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幼儿园教学研究总结——促进师生互动和合作发展幼儿教育一直是我们社会发展的重要组成部分，促进师生互动和合作发展是幼儿园教学中的重要问题。
多年来，幼儿园教学研究不断探索和总结出了一系列有效的教学方法和技巧，以帮助教师促进幼儿的综合素质发展，提高教育教学质量，进而实现促进师生互动和合作发展的目标。
2023年，幼儿园教学模式得到了很大的改善和发展，实现了一个更加互动和合作的教学模式。
在幼儿园教学中，教师们应当坚持贯彻“以儿童为中心”的教育理念，同时以提高幼儿的学习兴趣为目的，以创造良好的教学环境为前提，以提高教育教学质量为保障，用心、用情、用功地开展各种活动，引导孩子们体验、感知、认识和创造。
首先，幼儿园教学应当采用各种形式和方法，创造出富有活力和互动性的学习氛围，让孩子们在愉悦的情境中体验和探索世界。
例如，可以借助绘本、音乐、游戏等方式，丰富幼儿的教育体验；在教学过程中，适时使用图片、影像、教具等多种教学资源，增强幼儿的感性认知和直观理解能力，引导孩子们通过手、眼、耳、口、脑五个感官合作，达到知识的深度体验和掌控。
其次，幼儿教育应该注重培养幼儿的社交能力和表达能力，通过定期开展互动课程、小组活动、集体游戏等，促进孩子们之间的交流合作，让孩子更好地理解和感受社交中的规则和道德。
同时，将孩子放到合作学习中，有利于培养幼儿合作意识和敬重他人的思想，让孩子在游戏和学习中获得人际交往中的性格塑造和自我理解的机会。
再次，幼儿园教学应注重形成一个团队，教师应该与家长、幼儿相互协作，一起为孩子的成长和发展做出努力。
在课程内容上，幼儿园应注重培养幼儿的社交能力和表达能力，在教学中注重幼儿能力的发展，教师应注重发现和挖掘学生的潜能，引导他们在健康的学习氛围中快乐成长。
最后，幼儿园教师应当不断提高自己的素质和能力，跟上社会教育的步伐，带领孩子们迈向知识的海洋。
师生互动和合作发展是幼儿教育中非常重要的问题，教师应认识到这一点，积极投入实践中去，不断推陈出新，让幼儿教育更加接近美好的理想状态。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
工作面安装安全技术措施.一､工程概况12121工作面位于12采区东翼,东部为边界保护煤柱,北部为原卢沟矿泄水巷,南部为卢沟矿正断层,西部为12采区运输下山､12采区回风下山｡工作面上下付巷均采用29U型钢支护,断面9m2,根据矿井生产接替需求和上级文件要求,现对12121切巷进行安装,11031切巷长度36m,为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下:二､支架型号及特征采面支架为DZ22—30/100型单体液压支柱,配合长2.4mπ型钢梁对棚支护,竹笆､椽子护顶,每对棚5根柱,分主副棚,主棚一梁三柱,副棚一梁两柱;最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m,上､下安全出口处最大控顶距4.5m,最小控顶距3.5m,每对棚6根柱,严禁不成对或独梁使用｡三､施工组织(一)､成立12121切巷支架安装领导小组为了保证安全､高效､高质量安装12121切巷支架,同时做好各单位的协调平衡工作,成立工作面安装领导小组｡组长:张贻军副组长:周学彬､卢广银､邓松恩､陈俊峰成员:白红灿､李付强､杨晓峰､王民生､李来昌､冯光宗成立安装支架指挥部办公室,办公室设在调度室,李来昌任办公室主任,协调总指挥具体负责处理安装支架工作｡(二)､指挥部人员及职责分工总指挥:总经理张贻军是运输､安装支架的全权指挥者,在各副总指挥的协调下,制定运输､安装支架的工作安排｡副总指挥:生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作｡