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一、交底目的为确保倒运轨料作业过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工效率，特进行倒运轨料安全技术交底。
二、交底对象全体参与倒运轨料作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前准备- 检查运输车辆、设备是否完好，安全设施齐全有效。
- 确认倒运轨料路线畅通，无障碍物。
- 作业区域设置安全警戒线，明确警示标志。
2. 人员要求- 作业人员必须经过专业培训，熟悉倒运轨料作业流程和安全操作规程。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 作业流程- 车辆驾驶员应熟悉车辆性能和操作方法，确保车辆在行驶过程中稳定可靠。
- 装卸人员应按照规定操作，不得擅自改变装载位置。
- 轨料在运输过程中，应保持平稳，防止倾斜、滑落。
- 轨料到达指定位置后，卸车人员应使用专用工具进行卸载。
4. 安全注意事项- 轨料在运输过程中，应保持车距，严禁超速、超载行驶。
- 轨料装卸过程中，应使用专用工具，不得用手直接接触。
- 轨料堆放区域应设置安全警示标志，防止误入。
- 作业区域严禁烟火，防止火灾事故发生。
5. 应急预案- 发生车辆故障、事故等情况时，应立即停车，采取紧急措施。
- 作业过程中发现安全隐患，应立即停止作业，上报相关部门处理。
- 发生事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并由相关人员签字确认。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强现场安全管理，确保倒运轨料作业安全。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受人（填写接受人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注1. 本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合实际情况，制定详细的安全技术交底方案，并严格执行。
通过本次安全技术交底，希望全体参与倒运轨料作业的人员能够充分认识到安全的重要性，严格遵守操作规程，确保倒运轨料作业安全顺利进行。
安全交底书填写单位：编号：工程名称装卸轨枕、钢轨等施工工程地点一般作业安全交底1. 新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2. 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3. 在未设防护设施的2米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
4. 高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5. 不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6. 建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
7. 危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
8. 在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9. 特殊工种（电工、焊工、起重及司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
10. 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11. 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12. 施工现场的洞、坑、井架等危险处，应有防护措施并有明显标志。
13. 任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。
不准随意开动一切机械。
操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
14. 不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
15. 手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
16. 拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，元钉要及时拔除。
17. 砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。
防止碎砖坠落伤人。
18. 工具用好后要随时装入工具袋。
轨枕等储运安全交底1．合理规划轨枕存放场地，存放场地应坚固平整，轨枕地面应采用垫木支撑，不易直接接触地面。
2.轨枕按组存放，不合格品应单独存放，并减少轨枕倒运次数。
3.轨枕存放和运输应水平放置（枕面朝上）堆放时以5根枕为一层，每组不超过6层，并捆绑为一体。
层间承轨槽处应支垫，支垫物高度不低于扣件高度，各层支垫物位置应山下对齐，堆码层数不应超过12层。
一、安全交底目的为确保物料装卸作业安全、高效、有序进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1. 装卸作业前的安全准备（1）认真检查装卸作业现场，确保作业环境整洁、安全，无障碍物。
（2）检查所用工具、设备是否完好，符合安全要求。
（3）熟悉装卸作业流程，明确各岗位职责。
2. 装卸作业中的安全注意事项（1）严格遵守装卸作业规程，不得擅自改变作业流程。
