外墙开裂的原因分析及整体预防措施
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外墙保温开裂的主要原因分析外墙保温是为了提高建筑物的保温性能和节能效果,在保温过程中,可能会出现外墙保温材料开裂的情况。
外墙保温材料开裂的主要原因可以从以下几个方面进行分析:1.材料质量问题:外墙保温材料本身质量不过关是导致开裂的一个主要原因。
比如,保温材料的密度不均匀、质地不均匀,或者含有过多的杂质等因素会导致开裂。
此外,若使用的是劣质保温材料,其内部结构和性能可能无法满足建筑需要,容易出现开裂现象。
2.材料施工问题:外墙保温材料开裂的另一个常见原因是施工过程中出现的问题。
例如,施工前未对基层墙面进行充分处理,或者未按照施工规范进行下层材料的处理,导致材料层之间发生剥离、粘结不牢固等问题。
此外,施工中没有掌握好施工时机、环境湿度、温度等因素,也可能导致外墙保温材料开裂。
3.体积膨胀问题:外墙保温材料中的部分材料在施工后可能发生体积膨胀,导致开裂。
比如,一些聚合物类材料在吸水后会发生膨胀,如果在施工过程中未正确控制湿度和干燥时间,就容易引起开裂。
4.结构设计问题:外墙保温材料开裂还可能与建筑物本身的结构设计有关。
例如,建筑结构刚度不足,抗风能力差,外墙受到外力作用时无法承受,容易发生开裂。
此外,若建筑物存在温差大、温差变化频繁的情况下,也容易导致外墙保温材料开裂。
5.使用环境问题:外墙保温材料所处的使用环境也可能导致开裂。
例如,若建筑物位于寒冷地区,而保温材料的热膨胀系数较大,则在温度变化过程中容易发生开裂。
类似地,如果建筑物处于高温、高湿的环境中,会导致保温材料的老化、变形等问题,也容易出现开裂情况。
总之,外墙保温材料开裂是一个综合性的问题,可能与材料质量、施工问题、体积膨胀、结构设计以及使用环境等多个因素相关。
为了避免外墙保温材料开裂,需要从材料选择、施工管理、环境控制等多个方面进行综合考虑,并采取相应的防范措施。
外墙保温开裂处理方案在处理外墙保温开裂问题时,需要分析开裂原因、选择合适的修补方法,并采取适当的预防措施。
以下是一种常见的外墙保温开裂处理方案。
首先,要了解外墙保温开裂的原因。
常见的原因有材料龟裂、施工不规范、环境温差较大等。
根据造成开裂的具体原因,采取相应的修补方法。
一、材料龟裂的处理方法:1.清理开裂部分:首先,将开裂部分的保温材料和粘结层剥离,清理干净。
可以使用电动刷、铁刷等工具将松动的部分清除。
2.补强处理:然后,使用高强度的防裂剂,如网格布等,将开裂部分进行补强。
将防裂网格布在开裂处铺设,并使用专用的粘结剂将其固定。
3.抗裂砂浆的涂抹:之后,采用抗裂砂浆进行涂抹修补,尽量保持与原保温层的厚度相同。
根据需要,可以进行多遍涂抹,确保修补层的平整性和牢固性。
4.防水处理:最后,对修补的部分进行防水处理。
使用专用的防水涂料,将修补部分进行覆盖,以增强墙体的防水性能。
二、施工不规范引起的开裂的处理方法:1.剥离松动部分:首先,将开裂部分的保温层和粘结层剥离,清理干净。
同样,使用电动刷、铁刷等工具将松动的部分清除。
2.补缺修补:然后,选择与原保温层相匹配的材料进行修补,填补开裂处的缺口,并使用粘结剂将其固定。
3.表面修饰:修补完毕后,进行表面修饰。
可以使用专用的墙面修补剂进行修饰,使修补部分与周围的墙面保持一致。