负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:机电矿长陈俊峰是运输､安装支架机电运输管理的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:安全矿长邓松恩是运输安装支架安全管理的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡副总指挥:总工程师卢广银是安装支架措施制定的责任者,负责完成总指挥交办的任务｡采煤队长:唐显鸿具体负责安排和落实运输安装支架的工作,督促运输安装支架工程的进度,保证安全高效｡机电队长:刘天喜负责运输安装机电管理工作,保证运输系统畅通｡安检科长:王民生负责运输安装支架安全管理和措施落实工作｡机电科长:杨晓峰负责落实运输所需机电设备和运输器械筹备及质量检查工作｡生产技术科长:白红灿负责安装支架回采措施制定和落实｡(二)､跟班要求1､安装期间,由厂家工程技术人员在现场指挥,生产调度员史振伦､白红灿､周观州配合安全员要对安装地点施工人员安全做全程监督,跟班矿长要对安装地点重要地点现场指挥｡2､安装小组跟班人员坚持与职工同上同下,严格执行现场交接班制度｡3､采煤队跟班人员是主要责任人,配合安装领导小组做好组织工作,认真贯彻落实措施｡4､凡是参与12121切巷支架安装的人员,都要认真学习安全技术措施｡并进行学习签名｡5､工作面安装完成后,经经安装领导小组验收合格,安装工作结束｡四､支架运输(1)､施工前机电队把提升绞车全面检查一遍,保证绞车的制动闸和离合器装置灵敏､安全､可靠,以确保绞车在提升过程中安全运行｡(2)､机电队派刘天喜负责现场指挥,所有人员必须听从施工负责人的指挥｡ (3)､在井口附近和上到罐笼上的工作人员必须佩带安全带,并将安全带固定在合适的位置上,所使用的各种工具必须用结实的软绳系在手上,防止工具落入井筒内｡(4)､卸放材料前必须将信号系统进行一次全面检查,保证信号系统灵敏､安全､可靠｡(5)､卸放安装材料工具前必须将各锁具扣､钢丝绳仔细检查一遍,确认无误后方可卸放,同时副井口站一个人,注意观察支架在井筒中的运行情况,下放不正常时,立即用对讲机发出停车信号｡(6)､卸放时,绞车必须由经验丰富的绞车主司机进行操作,在卸放安装材料过程中,发现问题要及时停车处理,处理完毕后可继续进行卸放,在下放过程中提升过程中绞车司机要集中精力,专心操作｡(7)､卸放安装材料过程中,井底附近10米范围内严禁人员随意走动､逗留｡(8)､安装材料卸放到副井底后,由采煤队负责将支架运送到指定位置｡(9)､施工前,施工负责人要向调度室汇报,施工结束后机电队负责恢复罐笼,并对提升系统重新检查,确认正常后罐笼试运行两罐,无异常情况后,施工负责人向调度室汇报后,施工人员方可清理工具离开｡2､运输装卸车措施(1)运设备前,由负责运输的有关人员对运输线路､及绞车进行验收,各台绞车､起重设施的安全系数符合有关规定,并对负责运输的有关人员贯彻学习本措施,并履行措施学习､签字手续,工作中分工明确责任落实到人,严格按措施执行｡(2)材料车过变坡点时,绞车绳不能有松弛现象,防止车辆猛然下滑,造成断绳､弹人或设备从车上滑下等意外事故｡(3)运送设备使用的插销､连车环､绳索､绳鼻等应完好,符合要求,使用前应检查是否完好,要求必须使用防脱插销,以防脱钩跑车,做到谁挂钩谁负责,并做好记录备查｡(4)绞车司机､信号工必须经过专业培训,经考核合格后持证上岗｡岗位人员要执行现场交接班制度,对各岗位､设备情况交清接明｡(5)每班运输前由绞车司机､信号工､跟班队长对绞车､纲丝绳､信号装置的完好情况等进行认真检查,保证信号灵敏､可靠,每班必须由专业人员对运输线路的巷道､轨道线路及道岔､安全设施状况进行全面检查,确认符合要求后方可进行运输｡发现问题及时汇报处理,保证运输安全､畅通｡(6)运输车在斜坡运输时,操作绞车的司机要控制好速度,操作平稳,严格执行“行车不行人､行人不行车”制度｡。
工作面设备安装专项安全技术措施工作面设备安装专项安全技术措施文档一、前言工作面设备的安装是煤矿生产中一个非常重要的环节，它关系到煤矿生产中的安全和高效。
在安装过程中，为了保证安全和有效进行，必须要有相应的安全技术措施。