（2）装卸物料时，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落。
（3）装卸易燃、易爆、有毒有害等危险品时，应严格按照相关规定操作，佩戴相应的防护用品。
（4）严禁超负荷作业，确保设备、工具、物料安全。
（5）装卸作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 装卸作业中的安全操作（1）使用起重机、叉车等设备进行装卸作业时，应确保设备处于良好状态，操作人员须持证上岗。
（2）起重机、叉车等设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，严格按照规定操作。
（3）吊装作业时，吊点应选择在物料重心处，确保物料平稳起吊。
（4）吊装过程中，应确保吊索、吊具安全可靠，不得出现断裂、脱落等现象。
（5）装卸作业过程中，应保持作业区域畅通，严禁无关人员进入。
4. 装卸作业后的安全检查（1）装卸作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无遗留物料、工具。
（2）检查设备、工具、物料是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
（3）对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
三、安全责任1. 装卸作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
2. 管理人员应加强对装卸作业的监督，确保作业安全、有序进行。
3. 作业人员发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施予以消除。
四、附则1. 本安全技术交底适用于所有物料装卸作业。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
3. 本安全技术交底如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
请各相关人员认真学习本安全技术交底，切实提高安全意识，确保物料装卸作业安全、顺利进行。
安全技术交底
工程名称中铁九局轨道板场
施工部位
或层次生产区、办公区
生活区
交底项目物料装卸作业交底日期
1
2
交底内容：
一、安全常识
1、严格遵守本项目部制定的《安全技术措施》和《安全管理规章制度》，配合管理人员管理。
2、操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业，施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业；不得随意带人进入施工现场，不得在施工现场开玩笑，打闹等不良行为。
3、进入施工现场，作业人员必须正确佩戴（合格）安全帽，穿戴好劳动保护用品，严禁穿“三鞋”，高处作业必须系好安全带。
4、作业要集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事。
5、需经过安全教育考试培训，方可上岗。
二、安全要求
1、禁止操作与自己无关的机械设备；
2、人员在装卸原材料、物件时，一定要分型号按规定要求码放整齐，超出车厢护栏部分要绑扎牢固，不能长、短料混装，防止落物伤人。
3、在装卸物品时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥，装运物料要插紧，并不得抛掷，不能超出车厢护栏，防止落物伤人。
4、装其它碎料时，一定要将其覆盖，防止扬尘及落物伤人。
5、在装料过程中物品要装均匀，卸料时不得将材料随意靠墙堆放，沉重物料避免墙倒伤人。
6、在装卸材料时，一定要将物品按要求码放整齐，对有规定要求的要限高码放，防止物品超高倒塌伤人。
7、装卸搬运危险物品时（如氧气瓶、乙炔瓶）必须按有关规定执行，装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有相互碰撞或扔掷行为。
8、严禁车辆停放在陡坡上装卸货物。
交底人接底人
注：本表一式2份，交底人、被交底人各1份。
3。
一、交底目的为确保装卸作业安全顺利进行，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体装卸工及管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 装卸作业基本要求- 严格遵守《中华人民共和国安全生产法》及国家相关安全生产法规。
- 熟悉装卸作业规程和操作流程。
- 了解所操作设备的性能、使用方法和安全注意事项。
2. 装卸作业安全操作规程- 装卸前，检查货物是否牢固固定，确认无松动、脱落等情况。
- 装卸过程中，严禁超载、超限，避免货物滑落或损坏。
- 使用起重机械时，必须按照操作规程进行，确保吊装安全。
- 上下货物时，作业人员应站在稳固的地面或平台上，严禁攀爬货物。
- 装卸过程中，严禁无关人员进入作业区域。
3. 个人防护- 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 装卸过程中，严禁酒后作业或身体不适时进行作业。
4. 设备安全- 定期对装卸设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
- 发现设备故障或异常情况，立即停止使用，并及时报告相关部门。
- 起重机械操作人员必须持有相关操作证，严禁无证操作。
5. 应急处理- 熟悉装卸作业现场的应急预案，掌握应急处理流程。
- 发生事故时，立即停止作业，组织人员迅速撤离现场，并报告相关部门。
- 根据事故情况，采取相应的应急措施，如止血、灭火、救援等。
五、注意事项1. 作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 作业过程中，密切关注现场动态，发现异常情况立即采取措施。
