浅谈胜利油田井下作业技术
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浅析油田井下作业压井作业施工技术
油田井下作业压井作业施工技术是石油开采过程中重要的一环,主要用于控制井底压力,保证井口安全,保障生产和作业的高效进行。
下面将对油田井下作业压井作业施工技术进行浅析。
压井作业施工前需要进行详细的井下资料分析和设计。
包括根据井况确定井口压力、压井量和压井时间等参数,制定相应的施工方案。
还要根据井身条件和地质情况选择合适的压井液体及配方,并进行模拟计算和井下试验,确保施工方案的可行性和安全性。
压井作业施工需要采用合适的设备和工具。
常用的设备有压井泵、压井管线、压井阀门等,而工具包括压井头、压井石英砂、压井膨润土等。
这些设备和工具需要按照施工方案进行配备和准备,确保施工过程中的流畅和安全。
然后,压井作业施工过程需要严格按照操作规程进行。
操作人员要根据施工方案进行准确的操作,并密切关注各个参数的变化。
特别是在井口压力和压井量方面,应及时调整泵功率和流量,保证井下压力的稳定和控制。
压井作业施工后还需要进行良好的测井和分析。
测井是确定井底压力和井底情况的重要手段,在施工前、中、后都需要进行。
通过测井数据的分析,可以评估施工方案的有效性,及时发现问题并进行调整。
油田井下作业压井作业施工技术是一项复杂的工作,需要综合考虑井口压力、施工方案、设备工具和操作规程等各个方面因素。
只有通过科学的分析、合理的设计和准确的操作,才能确保压井作业的安全高效进行,保障油田开采的顺利进行。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是一种关键的作业方式,其目的是为了控制钻井中出现的井压,避免井口冒出大量的油、气等,达到控制井深的效果。
因此,压井作业的施工技术尤为重要,下面将从井下作业施工环节、压井液选型与混配、套管设置等方面进行分析。
1. 井下作业施工环节在井口到待压井层之间,往往会存在多个采油层和注水层,需要通过一系列的施工环节来达到压井的效果。
其中,首先需要进行的是井口效应测试,以判断钻机汇入时是否存在高压回流的情况,如果存在需要采用强制循环系统排排污。
接下来,需要进行下套、测井、小循环、裸眼压井等一系列的工作,其中裸眼压井阶段是整个井下作业中最为关键的一步。
2. 压井液选型与混配压井液是压井作业不可或缺的一部分,其类型、成分、浓度等都会对整个作业的效果产生直接影响。
目前,主要的压井液分类有水基、油基两种,其中水基压井液包括清水、盐水、泥浆等,油基压井液包括直排、斜排、反搅等。
不同的压井液在混配时会有一系列的要求,例如,混合物应该均匀、无气泡、低雷诺数等。
3. 套管设置套管是压井作业中用于控制井深的重要措施,其类型包括下承压套管和单壁套管两种。
在设置套管时,需要考虑到井眼大小、井段填充度、井内流体压力等多种因素。
在套管设置之前,还需要对井内进行高频密封试压,以确保已存在的套管系统不会受到破坏。
综上所述,油田井下作业压井作业施工技术的具体细节非常复杂,需要钻探工程师具备极高的技术含量和丰富的施工经验。
较好的压井效果不仅需要充分的技术支持,还需要前期良好的现场规划、组织和协调等多个方面的保障。
石油开采中的井下作业技术石油是现代社会最为重要的能源之一,而石油开采过程中的井下作业技术在确保石油产量、提高开采效率和保障工作人员安全方面起着至关重要的作用。
本文将探讨石油开采中的井下作业技术,并介绍一些常用的技术手段。
1. 井下作业技术的概述井下作业技术是指在石油开采过程中,在井筒内进行的一系列操作和技术手段。
井下作业技术的主要目标是保证井筒的通畅,提高石油产量。
同时,井下作业技术还需要保障工作人员的安全,减少事故风险。
2. 钻井技术钻井是石油开采的关键环节之一。
在钻井过程中,通过机械钻具将钻头送入地下,以达到开采石油的目的。
现代钻井技术包括旋转钻井、冲洗钻井和平衡压力钻井等。