本文将会详细介绍工作面设备安装专项安全技术措施，希望能够对有关方面提供帮助。
二、设备安装前的准备设备安装前应对现场进行详细勘察，消除隐患，制定合理的安装方案，同时进行好相关的安全技术措施。
1.现场勘察进行现场勘察时应注意地质情况，掌握地质信息，预估地质变化规律，分析现场周边的环境特性和可能存在的灾害隐患等。
2.隐患排查隐患排查应严格按照标准，对现场危险因素、设备材料及安装工艺等进行细致排查。
尤其是可能爆炸、火灾等危险的物质，应先进行处理，达到安装条件后，再进行设备安装。
3.安装方案制定根据勘察、排查结果，制定合理的安装方案，包括实施细则、材料清单、人员队伍、安全技术措施等。
并且，安装方案应得到相关部门的批准，并将方案公示于工作面。
4.安全技术措施安全技术措施包括：人员配备，吊装保障措施，危险情况预防措施，施工安全预防措施。
三、设备的吊装工作面设备安装中，设备的吊装是最为关键的部分。
1.塔吊的设置：塔吊的设定应符合塔吊的额定重量及使用规范所需，塔吊的安装位置必须符合设计要求，不存在倾覆、立杆过深、立杆嵌入土壤不牢等问题。
2.钢丝绳的选择:钢丝绳直接影响吊装设备的安全，根据钢丝绳直径与重量的关系，选定合适的钢丝绳，对于重载物品，一定要采用多股结构的钢丝绳。
3.吊装方案：吊装过程必须事先制定一个安全合理的吊装方案，并组织好吊装人员。
对于安装过程中的细节，都需要事先制订好安装计划，人员在进行安装时应严格按照计划进行。
四、设备的安装设备安装需要保障设备不发生异动，不对设备造成损伤，同时，还要保证工人安全工作。
1.安装顺序安装工作根据先后次序，有清单和细致安装计划的支持，按照安装方案要求安装设备。
综采工作面设备稳装安全技术组织措施在综采工作面设备安装中，为保证设备的稳定安全运行，需要采取一系列技术组织措施。
以下是一种可能的措施方案，供参考：1.设备选用和设计：在选择和设计设备时，需考虑设备的稳定性、结构强度和承载能力等因素。
若有可能，建议采用分体式设备，以便便于运输和拆卸。
2.安装前的准备工作：在安装前，需对设备的现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和完整性。
同时，对工作面的地质情况进行综合分析，了解地质结构和地层构造，以及与设备安装相关的地质灾害的潜在风险。
3.施工前的预验收：在正式开始安装前，对设备和安装方案进行预验收，并组织专业人员进行专项检查，确保设备达到相关技术要求。
4.安装施工的组织：在安装施工中，需按照标准程序进行操作，严格控制每一道工序。
保持现场的整洁有序，并采取必要的安全措施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
5.设备的安装方式和顺序：根据设备特点和现场条件，确定最佳的安装方式和顺序。
遵循“从低到高、从内到外”的原则，先安装底部设备，再逐渐向上进行。
每个安装节点，都要进行必要的测量和调整，保证设备水平度和垂直度的要求。
6.设备的固定和支撑：在设备的安装过程中，需对设备进行固定和支撑，以保证设备的稳定性。
采用专业的固定和支撑措施，如扣具、螺栓、支撑架等，确保设备牢固可靠。
7.检验与验收：在设备安装完成后，组织专业人员进行设备的检验与验收，确保设备符合相关技术规范和标准要求。
对设备进行试运行和调试，以验证设备的运行效果和安全性。
8.安全培训和操作规程：在设备安装完成后，对操作人员进行必要的安全培训，并制定详细的操作规程。
提醒人员注意设备的安全使用方法和维护保养，以防止设备的不正确使用导致事故的发生。
9.定期维护和检修：设备安装后，需定期进行维护和检修工作，确保设备的正常运行和安全性。
定期检查设备的固定件和连接件，确保其完整和可靠。
如有损坏或磨损的部分，及时更换或修复。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
综采工作面安装技术安全措施概述综采工作面安装技术是煤矿中一个非常重要的环节，是确保煤矿安全生产的关键环节之一。
