，那还测个啥呀？！2. 连接的管道口径要与流量计匹配，过大或过小都会影响测量精度，这就好比脚大了鞋小了都不舒服，对吧？3. 管道的走向要合理，不能有过多的弯曲和拐角，不然阻力增大，测量结果就不准确啦！**二、电气连接要求**1. 电气线路要连接牢固，不能有松动，不然信号传输不稳定，数据乱跳，你能受得了？2. 要做好接地和屏蔽，防止电磁干扰，不然数据全是错的，这不是瞎忙乎嘛！3. 电线的规格和长度要符合要求，不能随便用根线就接上，那样能行吗？**三、校准和调试要求**1. 安装完成后必须进行校准，这就像给秤调准了才能称出准确的重量一样。

金属管转子流量计的安装要求有哪些
1、流量计必须垂直安装，所测流体自下而上经流量计，进出口保证有5倍仪表口径的直管段，对于新安装的管路，流量计安装前应将管道冲洗干净。

2、为便于检修和更换流量计，在仪表安装时需接旁道管路。

3、在流量计上游应安装阀门，在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。

对于小口径仪表在上游应安装过滤器，若被测介质中含有磁性物质，则应在流量计前安装磁过滤器。

4、当被测介质较脏时，应及时清洗管子与浮子。

5、金属管转子流量计的测量准确度一般为2.5级，当要求测量准确度较高时，则不宜选择金属转子流量计。

6、进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。

这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。

7、带有液晶显示的仪表要尽量避免阳光的直射，以免降低液晶的使用寿命
8、避免震动。

包括管网外部和内部原因引起的震动
9、金属管转子流量计对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时，要与仪表保持100mm以上的距离，避免磁场干扰。

责任wv。

管道流量计安装的正确方法一、安装前的准备工作咱得先把要用的工具和材料都准备好。

像什么扳手啦，密封材料啦，可不能到时候安装一半才发现少东西，那就太抓瞎啦。

然后呢，要好好看看流量计的说明书，这就像是它的小自传一样，里面有好多关于它的秘密呢。

比如说它的型号规格，适用的管道尺寸范围，还有一些特殊的安装要求。

可别小看这个说明书，要是不看，就像不看地图就出门旅行，很容易走弯路的。

再就是要检查管道。

管道要是不干净，里面有杂质或者铁锈啥的，就像给流量计准备了一个布满陷阱的家。

所以得把管道清理得干干净净的，最好用专门的清洁工具把里面都擦一擦，这样流量计住进去才舒服。

二、选择合适的安装位置这安装位置可太关键啦。

就像咱们选房子，得找个风水好的地方。

对于流量计来说呢，要尽量安装在管道比较直的部分，要是安装在弯管或者阀门附近，那测量的数据就像调皮的小孩子一样，一点都不准确。

而且啊，安装的地方还得方便咱们平时去查看和维护。

要是把它装在一个特别隐蔽的角落，每次去检查都得费好大的劲儿，那可不行。

还有哦，要避免有强磁场或者震动特别大的地方。

强磁场就像一个小恶魔，会干扰流量计的正常工作。

震动大的话，就像让流量计在蹦床上工作，它能好好干活才怪呢。

三、安装的具体操作把流量计往管道上装的时候，可不能毛毛躁躁的。

要轻轻的，就像对待一个小宝贝一样。

密封一定要做好，如果密封不好，就像房子漏风一样，那测量的液体或者气体就会偷偷跑掉一部分，数据肯定就不对啦。

在连接管道和流量计的时候，螺栓要拧紧，但是也不能使太大的劲，不然把螺栓拧断了或者把流量计的接口弄坏了，那可就麻烦大了。

这就像是给一个小盒子盖盖子，要盖紧，但也不能把盒子压坏了。

四、安装后的检查安装完了可不能就拍拍屁股走人啦。

要检查一下整个安装是不是牢固，有没有松动的地方。

就像盖完房子要检查一下地基稳不稳一样。

然后呢，要给流量计通上电或者通上流体，看看它是不是正常工作。

要是数据显示不正常，那就得像医生看病一样，一点点排查问题出在哪。

差压式流量计的安装方式1、水平安装上部引压节流装置水平安装，节流元件与管道的同轴度控制在1°误差内，节流元件前至少要保证有大于10倍管径的直管段，节流元件后至少有大于5倍管径的直管段，节流元件两端压力从两端管线上部引出，差压变送器安装位置要高于节流元件的位置高度，导压管线尽可能短。

