装配式建筑叠合板拼缝处理措施
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本文对某实际工程叠合板施工合格率进行调查,针对装配式预制叠合板施工质量合格率不高的问题,分析其原因,确认主要因素,制定提高施工合格率的对策并实施,进行对比分析,总结实施效果并提出保证施工质量合格率的保证措施,产生了良好的经济效益和社会效益。
01叠合板安装质量合格率现状项目概况广东省某装配式建筑项目占地35270.05㎡,由1—10#楼组成,其中2#—8#共七栋塔楼采用装配整体式混凝土结构,本工程从3层至23层所有的标准层楼板均使用预制叠合板现浇施工,板厚130mm,其中预制叠合板厚度60mm,现浇厚度70mm。
每层叠合板面积从0.48~10.2㎡,单层共38块,最大叠合板重量约1.56吨。
现状调查按照“广东省优质工程”的标准,本工程要求叠合板施工质量合格率达到90%以上。
为了了解目前叠合板施工质量的合格率,项目部对已完成的2#、3#、4#、5#一共4栋叠合板进行检查,结果如表1所示。
本次调查共随机抽取2#、3#、4#、5#的3-6层,共计240个点,其中合格点数为192个点,不合格点数为48个,合格率仅为(240-48)/240=80%。
问题统计与目标确定为进一步掌握影响叠合板后浇接缝部分成型质量的因素,项目部通过现场调查,归纳和分析,了解到导致叠合板施工质量合格率低的大量信息,结合本项目的具体情况,对收集到的48条不合格信息,进行分类统计,归纳为5类问题,绘制排列图如图1所示。
图1 影响叠合板后浇接缝成型质量因素排列图Fig. 1 Distribution of factors affecting quality of laminated slabafterpouring seam forming从现状调查的排列图上看,影响叠合板施工质量的主要原因是“叠合板顶板板底平整度超差”和“叠合板板缝处漏浆”,累计不合格点数达到81.25%,其他原因为次要原因。
02叠合板安装质量不合格原因分析原因分析对影响叠合板成型质量的主要因素“叠合板顶板板底平整度超差”和“叠合板板缝处漏浆”一一进行了分析,绘制出原因分析关联图如图2所示。
叠合板拼缝处理方案叠合板是一种常见的建筑材料,由木材或木材替代品构成。
它具有优异的耐久性和可靠的结构性能,广泛应用于建筑领域。
然而,叠合板的拼缝处理对于确保建筑结构的稳定性和美观性至关重要。
本文将讨论叠合板拼缝处理的方案,旨在为建筑师和工程师提供一些有用的指导。
首先,拼缝的密封处理是至关重要的。
叠合板的拼缝是指两块叠合板之间的间隙,这些间隙如果没有得到妥善处理,可能会导致水分渗透和结构损坏。
为了确保拼缝的密封性,可以采用层层交错的方式拼接叠合板。
在两块叠合板之间,可以使用胶合剂或密封胶进行填充,以确保拼缝的完全密封。
同时,在拼接叠合板时,可以采用榫卯结构,增加拼缝的稳固性和密封性。
其次,拼缝处理还需要考虑防水性。
在户外或潮湿环境中使用叠合板时,拼缝的防水处理至关重要。
常见的防水处理方法包括在拼缝处使用防水胶带或涂层,以阻止水分渗透。
另外,可以在叠合板的表面涂抹防水涂料,增强叠合板的防水性能。
对于长期暴露在阳光下的叠合板,建议使用含有紫外线防护剂的涂料,以增强叠合板的耐久性。
第三,拼缝处理还需要考虑美观性。
