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《生产与运作管理》计算题答案第六章生产和服务设施布置1、一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。
解：A方案的月运输量是：（15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000=420000（m）.B方案的月运输量是：（25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000=380000（m）.故B方案的月运输量最小。
2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。
（3）安置所以部门如右图3 答案： 节拍为0.167分/件，31.86个工作日4 答案 ：（2）节拍为0.25分/件，（3）最小工作地数为5 （4）重新组合的工作地为：(A,B),(C,D,E),(F,G),(H,I),(J),(K,L),效率为83.3%5 答案 ：为A第七章 工作设计与工作测量1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：10.4×125%=13（分）标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分）X 关系簇2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：1.2分钟（2）正常时间：1.2×95%=1.14分钟（3）标准时间：1.2×95%×（1+10%）=1.27分钟 3、答案：377分钟。
4、答案：5.85分钟。
5.一新达成的工会合同允许……解：正常工作时间：1461+=6.35460⨯⨯（）（分）标准作业时间：24+106.351+=7.2240+14（）（分）6、答案：57次观察。
7、答案：37个周期。
8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10%（2）大约需要的观测次数为： 24*10%*1-10%=1440.05n =（）14873(/EPL m ===批）第十一章 制造业作业计划与控制1、有5件任务都需要两步操作（先1后2）来完成，下表给出了相应的加工时间…… 解：（1）应用Johnson 算法，可以得到最优顺序为：C ，B ，D ，E ，A 。
库、公用设施等物质实体进行合理的位置安排，确保系统中工作流（顾客或材料）的畅通，以便以最经济的方式满足生产服务能力和质量的要求，有效地为企业的生产运作服务。
一、设施布置的主要决策内容1、确定生产运作单位类型、数量以及运作单位需要的空间、形状、位置等。
不同的企业，生产运作类型、规模、产品服务特点、企业的技术水平、生产专业化水平和协作水平不同，生产运作单位的构成各不相同，占用的空间、形状、位置也有很大的差别.影响企业生产运作单位构成的要素主要包括：产品的结构与工艺特点；企业的专业化与协作化水平；企业的生产规模。
2、明确设施布置需要满足的要求和原则，进而确定设施布置的类型（1）满足要求：厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用.（2）便于操作:生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置.（3）便于运输：充分利用现有运输条件.（4）确保安全：按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。
（5）充分利用：在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小。
（6）扩建余地：工厂布置应考虑有扩建的余地。
3、确定设施布置采用的方法和步骤设施布置是一个复杂系统的决策问题，受到众多因素的影响。
既要保证满足生产和服务要求，又要考虑经济因素。
既要考虑当前情况,又要保此一定的灵活性，以便适应将来在生产设计、产品数量上的变化和生产技术上的改进。
在设施布置中还会常常遇到资金和物质上的限制，物质上的限制包括场地问题、大小形状及其位置与公路、铁路和公用设施之间的关系等。
