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回流焊机的使用_回流焊机工作原理回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。
回流焊机根据技术的发展分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。
是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术，主要应用于各类表面组装元器件的焊接。
回流焊机操作使用步骤第一步：检查回流焊机里面是否有杂物，操持好清洁，确保安全后再开机，选择生产程序开启温度设置。
第二步：由于回流焊机导轨宽度要根据PCB宽度进行调节，所以要开启运风、网带运送，冷却风扇。
第三步：回流机温度控制有铅高（245±5），无铅产品炉温控制在（255±5），预热温度：80~110。
根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置，每天按时记录回流焊机参数。
第四步：按顺序先后开启温区开关，待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板，过板注意方向。
保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。
第五步：将回流焊机输送带宽度调节到相应位置，输送带的宽度及平整度与线路板相符，检查待加工材料批号及相关技术要求。
第六步：小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮，线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过，二次重过须在冷却后进行。
第七步：要戴手套接取焊接PCB，只能接触PCB边沿，每小时抽检10个样品，检查不良状况，并记录数据。
生产过程中如发现参数不能满足生产的要求，不能自行调整参数，必须立即通知技术员处理。
第八步：测量温度：将传感器依次插到测试仪的接收插座中，打开测试仪电源开关，把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊，取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据，即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。
回流焊作业指导书
作业步骤：
一、开机
1.打开回流焊总电源开关;
2.将回流焊机电源开关至
3.将回流焊机电源开关到ON
4.将UPSIT和UPS2开关至ON 2秒钟
5.打开显示器及电脑主机电源开关
6.进入Windows桌面双击回流焊图标,点击注册启动回流焊操作程序
7.进入回流焊监控画面.点击参数,再选择当应的炉温文件名
8. 点击网链、运风、冷却、加热图标显示为红色再按存
二、关机
1.点击网链、运风、冷却、加热图标显示为黄色
2.点击退出，然后按YES退出回流焊监控画面
3.点击Windows桌面关闭系统，选择关闭计算机（S）按（Y）是关闭计算机
4. 然后再将所有电源开关到OFF
三、启盖操作
1.必须在加热停止状态下进行’
2.将启盖开关到UP达到所要求启盖高度,方可松手停止启盖
合并启盖,将开关到DN即可
注意事项:
1.如果机器正处于加状态,请不要按“启盖”按钮
2.启盖时，盖上原物品
3.在机器开机的短时间内出现温度波动可能会超温，这属于正常现象，一般不会超过5分钟
4．电脑万一死机，报警系统启动并切断SSR电源，故障处理完后应关闭电脑，再启动
5．各开关详细功能，请认真读取回流焊机说明书。
文件编号版本版次A01工程名劲拓 JTE-1000D 回流焊作业指导书
页次 1 OF 1二.生产：
拟定：审核：批准： 1.选中相应机型，调节轨道宽度。
深圳市海创嘉科技有限公司
一.开机步骤：
1.首先打开配电箱电源开关至 " ON "状态，再打开回流焊开关电源至“ON "状态
2.打开回流焊抽烟排气系统开关
3.打开电脑进入回流焊操作系统，确认回流焊加热程序是否为当前生产的机型；将热风机.加热器.运输系统开关打开。
