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溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0。
85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。
溴化锂水吸收式制冷原理制冷技术是现代社会生活中不可或缺的一部分，而溴化锂水吸收式制冷技术是其中一种重要的制冷方式。
本文将介绍溴化锂水吸收式制冷的原理及其应用。
一、溴化锂水吸收式制冷原理概述溴化锂水吸收式制冷是一种基于溶液吸收和脱吸收过程的制冷技术。
其主要原理是利用溴化锂和水之间的化学反应，通过吸收和释放水分子来实现制冷效果。
溴化锂是一种具有吸湿性的盐类物质，当与水接触时，可以吸收水分子形成溴化锂水合物。
二、制冷循环过程溴化锂水吸收式制冷系统主要由蒸发器、吸收器、冷凝器和膨胀阀组成。
制冷循环过程一般包括以下几个步骤：1. 蒸发器：在蒸发器中，制冷剂（水）从液态转化为气态，吸收外部热量，使得蒸发器内部温度下降。
2. 吸收器：在吸收器中，溴化锂水合物吸收水分子，形成溴化锂水溶液。
这个过程是一个放热反应，释放出热量。
3. 冷凝器：在冷凝器中，溴化锂水溶液通过冷却，水分子从溴化锂水溶液中析出，形成水蒸气。
这个过程是一个吸热反应，吸收了热量。
4. 膨胀阀：通过膨胀阀，水蒸气进入蒸发器，重新开始制冷循环。
三、溴化锂水吸收式制冷的优势相比传统的压缩式制冷技术，溴化锂水吸收式制冷具有以下几个优势：1. 环保节能：溴化锂是一种环保无毒的物质，不会对环境造成污染。
同时，溴化锂水吸收式制冷利用热能驱动，不需要电力，节能效果显著。
2. 低噪音：相比压缩式制冷系统，溴化锂水吸收式制冷系统噪音更低，使得室内环境更加宁静。
3. 稳定性好：溴化锂水吸收式制冷系统使用的是化学反应，不受外界温度和湿度的影响，制冷效果相对稳定。
四、溴化锂水吸收式制冷的应用领域溴化锂水吸收式制冷技术在很多领域有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 工业制冷：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于工业制冷领域，满足工业生产中对低温环境的需求。
2. 商业建筑：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于商业建筑中的空调系统，为办公楼、商场等提供舒适的室内环境。
3. 医疗领域：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于医疗设备的冷却，保证医疗设备的正常运行。
溴化锂吸收式制冷机制冷原理1、溴化锂吸收式制冷机各部件作用与制冷循环只要是利用液态制冷剂蒸发吸收载冷剂热量完成制冷任务的，无论什么型式的制冷系统，都不可能离开冷凝器和蒸发器。
冷凝器的作用就是把制冷过程中产生的气态制冷剂冷凝成液体，进入节流装置和蒸发器中，而蒸发器的作用则是将节流降压后的液态制冷剂气化，吸收载冷剂的热负荷，使载冷剂温度降低，到达制冷的目的。
在吸收式制冷中，发生器和吸收器两个热交换装置所起的作用。
相当于蒸气压缩式制冷系统中的压缩机的作用，因此，常把溴冷机吸收器和发生器及其附属设备所组成的系统，称为“热压缩机”。
发生器的作用，是使制冷剂(水)从二元溶液中汽化，变为制冷剂蒸汽，而吸收器的作用，则是把制冷剂蒸汽重新输送回二元溶液中去，两热交换装置之间的二元溶液的输送，是依靠溶液泵来完成的。
由此可见，溴化锂吸收式制冷系统必须具备四大热交换装置，即：发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器。
这四大热交换装置，辅以其他设备连接组成各种类型的溴化锂吸收式制冷机。
图 5-2 为吸收式制冷循环原理框图。
图中上半部份，贯通四个热交换装置，虚线所示为制冷剂循环，由蒸发器、冷凝器和节流装置( 即调节阀 10 )组成，属于逆循环。
图中下半部份，实线所示循环回路，是由发生器、吸收器、溶液泵及调节阀组成的热压缩系统的二元溶液循环，属于正循环。
以上循环是不考虑传质、传热及工质流动的系统阻力等损失的理论循环。
正循环为卡诺循环，具有最大的热效率，逆循环为逆卡诺循环，具有最大的制冷系数。
