轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
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轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订轻钢龙骨、石膏板等材料,确保材料质量符合国家标准。
材料还包括吊钩、膨胀螺丝、自攻螺丝、腻子、乳胶漆等。
2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。
3. 作业条件:轻钢龙骨石膏板吊顶施工前,应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理,弹出中线,为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 安装轻钢龙骨→ 安装石膏板→ 填充腻子→ 刮平→ 乳胶漆施工→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理:(1)对基层进行清理,去除灰尘、油污、松动的旧吊顶等。
(2)对基层进行修补,填补裂缝、孔洞等缺陷。
(3)打磨基层,确保基层平整、光滑。
2. 安装轻钢龙骨:(1)根据设计要求,安装轻钢龙骨,确保龙骨平整、牢固。
(2)使用膨胀螺丝固定轻钢龙骨,确保龙骨与基层结合紧密。
3. 安装石膏板:(1)将石膏板放置在轻钢龙骨上,确保石膏板与龙骨垂直。
(2)使用自攻螺丝固定石膏板,确保石膏板牢固地安装在龙骨上。
4. 填充腻子:(1)在石膏板接缝处填充腻子,确保填充均匀。
(2)使用抹子刮平腻子,确保腻子表面平整。
5. 刮平:(1)使用刮板刮平腻子,确保腻子表面平整。
(2)注意检查腻子是否有破损、皱折等情况,及时进行修补。
6. 乳胶漆施工:(1)在腻子表面均匀涂刷乳胶漆,确保涂刷均匀。
(2)根据气温和湿度条件,进行适当的通风和换气。
7. 干燥:(1)等待乳胶漆自然干燥,一般需要24小时以上。
(2)根据实际情况,可以进行加速干燥处理,如使用风扇、加热器等。
8. 养护:(1)施工完成后,对轻钢龙骨石膏板吊顶进行适当的养护,保持吊顶的光泽和延长使用寿命。
(2)定期对吊顶进行清洁和保养,保持吊顶的干净和美观。
第四节质量标准1. 主控项目:轻钢龙骨石膏板吊顶施工平整、牢固;石膏板与龙骨结合紧密;腻子表面平整、无气泡、无皱折。
2. 一般项目:施工过程中,确保施工工具干净、施工环境整洁;乳胶漆颜色均匀、无色差。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺1.准备工作:(1)清理施工区域,确保无杂物和尘土;(2)测量天花板高度,确定吊顶高度和线条位置;(3)根据设计要求和天花板布线要求确定龙骨间距;(4)准备好必要的工具和材料,如轻钢龙骨、石膏板、吊顶龙骨龙骨和连接件等。
2.安装轻钢龙骨:(1)按照设计要求在天花板上标记轻钢龙骨的位置和间距;(2)使用钢丝和吊牙将轻钢龙骨固定在天花板上;(3)根据需要,使用龙骨吊脚架对主龙骨进行支撑;(4)使用水平仪对轻钢龙骨的安装进行检查,确保水平。
3.安装吊顶龙骨:(1)将吊顶龙骨按照设计要求和轻钢龙骨的间距固定在轻钢龙骨上;(2)确保吊顶龙骨与轻钢龙骨的安装平齐、牢固;(3)根据需要,在吊顶龙骨上安装防火、耐湿处理等特殊要求的材料。
4.安装石膏板:(1)根据设计要求和吊顶尺寸,将石膏板切割成适当的尺寸;(2)将石膏板放置在吊顶龙骨上,用螺丝固定石膏板;(3)确保石膏板与吊顶龙骨的接触平整牢固;(4)安装好一块石膏板后,用尺子和水平仪检查其水平和垂直度。
5.补充施工:(1)根据需要,对石膏板的接缝和螺丝孔进行填充和修整;(2)使用石膏板胶带处理石膏板的接缝,保证平整;(3)对石膏板进行打磨和抛光,使其表面平滑;(4)根据设计要求,进行石膏板的装饰和涂料处理。
6.完工验收:(1)对施工的各个环节进行验收,确保安装牢固、工艺合格;(2)检查石膏板的平整度和表面处理情况;(3)清理施工区域,确保无杂物和尘土。
以上是一种常用的轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺。
在施工过程中,需注意安全操作,保证材料质量和工艺验收标准,确保吊顶的质量和使用寿命。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶:
(1)操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。
(2)施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上,吊杆§8采用通牙螺杆下端套好,配好螺端头外露>3mm,吊杆均匀布置,吊点间距1100mm 以下,有迭级造型时应在其交界自布置吊点。
②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接,并拧紧螺钉卡牢。
主龙骨纵向用连接长。
主龙骨间距1100mm以下,次龙骨间距依板材尺寸而定,一般不大于500mm 。
若>800mm ,次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝自应安装龙骨横撑。
③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上,螺钉距板边10~15mm,螺钉间距:板边150~170mm,中间200~300mm为宜,钉头沉入板面0.5~1mm,并不能将纸面弄破,涂以防锈漆后用腻子找平。
板缝处理:留3mm缝隙,嵌腻子,贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带,再用腻子刮平顺。
(3)质量标准
①允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m以检查,表面平整≤3mm,接缝高低<1mm;
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。
重载和接口部应增设吊点;
③面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺在现代建筑装修中,轻钢龙骨石膏板吊顶已经成为了一种非常流行的装饰材料。
它不仅具有美观的外观,而且还具有很好的隔音、防火、防潮等性能。
那么,如何进行轻钢龙骨石膏板吊顶的施工呢?本文将从以下几个方面进行详细介绍。
1.1 轻钢龙骨的选择与安装我们需要选择合适的轻钢龙骨。
在选择轻钢龙骨时,要根据房间的大小、高度以及设计要求来确定。
一般来说,轻钢龙骨的间距应该控制在1200mm左右,以保证整个吊顶的稳定性和承重能力。
轻钢龙骨的安装方法也有很多种,常见的有挂式安装和嵌入式安装。
挂式安装是将轻钢龙骨通过吊钩固定在横梁上,这种方法适用于房间较高或者需要进行局部吊顶的情况。
嵌入式安装则是将轻钢龙骨直接嵌入墙体或地面,这种方法适用于房间较低或者需要进行全屋吊顶的情况。
1.2 石膏板的选择与安装接下来,我们需要选择合适的石膏板。