此外，各地法律所规定的建筑限制和安全措施也是必须考虑的限制因素.因此，进行设施布置工作应有严谨精细的态度，严密的程序步骤和科学的方法。
4、如何对设施布置进行技术经济评价由于设施布置是一个较为长期的投资，所耗资金和人物力很大，因此必须对所提出的各种设施布置方案进行技术和经济评估，以能对它们进行分析、比较，从而选出最优化的布置方案。
生产与服务设施布置生产与服务设施布置是指根据企业的生产与服务需求，合理规划、布置及管理相关设施的一项重要工作。
它涵盖了建筑物、设备、工具、人员等方面，对于企业的生产效率、产品质量和服务水平都有着重要的影响。
下面将以一家制造业企业为例，探讨生产与服务设施布置的重要性以及如何合理布置设施的方法。
首先，生产与服务设施布置的重要性体现在以下几个方面。
首先是生产效率的提高。
合理的设施布置可以避免物料、设备和人员之间的冲突和干扰，使得各个环节之间的配合更加紧密，从而提高生产效率。
比如，生产线的布置应该遵循流水线原则，将生产过程中的每个环节有机地连接在一起，减少人员和物料的运输距离，同时也减少了潜在的事故和错误。
此外，也可以通过合理布置设备和工具，提高生产过程中的自动化程度，降低人工操作所需的时间和精力。
其次是产品质量的提升。
生产设施的布置关系到产品的质量控制。
通过布置质量检测设备和仔细规划检测点，可以实时监控产品的质量状况，及时发现和纠正问题，提高产品的合格率。
此外，合理布置工作区域和工作台，可以减少物料和工具的混淆，降低产品的次品率。
在服务设施布置方面，也可以通过规划客户服务区，提供舒适、便捷的服务环境，提升客户满意度。
最后是人员工作效率的提升。
合理布置工作区域、工作台和工作流程，可以使人员的工作更加有序、高效。
例如，为员工提供合适的工作空间和工作工具，减少不必要的运动和交通，可以提高工作效率。
另外，合理规划人员流动和交接的区域，可以减少人员之间的冲突和碰撞，提高工作的连续性和稳定性。
了解了生产与服务设施布置的重要性，下面是如何进行合理布置的方法。
首先，需要根据企业的生产和服务特点，制定适应性强的布置方案。
例如，制造业企业的布置应该考虑到生产工艺的要求，将加工设备和工作台合理排列，便于物料的流动和产品的生产。
服务型企业的布置则应该注重提供舒适、便捷的服务环境，合理规划客户接待区和服务流程。
其次，要考虑设施之间的协调和衔接。
生产和服务设施的选址与布置引言在企业的生产和服务过程中，选址和布置是非常重要的环节。
一个合理的选址和布置可以提高生产和服务效率，降低成本，并且能够更好地满足客户的需求。
本文将介绍生产和服务设施的选址和布置的一些基本原则和常用方法。
选址原则1.地理位置：选址应尽量靠近原材料和市场。
这样可以减少运输成本和时间，并且能够更快地响应客户需求。
2.市场需求：选址要根据市场需求来确定。
如果企业的产品或服务主要面向特定地区或行业，选址要考虑该地区或行业的需求和潜在客户数量。
3.劳动力：选址时要考虑到周边地区的劳动力供应情况。
如果周边地区劳动力供应充足且质量较高，选址更为合适。
4.政策和法规：选址要遵守当地的政策和法规。
有些地区对某些产业有限制或者给予一些优惠政策，选址时要考虑这些因素。
5.交通和基础设施：选址时要考虑周边地区的交通和基础设施情况。
交通便利和基础设施完善会提高生产和服务的效率。
布置原则1.流程优化：布置要根据生产和服务流程来确定。
不同的生产和服务流程对设施的要求不同，布置要紧密结合流程进行优化。
2.空间利用：布置要充分利用空间，最大程度地提高生产和服务效率。
设备和工作站之间的距离要适中，以便于材料和信息的流动。
3.安全和环境：布置要考虑安全和环境因素。
设施的选择和布置要能够提供良好的工作环境和确保员工的安全。
4.可拓展性：布置要考虑未来的扩展需求。
随着企业的发展，生产和服务需求可能会增加，布置要具备一定的扩展能力。
常用方法1.网格法：将选址区域划分成网格，根据选址原则对每个网格进行评估和比较，选出最合适的位置。
2.德尔菲法：邀请相关专家参与，通过反复讨论和投票的方式确定最佳选址和布置。
3.层次分析法：将选址和布置因素进行层次化分析，给出每个因素的权重，然后计算得出最佳选址和布置方案。
4.GIS技术：使用地理信息系统技术，综合考虑地理位置、市场需求、交通等因素，进行空间分析和决策支持。
5.仿真模拟：利用计算机仿真模拟软件，模拟不同选址和布置方案的生产和服务效果，评估其优劣。
