沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

液压系统常见故障及消除方法液压系统在工程和机械设备中广泛应用，但随着时间的推移，常见的故障也会发生。

本文将介绍一些常见的液压系统故障，并提供相应的消除方法。

1.油温过高油温过高是液压系统中常见的故障之一、通常，油温过高可能是由以下几个原因引起的：-油液过载：液压系统过载会导致油液温度升高。

解决方法是检查负载并适当调整液压流量。

-耗能装置故障：若消耗部分的散热器、散热器或油冷却器出现故障，则可能导致油温过高。

解决方法是修复或更换受损的零件。

-油液质量不合格：悬浮物、杂质或水分可能导致油液质量下降，进而使油温升高。

解决方法是更换油液并定期检查。

2.液压泄漏液压系统中的泄漏是另一个常见的故障。

泄漏可能会导致系统性能下降，并可能损坏关键部件。

常见的泄漏原因及解决方法如下：-密封件老化或损坏：通过检查系统的密封件并及时更换来解决问题。

-过高的应力或压力：检查系统的压力和应力水平，确保它们在设计范围内。

-错误安装或组装：重新检查系统的安装和组装过程，并纠正可能的错误。

3.液压缸无力或无法移动如果液压缸无法提供足够的动力或无法进行平稳的运动，可能有以下几个原因：-漏气或气体混入：检查气体混入的可能性，并排除气体。

-油液供应不足：检查液压泵、压力阀以及供油管路，确保它们正常工作并供油充足。

-液压缸密封失效：检查液压缸密封件并及时更换。

4.液压系统噪音大液压系统噪音大可能会影响设备的工作效率和舒适性。

-油液泵的进气或压力阀噪音：检查泵的进气管道，排除可能的泄漏或振动源。

检查压力阀并清洁和润滑。

-操作元件过度磨损：检查和更换磨损的操作元件（如阀、泵）。

-油液中的悬浮物：检查和更换油液，并确保油液质量合格。

总之，液压系统常见的故障包括油温过高、液压泄漏、液压缸无力或无法移动以及系统噪音大。

根据具体情况，可以采取相应的解决方法来消除故障。

定期维护和保养液压系统，确保其正常运行，也是预防故障的重要措施。

浅谈液压系统过热的原因及排除方法作者：杨运高来源：《职业·中旬》2009年第07期液压系统油液过热,会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。

因此,笔者就液压系统的发热原因、造成的危害和预防措施进行了如下简单分析和探讨。

一、液压系统过热的危害当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系统不同的运动副之间间隙变化时,液压元件因系统过热而引起间隙变小,会产生动作不灵或卡死;或因系统过热而引起间隙变大,会造成泄漏增加,使工作性能及精度降低。

液压系统温度过高使油的黏度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。

由于油的黏度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄并被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。

橡胶密封件过早变质可由多种因素引起,一个重要因素是油温过高。

温度每升高10℃,密封件寿命就会减半。

在高温下,橡胶密封件变质,弹性变性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,最终导致系统严重泄漏。

所以,应合理设计高效液压系统或设置冷却装置,使油液温度保持在65℃以下。

油温升高,必然导致油液过早氧化变质,油的使用寿命降低。

石油基液压油形成胶状物质,并在元件局部过热的表面形成沉积物,析出物堵塞阻缝隙式阀口,导致液压元件失灵或卡死,无法正常工作等。

二、液压系统温升过高的主要原因除了液压系统设计不当、液压泵吸气发热、节流高速系统、系统管路过细过长、弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大等原因外,导致液压系统温升过高的原因还有:第一,泄漏比较严重,液压泵压力调整过高,运动件之间磨损较大,便密封间隙过大,密封装置损坏,所用油液粘度过低等,都会使泄漏增加,油温升高。

第二,配合件的配合间隙太小或使用磨损导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,如泵的容积效率降低,发热快、温升快。

第三,液压系统工作压力调整得比实际需要高。

有时是因密封过紧或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

第四,按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢流,而造成发热。

摊铺机液压故障分析及维修目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。

沥青混凝土摊铺机在施工中，由于环境、温差的不同，加上设备操作手维护操作水平的差异，极易造成液压故障。

结合多年工作实践，主要介绍摊铺机液压系统一些常见的故障问题及排除方法，提出维护保养中注意要点，为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。