石膏板的选择要根据轻钢龙骨的规格来进行,以保证石膏板能够牢固地固定在轻钢龙骨上。
还要选择防火、防水、防潮的石膏板,以满足建筑物的使用要求。
石膏板的安装方法也有很多种,常见的有直角挂接法和切口挂接法。
直角挂接法是将石膏板的两个长边通过龙骨连接在一起,然后用螺丝固定;切口挂接法是将石膏板切成一定的角度,然后通过龙骨连接在一起,再用螺丝固定。
1.3 涂料与面饰材料的选择与安装我们需要选择合适的涂料和面饰材料来装饰吊顶。
涂料的选择要考虑到其环保性、耐久性和美观性,常用的涂料有乳胶漆、硅藻泥等。
面饰材料的选择要根据整体风格来决定,常用的有矿棉板、PVC板、铝扣板等。
面饰材料的安装方法也有很多种,常见的有直接贴装和拼缝安装。
直接贴装是将面饰材料直接粘贴在石膏板上,这种方法适合于平整度较高的墙面;拼缝安装是将面饰材料拼接在一起,然后用螺丝或胶水固定在石膏板上,这种方法适合于不平整的墙面。
二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点2.1 施工前的准备工作在进行轻钢龙骨石膏板吊顶施工之前,我们需要做好以下几方面的准备工作:(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺一、准备工作1.确认吊顶设计和图纸,检查地面是否平整,墙面是否垂直。
2.清理工作区域,移除阻挡物,确保施工区域整洁。
3.将所需的材料和工具准备齐全,如轻钢龙骨、纸面石膏板、螺钉、角铁等。
二、轻钢龙骨安装1.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2.使用量尺和细线标出轻钢龙骨的位置,确保准确无误。
3.使用螺丝刀和螺栓将轻钢龙骨固定在墙面上,轻钢龙骨与墙面的交接处应该尽量紧贴,确保牢固。
三、纸面石膏板安装1.将纸面石膏板放置在工作台上,用尺子量取尺寸,然后用切割工具将石膏板剪成所需尺寸。
2.将剪好的石膏板放置在轻钢龙骨上,调整位置使其与轻钢龙骨平行。
3.使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上,螺丝的间距约为20-30厘米。
四、连接和强化处理1.当安装完一块石膏板后,用灰浆填充石膏板与墙面之间的缝隙,确保连接处牢固。
2.使用边角铁将吊顶的边缘固定在墙上,使吊顶更牢固。
3.使用木方或轻钢龙骨加固吊顶的支撑,以增强整体结构的稳定性。
五、表面处理1.使用修补剂或灰浆填充螺丝钉的洞口,使其表面平滑。
2.修整石膏板之间的接缝,使其平整无缺。
3.使用手工砂光机对吊顶进行打磨,使整个吊顶表面光滑。
六、其他施工工艺1.在吊顶下方安装灯具和空调风口等设备,将电线和管道隐藏在吊顶内部。
2.涂刷或喷涂防火漆或装饰涂料对纸面石膏板进行保护和装饰。
七、验收和清理1.完成所有的施工工作后,对吊顶进行验收,确保质量符合设计要求。
2.清理工作区域,将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
以上是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方法及工艺,通过正确的施工方式和工艺,可以实现吊顶的牢固、平整和美观。
在实际施工过程中,要严格按照设计要求和工艺要求进行施工,确保质量和安全。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺话说有一天,小明家的客厅需要重新装修,他决定采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺是什么呢?别急,听我慢慢道来。
二、准备工作1. 首先要测量好客厅的尺寸,确保石膏板的大小合适。
毕竟,石膏板大了小了都不行,得恰到好处。
2. 准备好轻钢龙骨和石膏板。
轻钢龙骨是用来支撑石膏板的,而石膏板则是用来覆盖天花板的。
这两者缺一不可。
3. 购买好相关的施工工具,如电钻、螺丝刀等。
这些工具在施工过程中会派上用场。
4. 找一个靠谱的施工队伍。
毕竟,装修是个技术活,找个专业的施工队伍才能保证装修质量。
三、施工步骤1. 要对墙面进行处理。
清理墙面上的灰尘、油渍等杂物,确保墙面干净整洁。
用防潮剂对墙面进行处理,以防止石膏板受潮发霉。
2. 开始安装轻钢龙骨。
先将轻钢龙骨按照设计图纸的要求进行切割,然后用螺丝刀将轻钢龙骨固定在墙上。
安装轻钢龙骨时要注意力度,不能太用力,否则容易损坏墙体。
3. 将切割好的石膏板按照设计图纸的要求进行拼接。
拼接时要注意缝隙的大小,以免影响美观。
拼接完成后,用螺丝刀将石膏板固定在轻钢龙骨上。
4. 安装完石膏板后,就开始进行打磨处理。
打磨时要注意不要打伤手,也不要打伤石膏板。
打磨完成后,可以用刷子将墙面涂上乳胶漆,这样既能美化墙面,又能防止石膏板受潮发霉。
5. 进行验收。
验收时要仔细检查石膏板是否安装牢固,墙面是否平整光滑,是否有裂缝等问题。
如果有问题,要及时进行整改。
四、注意事项1. 在施工过程中要注意安全,避免发生意外事故。
比如,电钻操作时要戴手套,防止触电;搬运石膏板时要注意不要弄伤手等。
2. 在选择轻钢龙骨和石膏板时要选择质量好的产品,这样才能保证装修质量。
3. 在施工过程中要注意保持室内通风,以免石膏板受潮发霉。
4. 在验收时要仔细检查,确保装修质量过关。
五、总结通过以上步骤,小明家的客厅就完成了轻钢龙骨石膏板吊顶的施工。
虽然这个过程有点麻烦,但是只要按照正确的方法进行施工,一定能够达到满意的效果。
1 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(一)轻钢龙骨吊顶施工(1)作业条件及一般规定注意下列各点。
1)安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。
2)在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设置预埋件或吊杆。
3)吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。
4)吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。
5)吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。
(2)施工准备1)吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。
在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图。
应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位。
吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。
2)认真检查吊顶的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。
对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。
