兰州石化公司“1.7”火灾爆炸事故_经验教训
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中石油兰州石化发生重大爆炸事故
1月7日17:25,中石油旗下兰州石化公司303厂区发生重大爆炸事故。
事故发生时,现场有20多位员工,目前已确认2人死亡。
爆炸地点位于兰州市西固区钟家河的中石油兰州石化公司316罐区,距离兰州市中心30公里。
爆炸响声巨大,在离事故现场17公里外的地方都能感到震动。
“发生爆炸的是合成橡胶厂316灌区的两个储罐,目前已发生了3次爆炸。
由于其中装满化工品C4,因此火势大,难以扑灭。
也许只能等C4全部烧完大火才能熄灭。
”有兰州石化人士当晚21时告诉记者。
C4是液化石油气(LPG)的主要原料,燃烧时会发出刺鼻气味,但燃烧后不会留下有毒物质,当地环境监测部门的监测结果也证实目前未发现大气异常情况。
“吸取当年吉化污染事件的教训,我们在厂区内设有专门的污水集中处理池,用于回收污水及消防用水,因此不会造成黄河水源污染。
”上述兰州石化人士说。
事故发生后,甘肃省委书记陆浩、省长徐守盛赶赴现场指挥救援。
为防止发生连锁爆炸,目前兰州市全部消防力量都被调集到西固区。
对于事故起因、影响等,当晚中石油集团总值班室应急办人员表示还在了解情况,无法回应。
据悉,当地政府计划在当晚22时后召开新闻发布会,向社会通报情况
兰州石化合成橡胶厂是我国“一五”期间建成投产的国内第一个合成橡胶生产企业。
它位于甘肃兰州西固区古浪路,是兰州石化旗下重要的化工生产企业。
2007年2月6日,该厂曾发生过C4爆炸,造成6人重伤。
陕西省安全生产监督管理局关于深刻吸取兰州“1·07”火灾爆炸事故教训加强危险化学品安全监管的紧急通知
【法规类别】特种行业和危险品管理
【发文字号】陕安监管发[2010]6号
【发布部门】陕西省安全生产监督管理局
【发布日期】2010.01.12
【实施日期】2010.01.12
【时效性】现行有效
【效力级别】XP10
陕西省安全生产监督管理局关于深刻吸取兰州“1·07”火灾爆炸事故教训加强危险化学
品安全监管的紧急通知
(陕安监管发〔2010〕6号)
各设区市安全监管局,各中央省属危险化学品生产经营企业:
1月7日17时30分,兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸着火事故。
事故造成6人死亡,数人受伤,周边5公里范围内居民房屋玻璃严重损毁,经济损失和社会影响巨大。
经初步分析,该事故是由于裂解碳四罐(液化气)泄漏,致使现场可燃气体浓度达到爆炸极限,漏出的可燃气体产生静电,引发爆炸着火。
为深刻吸取事故教训,预防各类危险化学品事故的发生,推动危险化学品安全生产形势持续稳定好转,确保当前及春节、“两会”期间的安全生产,保障人民群众生命财产
安全,现就有关事项通知如下:
一、各市(区)安全监管局要认真吸取兰州石化公司石油化工厂“1·07”火灾爆炸事故教训,以高度负责的政治责任感,结合本地区危险化学品生产经营企业安全生产的实际状况,针对突出问题、关键岗位、重点领域和薄弱环节,制定强有力的工作措施、监督措施、隐患排查治理措施,紧紧盯住重大危。
石化火灾事故总结反思作为石化行业的从业人员,我们深知火灾事故的严重性和影响力。
任何一次火灾事故都可能导致人员伤亡和财产损失,并且会对企业形象和社会稳定产生不良影响。
因此,必须对过去发生的石化火灾事故进行深刻总结和反思,以减少发生类似事故的可能性,保障员工的安全和企业的持续稳定发展。
首先,要从技术层面对石化火灾事故进行总结和反思。
我们知道,石化行业的生产过程中存在着诸多的火灾隐患,如易燃易爆材料的使用、高温高压设备的操作、化学反应过程的控制等。
因此,必须加强安全技术管理,采取有效的防火措施,加强设备维护和检修,提高员工对火灾危险的认识和防范能力,确保生产过程的安全。