1 各类故障排除1）液压油过热。

①检查油箱液面是否过低。

经验表明，油温高往往是油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。

应保持油箱内液压油的油位正常，使系统油液有足够的循环冷却条件。

②液压油滤芯及回路是否堵塞。

③散热器是否正常。

散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良，使油温升高。

由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理。

注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度，确保具有良好的冷却效果。

④严格防止空气通过各种渠道进入系统，液压油中空气含量越高，油温也就越高。

⑤检查液压油质量是否合格。

若加入的液压油质量不合格，也会造成系统油温过高。

⑥尽量避免过载性操作，防止系统中安全阀及过载阀的频繁开启，减少能量损失带来的温升。

⑦液压系统在油液受污染工作时，容易造成泵和马达损坏，产生油温升高，因此要经常检查严重影响系统容积效率的元件，必要时更换泵和马达的已损部件。

2）螺旋布料器不工作。

摊铺机有时会发生左右布料器不工作的情况，除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外，应检查液压系统中油量是否充足，油液性能是否良好，滤油器有无阻塞。

导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因：①补油泵磨损。

补油泵为齿轮泵，当齿轮或端盖磨损严重，内泄漏量过大，容积效率和机械效率降低时，补油泵的排量将减少，进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。

②溢流阀损坏。

溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低，使大量压力油直接返回油箱，系统无法保证足够的压力。

③螺旋分料器控制阀组故障。

阀芯和阀体磨损过大，阀芯和阀体为间隙密封，磨损过大，导致内泄漏量太大。

液压系统油温过高的原因及防治方法油温过高的原因有很多，很多时候需要综合考虑，细致查证。

油温过高原因分析：引起油温过高的原因很多，造成发热的原因也很复杂，涉及面较广，就系统本身而言，功率消耗起决定作用。

经总结归纳为以下几个方面：1. 设计不当：A、系统中没有泄荷回路，停止工作时液压泵仍在高压溢流，尤其对于大流量和速度要求变化较大的系统，应根据实际情况采用高低压组合等节省功率的方式，避免使用定量泵，尽量采用电液融合系统，及变频电机或比例变量泵等，减少溢流，减少能耗及发热。

B、油箱容积太小，散热面积不够；油管使用过细过长，弯曲过多，截面变化频繁等造成油在管道内能量损失过大。

C、环境温度过高，并且高负荷使用时间又长，设计时又没充分考虑冷却问题，会使油温过高。

D、液压元件选择不当，阀规格选用过小，过滤精度选择不当或不合适等造成液压系统压差太大产生热量使整个系统发热。

E、另外，液压系统中有相对运动元件的机械摩擦所产生的热量，大部分被液压油带回油箱，也是油液升高的另一个原因。

2. 使用不当：A.、油箱中油位较低，将使掖压系统没有足够的流量带走其产生的热量，使掖压系统中的油液没有足够的循环和冷却条件，会使油温升高。

B、所使用的液压油的品牌，质量及黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。

黏度过大，油液流动的阻力大能量损失大，温度升高；黏度小，黏度特性不好，泄露增加，油温升高。

靠液压油润滑的运动表面油膜难以形成，润滑特性下降，运动阻力增加，使用已变质的油液，使液压泵容积效率降低，并破坏相对运动零件表面的油膜，使阻力增加，磨擦损失增加，油温升高。

C、施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油液中混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄露增加、油温升高。

D、液压系统在设计时，为了合理节省能源，常采用各种手段进行节能。

但如果这些手段调整不当，液压系统没有按照正常设计状态运行，也会造成油温升高。

液压系统油温高故障原因分析及解决对策液压系统油温高会对液压系统的正常运行造成严重影响，油温高可能只是表象，背后隐藏着各种引起故障的根本原因01—液压油油温过高的危害①液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作②液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

③加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统...02—液压系统油温升高的一般性原因、后果及解决措施液压系统在工作中有能量损失，包括压力损失、容积损失和机械损失三方面，这些损失转化为热能，使液压系统的油温升高。