三、环境温差引起的开裂的处理方法:1.保温材料选择:在选用外墙保温材料时,应选择适合当地气候条件的材料,并考虑材料的耐温变性能。
2.耐温性处理:在施工过程中,对保温材料进行合理的处理,如尽量避免保温层出现缝隙,保证保温层的整体性。
3.耐温涂层:可以在外墙保温层表面涂覆一层耐温涂层,增强外墙保温系统的抗温差能力。
总之,在处理外墙保温开裂问题时,首先要找出开裂的原因,然后选择合适的修补方法进行修复,并在后续的施工过程中采取相应的预防措施。
在整个处理过程中,应严格按照相关技术规范进行操作,避免出现施工质量问题,确保外墙保温系统的性能和寿命。
外墙开裂处理方案外墙开裂处理方案引言外墙开裂是建筑物常见的问题之一,它不仅影响建筑的美观性,还可能导致外墙结构的破坏。
因此,及时发现和处理外墙开裂问题是非常重要的。
本文将介绍一些常见的外墙开裂处理方案,帮助您解决外墙开裂问题。
检测与诊断在处理外墙开裂之前,首先需要进行检测和诊断,以确定开裂程度和原因。
以下是一些常见的外墙开裂的原因:1. 基础沉降:地基不稳定或土壤沉降可能导致外墙开裂。
2. 温度变化:季节性的温度变化会导致外墙的膨胀和收缩,可能引起开裂。
3. 结构问题:建筑结构设计不合理或施工质量问题可能导致外墙开裂。
4. 水分侵入:墙体未能有效地阻挡水分渗透,导致开裂。
一旦发现外墙开裂,建议进行以下步骤进行诊断:1. 观察开裂情况:测量开裂的长度、宽度和方向,观察是否有扩大的趋势。
2. 分析开裂原因:结合建筑的年龄、设计和施工质量等因素,分析可能的开裂原因。
3. 寻求专业意见:如果您无法确定开裂原因或处理方法,建议咨询专业建筑师或工程师的意见。
处理方案根据外墙开裂的原因和程度,以下是一些常见的外墙开裂处理方案:1. 补修裂缝:对于较小的表面裂缝,可以使用填缝剂进行修复。
首先清理裂缝,然后使用填缝剂填充,使表面平整,并确保填缝剂与周围墙面颜色相匹配。
2. 加固墙体:如果开裂是由于结构问题导致的,需要加固墙体。
这可能涉及到重新加固土壤,增加支撑结构或加固墙面等措施。
在执行加固工作之前,需要咨询专业工程师的建议。
3. 替换受损部分:对于严重损坏的外墙开裂,可能需要替换受损的部分。
这可能包括拆除受损的墙体,并重新建造新的墙体。
4. 防水处理:如果开裂是由水分侵入导致的,应采取防水措施,以防止进一步的水分渗透。
这可能包括施工防水层、修复外墙涂层或安装雨水处理设备等。
预防措施除了处理外墙开裂问题,还需要采取一些预防措施,以减少外墙开裂的发生。
以下是一些常见的预防措施:1. 定期检查:定期检查外墙的状况,包括裂缝和变形等,以及及时发现和处理问题。
有效防治建筑墙体面层开裂的方法建筑墙体面层开裂是常见的问题,主要是因为建筑材料的性能、施工工艺、环境因素等多种原因所致。
为了有效防治建筑墙体面层开裂,需从以下几个方面着手:1.选用合适的建筑材料:选择抗裂性能较好的建筑材料,如高强度水泥、特种水泥、抗裂剂等,可以有效减少面层开裂的可能性。
同时,要确保建筑材料符合国家标准,避免使用低质量材料。
2.加强墙体结构设计:在墙体结构设计中,考虑墙体面层的力学性能和变形特性。
合理设置横向和纵向的钢筋加固,以增加墙体的抗裂能力。
此外,墙体应设置伸缩缝或施加预应力,以适应温度变化和地震等外部力的作用。
3.控制施工工艺:在施工过程中,严格控制墙体面层的施工工艺,遵循相关规范和标准。
特别是墙体面层抹灰的工艺要严密,避免抹灰层与墙体脱离或出现空鼓等问题。