3. 严格遵守作业规程，严禁违章操作。
4. 加强团队合作，互相监督，共同确保装卸作业安全。
六、培训与考核1. 作业人员必须参加安全技术培训，掌握装卸作业安全知识和技能。
2. 培训结束后，进行考核，合格后方可上岗作业。
七、总结通过本次安全技术交底，使全体装卸工及管理人员充分认识到装卸作业安全的重要性，提高安全意识和自我保护能力，确保装卸作业安全顺利进行。
轨料卸车搬运安全交底1. 项目背景轨料是铁路施工中常用的建筑材料，其卸车和搬运过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的安全，提高工作效率，需要对轨料卸车搬运进行安全交底。
2. 目的和范围本文档的目的是为施工人员提供轨料卸车搬运的安全交底，使其了解卸车搬运过程中的安全要求和操作规范。
本文档适用于铁路施工中的轨料卸车搬运工作。
3. 术语和定义•轨料：铁路建设中使用的轨道材料，包括铁轨和轨范。
•卸车：将轨料从车辆上卸下的过程。
•搬运：将卸下的轨料从卸车点运送到指定位置的过程。
4. 安全要求在轨料卸车搬运过程中，施工人员需要遵守以下安全要求：4.1 装备要求•佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
•使用符合安全标准的卸车工具和搬运设备。
4.2 卸车操作要求•确保卸车区域周围没有人员和障碍物。
•使用专用工具将轨料从车辆上安全地卸下。
•控制好卸车速度，防止轨料掉落和砸伤人员。
4.3 搬运操作要求•确保搬运道路平整、无杂物，并进行必要的清理。
•根据轨料重量和尺寸，合理选择搬运工具和方法。
•搬运过程中，尽量避免碰撞或划伤轨料，并保持平稳。
4.4 作业区域管理要求•设置明显的作业区域标识，并限制非施工人员进入。
•配备专人指挥和监督卸车搬运工作。
•定期检查作业区域的安全状况，及时消除安全隐患。
5. 操作规范在卸车搬运过程中，施工人员应按照以下操作规范进行工作：5.1 卸车操作规范1.检查车辆底盘的稳固性和制动状态，确保卸车过程中车辆不会移动。
2.使用卸车工具将卸车点下方的支撑物清除，确保轨料无阻碍地从车辆上卸下。
3.调整卸车工具的角度和位置，使其与轨料紧密贴合并支撑住轨料。
4.将卸车工具缓慢下降，移除轨料下方的支撑物，确保轨料安全卸下。
5.卸车后，及时清理卸车区域，确保地面平整和清洁。
5.2 搬运操作规范1.根据轨料的尺寸和重量选择适当的搬运工具和方法，避免过度负荷。
2.将轨料平稳地放置在搬运工具上，确保轨料不会滑动或掉落。
一、交底目的为确保长轨卸车作业的安全顺利进行，降低事故发生的风险，提高作业人员的安全意识，现将长轨卸车安全技术交底如下。
二、交底对象1. 长轨卸车作业人员；2. 作业现场管理人员；3. 相关施工技术人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）了解卸车现场情况，包括场地、设备、环境等，确保符合安全要求；（2）检查作业人员是否熟悉操作规程，确保其具备相应的操作技能；（3）确认卸车设备、工具齐全完好，功能正常；（4）检查安全防护设施是否齐全有效，如安全带、安全帽、防护网等。
2. 卸车作业注意事项（1）卸车前，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；（2）卸车过程中，作业人员应站在安全区域，避免被长轨砸伤；（3）卸车时，注意观察周围环境，确保无人员或设备在作业区域内；（4）使用叉车、吊车等机械设备卸车时，严格按照操作规程进行，确保作业安全；（5）卸车过程中，如发现长轨变形、断裂等问题，应立即停止作业，报告现场负责人，采取相应措施；（6）卸车完成后，清理现场，确保无遗留物，防止安全事故发生。
3. 应急措施（1）如遇突发情况，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场；（2）遇有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话；（3）如遇火灾、触电等事故，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话；（4）如遇有毒有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，撤离现场，并拨打环保部门电话。
四、交底人及日期1. 交底人：__________；2. 交底日期：____年__月__日。
五、接受人及签字1. 接受人：__________；2. 签字：__________。
六、备注1. 本交底适用于长轨卸车作业；2. 作业人员应认真学习本交底内容，确保作业安全；3. 本交底由项目部负责解释和修订。
一、交底目的为确保装卸作业安全，减少安全事故的发生，提高工作效率，现将装卸作业中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象所有参与装卸作业的工人及管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作- 安全检查：作业前必须对装卸工具、设备进行全面检查，确保其安全可靠。
- 安全培训：对所有参与装卸作业的工人进行安全培训，使其了解装卸作业的安全规程和注意事项。
- 个人防护：所有参与装卸作业的人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。
2. 装卸作业安全操作规程- 装卸平台：装卸作业应在专用平台上进行，平台应坚固可靠，并设置防滑措施。
- 货物堆放：货物堆放要整齐，不得超过平台承载能力，堆放高度不得超过1.5米。
- 吊装作业：吊装作业应由专业人员进行，严格按照吊装方案进行操作。
吊装过程中，严禁人员站在吊装货物下方。
- 手动装卸：手动装卸货物时，应使用合适的工具，避免用手直接接触重物。