因此，在进行综采工作面的安装时，必须要严格按照相关的安全规定和标准进行操作，采取相应的安全措施确保工作安全。
安全措施1. 安全检查在进行综采工作面安装前，必须要进行认真的安全检查。
安全检查的内容主要包括：•检查设备和工具的完好情况，确保可以正常使用；•检查安全绳、安全带等安全保护装备是否齐全，并进行检测；•检查综采工作面的结构安全是否符合规定，如是否存在渗漏、塌方等安全隐患；•检查现场环境是否符合安全要求，如是否存在明火、易燃物品等危险因素。
2. 吊装在进行综采工作面的安装过程中，需要使用起重设备进行吊装。
为确保吊装过程安全，需要采取以下安全措施：•根据实际情况选择相应的吊装设备，如吊车、起重机等；•在吊装前，应该进行试吊，确定吊装重量和吊点位置；•吊点位置应该设置在设备的牢固部位，不能影响设备的结构和安全；•操作人员应该经过专业培训，并配备信号员和应急措施。
3. 安装综采工作面的安装是一个复杂的过程，需要严格按照规定进行，主要包括以下步骤：•对设备进行组装和拆卸，确保设备安装准确无误；•在安装过程中，应该注意保护设备的外壳和电路，避免二次损坏；•安装完毕后，应该进行设备性能测试，确保设备正常运转且符合规定的技术要求。
4. 环境保护在进行综采工作面安装的过程中，一定要注意环境保护，避免对周围环境造成不良影响。
具体的环境保护措施包括：•在施工现场设置警告标志，保持施工现场清洁；•尽量减少噪声和粉尘的产生，使用低噪声、低粉尘的工具和设备；•对产生的废弃材料和废弃品进行妥善处置，确保对环境的影响最小化。
总结在综采工作面的安装过程中，必须要重视安全，采取相应的安全措施，确保施工过程中没有任何安全事故发生。
通过本文的介绍，希望读者们可以了解到综采工作面安装的相关安全规定和标准，提高安全意识，避免事故的发生。
煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施背景介绍煤矿的采煤过程中，采煤机的安装是一个十分重要的环节。
而在综采工作面，采煤机的安装更加需要重视，因为在综采工作面，采煤机的安全直接关系到工人们的生命安全。
因此，在进行综采工作面的采煤机安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以保证采煤机的安装过程中的安全性。
安全技术措施1. 确定采煤机安装位置在综采工作面上，采煤机的安装位置必须经过细心的确定。
首先要满足安全生产要求，采煤机的安装位置应保持在安全进风流面。
其次要充分考虑到煤层结构、煤层倾角和采掘方法等因素，选择最合适的采煤机安装位置。
2. 采取防滑措施安装采煤机的斜坡必须采取防滑措施，以确保采煤机在安装过程中不会发生滑动现象。
具体来说，可以采用以下措施：•清理采煤机斜坡表面，确保没有积水和泥土等物质。
•给采煤机斜坡表面喷涂防滑材料。
•采取固定采煤机的措施，如夹紧、夹紧板、锁紧等。
3. 确保安全装配采煤机在安装的过程中，必须确保安全装配措施。
具体地，可以采取以下操作：•在安装的过程中，必须安排专业人员负责现场指导和监督。
•随时检查采煤机的各部位，如导向末端、控制头、尾架、输送带、支架等，确保其质量和准确性。
•在所有步骤落实工程质量检验制度，如安装工艺检查、可行性分析、系统质量检查等。
4. 采取严格的安全措施在综采工作面上，采煤机的安装过程中必须采取严格的安全措施，以确保工人的生命安全。
具体来说，可以采用以下措施：•安排专人现场监督，确保采煤机的装配过程安全可控。
•坚决禁止非作业人员进入采煤机斜坡及该区域周边环境，确保施工现场的安全。
•采用安全措施，如隔离围挡、亮色标识、警示标志、人员看护等，防止人员进入危险区域。
•进入采煤机斜坡施工需要佩戴必要的安全器具，如安全带、安全帽、防护鞋等。
结论在综采工作面上，采煤机的安装必须经过细心的计划和严格的实施。
这需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的生命安全。
因此，在综采工作面上安装采煤机时必须要认真施行，确保采煤机的稳定、安全和有效运行。