2.设定时间到达以后，即可关闭电脑和回流焊电源开关。
四.注意事项：
1.手不要伸进炉内，不要触碰链条转动部位，以免受伤；
2.如遇到紧急情况，应马上报告上司处理。
2.当各个温区的温度达到设定温度时，信号灯显示为绿色（恒温状态）这时要先进行炉温曲线测试，待结果符合工艺。
要求后，先过一块板，检查焊点 ok 以后方可批量过板;
3.如果调用新的加热程序，必须进行炉温曲线测试
4.要求放板的间距为 10CM 以上；如果使用网带生产，靠近导轨 10CM 以内范围禁止放板。
三.关机：
1.在确定炉膛内没有PCB 以后，退出回流焊操作系统，回流焊自动延时关机;
操作系统界面状态指示灯紧急开关
电源指示灯电源开关前后轨道
切换
轨道调节
开关
炉盖开启
控制界面（如左图）。
热风回流炉安全操作规程1.人员安全(1)在任何时候，只有经过专门培训并持有相关证书的人员才能接触和操作热风回流炉。
(2)操作人员必须穿戴防护服，包括耐高温手套、护目镜、耐高温工装和耐高温鞋。
(3)操作人员必须戴好安全帽，并确保防护服无损坏。
2.热风回流炉的操作(1)在开始操作热风回流炉之前，必须检查炉体的密封性能，确保炉体没有漏气现象。
(2)在操作过程中，必须严格按照操作手册中的规定来操作，不得随意更改设定参数或操作方式。
(3)当操作结束或需要停机维护时，必须先关闭炉体，然后按照规定的程序进行停机操作。
(4)在操作过程中，任何时候都不得违反安全操作规程。
3.物料装载和卸载(1)在装载或卸载物料之前，必须确保热风回流炉已完全停机，且温度已降至安全范围内。
(2)在装载和卸载物料时，必须使用专门的工具和设备，避免直接用手接触热物料。
(3)在操作过程中，必须确保物料的均匀分布，避免物料过多或过少导致不均匀加热或温度过高。
4.紧急情况处理(1)如果发生任何紧急情况，例如炉体漏气、火焰不稳定等，操作人员必须立即按照应急预案的要求采取措施，如关闭电源或紧急停机等。
(2)在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并立即向负责人员或维修人员报告情况。
5.设备维护和保养(1)定期对热风回流炉进行巡检和维护，确保设备的正常运行和安全稳定。
(2)在进行设备维修和保养时，必须先切断电源并等待设备冷却至安全温度后才能进行操作。
(3)对设备进行维护和保养时，必须使用指定的工具和设备，不得使用不合适或损坏的工具。
总结：热风回流炉是一种高风险设备，操作人员必须经过专业培训并遵守相关的安全操作规程。
除了操作的安全性，物料的装载和卸载也需要谨慎，紧急情况处理和设备维护都需要按照规定的程序进行。
综上所述，只有严格遵守热风回流炉的安全操作规程，才能确保人员和设备的安全。
回流焊操作使用规范一：目录 (1)二：设备介绍 (2)三：开机 (2)四：基本操作 (4)五：关机 (5)六：异常处理 (6)七：注意事项 (6)一：设备介绍HOTFLOW-9CR为八温区热风空气焊接机，独立的微循环冷却系统，有两种传送方式链条/网带传送，有适用于无铅/普通焊料，适用于BGA、普通元件/单双面板、软板的焊接，生产最大/最小PCB尺寸350MM（W）*400MM(L)/50MM(W)*50MM(L),轨道传送速度0-1800MM/MIN,轨道传送高度90MM±20MM,部品上下高度±25MM。
设备带有不间段电源（在突然停电的情况下继续部分功能如传送可正常工作15分钟左右），使用三相电源380V ±10％50HZ,全功率/正常工作功率51KW/10KW，使用0.4MPa以上干净气源。
图1二：开机1、打开炉体前面靠出口处第2个机器防护盖，将总电源开关向上扳置于ON接通电源，盖上机器防护盖。
图22、将开机电源向右旋转开启电脑，一分钟后电脑启动进入桌面，双击桌面上的回流焊软件图标，打开回流焊软件。
图3 图43、将紧急开关弹回，检查传送装置周围有无异物堵塞。
点击主画面“解锁”操作权限点击“确认”，点击“启动/停止”开始传送及加热运行。
图5三：基本操作1、作业前先对机器按“设备保养点检记录表”的项目进行点检，并记录在点检表内。
2、选择PCB程序点击主画面“打开”打开文件夹，找到相应的生产机型，再点击“打开”打开程序。