其次,在管理层面要对石化火灾事故进行总结和反思。
管理者需要充分认识到火灾事故对企业的严重危害,以及主动承担起预防和控制火灾事故的责任。
必须设立完善的安全管理体系,加强对员工的安全教育和培训,建立健全的安全制度和应急预案,加强隐患排查和整改。
同时,管理者也应当加强对外部环境的监测和联动,与相关部门和企业合作,共同防范和应对火灾事故的发生。
另外,从员工层面要对石化火灾事故进行总结和反思。
员工是企业的主体和力量来源,他们的安全意识和行为举止直接关系到火灾事故的发生和后果。
因此,员工必须加强自我保护意识,严格遵守安全规定和操作规程,认真学习和掌握应急逃生技能和自救办法。
同时,要积极参与企业的安全管理工作,提出安全改进建议和建议,共同维护企业的安全稳定。
最后,从社会层面对石化火灾事故进行总结和反思。
社会是石化企业生存和发展的环境,同样也是火灾事故发生和扩散的环境。
因此,必须加强与社会各界的沟通与合作,共同预防和控制火灾事故的发生。
政府部门要加强对石化企业的监管和引导,提供相关政策和法律的支持保障。
媒体和公众要积极参与对火灾事故的宣传和宣传,加强对火灾事故的关注和监督,共同维护社会的安全和稳定。
总之,石化火灾事故的总结和反思是一项复杂而又重要的工作,需要各方共同努力和合作。
石油安全经验分享篇一:安全经验分享2021年6月28日早晨8点,西北地区最大的炼油基地中石油兰州石化公司发生爆炸事故,造成1人死亡6人受伤。
兰州石化公司一套300万吨重催化装置的储气罐液化气突然泄漏,随后起火并引发爆炸。
爆炸波及旁边的5个储气罐,造成储气罐阀门松动,气体泄漏,燃起大火。
经过消防官兵近4个小时的扑救,到中午11点左右,火势终于得到控制,5个泄漏的储气罐阀门也被消防官兵一一关闭。
目前,已经确认有1人在事故中死亡,另有6人受伤,具体损失还需要进一步核实。
这次发生事故的中石油兰州石化公司地处兰州市西固区,是西北地区最大的炼油化工基地,拥有千万吨级的生产能力。
全力灭火1名消防员牺牲10人伤在消防灭火过程中,兰州石化分公司消防支队1名队员牺牲,10名队员受伤。
救火过程中产生的废水全部引入炼油污水场处理,未进入黄河,水质及空气均未受到污染。
据了解,昨日上午8时零6分接到火警报告后,兰州石化分公司消防支队于8时零9分即赶到火灾现场,全力以赴组织灭火;并根据火情情况向兰州市消防部门进行了上报。
兰州市和西固区的消防队随即到达事故现场支援消防灭火,火势于上午10时得到控制。
启动紧急预案使消防水未排入黄河火灾发生后,兰州石化分公司立即启动环境紧急预案,组织人员封堵雨排系统,封闭了所有进入黄河的排放口,设立现场围堰,将事故消防水引入炼油污水处理场进行处理;同时,启用了3万立方米应急调节池,使消防水未排入黄河,并定时取样大气与水质进行分析。
据环保部门监测,由于液化烃燃烧充分,大气和黄河水质在此次火灾中未受污染。
全力救治伤员查清事故原因昨日下午,甘肃省委副书记、省长陆浩,副省长杨志明前往兰州石化分公司火灾事故现场,查看灾情,慰问一线消防人员,指导部署火灾处理和善后工作。
据了解,国家消防局已下拨资金5万元,用于慰问伤亡人员家属。
灭火后续工作还比较艰巨陆浩在火灾现场查看了灾情,并听取了兰州石化分公司负责人关于火灾事故的经过和消防、环保、安全生产监督管理部门的情况汇报。
石化企业火灾事故反思心得在石化企业中,火灾事故一直是一个备受关注的问题。
石化企业是生产高温高压危险化学品的场所,一旦发生火灾事故,后果将是灾难性的。
因此,石化企业必须高度重视火灾防范工作,加强对火灾防范知识的宣传教育,提高员工的火灾防范意识和自救逃生能力。
同时,石化企业要加强对火灾防范设施和设备的维护保养,确保其正常运行。
更重要的是,石化企业需要进行火灾应急演练,提高企业应对火灾事故的能力和水平。