主要适用于所测介质为气体和纯液体2种介质，被测介质沿水平方向流过节流元件后形成压差，节流元件两端压差从管线上部取压点传输至差压变送器的压力腔室被测量。

2、水平安装底部引压节流装置水平安装，节流元件两端压力从两端管线底部引出，差压变送器安装位置要低于节流元件的位置高度，同时也要求导压管线尽可能短。

主要适用于各类液体介质，被测介质沿水平方向流过节流元件后形成压差，介质压差从管线底部取压点传输至差压变送器的压力腔室后被变送器测量。

此种方式下的液体介质可夹杂气体，在流动过程中导压管线内的气体会逐步析出，高低压两段管线内介质趋于稳定后不产生液柱差，对流体压差测量不产生影响。

3、水平安装斜上0°～45°引压节流装置水平安装，节流元件两端压力从两端管线上部0°～45°夹角范围内的位置引出，导压管线要求转角位置为圆角，主要适用于蒸汽类介质的流量测量。

高温蒸汽进入导压管后遇到环境低温时会有冷凝液体产生，冷凝液体会沿斜管线回流到主管流程中。

因此，水平安装状态下从斜上0°～45°夹角范围内引出压力，对蒸汽类流体流量测量最合适。

4、垂直安装侧面引压节流装置垂直安装，流体从下往上流经节流元件后产生压差，安装时要求差压变送器位置要低于下端取压点高度。

主要适用于流体介质为多相流，多相混合且比例不固定的场景时垂直流动不会在测量位置产生分层。

例如原油生产平台的油井产出中包含有油、气、水三相，在水平安装方式下因分层的原因导致水平流动介质分离的情况下无法准确测量，在垂直安装过程中能够保证多相流体始终处于混合紊流状态，所产生的压差能更真实反映实际流量。

流量计安装标准规范
首先，安装位置的选择至关重要。

流量计的安装位置应尽量避免管道弯曲、分支、泵或阀门等对流体流动的影响。

一般来说，流量计的安装位置应在直管段的上游5D处（其中D为管道直径），下游3D处。

这样可以确保流体的流动状态相对稳定，有利于流量计的准确测量。

其次，安装过程中需要注意流量计的进口和出口方向。

流量计通常有进口和出口之分，安装时应确保进口方向与流体流动方向一致，这样才能保证流量计的正常工作。

同时，还需要注意避免在流量计的进口和出口处产生气泡或空隙，这些都会对流量计的准确度产生影响。

接着，对于不同类型的流量计，安装时还需注意一些特殊的要求。

例如，对于涡街流量计，需要保证其安装在水平管道上，并且在安装过程中应避免产生振动或外力干扰；对于电磁流量计，需要保证流体中的导电性能良好，并且在安装过程中需要注意避免产生漏电或接地不良的情况。

最后，安装完成后，需要对流量计进行校验和调试。

校验过程中需要注意检查流量计的显示是否准确、是否存在波动或漂移现象，调试过程中需要根据实际情况对流量计的参数进行调整，以确保其准确、稳定地工作。

综上所述，流量计的安装标准规范涉及到安装位置的选择、进口和出口方向的确定、特殊类型流量计的注意事项以及校验调试等方面。

只有严格按照规范要求进行安装，才能确保流量计的准确、稳定工作，为生产提供可靠的数据支持。

希望本文所述内容能够对流量计的安装提供一定的参考和帮助。

转子流量计安装要求：1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。

2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容；3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度；4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向必须由下向上；5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。

6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态对中，以消除应力；7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载，管道应有牢固的支架支撑；8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。

9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通径）；质量流量计安装1、传感器的刚性和无应力支撑2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集结和滞留，在测试系统中引起测量误差；3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多装一个通流阀；4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。

5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离）6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为20~200mm;电磁流量计安装1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计，在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。

2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴必须保持基本水平。

3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的；4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致。

5、安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间，便于装卸；6、DN>200的大型电磁流量计要使用转接管，以保证对接法兰的轴向偏移，方便安装。

7、要避免安装在强电磁场的场所。

涡街流量计安装1、流体必须与传感器表体的标注方向一致。

2、传感器两边法兰必须保持平行，否则容易泄漏。

流量计安装要求整理如下安装基本要求：1 流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。

2 管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。

注意DIN（德国标准）和ANSI （美国标准）仪表内径与国标G的不同。

3 确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。

4 良好的对中。

5 垫片不能探入管道中。

6 仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。

7 管道震动要求：管道不能有强烈的震动，安装时要避开电动机、水泵等振动物体，必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接安装注意事项：电磁流量计需做静电接地，质量流量计需做支撑避免振动带来干扰，孔板流量计注意孔板安装方向，法兰处垫片的内径不能小于管道内径等安装直管段要求：各类流量计的上下游直管段长度应在产品技术文件中说明，由设计文件作出规定，按设计文件施工。