综采工作面安装安全技术措施1013工作面是111111工作面，位于南一采区，走向平均长1000m，可采长度700m倾斜宽为147.5m，煤厚为2.7m，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。
一、安装前准备1.工作面安装前，由矿组织有关部门对1013工作面、进架系统等进行严格验收，合格后方可进行安装；2.入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后，方可装车入井；3.根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；4.准备齐安装循环用的专用车辆，数量为不少于25套；5.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，打运至指定地点分别摆放整齐。
二、设备安装明细及安装顺序（一）设备安装明细（二）设备安装顺序进架系统及切眼上、下口绞车，无极绳绞车→工作面运输机→液压支架→机巷转载机、破碎机→移变系统→机巷皮带机→采煤机三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后）（一）绞车的选型（具体位置见附图）1.1013进架斜巷上口选用JSDB－13慢速绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；2.1013风巷无极绳硐室外口安装JD-11.4绞车一台，钢丝绳采用∮15.5mm；4.1013风巷选用SQ—80无极绳绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；5.切眼上口安装JSDB—19绞车两台，钢丝绳采用∮26mm，正对风巷安装一台JH-20绞车，绳径∮26mm，切眼下口安装JH-20绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；正对机巷安装一台JSDB-19型绞车，绳径ø26mm（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足车辆顺利通过，绞车的出绳方向与车辆运输方向应保持在一条直线上；2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于一周，基础地锚埋入基础内不低于1000mm，且基础内用6根∮18*2200mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板一平；3. 安装绞车，使用专用起吊锚杆直接起吊时，必须先对起吊锚杆进行拉力试验，在试吊安全可靠后，方可正式起吊；4.无极绳基础和绞车安装严格按轨道中心线施工，托绳轮和压绳轮的加设符合巷道要求，机头、机尾及涨紧装置按中线找平找正后，进行二次浇灌，养护时间不少于一周，二次灌浆要求地脚螺栓孔内均要塞满、填实。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上，采煤机和运输机是非常重要的设备，为了确保工作面的安全，需要采取以下技术措施：1.设立安全防护区域：在工作面周围设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，确保工作面的安全。
2.安装防撞装置：采煤机和运输机应安装防撞装置，防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞，从而减少事故的发生。
3.定期检修设备：定期检修采煤机和运输机，确保其正常运转。
检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等，发现问题及时修复，以保证设备的安全性。
4.安全联锁装置：采煤机和运输机应配备安全联锁装置，当设备发生故障或异常情况时，能够迅速停止设备的运转，并发出警报，以保障工作人员的安全。