作为建筑外立面的一部分,叠合板的拼缝处理不仅需要确保功能性,还需要注重美观性。
一种常见的拼缝处理方案是将叠合板拼缝与建筑整体风格相协调。
可以选择与叠合板相同颜色或相近颜色的胶黏剂或密封胶,以达到整体统一的效果。
此外,还可以使用装饰条或装饰板进行遮挡,使拼缝线条更加流畅,给人一种美观的感觉。
最后,考虑到叠合板的维护和保养,拼缝处理方案应该便于维修。
由于叠合板一般用于建筑外立面等大范围使用的场合,其拼缝处理方案应该考虑到未来的维护和保养。
例如,可以采用可拆卸的拼缝装饰条,以便日后维护时更换,而无需破坏整体结构。
此外,建议定期检查叠合板拼缝,及时进行维护和修复,以延长叠合板的寿命。
综上所述,叠合板拼缝处理是建筑设计和施工中不可忽视的重要环节。
有效的拼缝处理方案可以确保叠合板的稳定性和美观性,提高建筑结构的寿命和价值。
叠合板拼缝处理方案叠合板(laminated board)是一种由多层薄木材或胶合板通过胶黏剂粘合而成的一种建筑材料。
它具有较高的强度和耐久性,广泛应用于建筑和家具制造等领域。
在叠合板的生产和安装过程中,拼缝处理是一个关键的环节,它决定了叠合板的整体质量和使用寿命。
本文将介绍几种常见的叠合板拼缝处理方案。
一、单缝处理方案单缝处理是最简单直接的一种方式,它适用于对拼缝要求不高的情况。
在这种方案中,使用胶黏剂将两块叠合板连接在一起,形成一个横缝。
然后,使用填缝剂将横缝填平,使之与板面平齐。
最后,对填平后的拼缝进行打磨处理,使其光滑平整。
二、双缝处理方案双缝处理是一种常见的拼缝处理方式,它适用于对拼缝要求较高的情况。
在这种方案中,首先使用胶黏剂将两块叠合板的边缘连接在一起,形成一个纵向的缝隙。
然后,在纵向缝隙中注入填缝剂,填满整个缝隙。
在填缝剂未完全干燥之前,使用刮刀将其刮平,使之与板面齐平。
最后,对填平后的拼缝进行打磨处理,使其与板面无缝衔接。
三、T型缝处理方案T型缝处理是一种在双缝处理基础上的改进方案,它适用于对拼缝要求更高的情况。
在T型缝处理中,首先将两块叠合板的边缘连接在一起,形成一个纵向的缝隙。
然后,在缝隙的一侧,使用填缝剂将其填平,使之与板面齐平。
接着,在另一侧的缝隙中,再次使用填缝剂填满整个缝隙。
将填缝剂刮平,并将其与板面无缝衔接。
最后,对拼接处进行打磨处理,使之光滑平整。
四、镶嵌拼缝处理方案镶嵌拼缝处理是在叠合板拼缝处添加装饰材料的一种方式,它可以增加拼缝的美观性和强度。
在这种方案中,首先将两块叠合板的边缘连接在一起,形成一个纵向的缝隙。
然后,将装饰材料(如木条、金属条等)嵌入缝隙中,与叠合板的表面齐平。
最后,对镶嵌的装饰材料进行打磨处理,使之与叠合板一体化。
以上是几种常见的叠合板拼缝处理方案。
不同的方案适用于不同的需求,选择合适的方案可以提高叠合板的质量和使用寿命。
在实际操作中,还需要注意使用优质的胶黏剂和填缝剂,并确保处理过程中的环境适宜,以获得最佳的拼缝效果。
叠合板拼缝处理方案叠合板作为一种常见的建筑材料,具有结构稳定、重量轻、施工方便等特点,广泛应用于建筑领域。
然而,拼缝对叠合板的密封程度和整体美观性至关重要。
本文将介绍一种叠合板拼缝处理方案,以提供可行的解决方案。
一、拼缝处理的重要性叠合板的拼缝处理不仅影响外观的美观程度,还直接关系到建筑物的密封性能和耐久性。