因此由这样一个正循环与一个逆循环联合组成一个以热力为主要动力，辅以少量电能驱动溶液泵所构成的吸收式制冷机，具有最大的热力系数。
图 1 吸收式制冷循环冷凝器； 2-蒸发器； 3-发生；4-吸收器 5-冷却水管； 6-蒸汽管； 7-载冷剂管； 8-溶液泵； 9-制冷剂泵； 11-调节阀图 2 为单效溴冷机原理流程图1-冷凝器；2-发生器；3-蒸发器；4-吸收器；5-热交换器 6-U —形节流管； 7-防结晶管(“J”形管) ；8-发生器泵； 9-吸收器泵；10-蒸发器泵；11-抽真空装置；12-溶液三通阀 2、单效溴化锂吸收式制冷机工作原理1、高、低压筒通常将发生器和冷凝器密封在一个筒体内，称为高压筒，发生器产生的冷剂蒸汽，经挡液板直接进入冷凝器。
溴化锂吸收式制冷机⼯作原理及优缺点吸收式制冷机依靠吸收器-发⽣器组的作⽤完成制冷循环的制冷机。
它⽤⼆元溶液作为⼯质，其中低沸点组分⽤作制冷剂 ,即利⽤它的蒸发来制冷。
下⾯⼩编将为您介绍溴化锂吸收式制冷机⼯作原理及优缺点，请阅读下⽂。
⼀、溴化锂吸收式制冷机⼯作原理溴化锂吸收式制冷机是利⽤不同温度下溴化锂⽔溶液对⽔蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利⽤外来热源实现制冷，常⽤热源为蒸汽、热⽔、燃⽓、燃油等。
由于溴化锂吸收式制冷机具有许多独特的优点，近年发展⼗分迅速，特别是在空调制冷⽅⾯占有显著的地位。
那么溴化锂吸收式制冷机的应⽤是否有利于提⾼⼀次能源的利⽤率，是否节能，在何种情况下节能，冷热源是否选⽤吸收式制冷机，⼀直是⼈们争论的焦点。
溴化锂吸收式制冷机在实际中的应⽤及其使⽤寿命的长短直接关系到实际⼯程的经济效益溴化锂以热能为动⼒源，以⽔为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷源⽔，称为溴化锂制冷机。
其热源主要有蒸汽、热⽔、燃⽓和燃油等，可分为直燃型、蒸汽型和热⽔型。
蒸汽型机组主要⽤在有蒸汽可以利⽤的场合，如城市集中供热热⽹、热电冷联供系统、纺织、化⼯、冶⾦等⾏业;热⽔型机组，可利⽤65℃以上的热⽔，如地热、太阳能热能、⼯业领域⼯艺过程产⽣的余热热⽔制取冷⽔。
直燃型机组可利⽤燃⽓为宾馆、医院、写字楼、机场等⼤型建筑物提供空⽓调节。
由于是以热制冷，溴化锂制冷机还可以利⽤⼯业废余热，为⼯业提供⼯艺所需冷⽔或空调。
溴化锂吸收机制冷机以其可利⽤低品味的热能、所需电功率⼩、制冷剂为⽔以及溴化锂溶液对环境不构成破坏等特点在中央空调领域独树⼀帜，为满⾜我国严重缺电时期的空调⽤冷需求⽽受到了政府、电⼒部门的⿎励。
⾃⼋⼗年代末以来，我国的溴化锂空调⽣产商已超过100家，其产品的制造⽔平和产量仅次于⽇本⽽位居世界前列。
⼆、溴化锂吸收式制冷机的优缺点1、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动⼒，勿需耗⽤⼤量电能，⽽且对热能的要求不⾼。
溴化锂吸收式制冷机中的制冷剂循环溴化锂吸收式制冷机中的制冷剂就是水。
水在制冷循环中状态不断改变，并利用其在蒸发时的吸热而产生制冷的。
首先，从发生器中产生的高压冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却水冷凝成冷剂水。
因其压力较高，故通过一个节流阀送入蒸发器，在蒸发器中吸收管内冷媒水的热量而蒸发，蒸发后的冷剂蒸汽压力较低，通过挡水板送入吸收器以被较浓的溴化锂溶液吸收，而后又在发生器产生出压力较高的冷剂蒸汽，从而完成循环。
在溴化锂吸收式制冷机中，蒸发器中的压力非常低，以至于水在5℃时即达到饱和而蒸发，在蒸发时吸收管内冷媒水的热量而使其温度降低，从而达到制冷的目的。
一般而言，冷媒水进蒸发器的温度为12℃，放热后温度降低到7℃，由冷媒水泵送给用户使用。
在吸收器中吸收了低压水蒸汽的溴化锂溶液浓度变小，温度也较低，被溶液泵送往使之浓缩的发生器中，被管内流动的高压工作蒸汽加热至对应压力下的沸点，使之沸腾并产生冷剂蒸汽，因发生器中的压力较高，所以冷剂蒸汽的压力也较高，也就是说通过泵的升压和工作蒸汽的加热，使低压蒸汽的压力升高。
溶液沸腾产生出冷剂蒸汽后，浓度和温度都有所升高，又具有了吸收水蒸汽的能力。
因发生器中的压力比吸收器中的压力要高得多，故在送往吸收器中让其吸收水蒸汽时必须通过节流阀降压。