5.停电保护措施：采煤机和运输机应配备停电保护措施，当电力发生故障或突然中断时，设备能够自动停止运行，避免不可预料的事故发生。
6.设备照明：在采煤机和运输机上安装照明设备，确保工作面能够有足够的光线照明，方便工作人员操作和观察，避免事故的发生。
7.灭火设施：在采煤机和运输机附近设立灭火设施，如灭火器、水带等，以防止火灾发生，并能及时处置火灾，减少事故造成的损失。
8.培训和教育：对工作面的操作人员进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和应急处置能力，使其能够正确使用设备，切实做好安全工作。
9.定期巡视：定期对采煤机和运输机进行巡视，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和工作面的安全。
10.严格落实矿山安全规程：严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准，确保采煤机和运输机的安全运行，保障工作面的安全。
通过以上的安全技术措施，可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行，减少事故的发生，确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。
8309工作面安装安全技术措施8309工作面位于第三采区西翼，走向平均长200m，面长为80m，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。
一、安装前准备1）、工作面安装前，由矿组织有关部门对8309工作面、进架系统等进行严格验收，合格后方可进行安装；2）、入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后，方可装车入井；3）、根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；4）、准备齐安装循环用的专用车辆，数量为不少于4套；5）、准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，打运至指定地点分别摆放整齐。
二、设备安装明细及安装顺序（一）设备安装明细（二）设备安装顺序进架系统及切眼上、下口绞车→支架→运输机→采煤机→机巷皮带机→移变系统→外段机巷皮带机三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后）（一）绞车的选型（具体位置见附图）1.切眼上口安装JM—28绞车两台，钢丝绳采用∮28mm，切眼下口安装JM-14绞车一台；2.其余平巷和巷道拐弯处，安装JD-11.4调度绞车共6台，钢丝绳采用∮15.5mm。
（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足大件顺利通过，绞车的出绳方向与大件运输方向应保持在一条直线上；2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于72h，基础地锚埋入基础内不低于700mm，且基础内用6根∮16*1600mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板平；四、进架路线巷道、轨道的修整1.整个进架路线的巷道净高要求不低于2.3m ,轨道中线距巷道两帮最突出部分的距离不低于850mm，达不到要求应提前整改；2.大件通过的风门的高度、宽度必须满足顺利通过的要求，否则必须提前整改；3.切眼的净宽不低于6.4m ,净高不低于2.3m,否则必须提前整改；4.认真搞好运输路线的轨道质量，要求达到以下标准（1）轨枕用1400mm×150mm的方木，两轨枕间距不大于700mm，每节道要求均不少于两根铁道板，否则必须提前整改；（2）轨距误差不大于10mm，接头误差不大于5mm ,构件齐全、紧固有效；轨道接头处必须穿垫轨枕，且接头平整；（3）直线段两轨水平偏差不大于5mm，弯曲段应符合规程要求。