不合理的拼缝处理可能导致水渗漏、风吹灌等问题,进而影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此,给予适当的拼缝处理至关重要。
二、拼缝处理方案1. 确定拼缝宽度首先,需要根据叠合板的材质和用途确定拼缝的宽度。
一般来说,宽度在2-5毫米之间较为合适,可以根据实际情况进行调整。
拼缝过宽会影响密封性能,而拼缝过窄则会导致施工难度增加。
2. 清理拼缝在进行拼缝处理之前,需要对拼缝进行充分清理,确保表面干净、无油污和灰尘。
可以使用刷子、抹布等工具进行清理,并用清水冲洗干净。
清理工作的彻底性直接影响拼缝处理效果。
3. 选择密封材料在进行拼缝处理时,可以选择合适的密封材料。
常见的密封材料包括硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
选择密封材料时,需要考虑其耐候性、粘附性能和耐化学品性能等因素。
4. 进行拼缝处理将选择好的密封材料填充至拼缝中,可以使用密封枪等工具进行施工。
在填充过程中,需要保证密封材料充分填满整个拼缝,并确保其与叠合板表面紧密结合。
填充后,可以使用刮刀将多余的密封材料刮除,使拼缝表面平整。
5. 干燥和修整拼缝处理完成后,需要等待一定时间使密封材料干燥固化。
干燥时间一般为24小时,具体根据密封材料的说明进行。
在干燥期间,需要保持拼缝区域的干燥和通风。
干燥后,可以对拼缝进行修整,确保其整体美观度。
三、效果展示通过合理的拼缝处理方案,叠合板可以实现良好的密封性能和美观度。
处理后的拼缝间隙整齐、无杂质,与叠合板表面紧密贴合。
在建筑物完成后,拼缝处理方案的效果展示出叠合板的高质感和精细度,使建筑物呈现出更加美观的外观。
结论叠合板拼缝处理方案在叠合板施工中扮演着重要的角色。
叠合板拼缝处理方案叠合板作为一种常见的建筑材料,在建筑和装饰领域得到广泛应用。
然而,由于叠合板在制造过程中的特殊性,拼缝处理成为了一项重要的工作环节。
本文将介绍叠合板拼缝的常用处理方案,并分析其优缺点。
一、直缝处理方案1. 直缝石膏填充直缝石膏填充是一种常见且简单的处理方式。
首先,将地板及墙面等材料安装妥当,并确保叠合板之间有一定的缝隙。
然后,使用石膏粉末与水按照比例混合,倒入直缝中。
待石膏凝固后,再进行打磨和清理,最后进行表面处理。
优点:直缝石膏填充工艺简单,成本较低。
缺点:由于石膏干燥过程较长,完全凝固之前可能存在一定的收缩和变形。
此外,石膏填充容易开裂,需要定期维护和修补。
2. 直缝密封胶直缝密封胶是一种常见的叠合板拼缝处理方案。
首先,选用适合的密封胶,注入到叠合板的拼缝中。
然后,使用刮板将多余的密封胶刮平并清理,确保拼缝处平整。
优点:直缝密封胶具有较好的密封性和耐久性。
使用胶封填缝可以减少振动和噪音传导,并提供额外的拉伸和压缩能力,适用于各种天气和环境条件。
缺点:直缝密封胶处理需要一定的施工技术,且胶封填缝后无法更换叠合板。
二、斜缝处理方案1. 防水涂料封缝斜缝处理通常涉及到叠合板表面的防水处理。
首先,选用适合的防水涂料,涂抹于斜缝处的叠合板表面。
涂料需均匀覆盖,并确保完全干燥后进行下一步工作。
优点:防水涂料能够有效防止水分渗透,延长叠合板的使用寿命。
使用防水涂料进行斜缝处理可快速、便捷,且成本较低。
