苯类装车安全操作规程

苯类装车安全操作规程
1.装苯类产品的汽车，必须有明显的危险标志，接地线和消防器材。

2.装苯类产品的汽车，必须有本地消防部门办理的危险品准运证和购销人员办理的危险品押运证。

3.汽车必须先戴好防火帽，方可进入装货现场。

4.装货现场必须清洁，无任何油污和其它易燃物。

5.应用铝或有色金属做装车管，严禁用橡胶管或塑料管装苯类产品。

6.装车时应先接好装车管与避雷塔，槽车与避雷塔的两根接地线。

7.装车时严禁其它车辆过往，严禁外来人进入装车现场，装完后应及时封车。

8.装车时，装车管要距罐底200——250毫米，不得装的太满，应保持上部空≥300mm。

9.雷雨天不准装卸苯类产品，当夏季当日预报气温在摄氏30度以上的，从上午十时至下午四时停止装车。

10.装车时如遇油罐发生漏油事故，应立即停止装车，对地面的油应及时处理，经检查合格后，允许汽车发动。

11.装车时产品在管内的流速≤1.7m/s。

12.装车时，不准对车辆进行维修。

苯装车操作规程装车泵：P6303AB泵苯泵向装车区输送装车，倒罐时必须做到安全密闭，防止泄露，应注意以下几点问题。

（1）装车泵选用密闭屏蔽泵，其流量及扬程根据装车量设计，装车泵的数量要做到一用一备；（2）为避免泵被抽空和装车出现异常情况时，装车泵进出口设连通副线；（3）装车泵及进出口线设放空、氮气吹扫，苯是剧毒物质，苯装车泵放空物及氮气吹扫物设单独密闭回收；（4）装车泵为避免泄露设计使用屏蔽泵；（5）苯装车泵房地面应用防渗防腐材料铺砌，泵房内设置紧急冲洗装置，洗眼器。

苯装车鹤管苯通过密闭输送泵将苯送入苯装车鹤管装车，苯的装车流程必须做到密闭，在可能发生泄漏的地方，要有安全防范措施，严格执行《石油化工职业企业安全卫生设计规范》（SH3047-1993）、《石油化工企业环境保护设计规范》（SH3024-95）的相关规定。

（1）鉴于苯的毒性（极度危害），整个苯装车系统必须密闭，装车鹤管采用密闭式下装车鹤管；（2）密闭式装车鹤管应选用有效的密闭装车鹤管，装车鹤管设计自动化控制装车系统（一卡通），要最大限度地减少人员装车的操作工序。