五、设备运输路线（一）支架、运输机、煤机8307工作面→撤面联络巷→5309巷→8309工作面切眼（二）机巷皮带机2307巷→撤面联络巷→5309巷→8309工作面切眼→2309机巷六、运输及装车的注意事项1）、根据运输路线的具体情况，确定支架的运输方向；2）、解体的支架散件装入叉车或专用车，在运输过程中跟车人员应经常检查大件车的封车状况，发现问题及时处理；3）、支架装车时，应找好重心保证不偏斜、不偏重，并保证专用车的限位装置齐全、紧固有效。
每次周转换钩后，应检查重车的限位、捆扎等情况，发现问题及时处理；4）、支架专用车及叉车，在每次使用前应经过机修厂认真检修，确认完好后方可投入使用，在使用中每次装车前必须认真检查车辆的完好状况，发现问题及时处理，否则不得使用。
七、支架的组装1）、解体的支架及配件运抵5309风巷指定地点进行组装；2）、组装时采用不小于∮26mm起吊钩、不小于22mm链条以及与其相配的起吊工具；3）、组装地点作业时，必须有一名副队长及以上人员现场统一指挥，协调作业，严把安全关，施工时，非作业人员严禁进入工作现场；4）、卸车时，先检查组装地点的支护安全状况，发现问题，及时处理；并按顺序进行，要将其放牢垫实；5）、组装支架时，必须按支架的完好标准进行安装，各种销、卡及其他附件必须齐全完好；6）、支架的管路排列及吊挂应整齐统一，组装好的支架不漏液、不窜液，不卸载，操作手把动作统一，灵敏可靠，达到完好标准；7）、组装行车的安装要求水平稳固，各缝合螺栓要求齐全紧固，每次起吊前必须安专人认真检查行车的完好状况，发现问题及时处理；8）、组装支架时，人员应站在大件两侧进行组装，严禁站在大件的正下方；组装支架销子时，要两人同时协作，防止坠落伤人；9）、顶梁组装时，安装人员精力集中，防止挤伤或滑落；10）、起吊支架和配件的过程中，作业人员要站在安全地点，严禁站在悬吊大件的正下方施工；11）、每次起吊顶梁、前梁等卸车或组装时应做到以下几点：①把行车及小绞车稳固在合适位置，小绞车及跑车的滚轮用木刹刹牢；②安排专人认真检查小绞车、钢丝绳、绳卡、起吊连、起吊钩子等的安全情况，发现情况及时处理，处理不好不得使用；12）、每次起吊支架装车或卸车时应做到以下几点：①把跑车稳固在合适位置，跑车的滚轮用木刹刹牢固；②认真检查起吊链、起吊环、起吊钩子的安全状况，发现问题及时处理；③认真检查提升千斤顶及控制阀的安全状况，如有跑液、窜液等现象，禁止使用，并采用远程控制；④提升千斤顶的控制阀应由专人集中控制，起吊时，操作人员应集中精力，缓慢升降，严禁大起大落；⑤起吊支架的过程中，支架周围5m范围内不得有与操作无关人员，严禁其他人员在其附近干与起吊支架无关的工作；⑥支架上车前，应仔细检查专用车的完好状况，发现问题应及时处理或换车；支架上车后，使用限位块把支架稳固在专用车上，确保限位装置紧固有效，支架重心合适，不偏重偏斜；13.作业地点的工具、配件摆放整齐有序，严禁乱丢乱放，管线吊挂整齐。
八、支架在切眼中运输1）、支架运输时，必须有一名副队长及以上人员现场统一指挥，协调作业，严把安全关；施工时，非作业人员严禁进入工作现场；2）、支架从装车地点运出前，必须安排专人对支架的封车状况，运输路线、巷道的支护状况进行认真检查，发现问题及时处理；3）、支架组装结束后，使用切眼上口JD-28小绞车配合牵引到切眼上口；4）、支架在切眼上口转弯时，附近5m范围内不得有人员；人员只能站在支架倾斜或钢丝绳甩钩不能波及的安全地点观察情况；5）、切眼内松架时，必须安装能及时停绞车的移动信号；支架采用切眼上下口两台绞车配合进行，一台绞车挂牢钩头，作为留绳用，另一台用链条∮26mm进行连接在支架上，且必须捆扎牢固，确认无误后，方可发出开车信号；6）、切眼及就位处绳道内除跟架人员外，跟架人员必须站在支架后方5m以外的安全检查地点进行观察，否则不得跟架；7）、切眼松架前，必须及时通知其它无关人员撤出，严禁其他人员干与松架无关的工作，并在切眼上下口做好警戒，严禁其他人员进入松架断面；8）、松架时，上口两绞车速度应保持一致，严禁忽快忽慢，要求平稳匀速；9）、切眼内松拉支架时，如出现歪架、绳松等异常情况必须及时处理，处理时上下口绞车必须停电,以防止失误动作，处理时应有区队干部现场指挥。