一般液压系统的油温应控制在（30-60）℃范围内。

油温升高会引起一系列不良后果：（1）使油液粘度下降，泄漏增加，降低了容积效率，甚至影响工作机构的正常运动；（2）使油液变质，产生氧化物杂质，堵塞液压元件中的小孔或缝隙，使之不能正常工作；（3）引起热膨胀系数不同的相对运动零件之间的间隙变小，甚至卡死，无法运动；（4）引起机床或机械的热变形，破坏原有的精度。

保证液压系统正常工作温度的措施：1、当压力控制阀的调定值偏高时，应降低工作压力，以减少能量损耗；2、由于液压泵及其连接处的泄漏造成容积损失而发热时，应紧固各连接处，加强密封；3、当油箱容积小、散热条件差时，应适当加大油箱容积，必要时设置冷却器；4、由于油液粘度太高，使内磨擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油；5、当油管过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力损失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油液通畅；6、由于周围环境温度过高使油温升高时，要利用隔热材料和反射板等，使系统和外界隔绝；7、高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改进回路设计，采用变量泵或卸荷措施。

03—油箱引起的油温高的原因及解决对策油箱起着一个“热飞轮”的作用，可以在短期内吸收热量，也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短其空转被过度冷却。

ABG型摊铺机液压油温度过高故障排除摘要：笔者以摊铺机液压油温度过高故障案例，分析了故障出生的可能原因，并采取有效措施解决了问题。

结合实践工作经验，讲述了液压系统维护、液压油清洁工作的体会。

关键词：摊铺机；液压油；温度过高；故障排除中图分类号：u226.8+1 文献标识码：a 文章编号：工程机械是工程施工的重要手段,而现代施工机械中液压系统是施工机械的重要组成部分,使用和维护好液压系统是提高机械效率,延长机械使用寿命,提高经济效益的重要途径。

1 摊铺机液压油温度过高故障我公司一台abg摊铺机，在摊铺沥青砼结构层时，常出现液压油温度过高的现象，无法进行持续性的工作，因而降低了机器的使用效率，影响了工程进度。

液压传动中液压油的温度一般在30～50℃的范围内,最高不应超过60℃,如果油温继续升高,将对液压系统产生不良影响,主要有以下方面的影响：①油温升高使油的粘度降低,将使油液经过节流小孔或缝隙式阀口的流量增大,致使原来调节好的工作机构的运动速度变慢；②油温升高使粘度降低后,相对运动表面间的润滑油膜将变薄,从而增加机械磨损,并在油液不大干净时发生故障; ③油温过高会使密封装置迅速老化变质,丧失密封性能。

因此，控制液压油温度对液压系统的正常工作至关重要。

2故障原因分析我们按附表所列顺序依次进行了检查：①首先检查卸荷回路上的电路、电磁阀、先导回路、卸荷阀是否工作正常，检查结果该回路上的电气线路、液压元件工作正常。

②检查液压元件是否选用不合理，该设备最近没有更换过液压元件，故该系列原因排除。

③检查冷却系统：冷却水供应失灵或风扇失灵、冷却水管道中有沉淀，经查循环水泵、冷却风扇工作正常、放水开关放出的水质正常。

④检查液压油箱的散热面积，将散热器、液压油箱的表面进行清理。

⑤检查液压泵和马达的压力。

结果压力正常，而且由于机器使用的时间较短，故不存在泵和马达严重磨损的情况。

⑥检查油箱的液面是否过低。

油箱液面过低会使系统循环油量不足，从而出现油温过高。

沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析徐小龙（湖北省路桥集团有限公司设备管理分公司，湖北武汉430300）摘要：沥青混凝土摊铺机作为公路建设所需重要设备，若发生故障，会直接影响公路建设质量及效率，所以要重视摊铺机故障的维修。

文章主要就沥青混凝土摊铺机中常见的液压系统、电加热控制箱以及传感器的故障及维修技术予以分析，并探讨摊铺机的维护及保养措施，以作参考。

关键词：沥青混凝土；摊铺机；故障；维修技术Metallurgy and materials作者简介：徐小龙（1981-）男，湖北赤壁人，主要研究方向：机械。

在公路工程中，沥青混合料作为其主要路面材料，其摊铺效果主要取决于摊铺机的性能，而且摊铺机本身具有较高自动化程度，有效提高公路路面摊铺效率。

但在摊铺机使用中，时常会出现各类故障，如液压系统故障、传感装置故障等，需要掌握摊铺机维修技术，才能使故障得以及时处置，以免因摊铺机故障而影响公路工程质量。

1摊铺机液压系统故障维修1.1漏油、渗油问题在沥青混凝土摊铺机中，渗漏油问题的发生，主要是油路出现损坏，尤其是软管开裂问题最为常见，油路中钢管密封不良亦或是接头松动同样可导致渗漏油问题。