（3）装车鹤管物料入口设置过滤器，并设手动切断球阀，自动控制气动阀，装车区与泵房之间苯管线设紧急事故切断阀；苯装车操作：1、严格配备劳动保护用品。

2、必须两人进行苯装车操作。

3、确认装车流程正确，装车线畅通。

4、装车线伴热畅通。

5、装车人员需站在上风口，当装车开始后离开现场20米。

6、装车前对罐内脱水，装车后对车进行脱水，无水后放行。

注意事项：1、必须佩戴劳动保护用品，注意自身安全。

2、控制好温度，防冻凝防突沸。

3、做好数据监控，防止假液位产生。

粗苯装卸工安全操作规程粗苯是一种危险品，具有易燃易爆、腐蚀性等性质，因此在装卸和运输过程中，需要特别注意安全。

本文将介绍粗苯装卸工的安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。

一、安全准备工作1.确认作业地点是否符合安全要求，是否配备了必要的安全设施，并进行确认。

2.确认粗苯包装是否符合运输要求，并进行分类、编号、标记。

3.确定粗苯液体运输车辆是否符合要求，并对车辆进行检查。

4.制定安全制度、安全操作规程和应急预案。

二、装卸作业流程1.负责人员需进行全员安全教育，并开展模拟演练，确保每位工作人员都掌握了正确的操作方法和应急措施。

2.对于进行装卸作业的粗苯液体运输车辆，首先要进行周围环境的排查，确认车辆周围是否符合安全要求，如无法符合安全要求，则必须更换作业地点。

3.进行作业前检查，检查包括粗苯液体运输车辆、相关设备设施是否正常，在无任何不安全因素的情况下，方可进行作业。

4.解除车辆上的液体连接部分，并进行密闭处理。

5.使用特定的工具进行卸垛，并确保堆放物品的平稳可靠。

6.粗苯液体罐式车卸货时，需将罐式车位于卸货口附近，并确保罐式车周围空气清新，防止燃爆。

7.卸货完成后，进行胆阀关断，并对卸货口进行检查，确认不存在泄漏。

8.对于卸货点位于一个地方，需设置统一的隔离区域，并进行管控。

9.卸货完毕后，对车辆进行清洗，确保无残留粗苯。

三、安全防护要求1.装卸粗苯工作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如防爆工作服、安全眼镜、安全鞋、手套等。

2.负责人员需提前进行风险评估，以确定每个卸货点潜在的风险和危险因素，并将评估结果告知每个作业人员。

3.将卸货点周围设置为隔离区域，并根据不同的隔离区域设置不同的警示标志，并在入口处设置警戒线，保证无关人员不能进入隔离区域。

4.在使用卸货设备时，要求设备操作人员必须经过严格的票证审核和审核流程，并使用设备前必须进行操作人员技能测试和安全培训。

四、应急处理措施1.在粗苯装卸中发生泄漏、堵塞或其他紧急情况时，负责人员必须立即通知其上级并按照应急预案执行。

第1篇一、目的为确保苯乙烯装卸过程中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于苯乙烯的装卸作业。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉苯乙烯的性质、危害及本规程要求。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。

3. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如防毒面具、防护眼镜、工作服、橡胶耐油手套等。

四、装卸前准备1. 检查装卸设备是否完好，如输送带、输送机、储罐、管道等。

2. 检查安全设施是否齐全，如消防器材、报警器、通风系统等。

3. 检查装卸现场是否整洁，是否存在安全隐患。

4. 确认装卸作业环境符合要求，如通风良好、温度适宜等。

五、装卸操作1. 装卸作业前，应先启动通风系统，确保现场空气流通。

2. 根据装卸作业要求，选择合适的装卸设备，如输送带、输送机、储罐、管道等。

3. 装卸作业过程中，应严格遵守以下规定：（1）严格控制流速，防止静电积聚。

（2）装卸作业区域严禁烟火，禁止吸烟。

（3）操作人员应站在安全位置，注意观察装卸作业情况。

（4）装卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施。

4. 装卸作业结束后，关闭装卸设备，切断电源，清理现场。

六、储存注意事项1. 储存苯乙烯的库房应通风良好，远离火种、热源。

2. 储存温度不宜超过30℃，避免阳光直射。

3. 包装要求密封，防止苯乙烯与空气接触。

4. 苯乙烯应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。

5. 库房内应配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

七、应急处置1. 如发生火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案，组织人员进行扑救。

2. 操作人员应迅速撤离现场，并拨打报警电话。

3. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门、疏散人员等。

4. 对受伤人员，应立即进行救治，并送往医院。

八、培训与考核1. 定期对操作人员进行苯乙烯装卸操作规程的培训。

2. 对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能。

苯类装车安全操作规程范本第一章：总则第一条为保障苯类装车作业过程中的安全，保护环境，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于苯类装车作业，适用于装车作业人员。

装车作业人员必须经过专门的培训，并持有相关的证书方能上岗。

第三条在苯类装车过程中，必须严格按照操作规程执行，确保安全操作，并及时采取应急措施，以保障人身安全和环境安全。

第二章：装车前准备第四条装车前，装车作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防化服、防化手套等。