在吸收器中，溶液被喷淋在内通冷却水的传热管管簇上，因溶液在吸收水蒸汽时要放出大量的吸收热，故需大量的冷却水进行冷却，实验和理论都表明，溶液的浓度越高、温度越低，吸收水蒸汽的能力就越强，所以，在实际中，要努力提高其浓度、降低其温度，但要注意避免因浓度过高、温度过低而结晶。
另外，从图中不难看出，一方面稀溶液温度较低，送往发生器后需消耗能量对其加热。
而另一方面，浓溶液的温度较高，在吸收器中需冷却才能有较强的吸收水蒸汽的能力，所以，如能使浓溶液和稀溶液进行热交换，无疑可提高机组的性能系数。
因此，在实际的溴化锂吸收式制冷机中，一般都设有溶液热交换器（如图2.2.2所示）。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理汇总溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，它利用溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。
下面将详细介绍溴化锂吸收式制冷机的工作原理。
1. 工作原理概述溴化锂吸收式制冷机的工作原理基于溴化锂和水之间的化学吸收反应。
当溴化锂溶液与水蒸汽接触时，溴化锂会吸收水蒸汽，并形成溴化锂水合物。
这个过程是一个放热反应，释放出热量。
然后，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来，这是一个吸热反应，吸收热量。
通过循环这两个反应，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。
2. 主要组成部分溴化锂吸收式制冷机主要由以下几个组成部分组成：2.1 蒸发器蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的关键组件之一。
在蒸发器中，水蒸汽与溴化锂溶液接触并发生吸收反应。
在这个过程中，水蒸汽的热量被吸收，从而使蒸发器中的温度降低。
2.2 吸收器吸收器是溴化锂吸收式制冷机中的另一个重要组件。
在吸收器中，溴化锂溶液吸收水蒸汽，并形成溴化锂水合物。
这个过程是一个放热反应，释放出热量。
2.3 发生器发生器是溴化锂吸收式制冷机中的热源部分。
在发生器中，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来。
这个过程是一个吸热反应，吸收热量。
2.4 冷凝器冷凝器是溴化锂吸收式制冷机中的另一个重要组件。
在冷凝器中，通过冷却溴化锂水合物，使其重新变为溴化锂溶液，并释放出热量。
2.5 膨胀阀膨胀阀用于控制制冷剂的流量，将高压的溴化锂溶液送入蒸发器，使其蒸发并吸收热量。
3. 工作过程溴化锂吸收式制冷机的工作过程可以分为以下几个步骤：3.1 吸收过程在吸收器中，溴化锂溶液吸收水蒸汽，形成溴化锂水合物。
这个过程是一个放热反应，释放出热量。
3.2 冷凝过程在冷凝器中，通过冷却溴化锂水合物，使其重新变为溴化锂溶液，并释放出热量。
3.3 膨胀过程通过膨胀阀，高压的溴化锂溶液被送入蒸发器，使其蒸发并吸收热量。
3.4 发生过程在发生器中，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种热力循环制冷系统，其工作原理大致如下：
1. 蒸发器：在蒸发器中，液态溴化锂吸收氨气，使其蒸发，并吸收周围环境中的热量。
这个过程导致蒸发器中的温度下降，冷却被制冷介质（如空气或水）通过的管道。
2. 吸收器：蒸发器中的氨气和溴化锂混合物流入吸收器中，在吸收器中，这个混合物与脱气的溴化锂反应，生成氨溴化锂溶液。
该过程伴随着放热，将部分吸热器中的热量回馈给吸收器周围的环境。
3. 脱气器：氨溴化锂溶液从吸收器中进入脱气器，在脱气器中，通过加热使氨从氨溴化锂中分离出来，由于氨的沸点较低，因此在此过程中液相可以被分离出来，氨气被释放到外部环境中。
4. 冷凝器：氨气进入冷凝器后，通过冷却装置（如冷却水或大气）的作用，迅速被冷却，并凝结成液态，释放出大量的热量。
该热量通过冷凝器中的传热管道传递给周围环境介质。
5. 膨胀阀：冷凝过程结束后，液态溴化锂经过膨胀阀进入到蒸发器中，进一步继续循环运行。
通过上述过程，溴化锂吸收式制冷机可以实现制冷剂的循环往复，达到制冷的目的。
整个系统的工作主要依赖于溴化锂和氨
之间的化学反应，通过周期性地加热和冷却来实现吸收、脱气、冷凝、扩散等过程的循环运行。