而在液压系统中，油路渗漏的发生往往与维修不当有直接关系，以至于出现油路破裂、松动等问题，所以针对该类问题，要确保液压油路系统的清洁，实施严格维护措施，并对渗漏故障部件予以更换，还要采取加固、修复裂缝等渗漏维修技术。

1.2压力不足问题在摊铺机液压系统中，若压力不足，将会影响液压系统正常工作，而且该问题的成因主要在于溢流阀，若其出现故障，如密封件破损，将会因油、气泄漏问题而使得油缸、液压回路中出现压力不足。

对于该类故障，应当及时更换已坏溢流阀及密封件，并排空空气，使液压回路中压力回归正常水平。

1.3油温过高问题摊铺机所处环境温度及其工作状态是导致油温过高的主要原因，高温、高负荷再或者其冷却系统出现故障，如冷却器阻塞、风扇速度降低等，同样可导致摊铺机油温过高问题。

沥青混凝土摊铺机常见故障分析发布时间：2023-03-08T05:17:23.295Z 来源：《工程管理前沿》2022年第21期作者：蒋小浩[导读] 在公路工程建设过程中，沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一蒋小浩江苏省丹阳市公路事业发展中心摘要：在公路工程建设过程中，沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一，主要用于摊铺公路上面的软性固态沥青，摊铺机的性能质量是确保项目施工顺利推进的关键。

因此，沥青摊铺机在施工现场的使用和维护工作都显得尤为重要，相关工作人员应针对摊铺机的常见故障问题进行深入分析和排查，并注重日常设备的维护和保养，促进施工质量的有效提升。

关键词：沥青混凝土摊铺机常见故障维修技术在沥青路面施工过程中，摊铺机是其中最常使用机械设备，具有高效、自动化等特点，在项目建设过程中，主要用于摊铺沥青级配碎石或沥青混合物等材料，在提高路面防水性和耐磨性方面发挥着重要的作用，并以此来确保整体路面施工质量的切实有效性。

在日常工作过程中，使用沥青混凝土摊铺机，特别要把控好摊铺机合理宽度和有效控制摊铺速度，不断加强对此类机械设备的维修养护力度就显得极有必要。

一、沥青摊铺机工作原理在施工作业过程中，沥青混凝土摊铺机的主要作用就是将沥青混合材料均匀铺摊在路面地基上面，摊铺机在工作状态下主要具有以下特点：1、摊铺机的前推辊顶着载料自卸汽车的后轮向前推进，并可以持续稳定的接受沥青混合材料，接受材料的速率不会出现较大波动;2、输送器传输过来的材料由螺旋摊铺室所接收，并由斗壁来控制输送速率;3、摊铺机在工作状态时，螺旋输料器要保持稳定旋转，同时还应注意观察前拖轮是否与腹带导向轮保持着一定的距离，并要设置好摊铺机的各项技术参数。

二、沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析1、液压系统的故障及维修1）漏油、渗油问题。

沥青混凝土摊铺机在施工作业过程中，漏渗油等问题时有发生，大多都是油路受损，其中最为常见的是软管开裂问题，并且油路钢管接头松动或密封性不良也是引发漏渗油问题的主要因素。

沥青摊铺机的故障分析与维修技术摘要：本文通过对沥青摊铺机的常见故障进行分析，指出了各个系统的维修技术，这样有利于提高沥青摊铺机在路面施工过程中的良好利用率，以获得更高的经济效益。