这些技术手段使得钻井作业更加高效、安全。
3. 水平井作业技术水平井作业技术是指在地下开采时,将井筒钻到地底后,再进行水平延伸,以增加石油的开采面积。
水平井作业技术可以有效地提高石油开采率、降低工程成本,并减少对地表环境的破坏。
4. 注水作业技术注水技术是指在石油开采中,向石油井底部注入水或其他液体,以维持地下压力,并推动石油向井口输送。
注水可以提高石油的采收率,降低开采成本。
同时,注水技术还可以避免地下空洞的形成,减少地壳沉陷等地质灾害。
5. 隔水抽采技术隔水抽采技术是指在石油开采中,将油层和水层进行有效地分离,将石油抽出地下,而不带出过多的水。
这项技术可以提高石油的采收率,减少能源和水资源的浪费,降低开采成本,提高经济效益。
6. 环境监测技术石油开采过程中,环境污染是一个常见的问题。
为了及时发现和解决环境问题,井下作业技术中的环境监测技术起到了重要的作用。
通过监测井下水质、地下水位、土壤污染等指标,可以及时调整作业方案,减少对环境的破坏。
7. 无人化作业技术随着科技的不断进步,井下作业技术也在向无人化发展。
无人化作业技术可以提高工作效率,减少人力资源的投入,同时也能有效减少工人的伤亡事故。
例如,无人化钻井技术和无人化注水技术已经逐渐得到应用。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是一项极具关键性的施工技术,可以有效的控制井下油气的压力和流动,保障生产和人员安全。
下面分别从井下施工环境、压井装备、工艺流程、压井液性能等方面对油田井下作业压井作业施工技术进行浅析。
一、井下施工环境在油田井下施工过程中,井身内部环境十分复杂,要施工成功必须要考虑周全、细心认真。
首先,要根据具体施工井深和井型确定施工的方法,例如对于深井作业可能需要通过麻花钻、试压等方式直接进入井筒,对于水平井需要考虑布置管线和套管等工作。
其次,施工井压力、温度、含水率等参数也要被精细计算,以保证压井作业的正常进行。
在施工前,还要对施工井进行充分的检查,确保井筒完好,没有积水、漏油等情况。
二、压井装备成功的井下压井作业除了必须有专业人员的操作,还需要有一整套完善的压井装备。
这些装备包括:压井液分离器、泵房、马达泵、砂泵、壳体阀体、深度计、测量系统等等。
压井液分离器是压井作业中一个相当重要的装备。
它可以有效地分离压井液中的固体成分和气体成分,保证井下施工环境的稳定。
泵房是储存、分配和传输压井液的场所,是整个井下压井作业的“心脏”。
马达泵、砂泵也是井下压井作业重要的装备,可以高效的输送压井液和砾石等物质。
三、工艺流程压井作业一般分为两个阶段:排出压井液阶段和注入压井液阶段。
在排出压井液阶段,要对井口进行清理,清除井下杂质和压井液等,以保证井下施工的环境整洁,同时可用深度计对井底压力进行监测,防止油气爆炸和井下涌水等意外情况的发生。
注入压井液阶段则需要根据井口和井壁之间的压力分布情况,精确的注入不同性质和密度的压井液,以达到控制油气压力和井下环境稳定等目的。
四、压井液性能压井液是一项技术含量非常高的关键能源材料,必须具备一定的化学性质和物理性能,才能满足实际施工需求。
压井液的主要性能指标包括:密度、附加物、黏度、过滤性能、抗凝结能力等。
其中密度直接影响到油气压力的控制,附加物和黏度能影响到压井液的流动和输送性能,通过过滤性能和抗凝结能力可以过滤和净化压井液,维护井下环境。
浅析油田井下作业技术及安全监督工作摘要:石油资源是一种与人类日常生产活动密切相关的能源资源,油田井下作业技术及安全监督工作对石油资源的开发与利用具有重要的意义。
在油田生产中,井下工作是一项非常重要的工作,它是石油开采中的一项工作。
但是,在油田生产中,由于其自身的特殊性,使其在生产中发挥着越来越重要的作用。
所以,持续提高油田防震操作的技术水平和安全监管水平是非常必要的。
关键词:石油资源;能源资源;安全监督;特殊性引言:石油行业是国家能源的重要支柱行业,它的工作有其独到之处。