图63、调整轨道前检查轨道活动范围有无异物并取出，点击“运输开/关”运输停止，手动旋拧“轨道宽窄”(左旋窄/右旋宽）调整轨道至大于PCB宽度的3MM，将PCB放置在入口及出口轨道上来回拉动检查宽度是否合适，轨道调整完成后点击主画面“运输开/关”运行。
四：关机1、点击主画面“解锁”、“确认”再点击“加热开/关”关闭加热（注意关闭加热前先目测确认炉内PCB是否传送完），等回流焊自动冷却半个小时后（注意如把运风与加热同时关闭，则由于发热管断电后，还有很高的余热，如没有运风马达帮助热传递，将影响发热管的寿命）。
回流炉作业指导书一、作业概述回流炉是一种常用的炉膛结构，用于对废气进行高温处理，以提高能源利用效率和减少环境污染。
本作业指导书旨在提供回流炉的操作指南，确保作业安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确认回流炉的工作状态，包括温度、压力等参数，并记录在作业记录表中。
2. 检查回流炉的设备和管道是否完好，如有损坏或者泄漏，应及时修复。
3. 确保作业人员佩戴必要的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
4. 确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。
三、作业步骤1. 打开回流炉的进气阀门，确保炉内有足够的燃料供应。
根据炉膛容量和工作要求，控制好进气量。
2. 打开炉膛内的点火装置，将燃料点火并保持燃烧状态。
注意观察燃烧情况，确保炉膛内的火焰稳定。
3. 确保炉膛内的温度达到预定的工作温度，根据需要调节燃料供应和进气量，以保持稳定的工作温度。
4. 监测回流炉的压力，确保在安全范围内。
如发现压力异常，应及时采取措施进行调整或者修复。
5. 定期检查炉膛内的燃料供应情况，确保燃料充足，并及时补充燃料。
6. 定期清洁炉膛内的积碳和杂物，以保持炉膛的通畅和燃烧效率。
7. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏，如有问题应及时修复或者更换。
8. 根据作业结束的要求，逐步减少燃料供应和进气量，将回流炉逐渐住手工作。
9. 关闭回流炉的进气阀门，并确保炉膛内的火焰彻底熄灭。
10. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。
四、作业安全注意事项1. 作业人员必须经过相关培训，了解回流炉的操作规程和安全注意事项。
2. 严禁在回流炉附近吸烟或者使用明火。
3. 作业人员应注意防止烫伤和烟气中毒，佩戴好防护装备，并确保作业现场通风良好。
4. 在作业过程中，严禁随意调整炉膛内的设备和管道，如需调整应由专业人员操作。
5. 如发现回流炉有异常情况，如温度过高、压力异常等，应即将住手作业，并及时报告相关负责人。
6. 作业结束后，应及时清理作业现场，确保无杂物和残留物。
文件名称
回流炉作业指导书
文件名称
文件修订记录
文件名称
1.目的
正确操作机器，确保人机安全及生产正常运行。
2.范围
本程序适用于公司HELLER-1809回流炉作业。
3.参考文件
HELLER-1809回流炉使用操作说明书
4.作业步骤/内容
4.1开机：开机前需确认抽风机是否开启，传输链条及链网传动部是非正常，炉内有无
其他异物，确认无误后将回流炉主电源打开至ON状态。
4.2机器进入操作界面，输入用户名=>输入密码，进入回流炉操作程序=>选择程序打开，
机器进入全自动运行状态。
4.3关机：确定炉内没有板子后，选择冷却模式，机器停止加热并开始降温，同时链条
停止运转，待温度降到95℃以下时，关闭计算机，关闭主电源开关
5.保养要求
5.1具体要求参考《回流焊点检表》WXIMS-FM-7.502-4。
5.2 每天下班时，清洁机器表面，保持机器周围地面清洁。
6.注意事项
6.1当机器的信号灯为绿色的才能过板，信号灯一直为红色的应立即通知技术人员处理。
6.2当机器出现异常情况时，应立即停止过炉，并通知技术人员处理。
6.3当机器报警时，应检查机器是否掉板。
6.4操作时，身体部位不得进入机器的链条传动部位。