此外,要注意施工现场的环境条件,避免大风、高温、干燥等极端情况对墙体面层的影响。
4.加强质量检查:在施工完成后,进行墙体结构的质量检查。
对墙体的抗拉强度、水泥结合性能、墙体垂直度等进行检测,确保墙体面层的质量符合要求。
如果发现问题及时处理,避免开裂的进一步扩大。
5.定期维护保养:墙体的面层开裂往往与墙体的维护保养有关。
定期检查墙体,及时修复、补强裂缝,防止裂缝扩大。
同时,要做好防水措施,避免墙体面层受潮或水渗透,导致开裂。
以上是防治建筑墙体面层开裂的几个方法,通过选择合适的建筑材料、加强结构设计、控制施工工艺、加强质量检查、定期维护保养等措施,可以有效减少墙体面层开裂的可能性,保障墙体的稳定性和寿命。
建筑行业在实际操作过程中应注意按照标准施工,提高工人的技术水平,确保工程质量。
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施一、原因分析:1、地下室墙体薄弱:地下室墙体厚度不够或设计不合理,承受不住地下水的压力,导致墙体开裂。
2、材料影响:使用的混凝土质量不达标,如水泥标号低、砂石质量差等,导致混凝土的抗渗性能和抗裂性能不足。
3、施工不当:施工时没有按照设计要求进行,例如施工缝处理不当、振捣不密实等,导致墙体出现裂缝。
4、环境因素:地下室周围的环境变化,如地下水位上升、地面沉降等,也会导致墙体开裂。
二、预防措施:1、优化设计:在设计地下室墙体时,应考虑地下水的压力和地质条件等因素,合理设计墙体的厚度和强度。
2、提高材料质量:选择优质的水泥、砂石等材料,保证混凝土的质量和抗渗性能。
3、规范施工:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工缝处理得当、振捣密实。
4、加强养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止墙体出现裂缝。
5、控制环境因素:在施工前应了解地下水位和地质情况,采取相应的措施控制地下水位上升和地面沉降等环境因素。
地下室砼外墙开裂的原因有很多,但只要在设计、材料、施工等方面采取相应的预防措施,就可以有效地减少墙体开裂的可能性。
在施工过程中应加强监测和养护,及时发现和处理问题,确保地下室的安全使用。
地下室外墙裂缝原因分析及处理措施一、引言随着地下空间的广泛利用,地下室外墙的裂缝问题成为了建筑工程中一个重要的问题。
裂缝不仅影响建筑物的美观,更严重的是,它们可能导致漏水、结构安全等问题。
因此,对地下室外墙裂缝的原因进行分析,并采取适当的处理措施是十分重要的。
二、地下室外墙裂缝的原因分析1、温度变化:由于地下室外墙长期处于阴暗潮湿的环境中,其内部温度和外部温度差异较大,导致墙体的热胀冷缩效应。
当温度变化过大时,墙体材料可能产生裂缝。
2、土壤压力:在地下,土壤压力是一个不可忽视的因素。
土壤压力可能会使地下室外墙产生裂缝。
特别是在雨水丰富或地下水位较高的地区,土壤压力可能增加裂缝的风险。
地下室外墙开裂防治措施
一、地下室外墙开裂原因
(1)混凝土养护不到位。
(2)外墙后浇带的间距过大,导致外墙墙身过长。
(3)地下室结构抵抗温度应力、收缩变形的设计构造措施不到位。
(4)外墙混凝土强度未达到设计要求就进行回填,且土方回填时集中倾倒,导致外墙侧压力过大。
(5)入场混凝土的质量性能不稳定。
二、开裂防治措施
1、设计防治措施
(1)设计地下室时,应考虑地下室外墙覆土前施工暴露期间的温度应力对结构的影响。