第五条装车前，必须检查苯类运输车辆的状态是否正常，包括车况、车头灯、制动器、电瓶等。

如有异常情况，必须及时报告相关部门进行维修。

第六条装车前，必须检查苯类罐车的密封性，确保罐车没有漏气、漏液等情况。

如有发现问题，应立即停止装车，进行维修。

第七条装车前，必须确保装车现场周围的环境安全，包括清理杂物、划定作业区域、设置警示标志等。

第八条装车前，必须核对装车的苯类品种及数量是否准确，以确保装车的准确性。

第三章：装车操作第九条装车时，必须保持装车现场的清洁，并确保罐车周围没有明火及其他火源。

第十条在装车过程中，装车作业人员必须严格按照操作指南和作业程序进行操作，不得随意修改操作步骤。

第十一条装车时，装车作业人员必须佩戴化学防护手套，并按规定进行装卸液体苯类，避免液体泼溅。

第十二条装车时，装车作业人员必须严格执行装车容器的最大允许装载量，不得超过其最大限制。

第十三条装车时，必须将苯类液体缓慢加入装车容器，避免产生喷射和溅洒。

第十四条装车时，必须保持装车现场的通风良好，减少苯类蒸气的积聚。

第四章：应急处置第十五条在苯类装车作业过程中，如发生泄漏、溢出等紧急情况，装车作业人员必须立即采取应急措施，并及时报告相关部门。

第十六条发生泄漏、溢出等紧急情况时，必须立即停止装车操作，并密封泄漏点，以避免进一步泄露。

第十七条如发生泄漏导致火灾，必须立即启动灭火设备进行灭火，并迅速疏散人员至安全区域。

苯类装车安全操作规程范文一、总则1. 为了确保苯类装车过程中的安全，保护人员和环境的安全，制定本规程。

2. 本规程适用于苯类装车操作过程中的相关人员。

3. 所有参与苯类装车操作的人员必须严格遵守本规程的要求。

二、装车前准备1. 检查车辆：确保装有苯类的车辆完好无损，无泄漏或泄露的迹象。

2. 查看资料：查看苯类安全数据表，了解苯类的物性和危害特性。

3. 穿戴个人防护装备：包括防护服、防护手套、防护鞋、护目镜等。

4. 确认装车环境：保证装车环境通风良好，没有明火和其他火源。

5. 组织人员：指定专人负责苯类装车操作，并组织人员进行操作培训。

三、装车操作1. 操作人员必须严格遵守装车操作规程，并做好相关记录。

2. 操作人员应首先查看容器标识，确认容器内装有苯类。

3. 如果装车容器是密封的，操作人员应先检查密封性能是否良好。

4. 使用适当的工具打开装车容器，确保操作人员不直接接触苯类。

5. 若苯类为液态，使用泵等工具进行装车操作，禁止直接用手或漏斗进行倒装。

6. 若苯类为气态，使用专用装车设备进行装车操作，严禁直接吸入或接触。

7. 在装车过程中，保持容器与装车设备的密封连接，避免泄漏。

8. 若发现泄漏情况，应立即停止装车操作，采取紧急措施进行处理。

9. 操作人员应密切观察苯类装车过程中的变化，如温度、压力等，及时采取措施。

四、装车后处理1. 完成装车后，关闭装车容器，并确保密封良好，防止苯类泄漏。

2. 清理装车现场：将所有使用过的容器、器械等彻底清洁干净。

3. 储存苯类：将剩余的苯类储存在专用储存区域，避免阳光直射和明火。

4. 不使用的容器应妥善处理，避免滞留有残留的苯类。

5. 工作人员应对苯类装车过程进行记录，包括装车数量、时间、操作人员等信息。

五、事故处理1. 如发生苯类泄漏事故，应立即采取紧急措施，将泄漏源切断，避免扩散。

2. 通知相关部门：立即向应急部门和上级主管部门报告，寻求其支持和指导。

3. 疏散人员：安排周围人员尽快撤离，防止引发更严重的事故。

粗苯车间各岗位安全操作规程汇编目录粗苯和煤焦油作业规程 (1)粗苯岗位安全操作规程 (2)粗苯岗位操作规程 (2)粗苯工段安全规程 (2)粗苯工段技术操作规程 (3)粗苯操作工岗位操作规程 (6)粗苯装卸工安全操作规程 (11)粗苯装车安全作业规程 (11)粗苯和煤焦油作业规程1、首先要对进入作业场所的车辆进行检查内容包括：1车体内是否有积水。