对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。
3)工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐显要求和使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。
(3)吊顶龙骨安装龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。
1)根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5MM。
2)主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。
龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方法
步骤一:准备工作
1.对施工区域进行清理,确保无杂物和破损物。
2.对吊顶的大小和材料进行测量和购买,确保尺寸准确。
3.准备所需工具和材料,包括电动钻、电动螺丝刀、手工工具、轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。
步骤二:安装轻钢龙骨
1.根据吊顶尺寸,在墙壁上进行标线,确定轻钢龙骨的位置。
2.使用电动钻在墙壁上预先打孔,然后使用电动螺丝刀将轻钢龙骨固定在墙壁上。
3.根据吊顶的结构设计,将轻钢龙骨按照规定的间距固定在墙壁上,保持水平。
步骤三:安装石膏板
1.将石膏板放置在轻钢龙骨上,用木工夹固定。
2.根据需要,使用电动螺丝刀将石膏板和轻钢龙骨固定在一起,确保牢固。
步骤四:处理接缝
1.使用石膏粉或龙骨固缝剂来填补石膏板之间的缝隙,使其平整。
2.等待填缝材料干燥,然后进行打磨,使其与石膏板表面平整。
步骤五:涂刷和装饰
1.在石膏板表面涂刷底漆,以增强抗渗透性和附着力。
2.根据需要,选择合适的涂料进行涂刷或选择其他装饰材料进行装饰。
总结:
以上就是轻钢龙骨石膏板吊顶施工的主要步骤。
在施工过程中,需要
特别注意安全,使用合适的工具和材料,保证施工质量。
同时,根据实际
需要和设计要求,进行合理的操作和装饰,以达到美观实用的效果。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案一、施工准备采用的材料必须符合规定。
二、施工工艺弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装石膏板1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接。
如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M10膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ10吊筋。
本工程天花吊顶与结构层间距较大,需要架设转换层钢架。
2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)。
再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开。
吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。
5、石膏板商标要朝上,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150-170mm,距边不小于15mm略深入板面1mm左右。
6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象。
板长边沿纵向次龙骨铺设。
固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。
7、安装石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。
三、质量标准1、主控项目(1)罩面板的材质、品种、规格等必须符合设计要求和国家规范、标准的规定。
(2)检验方法:观察及尺量检查;检查产品合格证及性能检测报告。
(3)应对人造木板及饰面人造木板的甲醛含量进行复验,并按照规定进行取样。
人造木板及饰面人造木板的甲醛含量必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺一、前言二、施工准备(一)材料准备1、轻钢龙骨:包括主龙骨、副龙骨、边龙骨等,规格应符合设计要求。
2、石膏板:选用符合国家标准的纸面石膏板,规格一般为1200mm×2400mm×95mm 或 1200mm×2400mm×12mm。
3、吊杆:一般采用直径 8mm 或 10mm 的钢筋。
4、连接件:包括吊挂件、连接件、插件等。
5、自攻螺丝:用于固定石膏板。
6、防锈漆:用于涂刷吊杆等金属构件。
(二)工具准备1、电动工具:电锯、电钻、电焊机等。
2、手动工具:拉铆枪、手锯、螺丝刀、锤子、钳子等。
3、测量工具:水准仪、靠尺、卷尺等。
(三)作业条件1、安装现场应保持干燥,通风良好。
2、顶棚内的各种管线及设备已安装完毕,并经检验合格。
3、墙面、地面的湿作业已完成。
三、施工工艺流程(一)弹线定位1、根据设计图纸,在顶棚上弹出主龙骨的位置线。
2、确定吊杆的固定点位置,一般间距为 900mm 1200mm。
(二)安装吊杆1、在固定点位置钻孔,打入膨胀螺栓。
2、将吊杆的一端与膨胀螺栓连接,另一端安装吊挂件。
(三)安装主龙骨1、将主龙骨挂在吊挂件上,用连接件将主龙骨连接起来。
2、调整主龙骨的平整度和标高,使其符合设计要求。
(四)安装副龙骨1、副龙骨与主龙骨垂直交叉布置,间距一般为 300mm 600mm。
2、用插件将副龙骨与主龙骨连接固定。
(五)安装边龙骨1、沿墙(柱)边安装边龙骨,用射钉或膨胀螺栓固定。
(六)安装石膏板1、石膏板应从顶棚的一侧开始安装,逐块向另一侧推进。
2、用自攻螺丝将石膏板固定在副龙骨上,螺丝间距为 150mm 170mm。
3、石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上。
(七)嵌缝处理1、用嵌缝石膏将石膏板的接缝填满抹平。
2、贴上接缝纸带,再次用嵌缝石膏抹平。
(八)表面处理1、对吊顶表面进行清理,去除灰尘和杂物。
2、根据需要,可进行涂刷乳胶漆等表面处理。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
1.材料及构配件:
(1)轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。
本项目为不上人龙骨。
(2)轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
(3)零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
(4)罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