关键词：沥青摊铺机，故障分析，维修技术随着国民经济的发展，沥青混凝土路面的修建任务越来越重，质量要求也日渐增高。

沥青摊铺机是筑路机械中机电液一体化最为集中、结构复杂、作业要求最高的龙头设备，是保证整个工程质量以及进度的关键。

然而，在现实的工程运行过程中，可能会出现各种各样的故障或问题，有时因此会严重影响了整个施工。

因此，在实际工程中如何正确操作和保养以及处理已经出现的故障并予以维修就显得非常重要。

1 摊铺机的故障分析1.1发动机故障分析缸套、活塞磨损严重，压缩空气达不到相应的压力，柴油过脏或滤芯使用时间过长等原因可能会引起启动机能启动但不着车的现象。

不过引起这类故障的原因比较多，如喷油泵或喷油器磨损严重、柴油输油管路破损漏气等。

诸如此类问题要逐一排除找出问题出在什么地方，必要时更换相应部件。

造成启动机无法启动的原因主要是：误操作，如紧息开关7断开，紧急停止释放按钮断开等。

启动机故障，应检修蓄电池故障，包括亏电、搭铁不实、极柱硫化等；平时也要注意保险丝，随时备用一些，应付故障发生后可以很快更换；若启动电路有故障，可对照电路图分析；继电器的线圈或触点有故障，都会使启动电路无法完全接通，可用万用表测其控制电路的带电情况并判定某个继电器是否发生故降。

1.2振动、自动调平系统故障分析振捣锤在液压马达驱动下，进行有规律不一致振动，从而增加摊铺密实度。

连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂、轴承卡死、马达从动齿轮轴的连接叉断裂、马达从动齿轮轴承卡死等原因会导致振捣棒不振。

此类况可以更换齿轮副、密封圈，重新装上钢丝轴的方法来排除。

振捣棒的离心器损坏可能会引起出现振捣棒振动无力，此时就抽出离心器，并检查离心器两端的轴承、振动马达输出轴的支承轴承及密封圈，更新、装复即可。

2021年第7期60液压传动是以油液为工作介质来实现能量转化的，油液沿管道流动由于油液与管壁、油液内部分子之间相互摩擦、碰撞，致使油温升高，粘度下降，增加泄漏，产生机械损失及能量损耗，这些损耗转化为热能，大部分传到液压元件和油液中，使液压系统过热，如果系统散热不良，温度会更高，致使液压系统发生故障。

我将从以下几个方面浅析液压系统过热的故障诊断与排除。

1 液压油各温度范围的性质油液工作温度在30～47℃为理想温度区域，47～55℃为安全温度区域，55～65℃为注意温度区域，65～80℃为临界温度区域，80～100℃为危险温度区域。

在理想温度区域和安全温度区域下工作的油液，油温适当；在注意温度区域和临界温度区域下工作的油液使用寿命会缩短，必须进行冷却，每上升8℃油液寿命缩短一半；绝对不允许油液在注意温度区域和临界温度区域下工作。

2 液压系统过热的危害从上述内容可以看出，为保证液压系统正常工作，液压系统的工作温度必须保持在一合理范围内。

液压系统中的油温在一般情况下，正常工作温度为40～60℃，最高不应超过70℃，否则会导致油温过高、液压系统过热，致使液压系统发生各种故障，给液压系统带来危害如下：2.1油液粘度降低，泄漏增加并引起系统发热系统过热，油温升高，会使油液粘度显著下降，油液变稀，一方面使泄漏增加，流量损失加剧，损耗转化为热能使系统过热；另一方面，油液变稀，系统滑动部位油膜易被破坏，摩擦阻力增加，机械损失加剧，损耗转化为热能，引起系统发热，如此导致恶性循环。

2.2液压系统过热，会导致液压系统效率降低液压系统过热，导致液压元件之间的配合间隙发生变化，如果间隙变小，会出现“卡死”现象；间隙变大，就会使泄漏增加，导致液压系统效率降低。

2.3油温过高，使橡胶元件老化、失效，造成泄漏液压系统中，密封元件和高压软管大部分使用的是橡胶材质，如果系统油温过高，则会加速橡胶元件的老化、失效，使用寿命大大下降，降低液压系统密封性能，造成严重泄漏。