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的高温设备，用于回收和再利用废气中的热能。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的安全意识和技能。
2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如温度计、压力计、阀门等。
3. 确认回流炉的供电和供气情况，并确保其正常运行。
三、操作步骤1. 开启回流炉a. 检查燃料供应是否充足，如煤气、液化气等。
b. 打开燃气阀门，并调整燃气流量到适当的水平。
c. 打开点火器，并点燃燃气。
2. 调整回流炉温度a. 使用温度计测量回流炉内部温度。
b. 根据生产需求，调整燃气流量和点火器的火焰大小，以达到所需的温度范围。
3. 操作回流炉a. 确保回流炉内无任何杂质和阻塞物。
b. 将需要回收的废气通过进气口引入回流炉。
c. 调整进气口和出气口的阀门，以控制废气流量和回流炉内部压力。
d. 监测回流炉内部温度和压力的变化，确保其在安全范围内。
4. 关闭回流炉a. 当做业结束或者需要住手回流炉时，先关闭进气口和出气口的阀门。
b. 关闭点火器，并关闭燃气阀门，切断燃气供应。
c. 等待回流炉冷却后，进行后续的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以免引起火灾或者爆炸。
3. 注意回流炉内部的温度和压力变化，确保其在安全范围内。
4. 如发现异常情况，如异常噪音、异味等，应即将住手操作并报告相关人员。
5. 所有操作必须按照操作规程进行，严禁擅自更改或者忽略任何步骤。
五、维护与保养1. 定期检查回流炉的设备和工具，确保其完好并及时更换损坏的部件。
2. 清理回流炉内的杂质和阻塞物，保持其通畅。
3. 进行定期的维护保养，如润滑设备、清洗燃气管道等。
4. 如发现设备故障或者异常情况，应即将住手使用并进行维修或者更换。
使用说明书空气热风回流焊炉AIS-20-82-C•在使用本设备之前必需熟读说明书。
•操作者必须先近快熟悉并掌握本设备的操作和使用方法。
•在阅读完本说明书后必需保存。
八治技术有限公司Headquarters: 2161-16 Miyama,Hachioiji,Tokyo,JapanPH. 0426-50-7888FAX 0426-50-7880Philippines: Lotll-A Bolock22 Phase4factory Cavite Export Processing ZoneRosario Cavite,PhilippinesPH. 63-46-437-1013FAX 63-46-437-1014Philippines: Lotll-A bolock22 phase4Mnufacturing Cavite Export Processing zone Rosario Cavite,PhilippinesPH. 63-46-437-2478FAX 63-46-437-2368Eightech: Rm 712B, Shatin Galleria(HK)LTD 18-24 Shan Mei Street,FotanShatin,N.T. Hong KongPH. 852-********FAX 852-********目录欢迎选用ETC的AIS-20-82-C热风回流焊炉。
请在使用本设备前先阅读AIS-20-82-C的使用说明书。
本使用说明书内容由以下部分组成：注意事项及要求 (3)1．简介 (4)2．规格及技术参数 (4)3．机械设备及电气设备规格 (6)4．设备配备部品 (10)5．提供资料 (10)6．保证及验收条件 (10)7．设备安装 (11)8．设备操作 (13)9．基本操作顺序流程图 (16)10．电脑规格 (17)11．检查 (18)12．异常报警 (20)13．异常状态及及解除方法 (21)14．保养 (24)15. Reflow操作使用说明书 (27)16．零件明细表 (36)附：外形图电路图注意事项及要求在使用本设备时，为了防止事故发生，请特别留意以下的安全注意事项，并对作业环境、培训等的安全问题应做好充分的准备工作。
1.请充分理解使用说明、保养等知识，应做到正确、规范的作业和操作。
2.必须作日常、定期的检查工作。