缺点:斜缝处理仅仅是表面处理,无法提供额外的结构性能。
2. 金属条拼缝金属条拼缝是一种常用的斜缝处理方案。
首先,将金属条切割成适当长度,然后使用特定的固定剂将其安装在斜缝处。
优点:金属条可以提供更好的结构支持,增加叠合板的稳定性。
此外,金属条的装饰效果也能增加叠合板的美观性。
缺点:金属条处理相对复杂,需要特定的工具和技术。
同时,金属条可能会受到氧化和腐蚀的影响,需要定期检查和维护。
综上所述,叠合板拼缝处理方案有多种选择,每种方案均有其独特的优缺点。
装配式叠合楼板后浇带接缝处细部节点施工摘要:叠合楼板后浇带接缝处漏浆的主要原因是后浇接缝处模板与后浇带两侧叠合板拼贴不紧密,两种材料之间有缝隙,同时因部分叠合楼板单块板尺寸较大,很难保证叠合楼板和模板之间拼贴密实,从而进一步加大后浇带处模板与后浇带两侧叠合楼板处缝隙漏浆的可能性。
叠合楼板和模板之间存在缝隙,浇筑叠合楼板后浇带混凝土时,混凝土水泥浆液会渗透并填充缝隙处的空间。
当模板支撑体系拆除时,叠合楼板后浇带两侧附带水泥浆液,不仅观感差,影响后续工序施工,而且极难凿除。
基于此,本篇文章对装配式叠合楼板后浇带接缝处细部节点施工进行研究,以供参考。
关键词:装配式;叠合板;后浇缝;反吊模;排架回顶引言目前,随着我国城市化水平越来越高,会在一定程度上形成资源集中现象,如教育、医疗、就业等。
资源的集中势必伴随人员流动趋向的变化,越来越多的人员开始涌向资源集中的城市。
要想在有限的空间里接纳不断增多的人员,除了对建筑项目数量产生更加迫切的需求,对我国建筑行业、施工技巧等方面也提出了更高的要求。
面对以上需求,相关技术人员提出的装配式施工建筑方式,实现了建筑项目的快速、大批量的进行,但是装配式建筑中有一些技术环节仍需要进行严格把控,才能确保施工成品的质量。
1叠合楼板的应用优势及局限1.1叠合楼板的应用优势1.1.1叠合楼板主要由高强度钢筋及混凝土等原材料制作而成,且叠合楼板的强度越高,施工过程中钢材、混凝土的用量就越少。
另外,叠合楼板也可以作为模板使用,从而在减少模板用量、缩短施工周期的同时,帮助施工单位提高经济效益。
1.1.2叠合楼板可以和混凝土叠合以形成新的整体,进一步增强建筑结构的整体刚度、抗弯强度及抗剪强度,降低外部荷载对建筑结构的影响。
与全预制楼板不同的是,叠合楼板同墙柱、墙板等建筑结构的节点连接更为紧密,能够保证建筑结构的整体受力更加均匀。
即使受到外部冲击,建筑结构也不容易发生明显变形,因此建筑物的整体抗震性能将得到显著增强。
装配式混凝土建筑叠合板接缝处理方法摘要:装配式混凝土建筑是指建筑物的结构体系由预制混凝土构件(部品)构成。
构件在工厂集中加工预制后,在施工现场拼装。
装配施工是一种新型的、绿色的建造方式。
叠合板是混凝土叠合受弯构件之一,下部预制板一般厚60mm,上部现浇混凝土一般厚70mm,预制板和顶部现场后浇混凝土共同形成受力整体。
在现场装配施工中,叠合板接缝是工程质量控制的关键点之一,其处理方法和施工措施如下。
关键词:装配式混凝土建筑;叠合板;接缝处理方法1、国内对叠合板接缝技术研究现状国内学者对叠合板接缝技术的研究主要集中在对叠合板拼缝传力性能的试验研究和有限元程序的计算分析等的理论研究,如2014年吴方伯等通过静力加载试验及有限元程序的模拟计算,研究拼缝数量变化对模型板带受力性能的影响;2016年颜锋等对预制板带接缝的叠合板通过足尺试验分析叠合板的受力性能,研究拼缝对叠合板的影响。