九、支架的就位1）、支架的定位第一架的下帮侧护与机巷上帮平齐，并从第一架开始分别在切眼的老塘与煤壁侧分别划定每架支架的就位位置；2）、支架就位①支架运抵就位地点后，利用上、下口绞车并配合单体支柱使支架脱车、就位；②在停车信号确认后，人员方可卸压块，支架脱车采用上下绞车配合，人员撤安全地点，方可进行；③使用绞车牵引调向时，绞车司机必须精力集中，严格按信号的指令操作，绞车运行时，作业人员撤到钢丝绳波及范围以外躲避，并随时观察支架的调向情况；如阻力较大，应立即发出停车信号，查明原因，采取措施处理完毕后，方可继续进行作业，严禁硬拉硬拽；④在使用单体辅助调向时，单体严禁打在支架缸体的活柱上，以免造成支架的损坏，单体采用远距离供液，注液人员应站在已安装或待安装的支架内等安全地点进行操作；⑤就位过程中，必须有班队长进行现场指挥，专人观察顶板、煤壁、支护棚等。
支架在调向时，操作必须要安设有经验老工人进行，动作要干净，人员在支架档内供液时，必须有防止单体或其他可能伤人的措施；⑥支架就位后，应立即接通液压管路将支架升起支护顶板，并保证支架有足够的初撑力；⑦支架就位要求侧护必须打开，对支架的底座采用木料或其他有效办法，防止底座下滑，保证架间距为1500mm，误差不大于±100mm；十、液压支架的运输安装1）、地面装车前，修理厂要安排专职行车司机及联钩人员操作，信号清晰响亮灵敏，起吊重物5米范围内不得有人，严禁在重物下面及歪斜侧工作、逗留。
2）、所有液压支架的敞口管路必须密封。
设备试运转后装车且零部件齐全。
装车时液压支架的装车方向为顶梁部位在前。
3）、液压支架缩到最小高度及最小宽度（最小高度1.40m,最小宽度1.42m），上紧液压支架与平板车之间的紧固件(螺杆直径24mm，紧固螺丝四条，防滑四条，液压支架前后防滑各两条)螺帽上满丝，且紧固有力。
4）、支架运至切眼拐弯处，用工作面两两个回柱绞车对拉，一个联架头，一个联架尾，将支架牵至卸架地点。
5）、卸架、调架工作从机头向机尾方向逐架进行。
6）、机头1#架的定位，要有有关人员现场定位，并标注明确，其余支架均按照1#架的定位顺序安装。
要确保支架成一直线，支前方偏差不大于±100mm，架间均匀，不得歪斜，中对中确保1.5m，中心距偏差不大于50mm，支架垂直与顶、底板及煤壁，不得超高和空顶，与顶板接触严密并垂直与运输机，以便于连接拉移装置，架内无杂物，液压管路连接正确，排列整齐，无单腿销或铁丝代替U 型销，液压系统无泄漏，各销柱、挡圈、挡销齐全，支架顶梁仰俯角不大于7度，调好升起的支架初撑力不小于额定初撑力的80%。
7）、调1#架前，先将1#架调架区域内的点柱按照先支后改的原则回撤干净，回撤点柱超前调架不得超过4m。
8）、支架卸车后，用工作面主回柱绞车的钩头用半圆环（220型运输机圆环直径30mm）挂住支架底座箱前端右侧起重孔，副回柱绞车钩头，也用半圆环挂住支架底座箱后端左侧起重孔，启动绞车，将支架调整垂直煤壁到位。
9）、1#支架调整到位后，接好各种管路、仪表，伸出加长段，升柱接实顶板，升紧支架，伸出侧护板，挑起护帮板。
10）、1#架调整到位后，按照1#架的调架方法依次安装其余支架。
如果顶板较破碎且压力较大，可采用提前沿煤壁东帮倾向安设一掩护支架，用作加强支护用。
该掩护支架安装调整与1号架相同，但每次必须留出调整新按另一支架的空间，且随安装支架该掩护支架随前移。
11）、调安支架时，必须待人员躲到安全地点后方可进行，专人在安全地点观察调向情况，发现异常情况立即停车处理，不准死拉硬拖。
使用单体液压支柱调向时，单体液压支柱必须顶在液压支架的牢固部位，方向要正，刚性接触面垫木板防滑，人员躲开单体液压支柱滑落波及的范围，当心单体支柱滑脱伤人，供液时有小到大缓慢供液。
支架倾斜时，不准人员在倾斜侧工作或穿行。
12）、调安支架必须严格注意，防止撞倒或撞歪点柱。
出现这种情况时，必须及时扶起扶正，杜绝事故出现。
切眼内的木点柱，随调安支架安装撤除，严禁推倒不用或提前撤除。