(2)框架梁、荷载较大的次梁直接支承在地下室侧墙上的部位,应设置壁柱或暗柱。
(3)在混凝土结构某些受到约束的部位、形状和刚度突变的部位、容易引起收缩变形的部位,应配置Ф4~Ф6、间距为100~200mm的构造钢筋或采取相应的防裂构造措施。
(4)外墙开洞过大时,应采取补强措施。
方形洞口,洞边尺寸均不大于800时应补强纵筋,洞口边长大于800时应补强暗梁配筋并设边缘构件;圆形洞口,直径D≤300时应补强纵筋,300<D≤800时应补强纵筋并设环形筋,D>800时应补强暗梁配筋、设环形筋和边缘构件。
2、施工管理防治措施
(1)外墙应带模养护,养护时间不得少于3天。
拆模后养护的时间应符合规范要求。
(2)除后浇带外,不应在墙内留竖向施工缝。
(3)外墙应达到设计强度后才能进行土方回填,回填应按规范要求进行分层夯实;如回填区域无施工条件时宜采用素混凝土回填。
3、材料防治措施
地下室外墙混凝土中应掺加防水外加剂和抗裂纤维。
外墙涂料饰面裂缝产生的原因及防治措施全套1建筑外墙涂料饰面裂缝产生的原因建筑外墙涂料饰面的裂缝从其发生的位置看有三种:基层开裂,即水泥砂浆抹灰层的开裂;腻子层开裂;涂膜层开裂。
其中基层开裂是最普遍、影响最坏、最不安全的原因,也是外墙涂料饰面裂缝产生最直接、最根本的原因。
1.1 基层开裂的原因水泥砂浆基层开裂是建筑外墙涂料饰面裂缝产生最主要最直接的原因。
水泥砂浆基层开裂大部分是在砂浆凝结硬化过程中产生收缩,加上抹灰施工操作不当,造成空鼓、开裂。
当然也有相当一部分是外墙墙体裂缝以及外墙外保温体系处理不当引起了水泥砂浆基层的裂缝。
1.1.1 水泥砂浆自身收缩产生的裂缝水泥砂浆自身收缩是引起墙面裂缝最常见的因素之一,它主要包括化学减缩(也称水化收缩)、干燥收缩、自收缩、温度收缩以及塑性收缩。
水泥砂浆的这些收缩产生了强度增长周期短与体积收缩周期长的矛盾, 使抹灰层中产生拉应力,当这个拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时,就产生了裂缝。
1.1.2 施工操作不当造成裂缝的产生(1)原材料选材及配料不当。
①一些施工单位在施工中对建筑物的梁板、柱等选用较好的水泥和骨料等,错误地认为粉刷不用考虑结构安全问题而采用小品牌质量不稳定的水泥,及含泥量较大或较细的砂,导致水泥砂浆的收缩偏大而开裂。
②水泥砂浆的配合比不当,配料中简单掺入石膏或石灰粉,虽然和易性得到改善, 但造成砂浆强度的下降,抗剪切力和粘接强度也随之下降,易产生空鼓、起壳、开裂。
(2)施工工艺不当或未按规范要求施工。
①砂浆粉刷层的分格过大,使水泥砂浆在某些部位的收缩应力大于抗拉强度而开裂。
②砂浆放置时间过长,使用已离析的砂浆。
③砂浆外粉刷施工工序掌握不当,抹灰未按规定分层进行或分层间歇时间过短。
④主体或墙体表面尺寸、垂直度、平整度等偏差造成抹灰层过厚或过薄,并未进行有效处理。
⑤ 基层处理不当,墙面污染物未清理干净,抹灰前墙面浇水不足,抹灰后养护不够,过早或过迟进行养护。
外墙质量通病原因及防治措施
1.开裂:外墙开裂是因为建筑物在使用过程中受到变形、结构缓解或
材料老化的影响。
此外,温度变化、地震和地基沉降等也可能导致开裂。
为了解决外墙开裂问题,首先需要进行细致的调查和分析,确定开裂原因。
然后采取相应的措施,如加固墙体结构、更换老化材料、调整建筑物的温
度和湿度等。