当然也有少部分学者开始重视对预制叠合板现场施工技术的研究,如2016年王国保等结合实际施工案例,阐述叠合楼板在现场施工的全过程,分析叠合楼板施工的特点及重难点。
通过对国内现有的规范及相关的研究成果进行分析,发现目前对于整块双向或者单向受力的混凝土叠合板的计算理论和受力性能等方面的研究已经比较充分,相关的规范中也已经有了规定。
而对带拼缝的双向或单向的预制混凝土叠合板,目前国内外已有一些理论研究成果,但针对叠合底板侧接缝和叠合面的实践应用研究还相对欠缺。
2、叠合板与其他构件接缝叠合板与其他构件密缝连接要求预制混凝土构件截面尺寸质量控制相当精确,连接槎处平整度、顺直度要相当好。
预制板一般要伸进剪力墙、框架柱、梁等构件边沿5~10mm。
施工装配时,只要在接缝处粘贴宽5~10mm双面胶带,构件吊运装配完成达到连接密缝,浇筑上部混凝土结合成整体且不漏浆。
叠合板与其他构件离缝连接是指预制板和其他预制构件(如剪力墙、框架柱、梁)组装时之间留有10mm的空隙,其构件预制尺寸和吊装精度相对宽松。
叠合板拼缝处理方案叠合板是一种常用于建筑、家具等领域的材料,由多层薄木材板通过胶合工艺制成。
由于受到板材宽度的限制,拼缝处理成为使用叠合板时的一个重要环节。
本文将介绍几种常见的叠合板拼缝处理方案,以帮助读者更好地应对拼缝问题。
一、直接拼接最简单常见的叠合板拼缝处理方案是直接拼接。
这种方式适用于对拼缝的工艺要求不高,或者是暗藏在背面无需展示的场景。
直接拼接可以通过将两块叠合板的边缘紧密对齐,然后用胶水或钉子进行固定。
这种方式处理方便、简单,但美观度较低,不适用于需要拼缝处呈现完美无缝效果的情况。
二、使用硬质拼缝条为了改善叠合板拼缝的外观,并增强结构的稳定性,可以使用硬质拼缝条进行处理。
硬质拼缝条通常由实木或塑料材料制成,常见的形状有T型、U型、L型等。
拼缝条可以嵌入叠合板的拼缝处,用胶水或钉子固定。
这种方式可以有效遮盖拼缝,使拼缝处呈现出整齐、美观的效果,并具有增加结构强度的作用。
三、采用软质填充物在一些特殊情况下,如受力要求较低的家具装饰等场合,可以采用软质填充物来处理叠合板的拼缝。
软质填充物可以填充在拼缝处,起到填补缝隙、增加美观度的作用。
常见的软质填充物有硅胶、泡沫塑料等,可以根据实际需求选择适当的填充材料。
四、采用装饰边条为了进一步提升叠合板拼缝的装饰效果,可以采用装饰边条进行处理。
装饰边条通常由薄木材或塑料材料制成,具有丰富的图案和颜色选择。
装饰边条可以嵌入叠合板的拼缝处,用胶水或钉子固定。
通过使用装饰边条,可以使叠合板的拼缝处呈现出独特的装饰效果,使整体家具或装饰更具美感。
五、采用V型槽设计V型槽设计是一种较为创新的叠合板拼缝处理方案。
该设计在拼缝处采用V型槽,使两侧拼缝边缘形成倒角,形状类似“V”字。
V型槽的设计可以在视觉上分散拼缝的注意力,从而达到减少拼缝显露的效果。
同时,这种设计还可以增强叠合板的结构强度,提高整体的稳定性。
综上所述,叠合板拼缝处理方案有多种选择,可以根据具体需求选择合适的方案。
装配式建筑叠合板拼缝处铝模防漏浆施工技术装配式建筑叠合板是一种新兴的建筑模式,通过将装配式混凝土叠合板通过连接件组装在一起,形成整体结构。