2是否有防火帽，汽运时车是否熄火。

火车配件是否齐全。

2、用小于2欧姆的导线在接地极上接连罐车体。

3、用安全防护绳设置好警戒线，作业期间任何人和车辆严禁通过作业区域。

4、粗苯灌装人员必须穿好防静电作业服，同时关闭手机，并带好防毒口罩。

5、检查灭火器，灭火毯等消防设备齐全待一切准备就绪后，用防爆电话通知化产开泵作业。

6、作业时，人必须站在上风头。

7、一定按照车体的容积，预留出清扫管路的空间。

8、作业结束必须吹扫管路。

9、火运作业盖盖时必须检查是否有密封圈，齐全后方可盖盖并紧固螺丝，加铅封。

10、汽车运输封闭后，马上让车离开作业现场。

11、危险品粗苯必须白天装，并严格执行作业许可证制度。

粗苯岗位安全操作规程1.班前穿好劳动保护用品（严禁穿戴铁钉的鞋）否则不准进入岗位接班。

2.班前班中不准喝酒，岗位不准会客，遵守劳动纪律，坚守岗位工作岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不遵守和违章作业。

3.苯槽密封良好，放散畅通，淋水管、冷却水分布均匀，保证降温效果。

4.含苯设备检修、禁止用铁锤敲打和设备零件相互撞碰，锯割时，预防锯条升温应浇水冷却，检修的设备应用蒸汽、氮气清扫，必要时加盲板或用水封住。

5.管式炉煤气点火，必须坚持先点火后开煤气的原则，并经常检查炉内油管是否漏油，漏油时按规定操作规程及时果断处理。

6.塔体清扫时，先打开放散管，再开蒸汽，检查塔压力符合规定。

7.苯易中毒和腐蚀皮肤，做好自我防护，工作时要站在上风头，外来人员未经许可，不得到岗位私自装苯。

8.管好用好消防设施，操作者应熟练掌握各种防火手段和使用方法。

粗苯岗位安全规程（5篇范文）【第1篇】粗苯岗位安全规程1. 本岗位应油完满的安全防护措施,非本岗位人员车辆禁止进入生产岗位,车辆进入须油关部门批准带好防火帽。

2. 进入现场必需按规定穿着好劳动保护用品走安全道。

3. 各通道走梯、台、保持畅通无阻乾净。

4. 各地沟、水井盖保持完整。

5. 冬季重要通道设备、不得有积雪和结冰,高空上得积雪及时清除。

6. 在苯类和煤气不安全区或作业时禁止使用铁制工具。

7. 蒸汽管道上禁止放可燃物品。

8. 设备检修时,将油放净,降至常温下,方可进行作业。

【第2篇】粗苯操作工岗位操作规程一、流程简介：来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为25——27℃，依次进二台不锈钢波纹填料塔（洗苯塔），塔内汲取层比表面积为125m2/m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油汲取大量的苯，洗苯后的煤气含苯小于4g/nm3,煤气出塔后进入煤气加压站，其中一部分供管式炉使用，一部分供焦炉作为回炉煤气使用。

自洗苯塔喷淋汲取后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来的苯蒸汽换热，富油温度升至60——80℃进入贫富油换热器，与脱苯塔底出来的热贫油换热，使富油温度升至110——130℃进入管式炉，经管式炉加热后富油温度升至170——180℃，然后进入脱苯塔，脱苯后的热贫油向下自流入贫富油换热器，然后进入热贫油循环储槽，再由贫油泵抽送到贫油冷却器降温至28—30℃后进入洗苯塔喷淋汲取苯，汲取苯后的洗油为富油。

苯蒸汽升入塔顶，从脱苯塔顶出来后经油汽换热器与富油换热，温度降为70℃左右，然后进入二段冷凝冷却器，温度降为25——30℃的粗苯和水从冷凝冷却器下部流入粗苯油水分别器进行分别，分别出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调整塔顶温度，一部分进入粗苯中心槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中心槽用泵送往苯库贮存外运。

脱苯塔自流下的热贫油抽出1——2%进入再生器，器底通入经管式炉加热到350——400℃左右的过热蒸汽，以保证洗油的再生，并保证从再生器顶部油汽温度高于脱苯塔底温度。