通过对火灾事故的反思和总结,石化企业需要认真吸取教训,不断改进和完善火灾防范工作,最大限度地保护员工的生命财产安全,确保企业的稳定发展。
一、火灾事故反思在石化企业中,火灾事故一直是一个备受关注的问题。
石化企业是生产高温高压危险化学品的场所,一旦发生火灾事故,后果将是灾难性的。
因此,石化企业必须高度重视火灾防范工作,加强对火灾防范知识的宣传教育,提高员工的火灾防范意识和自救逃生能力。
同时,石化企业要加强对火灾防范设施和设备的维护保养,确保其正常运行。
更重要的是,石化企业需要进行火灾应急演练,提高企业应对火灾事故的能力和水平。
通过对火灾事故的反思和总结,石化企业需要认真吸取教训,不断改进和完善火灾防范工作,最大限度地保护员工的生命财产安全,确保企业的稳定发展。
火灾是石化企业中的一大安全隐患,一旦发生火灾,将对企业的生产和员工的生命财产安全造成巨大的威胁。
因此,石化企业需要通过反思和总结过去发生的火灾事故,吸取教训,不断改进和完善火灾防范工作,最大限度地保护员工的生命财产安全,确保企业的稳定发展。
在对火灾事故进行反思时,首先要对火灾事故的原因进行深入分析。
火灾事故的原因可能是生产工艺过程中的操作失误,设备设施的故障损坏,消防安全措施的不完善等。
因此,石化企业需要全面排查和分析可能导致火灾事故的各种原因,有针对性地加强火灾防范工作。
此外,石化企业还应该对火灾事故的应急处置措施进行反思。
在火灾事故发生后,员工的人员疏散逃生,物资资产保护,消防救援等应急处置措施将决定火灾事故的严重程度。
In places deeper than night, there must be darker eyes than night.简单易用轻享办公(页眉可删)中石油兰州石化爆炸事故十二中石油兰州石化爆炸事故1.事故经过2010年1月7日,兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸燃烧事故,甘肃省消防总队迅速调集两个消防支队赶赴现场,会同兰州石化公司消防支队对火场实施警戒,确保现场起火的四个罐体稳定燃烧,不再发生爆炸,4个燃烧罐体经过平稳燃烧,8日凌晨一个已经熄灭,火灾现场的明火估计将于9日凌晨熄灭。
爆炸发生后,现场抢险人员在甘肃省消防总队总队长陶润仁的指挥下,再次加派人力,在现场增设水炮对罐体进行持续冷却。
8日凌晨,火场附近风力加强,气温骤然降低,喷洒在附近其他罐体上的消防水很快凝结成几十厘米长的冰凌,在外围警戒的救援人员只能蜷缩在驾驶室内,相互依偎取暖,而靠近火场的救援人员遭受猛火灼烤,穿着隔热服大汗淋漓,每次换班,从火场换下的救援人员汗水很快就结冰,然而救援人员在当晚几经冰火考验,冒着生命危险继续与大火鏖战。
截止8日凌晨3时,经过救援人员严密布控,爆炸现场的火势渐渐减弱,并再次处于稳定燃烧状态。
在救援人员的持续监控下,现场附近没有再次发生爆炸,凌晨5时许,现场四个着火点已有一个熄灭,剩余三个着火区域已形成稳定燃烧。
在8日下午,由中石油兰州石化分公司召开的新闻发布会上,相关负责人告诉记者,据监测,现场没有有毒气体排出,所有消防水已进入污水防控系统。
爆炸现场残存的易燃气体经过稳定燃烧,有可能将于今日凌晨燃烧殆尽。
事故造成5人失踪,1人重伤,5人轻伤。
受伤和失踪人员均为兰州石化公司员工。
目前,现场四个着火点已有一个熄灭,剩余三个着火区域已形成稳定燃烧。
据监测,现场没有有毒气体排出,所有消防水已进入污水防控系统。
2.事故原因(1)该公司所属兰州石化公司一厂区发生爆炸着火事故的原因,是由于罐体泄漏,致使现场可燃气体浓度达到爆炸极限,呲出的可燃气体产生静电,引发爆炸着火。
化工火灾事故教训心得一、火灾的危害火灾对人员、设备和环境造成的危害是巨大的。
现代化工企业一般采用高温、高压、易燃易爆和有毒化学品制造过程,并且大规模生产,因此极易引发火灾事故。
火灾一旦发生,所造成的损失是不可估量的。
在这样一个现代化工企业中,人员的伤亡、财产的损失、环境的污染都是不容忽视的问题。