3.本设备有很高的温度，应尽量注意避免烫伤，在作设备保养工作时应让设备的温度完全回落到室温后才能开始作业。
4.在机电设备（配电盘、马达、加热器等）方面由于有高压和高电流通过，在作业时应尽量注意安全。
5．需定期对炉膛内部粘附的助焊剂作清洁，并保持炉体及周围清洁、通风、无污染。
1．简介本系统的热风回流焊炉AIS-20-82-C是印刷电路板在完成膏状焊剂印刷和零件贴装工序之后印刷电路板的焊装设备，它由预加热、回流加热、冷却等部分所组成，整个设备生产过程是由电脑自动控制完成。
2．规格及技术参数1）电源电压 3相200V 50/60Hz电流 MAX 128A功率 MAX 44kw电源开关漏电断路器150A 标准装置为150A（磁性开关 SC-4N）2）外形尺寸 4250(L)×1200(W)×1450(H)(mm)3）重量约1500Kg4）电力控制方式无触点ZERO CLOSE方式5）PCB板运送方向右至左 (或左至右)6）PCB板尺寸宽度 50 mm〜 380 mm长度 100mm〜 540 mm7）PCB板运送方式 #35 SUS制输送带链销销径4.0 mm8）PCB板运送面高度地面水平向上885〜920mm(标准900mm)当低于885 mm时，可卸下脚轮9）调温器单元温控器 4ch×4台（16 ch）控制温区1、温区2、温区3、温区4、温区5、温区6、温区7、温区8上下各1个10）热风风速上、下0.5〜4.0m/sec11）PCB板跌落光电传感器12）PCB板堵塞光电传感器13）输送带速度 0.4〜1.6m/min14) 自动停止15) 报警监控 PC监控表示:紧急停止、输送带异常、PCB板跌落、PCB板堵塞、温度异常、过载异常、CA传感器异常、变频器异常。
16) PCB防弯曲变形(OP)3. 机械设备及电气设备规格1) 炉体面盖、气缸开启（按、旋钮式）炉外壳颜色标准色 5GY 8/0.5（S5-462）另可根据客户指定颜色(OP)机架及相关零部件颜色 N5.0移动脚轮 4 个承重脚轮可调节地脚螺丝 6个 M20排气管道直径150MM信号塔红、黄、绿三色冷却方式特殊的西罗可风冷却方式3个西罗可风扇紧急停止开关在面盖出入口处各1个2）输送带部分输送带马达 1Φ 200V-60WPCB板宽度 50〜380 mm宽度自动调节机构运送方向右至左或左至右运送面高度 885〜920mm，通常900mm运送速度 0.4〜1.6m/min输送带装有超负荷扭力限制装置成品通过运送口的上下限制高度上20mm 下20mm最大开口40mm输送带导轨装有加热膨胀防止装置（出口处固定，入口、中间处可伸缩）输送带有三个导轨宽度调节丝杆（入口、出口、中间）UPS电源支持电脑及输送带停电用3）加热系统加热器及炉的使用可根据客户要求选择例①PH1～PH5RF1～RF3②PH1～PH6 RF1～RF2(1)温区1护罩加热器 1KW×3=3kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达 3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～300℃(2)温区2护罩加热器 700W×3=2.1kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达 3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～ 200℃(3)温区3护罩加热器 700W×3=2.1kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达 3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～200℃(4)温区4护罩加热器 700W×3=2.1kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达 3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～200℃(5)温区5护罩加热器 700W×3=2.1kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～200℃(6)温区6护罩加热器 