在油气开发与勘探中,井下作业是非常危险的,如果没有做好安全措施,就会对工人造成很大的伤害,严重的话还会引起火灾与爆炸。
这不但影响着石油公司的正常发展,也对人民群众的人身安全构成了极大的威胁。
1.油田井下作业技术1.1压裂酸化技术压裂酸化技术主要被应用在堵塞范围较深或者低渗透区的油气井中,它是在足以压开地层形成裂缝或者张开地层原有裂缝的压力下对地层进行的酸处理工艺。
该方法在国内因其成功率不高、费用高而很难得到推广。
为寻找最佳的处理方式,达到最大的效果和最低的成本,有关人员一直在加大对这一技术的研究力度。
一方面开发出更小更安全、更少污染的压裂液,并重视双千型压裂装置的应用和普及;另一方面,将单井压裂改为多层压裂,将单井压裂改为全井压裂,将单井压裂改为多层压裂。
1.2修井技术目前,国内的修井技术还比较落后,要想提高修井技术,就必须要继续学习国外的成功经验,并与国内的井下工作的具体情况相结合,进行改革和创新。
要加强对修井工艺的控制,必须加强对修井工艺的控制,才能使修井工艺达到一个新的高度。
2.油田井下作业特点油田井下作业是一种复杂的作业方式,因为井下环境的特殊和难以控制,再加上作业的复杂性和繁琐,很可能会因为人为、自然、突发事件等原因,导致在油田井下作业中出现一系列问题。
从有关资料来看,在油田的井下工作中,事故的发生率是一年比一年高,所以,在实际工作中,我们要更加注意对其进行预防,以确保工作的安全性,提高工作的质量和效率。
浅析油田井下作业压井作业施工技术随着石油工业的发展,油田井下作业压井作业施工技术成为了油田开发过程中不可或缺的重要环节。
压井作业施工技术是指在油井开采、修井或井下作业中,通过一系列工程技术手段对井下压力和流体密度进行调控,以达到井下作业状态的控制和调整。
本文将就该领域进行一些浅析,希望对读者有所启发。
一、压井作业的基本原理1. 压井作业概述压井是指在油井井下进行流体压力和密度调控的一系列技术活动,主要目的是保证井筒和井下设备的安全,控制井下压力,解决井底突出、漏失、喷流等问题,以保障井下作业的顺利进行。
常见的压井作业包括均衡压井、控制压井和修复井丢失等。
压井作业的基本原理是通过控制井下注入的压力和密度,使得井底的静压大于地层压力,从而控制井下压力并阻止井底井液从井底裂缝中溢出。
这样做可以确保井下工程作业的安全进行,防止地层漏失和井漏的产生,同时也可以保证井下设备和井筒的完整性。
二、压井作业的关键技术1. 流体密度的调整在压井作业中,调整注入井下的压井液的密度是非常重要的一项技术。
通常采用的方法是通过添加重晶石、钾盐等物质来增加压井液的密度,以适应不同地层压力的要求。
2. 压井流程的设计合理的压井流程设计是保障压井施工工作顺利进行的关键环节。
在压井作业中,需要根据实际情况制定合理的施工方案,包括压井液的配制、注入速度、注入压力和停泵时机等参数的控制。
3. 压井设备的选择在进行压井作业时,选择适合的压井设备也是至关重要的。
常见的压井设备包括压井钻机、压井泵、压井管线等,并且需要根据不同的施工要求进行合理的配置。
在整个压井施工过程中,对井下工况进行实时监控是非常必要的。
通过对井下压力、井液密度、流速等参数的实时监测,可以及时调整施工参数,确保压井作业的安全和有效进行。
三、压井作业的发展趋势1. 自动化施工技术的应用随着现代科技的发展,自动化施工技术在油田井下作业领域得到了广泛的应用。
在压井作业中,引入自动化控制系统可以实现对压井作业过程的智能化控制,大大提高了施工效率和作业安全性。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是指在油井中进行的一项重要施工技术,其重要性在于通过压力控制技术,对油井的孔隙和裂缝进行封堵和控制,保证井口安全和稳定,防止油井爆炸等不安全事故的发生。
本文将从作业前的准备工作、作业中的压井方法、压井液的选择和作业后的注意事项进行详细阐述。
一、作业前的准备工作1. 了解油井的井深、井径、井段压力、孔隙压力、裂缝压力等关键参数,并进行归算和模拟,确定作业的压井方案和所需的压井液。