2.颜色褪色:外墙颜色褪色往往是由于长期暴露在紫外线、风雨和污
染物等外界环境中引起的。
为了预防颜色褪色,可以使用耐候性好的涂料
和颜料来进行保护。
此外,定期清洁和维护外墙也是保持其色彩鲜艳的重
要步骤。
3.水渗透:水渗透是外墙质量通病中最常见的问题之一、这可能由于
外墙材料的渗透性、防水层的破损或施工不当等原因引起。
为了防止水渗透,必须正确选择和施工外墙材料,如防水涂料、防水剂等,并定期对防
水层进行检查和维护。
4.脱落:外墙脱落是指墙体表面的涂层、砖石或瓷砖等材料的脱落。
这可能是由于施工不当、材料粘接不牢固或使用寿命已经过长造成的。
预
防外墙脱落的方法包括选择质量可靠的材料、加强施工质量管理和定期维护。
5.发霉:外墙发霉通常是由于外墙材料吸湿或渗透水分引起的。
高湿
度气候、长期积水或水汽通过墙体渗透可能导致发霉。
为了防止外墙发霉,建议选择具有良好抗霉性的材料,并确保墙体有足够的通风。
综上所述,为了预防外墙质量通病,需要从选材、施工质量管理和定
期维护等方面进行综合考虑。
同时,及时发现和解决问题,并采取相应的
维修和加固措施,可以有效延长外墙的使用寿命,保证建筑物的结构安全性和外观美观度。
外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施1.开裂:开裂是外墙涂料施工过程中最常见的问题之一、开裂的原因可能是基层不平整、涂料干燥过快或使用了低质量的涂料。
要防止开裂,首先需要确保基层的平整度,若不平整则需要进行修补处理。
其次,要使用质量可靠的涂料,并严格按照涂料的施工要求进行涂装,避免过快干燥。
此外,施工过程中还需注意气温、湿度等环境因素的影响,尽量选择适宜施工的天气。
2.起泡:起泡是指涂料施工过程中涂膜表面出现小气泡,影响涂层的平整度和美观度。
起泡的原因可能是基层不平整、涂料中含有气体、涂料施工过程中气泡没有排除或喷涂厚度过大等。
要防止起泡,首先需要确保基层的平整度,有必要时进行修补处理。
其次,涂料中不应含有气体,避免使用低质量或有问题的涂料。
施工过程中,要使用合适的工具,确保气泡顺利排除,避免喷涂厚度过大。
3.鼓泡:鼓泡是指涂料施工后整个涂层出现大面积的气泡,严重影响涂层的美观度和使用寿命。
鼓泡的原因可以是基层含水率过高、涂料施工过厚、涂料中含有挥发性气体等。
要防止鼓泡,首先需要保证基层的含水率符合要求。
其次,涂料施工时要均匀涂抹,避免过厚。
对于含有挥发性气体的涂料,应选择低挥发性的产品,并在施工前充分搅拌和放置一段时间,让气体尽可能排出。
4.剥落:外墙涂料剥落是指涂层与基层之间产生分离现象,原因可能是基层不平整、涂料附着力差、施工工艺不当等。
要防止剥落,首先需要确保基层的平整度,有必要时进行修补处理。
其次,要选择附着力好的涂料,并按照涂料的施工要求进行施工。
确保涂料的干燥时间和固化时间充足。
此外,施工过程中要注意涂层的连续性和完整性,以及涂层与基层的充分结合。
5.变色:外墙涂料施工后出现颜色变化,使涂层整体颜色不均匀。
变色的原因可能是涂料中的颜料质量问题、环境因素(如阳光照射、雨水等)的影响、涂料施工不均匀等。
要防止变色,首先要选择质量好的涂料,确保颜料的质量可靠。
其次,施工过程中要均匀涂抹,避免出现施工不均匀导致的颜色差异。
墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。