在叠合板的拼缝处,为了确保建筑的密封性和防漏效果,常常采用铝模防漏浆施工技术。
本文将介绍装配式建筑叠合板拼缝处铝模防漏浆施工技术的具体步骤和注意事项。
一、材料准备1. 铝模:选择高质量的铝模,确保模具的平整度和密封性。
2. 防漏浆:选择防水性能好的防漏浆材料,如聚合物胶泥、自密实防水浆料等。
二、施工前准备1. 清理:将叠合板的拼缝处清理干净,确保墙面光滑、无杂物。
2. 安装铝模:将铝模按照设计要求固定在拼缝处,确保模板的平整度和位置正确。
三、防漏浆施工步骤1. 水泥浆涂抹:将防漏浆材料和适量的清水按照一定比例混合,搅拌均匀,得到适合施工的浆状物质。
2. 刷涂:使用涂刷或滚刷将防漏浆均匀地涂刷在拼缝处的铝模上,确保涂层的厚度均匀。
3. 确保贴合:在涂刷防漏浆的同时,使用木铝搅拌棒等工具,将浆料适当拌翻,确保防漏浆和拼缝处的叠合板贴合牢固。
4. 充实处理:在涂刷完防漏浆后,用批刀或小刮刀将浆料充实到拼缝处的缝隙中,以填补空隙并增强密封性。
5. 排光处理:在操作顺利的前提下,将余浆处理干净,确保拼缝处整体平整、平滑。
四、注意事项1. 温度控制:防漏浆施工需要在较高的温度下进行,一般在5-35摄氏度之间。
2. 施工环境:施工过程中需要保证室内通风良好,以便涂层迅速干燥。
3. 质量检查:在施工完成后,应进行质量检查,确保防漏浆施工质量符合相关标准和要求。
4. 施工周期:根据项目的具体要求和施工条件,合理安排施工周期,确保装配式建筑的整体拼接质量和工期。
装配式建筑叠合板拼缝处铝模防漏浆施工技术是一项重要的工程施工技术,对于保证装配式建筑的密封性和防漏效果至关重要。
在实际施工中,需要严格按照施工规范和设计要求进行操作,并合理控制施工环境和温度等因素,以确保施工质量和效果。
只有通过科学合理的施工方法和措施,才能保证装配式建筑的整体质量和防水效果,提高其使用寿命和安全性。
装配式建筑叠合板拼缝处理措施
针对本工程结构拼缝,拟以下处理措施:
一、混合物填塞挂网施工
1、基层处理
1)通过钢丝刷去除不利于粘结的物质,如:油脂,灰尘,油漆,水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒;
2)用毛刷或者真空吸尘器清洁基材表面,保证基面干净、干燥
2、施工工序
1)采用H-80注浆料或高一标号微膨抗裂砂浆进行塞缝,表面宜比两侧板低5mm;
2)接缝四周边缘贴上美纹纸胶带,采用微膨嵌缝石膏+胶水+白水泥混合搅拌勾缝;
3)表面涂刷一道白乳胶,粘贴100mm宽纤维布,待至晾干,再刷一道白乳胶。
二、抹灰挂网施工
1、基层处理
1)通过钢丝刷去除不利于粘结的物质,如:油脂,灰尘,油漆,水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒;
2)对基面适当喷水湿润;
2、抹第一遍抗裂砂浆
1)第一遍抗裂砂浆厚度应3-4mm,应抹密实、平整;
2)表面宜比两侧板低2mm;
3、压入耐碱玻纤网格布
1)网格布应展平,与梁、柱或墙体连接应保证网格布不变形起拱;
2)拼缝两侧墙体搭接长度不宜小于100mm
4、抹第二遍抗裂砂浆
挂网必须置于抹灰层内,网材与基体的间距宜大于3mm;
第二遍抗裂砂浆厚度应为1-2mm,保证耐碱玻纤网不外露为宜;
施工单位:南京建工集团有限公司
2017年05月10日。