022起重吊装机械安全操作一般规定技术交底

起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。

为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。

二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。

（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。

2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。

（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。

3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。

（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。

4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。

（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。

（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。

（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。

三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。

（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。

2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。

（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。

3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。

（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。

起重吊装机械安全操作一般规定技术交底在工地现场使用起重吊装机械进行物料的搬运，这种作业场景是比较常见的。

然而，这种操作一旦出现问题，有可能会给现场工作人员带来极大的危险。

因此，为能够更好地保障现场的操作安全，人们就需要对该类机械的操作规定进行深入的了解和交底。

一、起重吊装机械的作用与操作流程起重吊装机械的作用在于将作业位置的物品进行搬运。

在使用该装备时，必须先检查是否有物品和人员在吊装范围内，必须对现场作业环境做妥善的规划，以便于能够安全地进行搬运工作。

下面是起重吊装机械使用的操作流程：1.确认作业位置。

2.安装吊钩。

3.确保吊钩上没有人或物品。

4.抬起物品直至将其转移到目标位置。

5.冷静地进行稳定。

6.卸下物品。

7.安装起重吊装机械。

以上七个操作步骤必须依次进行，且必须按照正确的方式进行，以便能够保障作业中的安全。

二、起重吊装机械的安全操作规定1.首先，必须严格按照操作流程来进行起重吊装机械的工作，且操作前也必须对设备进行检查。

2.安全带必须在高处工作时进行佩戴，同时，也必须进行保险。

3.钢丝绳的下垂长度必须小于5%基本长度。

4.在人员或物体在吊钩下方时，禁止吊钩进行操作。

5.使用吊钩进行搬运时，每次的重量必须在吊钩重量的1.1倍之内。

6.在使用护林人手绳进行制动时，禁止人员和物体在吊钩下方进行操作。

7.长期存放钢丝绳时，要避免受到机器油、润滑剂等物品的侵蚀和污染。

8.对于钢丝绳的使用寿命，应遵循标准化的程式，并且对被确认的钢丝绳进行标记，以便及时知道钢丝绳的合格期限。

以上是对于起重吊装机械进行安全操作的规定，如果在实践操作中出现问题，那么就必须及时进行维修，确保设备能够正常运行。

三、起重吊装机械周边环境的安全评估在进行严格的起重吊装机械操作规定之前，必须对作业环境进行充分的安全评估。

这个环节可以帮助我们准确地了解作业环境，以及如何选择最佳的操作方式。

在对周边环境进行评估时，必须做到以下几点：1.确认起重吊装机械的运行距离和安全工作位置。

起重吊装机械操作安全交底一、安全意识培养1. 自觉遵守国家、行业和单位的相关规定和标准，加强安全操作的意识和责任感，做到安全第一，防患于未然。

2. 定期参加起重吊装机械操作培训和技术交流，提高专业素养，熟悉新型机械的操作要点和安全注意事项。

3. 遵守职业道德和职业操守，严禁违规操作、超负荷吊装、带病工作等行为，不以工作任务的完成为代价，维护自身和他人的安全。

二、操作前的准备工作1. 检查起重吊装机械的工作状况、安全装置和传感器的完好情况，确保其能正常运行。

2. 协助检查起重吊装机械的相关器具和配件的密封、固定和连接情况，确保其具备安全结构。

3. 检查起重吊装机械的电源和电气设备的绝缘、防护和接地情况，确保其符合安全标准。

4. 验证起重吊装机械的操作人员的资质和证书，确保其具备合格的操作技能。

5. 了解起重吊装机械的工作环境和作业区域的周围情况，包括地形、地貌、气象等因素，判断是否适合进行起重吊装作业。

三、操作时的注意事项1. 严格按照操作规程和工艺流程操作起重吊装机械，不随意更改吊装方案和作业步骤，保证吊装作业的安全性和效率性。

2. 在吊装前，必须对吊装对象的重量、尺寸、形状和特殊要求进行全面评估和分析，选择合适的吊装装置和方法。

3. 吊装时，必须与信号人员保持良好的沟通，确保吊装操作的顺利进行。

信号人员必须具备一定的专业知识和经验，能正确传达吊装指令和控制吊装过程。

4. 遵守起重吊装机械的额定工作范围和使用条件，严禁超负荷吊装和超员操作，确保起重吊装机械的使用安全。

5. 在起重吊装机械的操作过程中，注意周围环境的变化，特别是有高风、冰雹、雷电等恶劣天气时，应立即停止吊装作业，撤离现场。

6. 操作起重吊装机械时，要正确使用安全设备和个人防护装备，确保自身与他人的安全。

四、意外事故应急处理1. 如果发生起重吊装机械的故障或异常情况，首先应立即停止吊装操作，并及时向上级报告，协助进行故障排查和维修。

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。

（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。

（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。

3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。

起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动，为了确保作业过程中的安全，保障人员生命财产安全，提高作业效率，特进行以下安全技术交底。