墙体裂缝的成因主要有以下几种:1.结构变形:建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形,使墙体受到拉力或压力,从而形成裂缝。
2.施工问题:施工过程中,如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当,会导致墙体产生裂缝。
3.环境因素:环境因素如地震、风力、潮湿等,也会对墙体产生一定的影响,引起墙体裂缝。
针对墙体裂缝,以下是几种常见的防治措施:1.加强设计和施工质量:在建筑物设计和施工阶段,要合理设计和选用墙体结构,避免结构变形引起的墙体裂缝。
施工时要遵循规范,采用适当的施工技术和材料,确保墙体的牢固性和密封性。
2.加固墙体结构:对于已经发生裂缝的墙体,可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固,以增加墙体的稳定性和承载能力,减少裂缝的扩大。
3.温度和湿度控制:温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。
如遇到泥浆地面或高温天气时施工,应加强温度和湿度控制,避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。
4.补强和修复:如果墙体出现裂缝,应及时进行补强和修复。
根据裂缝的情况,可以采用填补胶水或填补剂的方法修复,使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。
5.墙体保养:墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。
保持墙体的清洁干燥,及时处理墙面漆层的破损等,可以有效减少墙体裂缝的产生。
6.建筑物监测:对于一些特殊情况和重要建筑,可以在建筑物内部设置监测仪器,进行监测和预警,及时发现墙体裂缝的存在,并采取相应的措施进行修复。
总之,墙体裂缝的成因复杂,防治也需要综合考虑各种因素。
对于墙体裂缝,要加强建筑设计和施工质量,合理选择材料和施工技术,加固墙体结构,及时修复裂缝,定期的维护和保养墙体,以减少墙体裂缝的发生。
外墙开裂的原因分析及整体预防措施
外墙开裂是砌筑体和和混凝土伸缩不同而产生的裂缝,是建筑装修工程常见的质量通病之一,较差的观感,不但对企业形象造成不良影响;贯通性裂缝更是对投产后使用造成严重影响,开展外墙开裂的原因分析对存在问题墙面的处理和对下一步其它工厂的装修工程具有重要的意义!通过制定有效的防治措施,可以大大降低外墙抹灰开裂的机会,减少返工和进度要求。
一、裂缝的种类:按产生的原因分温度裂缝、收缩裂缝、空鼓裂缝
和结构裂缝
温度裂缝:由于施工期间温差较大,受到外界约束等原因引起的裂缝。
一般为表面裂缝;
收缩裂缝:抹灰砂浆中水泥水化硬化时,体积逐渐减少等原因引起的抹灰面干缩或收缩,砂浆中水泥的安定性差,水泥在硬化后产生不均匀的体积变化,由此产生大量的收缩裂缝,这种裂缝一般为表面裂缝。
空鼓裂缝:底层灰浆与墙面基层黏结不牢固,施工期淋水不够,抹灰后水分很快被墙面吸收,影响黏结力,形成空鼓而产生的裂缝;另外,墙面清扫不干净、墙体含水率不一致、中间层砂浆标号高于底层,造成砂浆收缩不一致,都可能产生空鼓裂缝;
结构裂缝:由于墙体结构变型而引起的与结构牢固粘连一起的抹灰层裂缝,这种裂缝比较明显,长度和宽度都很大,属于贯通性
裂缝,容易造成渗漏,是防治的重点!