铁路灌装、汽车槽装粗苯安全作业规程第一章总则第一条为加强粗苯装卸作业中的安全管理，规范作业行为，保障人员安全，避免事故的发生，特制订本规程。

第二条本规程所称的粗苯装卸是指在铁路站场和槽车装车时用棚罩、流动泵和流动秤等设备，从粗苯货车或槽车内将粗苯产品泵入到铁路槽车或槽罐内的作业动作。

第三条本规程所称的粗苯是铁路货运系统运输的一种汽车槽车装货及铁路槽车取货的载货品。

第四条粗苯装卸作业地点应有防爆、防滑、防溅、防漏、防泄漏等安全设施，严禁将作业场地设置在易燃易爆场所。

第五条承担粗苯装卸作业的装卸人员应持有相应的操作证件，并受过专业培训和岗前培训，熟知本规程的内容和操作程序。

第六条承担粗苯装卸作业的装卸人员必须佩戴安全帽、工作服，并配备操作时使用的防护手套、安全鞋等工具。

第七条粗苯装卸作业应在天气晴朗、无风或微风的情况下进行，气温不得超过40℃。

第八条承担粗苯装卸作业的装卸人员应严格按照相关的操作规程进行作业，禁止翻阅或使用与作业无关的书籍、资料等。

第九条爆炸危险区域附近不得存放易燃易爆物品，禁止在爆炸危险区域内吸烟。

第十条粗苯装卸作业过程中禁止大声喧哗，严禁闹事、打架等不文明行为。

第二章装卸作业程序和安全措施第十一条装卸作业之前，装卸人员应检查工作场所是否符合安全要求，检查设备是否正常运转，如有异常情况应及时上报和处理。

第十二条装卸人员应在装置器设备运转前检查是否存在漏泄情况，确保装卸作业环境的安全。

第十三条开车前，装卸人员应对管路进行检查，确保运输系统完好无损。

第十四条装卸人员应确保操作技术熟练，并了解操作规范，遵循操作步骤，确保安全。

第十五条装卸泵应由专人操作，其上岗要求为：熟悉仪器仪表，掌握用泵的性能和规范；熟悉作业环境与操作要求，协调与司机、车工之间的工作；尽量减少装卸泵工作人员的操作次数，消除人为操作的隐患。

第十六条承担粗苯装卸作业的装卸人员应随时保持沟通，特别是在液位变化较大或温度变化较大的情况下。

苯类装车安全操作规程苯类化学品是一类常见的有机化工原料，被广泛应用于制药、印染、合成树脂、橡胶等行业。

然而，苯类化学品在运输、储存和操作过程中存在一定的安全风险，因此制定苯类装车安全操作规程对于确保人身安全和环境保护至关重要。

以下是针对苯类装车的安全操作规程，旨在减少事故发生的可能性：一、装车前的准备工作1. 建立完善的装车操作管理制度，详细规定装车前的准备工作和操作流程，并明确相关责任人。

2. 在装车前，要对车辆进行全面检查，确保车辆的安全性能符合要求，特别是制动系统、轮胎和悬挂系统的状况。

3. 检查装车设备，确保其功能正常，并安装好防滑垫、液位计、监控设备等必要装置。

4. 检查装车场地，确保无火源、无易燃物、无不稳定物等危险因素，同时检查通风良好。

5. 保证装车作业人员穿着符合要求的防护服、防滑鞋、防毒面具等个人防护装备。

二、装车操作流程1. 装车中应严禁吸烟、使用明火或者静电产生的火花，禁止手机、对讲机等电子设备靠近装车区域。

2. 装车前应确保苯类化学品的物料质量合格，并仔细查看苯类化学品的包装是否完好。

3. 根据苯类化学品的性质，合理确定装车量，避免超载。

4. 使用专用设备进行装车，装车设备应具备正常、合理的工作状态，操作时应小心谨慎。

5. 在装车过程中，要注意对苯类化学品的横向堆放和纵向稳固。

6. 装车过程中要遵守操作规程，确保苯类化学品不泄漏或飘散。

7. 装车完成后，及时清理装车现场，确保无残留物。

三、运输过程中的安全措施1. 装车过程中应注重装车位置的选择，保证苯类化学品不会受到阳光直射或高温环境的影响，避免爆炸和泄漏的风险。

2. 运输途中，要注意苯类装车车辆与其他车辆的安全距离，并遵守交通法规，确保行车安全。

3. 在长途运输过程中，要定期检查苯类装车车辆的状况，特别是防滑垫、液位计等装置的完好性。

4. 运输途中苯类装车车辆要保持通风良好，避免积聚可燃气体。

5. 在装车车辆出现事故、泄漏等情况时，应先确保人员安全，尽量采取措施阻止泄漏，及时报告事故单位。