安装位置和流体流向的规定是为了符合仪表使用要求和保证测量精度。

对流量计上下游直管段的通常要求如下：——转子流量计，上游不小于0～5 倍管径，下游无要求；——靶式流量计，上游不小于5 倍管径，下游不小于3 倍管径；——涡轮流量计，上游不小于5～20 倍管径，下游不小于3～10 倍管径；——涡街流量计，上游不小于10～40 倍管径，下游不小于5 倍管径；——电磁流量计，上游不小于5～10 倍管径，下游不小于0～5 倍管径；——超声波流量计，上游不小于10～50 倍管径，下游不小于5 倍管径；——容积式流量计，无要求；——孔板，上游不小于5～80 倍管径，下游不小于2～8 倍管径；——喷嘴，上游不小于5～80 倍管径，下游不小于4 倍管径；——文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于5～30 倍管径，下游不小于4 倍管径；——均速管，上游不小于3～25 倍管径，下游不小于2～4 倍管径。

——热式质量流量计，上游不小于20 倍管径，下游不小于10倍管径。

流量计安装1.电磁流量计1.1.安装场所选择（1）尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

（2）应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20~60℃相对湿度小于85%。

（3）流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。

1.2.与管道连接要求（确保满管安装）（1）如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

（2）避免安装在向下的管道上游。

（3）避免在管道最高点，易聚集气泡。

（4）水平和垂直安装。

1.3.弯管、阀门和泵之间的安装（1）为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出，如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

（2）为避免负压传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

1.4.安装加旁通管道（1）在安装流量计的管道应该有可切断管道内介质的阀门，方便日常维修。

（2）工艺不容许流量中断时，可在安装流量计的管道上加旁通管道。

1.5.串联安装和平行安装（1）如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。

（2）如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1个传感器的长度。

1.6.接地若连接流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。

如果是聚四氟乙烯内衬的测量传感器，为了保测量传感器能正常工作，要选用接地环。

2.超声波流量计（1）选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段或水平管段。

（2）安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。

（3）避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上（流体向下流动）。

（4）对于开口或半满、管的管道，流量计应安装在U型管段处。

（5）充分考虑管内壁结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。

电磁流量计安装施工规范一、安装1.1、安装条件●必须保证传感器测量管内在所有时间始终充满被测流体，传感器不能在不满管和有可能出现空管的情况下工作；●注意流量计的安装流向；●传感器应选取管内流体脉动较小的位置作为测量点。

一般情况下，离泵、阀门等较远的地方；●测量两相流体时，应选择不易引起分离的地方；●对于聚四氟衬里的传感器，应避免安装在负压管道和有可能产生瞬间负压的地方；●要避免容易产生液体电导率不均匀的场所；●应尽可能远离大功率电台、有强磁干扰的场所。

1.2、安装方法1.3、直管段要求说明：☆在测量管上游不要插入或安装可能影响流速分布的任何东西。

☆为保证测量精度，上游最低8D直管段，下游最低有3D直管段。

一、安装1.1、安装条件●流量计需垂直安装，垂直度优于5%；●为保证测量精度，流量计上游最低5D入口直管段，下游最低有3D出口直管段；●介质中含有铁磁性物质，可选在流量计上游安装磁过滤器；●为方便维护和清洗且不影响生产，建议设庞统管路；●适当的支撑管道，避免减小管道振动和流量计的轴向负荷；●测量系统中控制阀应安装在流量计的下游；1.2、安装方法说明：☆垂直安装低进高出。

一、安装1.1、安装条件●在仪表安装过程中，请小心操作，不可损坏法兰密封面；●也不要用靶片或靶杆提起流量计，以免损坏仪表或降低仪表精度；●靶式流量计应安装在直管段上，流量计前应该有不少于10倍的直管段，流量计后应该有不少于5倍的直管段。

1.2、安装方法以下主要针对插入式安装进行介绍，如果选用插入式靶式流量计，需要提供与仪表配对的接口连接部分，具体尺寸和工艺见下图：DN100插入式管道连接图。

一、安装要求电磁流量计测量时，要求管道处于满管状态，压力管道一般能保证满管，重力流管道需要特殊的安装方式。

1、常规安装要求（压力管）（1）电磁流量计按照安装规范要求，在流量计前保证5D直管，其后保证3D的直管，安装方式有以下几种选择：（一）直管（二）水平管走向，针对管道内气体多的情况（三）敞口灌入或排放（四）下降管道落差超过5米（2）电磁流量计需加装伸缩节，以便拆卸；伸缩器建议采用无锡金羊或其它知名品牌；对于大口径流量或埋在地面下面的建议伸缩器紧跟在表后位置安装；2、重力流管道安装要求（1）流量计安装时需考虑运行时其管道内为满管，如非满管需增加梯度角，如图示一所示，管道斜角跟水平面小于45度角；伸缩器跟流量计靠墙最近距离大于300mm以上，流量计底部跟地面距离保证400mm以上；对于口径小于等于DN300的可以考虑在表后安装一定的直管或一定长度的不锈钢管道，便于超声波检测如图示二。