二、外墙常见的开裂部位:
1、墙体的大面:特别是没有设置分隔缝、分隔缝设置少;(砂
浆的收缩比较大)
2、施工缝和冲筋处:墙体抹灰不可能不设施工缝,由于先后
施工时间不同,收缩程度也不同,导致裂缝现象的发生;
3、门窗洞口的边角处:原因是结构材料收缩、结构变型、墙
体的沉降和温度变化引起,裂缝形状有水平状的也要呈45°
的,这种裂缝一般较宽较深,属贯通性裂缝。
4、建筑墙体所用材料的不同处:不同材料产生的变型不同,
建筑工程中砖墙与混凝土柱子、砖墙与混凝土联系梁、砖墙与
预制混凝土过梁等部位,一般抹灰后不久就会出现裂缝。
三、原因分析
1、抹灰层开裂
A、材料因素
a、砌块因素:常用砌块一般为加气空心砌块、加气混凝土砌块、粉
煤灰砖、黏土空心砌块等,干燥的砌块吸水率较高,如果不能充分湿润,就会将抹灰砂浆的水分吸掉,影响砂浆凝结强度,造成抹灰表面干缩产生龟裂;施工工艺要求应隔夜浇水湿润浇透,要求水渗进砖的表面不小于1.5厘米
b、砂浆因素:沙子含泥量大;现场搅拌砂浆配合比难以保证,和
易性差;水泥品质不高,安定性差后期容易干缩。
砂浆搅拌好后,搁置时间过长,容易出现泌水想象,影响砂浆强度。
B、施工因素
a、砌筑工程施工速度过快,施工规范要求一天的砌筑高度不超过1.8
米,且砌筑到圈梁底部要求用斜码砖顶顶牢,砂浆灰缝饱满!b、因墙面结构砌体垂直平整度偏差大,造成抹灰层过厚,且未采
取针对措施,容易干缩开裂(局部地方如果抹灰厚度超过厚度,需要嵌入钢丝网或纤维网)。
c、分层厚度控制不严二次抹灰时间过早或未分层抹灰都会引起抹灰
层开裂(一般抹灰分三层,底层、中层和面层,总厚度在15-20㎜,最厚不超过25㎜)。
d、施工速度过快,砌筑和抹灰间隔时间太短,要求间隔1个月至
少应大于7天。
e、面层铁抹子压光,容易使砂浆内部水泥浆被抹压到表面,从而造
成抹灰面层的水泥砂浆干缩开裂。
(采用木抹子搓毛工艺能有效减少表面开裂)。
四、预防措施:对于裂缝产生的部位和原因,需要从设计、监理、
施工等各个环节采取措施提前预防;
1、设计阶段:对容易出现裂缝的部位进行加强设计,不同材料的
部位加强拉结筋、提高砌筑砂浆的标号、洞口上设置现浇过梁、窗下设置现浇板带;设计时综合考虑结构的整体刚度,防止由于出现不均匀沉降而造成墙体开裂;建筑设计立面分隔合理。
2、监理阶段:严把施工工艺和施工方案审查关,没有经过方案论
证和审批坚决不允许进行施工!严把材料的进场检验关,坚决杜绝不合格材料用到工程上;严把样板关,任何工序没有经过样板施工,决不允许大面积进行作业!严格验收和过程管理,没有经过验收的分部分项工程,坚决不允许进行下一道工序施工!严格落实监理旁站制度,施工阶段监理必须随时在场监督!
3、施工阶段的防治措施:
1)、外墙结构
堵好墙身的各种孔洞,对墙面局部基层进行找平处理!
砌筑墙体施工时要做到表面平整、上下搭接左右错缝、绝不允许出现通缝;墙体的拉结筋应严格按设计和规范要求留置,长度不小于50厘米,间距不大于50厘米;墙体所用材料在使用前应充分湿润,一般空心砖含水率在10%-15%,灰砂砖和粉煤灰砖含水率在5%-8%。
砖墙和混凝土梁柱交接部位,抹灰前要挂钢丝网片,钢丝网的搭接宽度在15厘米-25厘米。
2)、外墙抹灰
基层处理尤其是混凝土表面的浮浆、残留混凝土表面的模板木屑等要清理干净,为了增加混凝土表面的粘接强度,需要进行凿毛或甩浆等粗糙处理。
砂浆配合比严格计量,施工过程中严禁掺水。
选择干缩性小的水泥品种、沙子的含泥量和杂质要控制在规范许可的范围内、沙子的粗细要适中、砂浆搅拌要均匀,和易性要好、砂浆如果长时间没有出现
泌水现象需要重新搅拌后使用,一般控制在3小时之内,隔夜砂浆杜绝使用;
抹灰前,应提前一天洒水湿润墙面,要求基本湿透,第二天再根据干湿情况,适当洒水湿润。
如果抹灰层过厚,应在分层处增设钢丝网。
3)、外墙涂料
腻子的刚度大,在缺少足够养护的条件下容易开裂。
应选用外墙耐水型腻子。
涂料施工时,基层含水率高于10%。
底漆和面漆间隔时间太短(一般视天气要求1-2天)
质感涂料相对比平涂龟裂程度要轻很多。
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