摊铺机液压传动系统及其使用与维修概述沥青混凝土摊铺机是用于铺筑沥青混凝土路面的施工机械，是路面机械的主要机种之一。

一、沥青混凝土摊铺机液压系统液压传动在沥青混凝土摊铺机（下称摊铺机）上获得了日益广泛的应用。

为获得更好的路面摊铺质量，先进的摊铺机均采用全液压传动。

摊铺机的液压系统由四个部分组成：液压驱动部分，即液压泵，完成能量的转换；液压执行部分，即液压马达和液压缸，将液体的压力能转换为机械能；控制调节装置，包括液压系统的各种机能的阀，控制和调节各部分的压力、流量和方向；辅助装置，包括油箱、过滤器、油管及管接头、密封件、冷却器等。

摊铺机工作时，有以下基本运动：行走驱动、螺旋分料器及刮扳供料器驱动、烫平装置的振捣与振动、自动调平液压回路、转向、烫平装置的自动延伸、烫平装置的自动升降、料斗翻转及料门升降。

目前还开发出了液压延伸式螺旋分料器，它增设了新的液压回路。

1.行走液压回路行走液压回路按轮胎式和履带式两种行走方式分为两种。

轮式摊铺机的液压驱动回路如图5-1所示。

发动机通过分动箱直接驱动行走系统中的变量柱塞泵，然后驱动行走变量柱塞液压马达，由此组成一个双变量调速闭式回路。

即变量泵和变量液压马达组成的调速系统。

泵和液压马达一般为轴向柱塞式，结构紧凑，工作转速和压力高，系统传动总效率可达80%以上。

这种调速方式的优点：变量具有连续性，并且调速范围大；泵的工作压力大小取决于液压马达负载大小，零流量时几乎无功率损失；因为有安全阀，可限制输出的转矩值；换向操纵容易；可采用电子控制。

由比例电磁铁控制液压泵和液压马达斜盘角度，实现系统流量的变化。

行走系统压力一般为32～42MPa，压力由系统溢流阀来调定。

闭式系统的外泄漏由补油液压泵补充，补油压力为2～3.5MPa，排量为10～15mL/r。

摊铺机行走系统的液压马达通常为高速液压马达，以提高闭式回路的工作效率。

液压泵的输入转速与液压马达的输出转速之比约为 1.5～2，液压泵的变量控制方式为电子比例控制，液压马达大多数也采用电子控制方式。

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除2019-10-28[摘要]沥青摊铺机是道路施⼯路⾯铺设的主要设备，在我国的公路建设过程中起着重要的作⽤，在长时间的使⽤过程中，各种设备部件经常出现⼀些故障。

本⽂对沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除进⾏分析。

[关键词]铺摊机液压系统故障分析排除中图分类号：F403 ⽂献标识码：A ⽂章编号：1009-914X（2015）22-0001-02引⾔摊铺机液压系统主要由油箱、泵、马达、油缸、阀、过滤器和油管等构成。

因维护不到位，或缺乏液压系统知识容易造成摊铺机出现故障，影响摊铺。

要解决摊铺机出现的液压系统故障，必须知道整个系统的⼯作原理，掌握液压传动的基本知识，对故障产⽣原因逐⼀排除，找到产⽣故障的真正原因，⽽不是盲⽬地说这个阀，或那个泵有问题。

摊铺机液压系统故障主要是突发性故障和磨损性故障，诊断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，还要有丰富的实践经验，懂得系统中每⼀个元件的功⽤，熟悉它的构造，了解整个系统原理。

液压元件都有最⼤额定速度、额定转矩或额定压⼒，负载超过系统的额定值，故障的可能性就会增⼤。

当我们遇到摊铺机出现故障时，⾸先要阅读该设备的说明书，理解设备的液压系统原理图、元件的结构与特性；然后查阅设备运⾏记录和故障档案，了解设备运⾏记录和当前机况；接着向操作⼿询问出现故障前后，摊铺机的⼯作状况和异常现象；最后现场观察，查看元件损坏情况，或系统出现的故障；如果摊铺机还能启动，应该启动，操纵控制元件，观察故障现象。