700W×3=2.1kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达 3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～300℃(7)温区7护罩加热器 700W×3=2.1kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～300℃(8)温区8护罩加热器 1KW×3=3kw 上下特别设计的定位喷嘴特殊SUS制西罗可风扇风扇马达 3Φ200V 300W 上下热风吸引循环方式温度设定常温～300℃※设定的温度与实际的控制温度在±3℃以内。
但是，在相邻的温区如温度差相差太大（100℃以上）时，则温区之间的温度会发生对流，因此以上的温度差±3℃将不在此范围内。
4）报警及信号塔〇当设备出现异常情况，蜂鸣器会报警，信号塔的红灯闪亮，电脑屏幕Message会显示Error。
〇当炉盖开启时，蜂鸣器会报警，信号塔的黄灯亮。
〇当进行导轨宽度自动调整时，蜂鸣器会短促报警，直到宽度调整完成。
〇当输送链条到达加油设定时间时，蜂鸣器会报警，直到决定是否加油为止。
〇设备电源全部打开后在Stop、Manual模式下，信号塔亮黄灯；Auto模式运行状态下，温度开始上升，信号塔黄灯闪亮，温度到达设定值后，信号塔转为亮绿灯，此时设备可以正常生产。
5）设备对接设备两端分别有两组信号线可连接上下工序设备，形成联机控制，自动输送PCB板。
6）控制系统〇采用电脑控制(参见第15章)电脑可根据客户要求提供。
7）温度曲线仪有6个感温线连接端口，可测试在同一块PCB板上6个点的温度变化。
温度曲线图可在电脑显示器显示和存储，也可连接打印机。
4．设备配备部品1）电脑 1套2）温度曲线仪 1台3）电脑—温度曲线仪信号线 1根4) 标准工具 1套5）输送带高温润滑油 1瓶6）链条宽度调整摇柄 1把7）陶瓷绝缘套 1袋8）油漆 2罐9）变频器数据输入控制器数个（由变频器厂家提供）10）基板导向轮 4个5.提供资料1）设备使用说明书 1套（含规格、配线图、外形图） 2）温度曲线仪使用说明书 1套3）Reflow程序安装CD 1盘6. 保证及验收条件保证期设置为一年,以接收到安装验收报告后开始计算,验收条件则以本公司或本公司代理的工程师人员到场接受其设置为准。
在以下情况发生的场合将不在保证的范围内。
1)消耗品一览的零件更换及相关的外派修理。
2)使用时已超出本设备基本性能的场合。
3)天灾和火灾发生的场合。
4)错误操作、操纵及管理不善的场合。
本规格内容有可能变更。
7．设备安装1）拆卸包装设备的订装木板及包装纸，应尽量避免损伤设备的表面。
2）如用起重臂搬运设备时，起重臂必须置于设备的支架下，当要移动设备时，其承力点不应造成设备损伤。
3）设备的设置位置应是平坦的承重约1400Kg的地面上，并由六个地脚螺丝固定。
4）本设备在与其它工序的设备对接时，首先通过四个地脚螺丝调节至运送面的高度，高度的调节应在885〜920mm之间，通常高度是900mm。
然后调节本设备与其它设备直线度，这时可通过摆动本设备的位置进行调整。
5）检查及核对设备所有的零部件的性能状况及规格，当发现有损毁或规格不符时应给予更换，检查内容包括接点、电线、风扇、风扇马达、输送带、输送带链、信号塔、电脑等。
6）连接电源，电源的连接是由设备配电盘内的M6mm螺丝圆端子与工厂的配电盘连接的。
7）连接电脑与设备的通信接口COM1及连接电脑与温度曲线仪的通信接口COM2，然后再连接电脑电源AC-200V和温度曲线仪电源DC-24V。
8）设备的面盖是通过气缸开闭的，连接设备与工厂提供的压缩空气接头，空气压力要求为4kg/cm2(0.4MPA)以上。
9）打开电脑电源开关，运行WINDOWS，检查COM1和COM2是否连通，其操作如下：（1）点击桌面“我的电脑”。
（2）点击“控制面板”。
（3）画面显示“控制面板”内容，点击“系统”目录。
（4）画面显示“系统”内容，再点击“设备管理器”。
（5）点击“端口”，画面显示COM1和COM2，经分别点击后画面会显示其接口是否正常。
如正常则可退出。
10）软件安装按如下操作进行：（1）将安装光盘放入电脑的光驱内。