2. 根据压井方案和油井条件制定施工计划和安全措施,保证施工过程中的人员安全、环境安全和设备安全。
3. 对压井设备和工具进行检查和维护,确保设备和工具的完好和可靠性。
二、作业中的压井方法1. 安装井口防喷器和回压阀,防止油井喷出和失控。
2. 根据压井方案,确定压井液的种类、密度和循环速度等相关参数,然后按照一定的配比将各种化学物质加入到压井液中,使其符合施工要求。
3. 采用泥浆循环的方式进行压井,即将压井液从井口注入到井筒内,然后再从同一位置抽出,使压井液充分地循环和混合,从而达到控制油井压力和施工效果的目的。
4. 压井液循环过程中,需要随时监测并记录压力、温度、密度等指标,以及检查是否有泄漏和异常现象,及时调整操作和施工方案。
三、压井液的选择1. 水基压井液:主要由水、黏土、改性聚合物等组成,适用于一些低渗透性地层的压井作业,具有成本低、环保等优势。
2. 油基压井液:主要由石油类、异丙醇、胶体等组成,适用于高渗透性地层的压井作业,具有防止井壁塌陷、减少井缝损伤、抑制地层渗透性等优势。
3. 气基压井液:主要由气体、油、胶体等组成,适用于高温、高压、高含气量的油井压井作业,具有清洁度高、压缩性好等优势。
四、作业后的注意事项1. 施工完成后要及时清理和收拾现场,恢复井口的生产和作业能力。
2. 对施工记录进行整理和归档,以备后续的管理和控制。
3. 对压井设备和工具的检修和维护,确保下次施工的可靠性和安全性。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业施工技术是石油工业中非常重要的一环,它涉及到油田井下地层的压力控制和油井的安全生产。
压井作业施工技术是指在油井钻井或生产过程中,通过对井下地层进行控制加压,以防止井底油气窜逸或地层溢流的危险行为。
目前压井作业施工技术包括钻井压井和工程压井两种类型。
下面我们来浅析一下这两种压井作业施工技术。
钻井压井是在钻井过程中对地层进行控制加压的一种作业技术。
一般来说,钻井压井是在遇到地层高压、高渗、高硬、高温或流失严重时,通过加压的方法来进行控制,以避免井底油气喷出而导致井口附近的地质灾害。
在进行钻井压井作业时,首先要根据钻井地层的特点来选择合适的压井液,然后根据地层情况,采取适当的压井方法和施工方案,最终完成钻井压井作业。
工程压井是在井的完钻或完井后,为了保护油田安全生产,提高单井产量,减小单井开发投资与复杂地质条件下,零漏失大任意油井创建压差或调整地层流体动力学条件之目的,经济有效工艺组合技术之一。
目前,常见的工程压井方法有:液柱压井、气体压井、泥浆排挤及水驱压井等。
在钻井压井中,主要采取的压井方法有封隔压井、水封压井和插管压井。
在这些方法中,插管压井是最常用的一种压井方法。
这种方法适用于地层压力超过钻井设备能承受的情况。
在工程压井方面,常见的压井方法有液柱压井、气体压井和水驱压井等。
这些工程压井方法在井下形成了一定的压差,以控制地层流体的动力学条件。
在进行压井作业施工技术时,需要注意以下几个方面:1. 工艺设计。
工程师必须充分了解钻井地层的特点,并且了解当地的地质情况和气井的特点,然后根据这些情况设计合适的压井工艺。
2. 压井液的选择。
在进行压井作业时,需要选择合适的压井液,以确保地层的良好控制和井下设备的安全使用。
3. 施工方案。
在进行压井作业时,需要根据当地地质情况和井下设备的特点,制定合适的施工方案,以确保压井作业的顺利进行。
4. 安全管理。
在进行压井作业时,需要始终将安全放在首位,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
浅析油田井下作业压井作业施工技术近年来,随着石油行业的高速发展,油田井下作业压井作业施工技术也得到了长足的进步。
压井作业是指在钻井作业中,为了控制井筒内的流体压力,防止井眼不稳定或井涌等突发情况的发生而采取的一种技术手段。