把上述情况进⾏综合分析，逐⼀排除产⽣故障的可能性，就会得到产⽣故障的真正原因，就达到了诊断和排除摊铺机液压系统故障的⽬的，如图1所⽰。

⼀、液压系统污染分析与处理据统计显⽰，液压系统故障由液压油污染引起的约占75%以上。

沥青摊铺机的液压系统有开式系统和闭式系统.其受污染程度远⼤于固定式液压设备。

所以从严格意义上讲，液压系统的污染就是液压油的污染。

浅谈液压系统的故障及排除方法液压系统是工业生产中常见的一种动力传输和控制系统。

它通过液体传递能量，实现机械运动和各种动作控制。

液压系统在工作过程中可能会出现各种故障，这不仅影响生产效率，还可能引发安全隐患。

对液压系统的故障及排除方法进行深入了解是非常重要的。

本文将从液压系统的常见故障入手，探讨其可能的原因和处理方法，以期能够帮助读者更好地了解和排除液压系统的故障。

一、液压系统常见故障及排除方法1. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定可能是由于液压泵内部泄漏引起的。

解决方法是检查液压泵是否有漏油现象，如果有漏油现象，需要及时更换密封件或修理液压泵。

2. 液压系统温升过高液压系统温升过高可能是由于液压油油温过高或液压泵内部泄漏引起的。

解决方法可以采取以下措施：（1）减小系统工作压力，适当增大冷却装置的容量，保证冷却液通畅，是解决液压油温升过高的有效方法。

（2）检查液压泵的密封件是否磨损或老化，必要时更换密封件。

液压系统噪音过大可能是由于液压泵内部零件磨损或液压泵进口气体引起的。

解决方法包括：（1）如果是液压泵内部零部件磨损引起的噪音过大，应及时更换液压泵的磨损零部件。

（2）如果是进口气体引起的噪音过大，应检查吸油口和油吸入管路是否漏气，并排除漏气现象。

4. 液压系统泄漏严重液压系统泄漏严重可能是由于密封件老化、液压管路损坏或液压泵内部故障引起的。

解决方法包括：（1）检查密封件是否老化，必要时及时更换密封件。

（2）检查液压管路是否损坏，必要时更换液压管路。

（3）检查液压泵内部是否有泄漏现象，必要时更换液压泵。

5. 液压系统缓慢运动或不运动以上仅是液压系统常见故障及排除方法的部分案例，实际工作中还可能遇到其他不同的故障情况。

在此，我将详细介绍液压系统故障的诊断方法，希望对读者有所帮助。

1. 装置故障诊断装置故障是指与液压系统相关的各种液压元件，比如液压泵、阀门、缸体等单元的故障。

当液压系统出现故障时，首先需要对装置进行诊断，检查这些液压元件是否有泄漏、异响、温升过高等现象。

沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障１液压油过热沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。

因此，控制适宜的油温非常重要。

当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：（１）检查油箱液面是否过低。

经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。

（２）液压油滤芯及回路是否堵塞。

（３）散热器是否正常。

散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。

由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（４）液压油质量是否合格。

若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。

另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

２螺旋布料器不工作摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。

引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。

一般应重点检查补油泵及其溢流阀。

３某一侧找平液压缸不工作摊铺机若发生一侧找平液压缸不动作的情况，一般是由于该侧液压缸内缺油所致。

原因可能是电磁阀、优先阀或液压缸进油管路堵塞。

这种情况可先检查该侧电磁阀和进油管路，再检查优先阀。

４摊铺机跑偏或不行走摊铺机发生行走故障，一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。

这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动（或断路或无电）所致。

若某一侧工作泵因无电而不能工作，将使该侧行走马达因无油也不能工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。

５料斗不能正常合拢摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况，除少量是机械（料斗被卡住）和电器故障（电器开关接触不良等）外，一般是液压系统故障，原因可能是：（１）料斗缸推力不足。

原因是料斗缸内液压油泄漏。

首先应检查活塞密封圈，密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足，必要时需更换；如果密封圈没有问题，则需检查该缸筒与活塞的间隙，缸筒磨损可使间隙过大，使料斗缸推力变小。

沥青摊铺机常见故障分析摘要：随着公路建设事业的迅猛发展，沥青摊铺机早已是路面施工的主导机械，摊铺机的技术含量较高，结构也比较复杂，本文对其常见的故障进行分析研究。