(5)胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
2.主要机具:
(1)电锯、无齿锯、射钉枪。
(2)手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。
3.主要作业条件:
(1)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖尚墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。
(2)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
(3)各种材料全部配套备齐。
(4)搭好顶棚施工操作平台架子。
(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
4.操作工艺:
(1)工艺流程
(2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。
(3)划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
(4)安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触。
吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。
(5)龙骨安装: 采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。
主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙
骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。
主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。
(6)面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。
面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。
(7)安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面析。
顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种:
1)罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
2)罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm 的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
3)安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚
罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
(8)刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。
(9)与水、电、风等专业的配合:
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好两者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。
(10)在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。
现就以上问题提出如下措施:
1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面板材料一致。
在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故基本不会出现收缩裂缝。
待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。
2)通长板的平整度控制主要采取两个措施:一是保证板材
干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。
二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。
刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。
保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。
3)大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:
(A)吊顶板局部变形:
主要是吊杆螺钉固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。
在施工完成后会发生缓慢变形。
因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。
这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
(B)吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。
板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。
(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。
在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。
5.质量标准:
(1)保证项目:
1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2)轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。
(2)基本项目:
1)轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2)罩面板表面平整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。
3)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
4)允许偏差项目应符合DBJ01-27-96 优良标准。
6.成品保护:
(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
(4)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻
钢骨架上。
(5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。