- 地面作业：地面作业时，应保持地面平整，防止滑倒。
3. 装卸作业中的注意事项- 听从指挥：装卸作业过程中，必须服从现场管理人员的指挥，不得擅自行动。
- 信号沟通：装卸过程中，应使用统一的信号进行沟通，确保信息传递准确无误。
- 紧急情况处理：遇有突发情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，确保人员安全。
4. 安全检查与记录- 定期检查：对装卸作业现场进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。
- 记录保存：对装卸作业过程中的安全检查和事故处理情况进行详细记录，并妥善保存。
四、责任分工- 项目负责人：负责组织、指挥装卸作业，确保安全规程的落实。
- 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时制止并上报。
- 作业人员：严格遵守安全规程，正确使用装卸工具和设备。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由项目负责人负责解释。
六、交底日期年月日七、备注1. 本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保安全生产。
一、交底目的为确保物料装卸过程中的安全，降低事故发生概率，提高工作效率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与物料装卸的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 物料装卸前的安全检查（1）检查装卸区域是否平整、坚实，是否存在坑洼、裂缝等隐患。
（2）检查装卸设备、工具是否完好，如吊车、叉车、输送带、手推车等。
（3）检查安全防护设施是否齐全，如安全网、防护栏、警示标志等。
（4）检查作业人员是否具备相应的操作技能和安全意识。
2. 物料装卸过程中的安全操作（1）吊装作业1）吊装前，确认吊车吊臂长度、吊钩高度及吊装位置是否符合要求。
2）吊装过程中，注意观察吊钩、吊索具、吊装物品及吊车运行情况，确保安全。
3）吊装物品时应轻拿轻放，避免碰撞、倾斜。
（2）叉车作业1）叉车作业前，检查叉车性能是否正常，确认货叉与货物接触良好。
2）叉车行驶时，保持车速适中，避免急刹车、急转弯。
3）叉车装载货物时，确保货物重心平衡，防止货物倾斜、滑落。
（3）输送带作业1）输送带运行前，检查输送带是否有异常，如破损、打滑等。
2）操作人员应站在输送带安全区域内，注意观察输送带运行情况。
3）装卸货物时，确保货物平稳进入输送带，避免碰撞、倾斜。
（4）手推车作业1）手推车作业前，检查车轮、刹车等部件是否完好。
2）推车时，保持车速适中，避免急刹车、急转弯。
3）装载货物时，确保货物重心平衡，防止货物倾斜、滑落。
3. 物料装卸后的安全处理（1）清理现场，确保无残留物，消除安全隐患。
（2）将废弃物品、垃圾等按规定进行处理。
（3）对作业区域进行巡查，确保无遗留隐患。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，不违章作业。
2. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 高处作业时，必须系好安全带，并设专人监护。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施消除。
五、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，启动应急预案。
一、交底目的为确保装卸作业安全顺利进行，降低安全事故发生率，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与装卸作业的员工。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查装卸工具和设备是否完好，如吊车、叉车、手推车等，确保其性能符合安全要求。
（2）检查装卸场地，确保地面平整、坚实，无障碍物，符合装卸作业要求。
（3）检查装卸物品，确认物品性质、重量、体积等信息，确保符合装卸规定。
2. 作业过程安全注意事项（1）装卸人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
（2）作业前应了解货物性质、重量、体积等信息，选择合适的装卸工具和设备。
（3）装卸过程中，禁止操作人员站在货车上或货堆上作业，确保作业安全。
（4）使用吊车、叉车等设备时，必须遵守操作规程，确保设备运行平稳、可靠。
（5）在装卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时报告上级。
（6）装卸货物时，应确保货物稳固，防止货物滑落、倾倒。
3. 作业结束后安全注意事项（1）作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
（2）检查装卸工具和设备，如有损坏，应及时维修或更换。
（3）整理个人防护用品，存放于指定位置。
四、应急措施1. 如发生货物滑落、倾倒等事故，立即停止作业，确保人员安全。
2. 如发生人员受伤，立即采取急救措施，并及时报告上级。
3. 如发生火灾、触电等事故，立即采取相应措施，确保人员安全。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底时间（填写交底时间）八、备注1. 本交底范本仅供参考，具体作业应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
装卸工安全技术交底范本（结束）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
在实际操作中，应严格按照相关法律法规、行业标准和企业规定执行。