关键词：沥青摊铺机常见故障分析研究沥青摊铺机是一个集机械、计算机、电子、液压等一体的大型机械设备。

它主要包括液压系统、动力系统、行走系统、输料系统、找平系统、电气系统、润滑系统等。

本人结合自己的工作实践经验对沥青摊铺机在使用过程中经常出现的一些故障进行分析研究。

1、沥青摊铺机无法启动1.1电子系统故障启动电路由启动开关、电瓶、启动继电器、启动电机等组成，造成无法启动的原因如下：一是电瓶亏电，用万用表测量电压，如达不到要求，拆下来充电。

二是启动继电器保险烧断，打开保险盒更换继电器保险片。

三是熄火电磁阀卡死，齿条无法回拉。

检查齿条是否损坏的简单方法是拆掉熄火电磁阀，用螺丝刀将齿条拨到熄火位置，保持1分钟后松开，如果齿条回位，则表明齿条没有问题，否则就是齿条有问题。

此时可加点机油进行润滑，回位后柴油机即可启动；如还不行，需请专业人员修理或更换。

1.2供油系统故障供油系统故障原因如下：一是柴油油量过少或柴油中有大量气泡，加足油或采用放气螺栓进行放气。

二是柴油滤芯堵塞，清洗或更换滤芯。

三是油泵不泵油或高压油管损坏，逐个拆下高压油管判断，然后对有问题的给予更换。

2、沥青摊铺机动力不足2.1“气”的问题，即进气系统故障2.1.1空气滤清器堵塞空气滤清器堵塞后造成进气阻力加大、进入汽缸的空气量减少，致使柴油燃烧不充分、发动机动力不足。

应清洗空气滤清器芯子或清除纸质滤芯上的灰尘，必要时更换滤芯，保证空气滤清器清洁。

2.1.2空气系统连接管路磨损、接头松动增压柴油机主要靠排气压力吹动涡轮，从而带动泵轮高速旋转，向进气管道输送压缩空气，保证发动机的功率。

所以增压柴油机的进、排气系统必须完全密封。

如果排气管道或接头如果漏气，排气压力必然下降，进气压力下降导致增压器转速下降，发动机动力自然下降。

沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除【摘要】针对摊铺机液压油温度过高的案例，分析了故障发生的可能原因，并采取有效措施解决了问题，结合实践工作经验总结液压系统维护、液压油使用的注意事项。

沥青摊铺机维修案例之液压系统过热故障的分析与排除。

【关键词】摊铺机；过热故障；液压油温度；分析；排除1 引言随着高速公路通车年限的延长，早期修建的高速公路相继进入大中修，高速公路路面大中修多为在通行条件下施工，路面施工中的摊铺机等工程机械的完好状态直接影响着施工质量与进度。

摊铺机是高速公路路面大中修主力军，是路面设备中的关键设备，摊铺机是集电液机一体，自动化程度较高，功能多样，控制精度很高的大型路面机械，其液压系统是一个重要组成部分，科学合理地使用和维护好液压系统，能有效提高摊铺机的作业效率和完好率，延长机械的使用寿命，提高工程经济效益。

2 摊铺机液压系统过热所产生的影响我司一台原装DYNAPAC F141C型沥青摊铺机连续工作超过一个小时，液压油温度过热，系统就就会出现高温报警，导致该机的各液压部件工作无力甚至停止。

为了排除该摊铺机的高温故障，先要分析该摊铺的液压系统的构造，该摊铺机是由行走、输料、分料、振捣、振动、辅助冷却和夯实等功能部分组成。

其中闭式工作回路有4路，开式回路有5路。

液压系统在正常工作时为60-80°C,我们知道液压油油温过高将会对液压系统产生较大影响：1）油温升高以后其黏度会显著降低，系统内部内泄量增加，零件间的摩擦副表面润滑膜会变的非常薄，增加零件间的磨损，进而出现机械故障；2）过高的油温会加快液压系统密封构件老化程度，影响系统密封效果；3）改变系统流量，在小孔及缝隙式阀门处尤为明显，影响系统正常工作。

所以，合理控制液压油温度，对于液压系统保证正常工作，并延长设备寿命都具有重要意义。

3 故障的原因分析与排除为排除系统过热的故障，该机在维修时，对液压系统逐一进行了分析排查。

首先检查冷却部分，发现散热器外表虽有局部污泥，经清洗干净后，冷却风扇马达能在油温上升到一定温度后正常工作，而且转速平稳，由此可见液压系统过热时冷却系统工作正常。