在石油钻井作业中,压井作业施工技术的高效运用对于保证井下作业的安全、高效进行至关重要。
一、压井作业的类型1. 井控压井井控压井是指在井筒内发生了控制难度较大的井涌或井喷等情况时,为了减小井涌或井喷造成的危害,保护井筒安全,需要采取的相应措施。
井控压井施工技术需要根据井涌或井喷的具体情况,采取相应的控制手段,及时减小井涌或井喷对井筒和设备的损害。
2. 循环压井循环压井是指在钻井井口出现一定程度的漏失情况,此时需要通过井下设备将井眼内的泥浆进行循环压入井下,在一定程度上减小井口处的漏失情况。
循环压井施工技术需要掌握良好的循环压井原理和操作技巧,确保循环压井的效果和安全。
3. 压平衡压井压平衡压井是指在钻井作业中,为了保持井底压力的平衡,需要进行的一种压井作业。
通过压平衡压井,可以有效地控制井底压力,保护井筒安全,并确保钻井作业的顺利进行。
二、压井作业的施工过程1. 预作业准备在进行压井作业之前,需要进行充分的预作业准备工作。
这包括对井上设备、井下设备和作业环境进行检查和评估,确保所有设备的完好和安全可靠。
同时需要对压井作业的具体情况进行详细的分析和方案设计,明确作业流程和安全措施。
2. 设备安装和连接在预作业准备工作完成后,需要对压井作业所需的设备进行安装和连接。
这包括压井泵、压井管线、压井防喷装置等设备的安装与连接,确保作业设备的稳定和可靠。
3. 压井泵测试在安装和连接完成后,需要对压井泵进行测试,确保其性能和稳定性。
此时需要检查压井泵的各项参数和功能,确保能满足压井施工的要求。
4. 压井操作在压井泵测试合格后,可以进行压井操作。
压井操作需要严格遵守作业流程和安全规范,确保作业的安全和效率。
浅谈胜利油田井下作业技术
【摘要】随着胜利油田勘探开发以及采油工艺的发展、油藏和井况条件日益复杂,作业难度越来越大,同时油水井作业能耗高、易污染。
本文就油水井带压作业和连续油管作业特种作业技术进行了详细论述。
【关键词】带压作业;连续油管作业
0.前言
随着胜利油田勘探开发以及采油工艺的发展、油藏和井况条件的日益复杂,作业难度越来越大,同时油水井作业能耗高、易污染,为了满足油田开发和节能环保的要求,近几年来,胜利油田在油水井带压作业和连续油管作业领域,取得了长足的发展。
1.带压作业技术
1.1概况
带压作业技术就是在井口有压力情况下,通过带压作业设备实现不放溢流、不压井起下管柱作业,技术优势是节能减排、防止油层和地面污染。
带压作业井口装置密封防喷系统由半、全封防喷器、球形防喷器、自封等组成;加载控制系统由液压缸、固定卡管器、游动卡管器、加载横梁等组成;液压控制系统由液压站、控制柜及保压装置等组成;工作台系统由工作台架、梯子、逃生滑道、废液漏斗等组成。
1.2设备配套
带压作业共试制15套设备。
高压井设备配套为带压能力14MPa、高5.2m 装置、350型修井机、32m井架;中压井设备配套为在小修设备基础上配套,带压能力10MPa,高2.2-2.7m装置、通井机、21m井架、井架车;低压井设备配套直接利用小修设备,滚轮夹卡带压作业设备(带压能力5MPa,高1.8m)、通井机、18m井架;热采井设备配套为高温型防喷器、隔热管夹卡装置、高温防护系统、适合带压作业的热采井口。
1.3技术进展
管柱堵塞技术:(a)外压式堵塞技术适应结垢、结蜡、腐蚀不严重管柱的井况,自动坐封、重力投送。
(b)内压式堵塞技术适应结垢、结蜡、腐蚀、穿孔管柱的井况,可重复坐封、解封,实现分段验管堵塞、座封不受井内压力影响、堵塞位置准确,成功率高。
(c)堵塞器投送装置由打压、传送、深度控制组成、适合准确定位坐封、投送速度快,无需配套泵车、罐车。
(d)针对自喷转抽油井,研制了自喷转抽完井管柱堵塞器;针对分层注水管柱,研制了底筛球式完井管柱
堵塞器。
安全防护技术:包括液压控制装置和井口防护工具,可实现控制井口防喷装置和举升装置的控制,实现井口安全拆卸工具和堵塞器。
其优势是具有保压维持功能,控制动作迅速、准确,控制柜放置于井口工作平台,提高了操作方便性和安全性。
2.实施效果、存在问题及攻关方向