二、化工火灾事故教训1. 事故原因分析火灾事故的原因有很多,一般可以归结为作业操作不当、设备设施缺陷、管理不善等。
在化工生产中,人员的作业操作属于比较复杂的环节,涉及到众多的因素,因此应该对作业人员进行严格的培训和考核,提高其操作技能。
设备设施缺陷属于管理工作的范围,化工企业应该加强设备设施的维护保养工作,确保设备设施的安全可靠。
管理不善包括了管理体制、管理制度、人员管理等等。
企业管理上的疏漏会给火灾事故的预防和控制造成严重的危害。
因此,化工企业应该具备完善的管理制度,规范化的管理程序,以及专业化的管理团队。
2. 预防控制措施确保企业的安全生产必须科学、合理地制定防范措施。
在化工生产中,可以采取以下一些措施来预防和控制火灾事故的发生:(1)建立健全的安全生产管理体系,制定科学的安全生产制度和规范,不断提高安全生产的管理水平;(2)定期进行设备设施的检查、维护和修理,确保设备设施的安全可靠;(3)加强对作业人员的培训和考核,提高其操作技能,加强对作业环节的监督;(4)加强对危险化学品的管理,确保危险化学品的储存和使用符合相关的安全生产标准;(5)配备必要的消防设备和器材,并且加强对消防设备的维护保养工作;(6)建立完善的应急预案,确保一旦发生火灾事故,能够及时、有效地进行应急处理。
3. 应急处理措施一旦发生火灾事故,需要迅速、果断地进行应急处理,减少火灾事故造成的损失。
应急处理措施包括:(1)及时报警,启动火灾报警系统;(2)迅速撤离人员,确保人员的安全;(3)使用消防设备和器材,进行初期的灭火;(4)调动外部力量,进行灭火救援工作,确保火灾的迅速扑灭。
典型事故二十一:中石油兰州石化“1.7”罐区爆炸事故一、事故调查分析(一)事故概要1、事故简介2010年1月7日17时24分,兰州石化公司316#罐区发生火灾、爆炸事故,事故共造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤,未造成次生事故和环境污染。
2、事故原因(1)直接原因设备缺陷。
由于316#罐区R202球罐出料管弯头母材焊缝热影响区存在组织缺陷,致使该弯头局部脆性开裂,导致碳四物料大量泄漏,泄漏汽化后的碳四物料蔓延至罐区东北侧丙烯腈装置焚烧炉,遇焚烧炉明火引燃爆炸。
(2)间接原因①特种设备安全监督管理不到位Ⅰ、未按规程规定对事故管线进行定期检验没有按照国家质监总局2003年6月试行的《在用工业管道定期检验规程》规定,对在用工业管道进行全面定期检验,致使R202球罐出料管线母材存在的组织缺陷未被发现和整改。
Ⅱ、未按规定落实事故管线更换计划2007年3月,经检验发现R203、R206、R207球罐底部进出物料管线腐蚀严重、壁厚减薄,定为4级,企业下达了R201、R202、R203、R204球罐底部进出物料管线更换计划。
实际仅更换了R201球罐底部进出物料管线,R202、R203、R204球罐底部进出物料管线一直未更换。
②设备管理人员没有认真履行设备管理职责设备管理部门和有关管理人员,没有按照规定要求对碳四车间R202等球罐进出物料管线进行全面检测检验,在R202球罐管线更换计划下达后,又没有履行监督落实职责,致使事故隐患长期存在并最终导致事故发生。
③安全应急处置设施不完善316#罐区自1986年建成投运以来,未按照《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)规定,对储罐进出物料管道设置自动联锁切断装置,致使事故状态下无法紧急切断泄漏源,导致泄漏扩大并引发事故。
(二)基本情况1、兰州石化公司基本情况兰州石化公司拥有原油加工能力1050万吨/年、乙烯生产能力70万吨/年、化肥生产能力52万吨/年、合成树脂生产能力124.5万吨/年、合成橡胶生产能力17.5万吨/年、炼油催化裂化剂生产能力5万吨/年。