一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。

施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。

施工方案应由专业技术人员编制，并经审核批准后方可实施。

2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素，选择合适的起重设备。

起重设备应具有良好的性能和可靠性，并经过检验合格，取得相应的使用许可证。

3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前，应对作业现场进行勘查。

勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。

根据勘查结果，合理布置作业现场，确保吊运路线畅通无阻，吊机有足够的作业空间和安全距离。

4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素，选择合适的吊具和索具。

吊具和索具应具有足够的强度和刚度，并经过检验合格，方可使用。

严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。

5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。

操作人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，并熟悉起重设备的性能和操作规程。

二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。

安装和拆卸前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底。

安装和拆卸过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保安装和拆卸的安全。

2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护，确保设备的性能和安全装置完好有效。

检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。

发现问题应及时进行处理，严禁设备带故障运行。

3、吊运前的准备工作在进行吊运前，应检查吊运物件的捆绑情况，确保捆绑牢固可靠。

检查吊具和索具的连接情况，确保连接正确无误。

起重机械吊装工程:安全技术交底
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起重机械吊装工程:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1、专人指挥,相互配合,确保安全生产;2、高处作业人员严格遵守安全技术规范;3、吊机吊装作业时,臂杆下严禁站人和行走;4、认真检查吊装用的钢丝、滑轮、卡环,严格按更新标准...
交底内容:
1、专人指挥,相互配合,确保安全生产;
2、高处作业人员严格遵守安全技术规范;
3、吊机吊装作业时,臂杆下严禁站人和行走;
4、认真检查吊装用的钢丝、滑轮、卡环,严格按更新标准及时更新;
5、认真检查各连接螺栓、锁轴,发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;
6、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头;
7、拆除影响安全作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好;电机接线是否正确。

8、确保安全装置如起重限制器、高度限制器和吊钩保险等良好有效。

9、专人指挥,相互配合,确保安全生产;
10、高处作业人员严格遵守安全技术规范;
11、吊机吊装作业时,臂杆下严禁站人和行走;
12、认真检查吊装用的钢丝、滑轮、卡环,严格按更新标准及时更新;
13、认真检查各连接螺栓、锁轴,发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;
14、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头;
15、拆除影响安全作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好;电机接线是否正确。

确保安全装置如起重限制器、高度限制器和吊钩保险等良好有效。

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起重吊装机械安全操作一般规定技术要求起重吊装机械是一种专业的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、工矿企业等领域，用于吊装和搬运大型重物。

然而，由于起重吊装机械的特殊性质，不当的操作可能会引发安全事故，导致人员伤亡和设备损失。

因此，对于起重吊装机械的安全操作，制定一系列的规定和技术要求是非常必要的。

1. 培训要求：对于操作起重吊装机械的人员，必须经过专门的培训，并取得合格的操作证书。

培训内容包括机械的结构、工作原理、日常维护保养等方面的知识，以及操作规程、安全注意事项等方面的技巧。

2. 安全装备要求：起重吊装机械必须配备齐全的安全装备，包括安全护栏、防滑设施、吊装绳索等。

同时，机械的各个部件也要经过定期检测和维护，确保其正常工作。

3. 预先规划要求：在进行起重吊装作业前，必须进行充分的预先规划。

首先要了解吊装物体的重量、尺寸和重心位置，对吊装路线和装卸地点进行仔细的测量和评估。

确保起重吊装可以顺利进行，避免遇到障碍物以及地基不稳等问题。

4. 吊装过程中的要求：在进行起重吊装作业时，操作人员必须严格按照操作规程进行，确保操作的安全性和稳定性。

同时，要注意操作的平稳性，避免突然加速或减速，以及过于急促地启动或停止。

另外，要掌握好吊装速度和角度，保证吊装物体的平衡和稳定。

5. 作业环境要求：在进行起重吊装作业时，要保证作业环境的安全性。

首先要注意周围人员的安全，禁止无关人员接近吊装现场。

其次，要确保作业场地的平整和稳定，尽量避免坡度过大、地基松软等问题。

同时，要注意天气情况，避免雨雪天气或强风天气进行作业，以免影响吊装的安全。

6. 通信和联络要求：在起重吊装作业过程中，操作人员与信号人员之间必须进行有效的通信和联络。

信号人员必须具备专业的信号掌握能力，并且清晰准确地传达吊装指令。

操作人员要及时响应信号人员的指令，确保操作的安全和有效。

7. 安全监控要求：起重吊装机械必须配备安全监控设备，以便第一时间发现并解除潜在的安全隐患。

起重吊装机械安全操作一般规定技术交底1.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3. 2节、第3. 4节及附录C的规定。

2.操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

3.现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

4.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

5.起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

6.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（髙空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

7.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

9.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。

10.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

11.操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。

在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。

12.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

13.起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。

二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。

1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。

2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。

3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。

4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。

司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。

5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。

6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。

7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。

不允许突然制动以减少货物的摆动。

8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。

9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。

10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。

11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。

12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。

13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。

14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。

15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。

16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。