2013年共完成166口井的带压作业施工,油井76口,水井90口,最高作业施工压力12MPa。
有效的保护了油层,解决了油层污染问题;保护了环境,解决地面污染问题;减少了排放,节约了压井和环境治理费;解决放溢流时间长,无法施工难题等。
取得的效果是节省了压井液;水井减少了溢流排放,增加了注水量;油井增加了生产时率,提高了产能。
但是,也存在如下问题,如:腐蚀严重管柱及复杂特殊工具串的堵塞;大修带压工艺技术不完善;地质、工艺设计仍按常规作业设计,不能满足带压作业施工要求等。
2014年计划实施400口油水井带压作业,技术攻关方向是:
(1)管柱堵塞技术。
(2)腐蚀严重管柱及复杂特殊工具串堵塞技术。
(3)化学堵塞技术的进一步攻关及完善。
(4)堵塞器在井密封可靠性检测技术。
(5)大修带压作业技术。
(6)带压大修工艺研究。
(7)旋转密封控制技术研究。
(8)旋转防喷器、旋转卡管器。
(9)带压大修安全防护技术研究等。
3.连续油管作业技术
3.1概况
连续油管广泛应用于小井眼井、定向井、侧钻水平井、欠平衡钻井、完井、采油、修井和集输等领域,解决了许多常规作业技术难以解决的问题,其特点是作业速度快、效率高,可与其他设备配套进行特殊的井下作业;可实施带压作业,
避免因压井伤害储层;作业期间环境污染小。
目前全世界作业车的数量已达1400多台,最大作业深度7000多米。
注入器最大拉力889.6kN,适用外径尺寸ϕ139.7mm。
连续油管外径尺寸从ϕ19.05mm到ϕ139.7mm形成系列,其材料由高强度低合金碳钢、高强度低合金调质钢发展到钛合金和复合材料,屈服强度由345MPa提高到960MPa。
3.2设备配套
目前已具备分别适用于Φ38.1mm、Φ42mm两种规格的作业设备,Φ38.1作业设备适用连续油管规格38.1mm、连续油管最大下深3900m、起下速度0-20m/min、动密封器满足35MPa以下的动密封、防喷器组满足70MPa内静态密封、夹持和紧急切断;Φ42作业设备适用连续油管规格42mm、连续油管最大下深3300m、起下速度0-20m/min、动密封器满足35MPa以下的动密封、防喷器组满足70MPa内静态密封、夹持;进口Φ38.1作业设备适用连续油管规格38.1mm、连续油管最大下深4200m、起下速度0-60m/min、动密封器满足35MPa 以下的动密封、防喷器组满足70MPa内静态密封、夹持和紧急切断。
2013年现场实施20井次,以带压冲砂、清蜡解堵为主。
存在问题是国产连续油管作业设备需进一步改进及完善配套;该技术实施领域及范围偏窄,需对其应用技术进行更深入研究;受连续油管管径制约,该技术仅适用于油管内作业。
3.3技术进展
井下配套工具及配套工艺的研究包括连续油管侧钻技术,连续油管压裂、防砂技术,适用于大直径连续油管作业设备的研制。
连续油管水平井测试技术研究内容包括连续油管井下扶正技术研究,连续油管井下导向技术研究,连续油管电缆穿越技术研究,连续油管配套测试工具研制。
优点是可实现水平井的套管及过油管测井作业;连续油管地面管线冲洗研究内容包括连续油管地面导向技术研究,连续油管水平助推技术研究,连续油管井下高压射流冲洗装置等配套工具研制。
优点是可快速解除地面流程堵塞,恢复畅通,无需拆卸原有地面流程管线;连续油管注灰技术研究内容包括连续油管流体性能研究,连续油管注灰施工参数优化。
优点是作业速度快,安全可靠;无需压井即可进行作业;施工过程压力恒定,提高注灰效果。
2013年连续油管技术计划实施52口,冲砂及清蜡解堵15口;连续油管测试10口;气举2口;地面管线冲洗15口;注灰作业10口。
4.结束语
目前水井带压作业技术已基本成熟,可满足14MPa以内的油水井带压作业施工,年作业能力可达到400井次;连续油管作业技术已基本实现国产化,能够满足35MPa以下、井深3500m以内的气举、解堵、测试等措施施工。
我们要继续深化技术攻关和配套完善,加大设备配套和现场推广应用力度,以推动特种作业技术在油田的发展。
[科]。