1进水口2溢流3进水管沿口4清洗孔5流量计6伸缩器7墙套管8出水口9 排放阀图示二由于污水有可能存在一定的污染，建议在表后阀后面管道的顶部开一个DN100的三通并安装闸阀，当需要排井中的水时直接跟DN100闸阀连接，排入后面的管道内。

二、配套安装的设备为实现计量实时监控，在安装电磁流量计的点，需要建立一套数据采集和传送系统：（1）UPS电源，为市电备用电源，提供24小时不间断电源；（2）采集瞬时流量、累计流量、电源方式传输到调度中心；（自来水的浊度、余氯，污水的pH、COD等），大用户及重要单位采取视频或红外报警监控；（3）采取实时监控方式：有条件的地方建议采用CDMA＋宽带（ADSL、光纤）的方式进行数据传输，实现动态管理；一般要求用户单位提供一间独立、安全的表房，用于安装设备，相关设备原则上都安装在一只控制柜内，UPS可以放在柜外，控制柜用于室内的可以选择喷塑材料；用于室外的必须用不锈钢材料，控制柜采用一次性锁具，确保安全。

一、流量仪表1 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置应安装在被测介质完全充满的管道上。

节流装置取压口的方位应和仪表的安装位置相适应。

2 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置上、下游直管段的最小长度应符合设计文件规定。

当设计文件无规定时，其上下游直管段的最小长度应符合本标准附录C 的规定。

3 除设计有特殊要求外，节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：a) 测量液体流量时，应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0 °~ 45 °夹角的范围内，见图a)；b) 测量气体流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道的垂直中心线成0 °~ 45°夹角的范围内，c) 测量蒸汽流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0 °~ 45 °夹角的范围内，4 孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置的安装应符合下列规定：a) 在规定的直管段最小长度范围内，不应设置其他取源部件或检测元件，与其紧邻的直管段应具有相同的内径，直管段管子内表面应清洁、光滑，无凹坑、积垢、锈蚀锈斑和突出物；b) 节流件应在管道吹洗合格安装。

安装前应检查孔板入口、喷嘴出口边缘应无毛刺，圆角及可见损伤；c) 节流件的安装方向，应按照制造厂在产品上的流向标识进行安装；d) 节流件在管道中安装时，其端面应垂直于管道轴线，允许偏差应为 1 °; 节流件轴线应与管道或夹持件的轴线保持一致；e) 安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不应突入管道内壁。

5 差压仪表或变送器的正、负压室应与节流装置或流量检测元件的正、负压侧相对应，安装位置还应符合下列规定：a) 测量气体流量时，差压仪表或变送器宜高于取压点，否则应采取放空及排凝措施；b) 测量液体流量时，差压仪表或变送器宜低于取压点，否则应采取放空措施；c) 测量蒸汽流量时，差压仪表或变送器宜低于取压点。

6 流量计安装时，通用要求应符合下列规定：a) 流量计上、下游应配置一定长度、无阻塞的直管段或安装流动调整器，直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件的规定；b) 在规定的上下游直管段长度范围内，不应设置其他取源部件或检测元件，需要安装流量调节阀时，应安装在传感器的下游侧。

流量计安装操作规程目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。

对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。

其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。

罗茨流量计安装1、流量计的安装1.1安装方式a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。

垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。

b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。

同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。

c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。

且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。

1.2安装要求a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。

流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命；b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。

清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。

c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。

d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。

e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。

f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。

g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。

气体质量流量计安装要求
安装气体质量流量计时，应遵循以下要求：
1. 安装位置选择：应选择在流量计测量点附近的直管段上安装。

安装点应远离弯头、收缩段、膨胀段和其他可能影响流动稳定性的地方。

2. 安装方向：气体流向应与流量计的设计流向一致，通常流量计上会标有箭头指示。

3. 安装距离：在流量计前后应保留足够的直管段，通常要求在流量计前保留5倍直径的直管长度，在流量计后保留3倍直径的直管长度，以确保流动稳定。

4. 安装方式：常见的安装方式有法兰连接、螺纹连接和插入式安装。

安装时要确保连接处紧固可靠，密封良好。

5. 清洁程度：安装前应仔细清洁管道内部，避免杂物和污物进入流量计。

6. 避免振动：安装过程中要避免产生过大的振动，因为振动可能影响流量计的测量准确性。

7. 密封性能：在安装过程中应注意保持良好的密封性，避免气体泄漏，以保证测量的准确性。

8. 排水处理：需要采取相应的措施排除气体中的液体和固体杂
质，防止对流量计的影响。

请注意，以上是一般性的安装要求，在具体情况下可能会有一些特殊要求，安装前应参考设备的安装手册或咨询相关专业人士。