混凝土布料机施工方案

XX项目混凝土布料机施工方案（方案编号：XX）编制：审核：批准：中国XX有限公司XX总承包项目部二〇XX年XX月目录1 编制依据 (3)1.1 图纸、资料文件： (3)1.2 国家规范、标准及地区行业法律法规要求： (3)2 工程概况 (4)2.1 基本概况： (4)2.2 布料杆概述： (4)3 施工工艺技术 (5)3.1 布料杆选型参数及基本构成： (5)3.2 布料杆工作原理和安装 (7)3.3 布料杆施工工艺 (7)3.4 布置前准备 (8)4 布料杆的检查与验收与故障排除 (9)4.1 布料杆的检查验收： (9)4.2 布料杆故障排除 (9)5 施工安全保证措施 (10)5.1 布料杆安全操作要求： (10)5.2 布料杆的维护 (14)5.3 应急预案 (15)6 附件 (18)6.1附图一：布料杆楼面模板支承平面示意图： (18)6.2附图二：布料杆楼面模板支承剖面承示意图： (19)6.3 布料机支撑加固体系计算书 (19)1 、编制依据1.1 图纸、资料文件：1.1.1 XX万达施工组织设计；1.1.2 业主下发结构施工图；1.1.3 现场布料机布置位置。

1.2 国家规范、标准及地区行业法律法规要求：1.2.1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.2.2、《BLG-15布料机使用说明书》1.2.3、《BLG-15布料机安装位置图》1.2.4、《6510塔吊载荷性能表》1.2.5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.2.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 1.2.7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.2.8、《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-20101.2.9、建质[2009]87号1.2.10、施工合同1.2.11、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010)2、工程概况2.1 基本概况：XX项目位于XX省XX市XX区XX路、XX路之间。

占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。

由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。

工程性质为住宅及公共建筑。

2.2 布料杆概述：本工程采用的BLG系列手动布料杆是混凝土输送泵的辅助配套设备。

每次使用均固定在每栋楼电梯井核心体位置，因布料机半径15米，不能完全覆盖商业或主楼的区域，在商业进行混凝土浇筑时需采取分段转移布料机进行浇筑，而在主楼时布料机不能覆盖的区域采用塔吊吊料斗进行浇筑。

它通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接，有效地解决了现场墙体浇筑布料的难题，对减少轻工人劳动强度，提高施工效率，发挥了十分重要的作用。

布料杆采用全回转臂架式布料结构，配用Φ133mm输送管，整机采用手动操作。

过程中360°全方位正反向回转，回转半径任意调节。

塔身高度适当的，拉动绳索，即可任意改变布料方位，完成布料。

3 、施工工艺技术3.1 布料杆选型参数及基本构成：3.1.1机型参数BLG系列手动布料杆型号规格与技术参数（见下表）3.1.2基本构成BLG系列手动布料杆由主梁架、平衡架、支承座、输送管路构成。

1）主梁架主梁架装在回转支承座上，通过回转支承可做360°全回转，前端主梁上部有管支架以固定和支撑布料杆输送管路，后端装有平衡架来实现配重平衡。

2）平衡架平衡架由平衡架和配重箱组成。

平衡架上面装有配重箱。

它安装在主梁架后部法兰盘处连接，用螺丝固定，保证其工作稳定性。

3）支承座支承座主要由角钢和钢板焊接而成。

回转支撑装在主梁架下部用来支撑整机重量。

上部主梁架，通过支承座的球式回转支承来实现360°回转。

以实现不同范围布料。

伸缩腿可做水平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。

4）输送管路输送管路由固定立管、直管、90°弯管、活动弯管、手动管、管卡子等组成。

输送管路固定在主梁架上、后端90°弯管和混凝土泵输送管路末端相连，另一端手动管通过活动弯管可做310°范围内布料。

3.2 布料杆工作原理和安装3.2.1 布料杆工作原理布料杆进料弯管前端与混凝土泵配管端相连，构成完整泵送施工的输送管路，料斗中的混凝土在泵送工作的压力下，通过混凝土输送管路和主梁架及手动管的回转连续送到施工现场布料范围内。

3.2.2 布料杆运行作业流程：测试、检查、就位→验收→试运行→投入施工→拆除→维护保养3.3 布料杆施工工艺1）用缆风绳将布料杆进行四脚固定，缆风绳不要太紧，应留出布料杆受力变形的距离。

2）检查布料杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。

3）安放布料杆及其配重，要求布料杆中间必须架空200~300mm，支脚下面铺木垫块（详见附图一），检查布料杆杆身是否垂直。

4）将布料杆立直，看是否可以在不要配重的情况下立直。

（一般情况下的布料杆都考虑为在不要配重就可以立直，因为在吊运布料杆时，普通塔吊无法将布料杆与配重一起吊起来，须要分两次来吊运安装）。

5）布料杆四个脚，每个脚处楼面模板底面加两个顶托对模板进行加固处理。

（详见附图二）6）接混凝土泵管，在接管时，必须检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫圈。

混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。

7）试车，用大绳控制混凝土出料口，及杆臂中间弯拆处，在其最大作用范围运行一周。

8）在操作时，一人拉住手动管前端的绳子，转动主梁架和前端手动管以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活，必要时可以为制动主梁架转动，以防止主梁和手动管同步转动）。

9）出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。

10）布料杆不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。

11）混凝土浇筑完毕后，必须用砂浆及清水将泵管清洗干净，清洗完毕后，先吊走配重，后吊走布料杆身。

12）布料杆各部分保持良好润滑状态，对减少机件磨损，延长使用寿命，便于操作时十分重要的，故在使用中必须按照润滑点进行每82小时工作间距后注入钠或钙脂润滑脂。

3.4 布置前准备1）检查现场是否有充足的作业时间，工作面应平整、坚实、不得松软塌陷。

2）若工作面不平或钢筋平面，应用高出钢筋平面的木方做垫块木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。

3）在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用4根油丝绳拉紧，将花兰螺纹丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。

4）在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。

5）检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。

4 、布料杆的检查与验收与故障排除4.1 布料杆的检查验收：1）管路清洗后检查管路内壁是否留有残留的混凝土。

2）检查管壁厚不得小于3.1mm。

3)定期检查支撑，活动支撑等各部位连接螺栓是否紧固可靠。

活动支承处次工作100小时后应检查螺栓紧固力，以后每200小时检查一次。

4）班次工作前，应检查管卡子插销是否脱出或折断。

4.2 布料杆故障排除5 、施工安全保证措施5.1 布料杆安全操作要求：5.1.1、操作砼布料机的操作人员，需经过相关的技术学习培训，熟悉砼布料机的工作原理，掌握工作要领，劳务分包单位要对操作人员进行技术考核；5.1.2、根据现场砼浇筑结构平面尺寸位置，确定布料机的安放位置，要求布料机基本能覆盖整个结构平面，尽量减少移动布料机的次数，并能迅速、均匀的完成混凝土浇筑任务，局部不能覆盖部位应采取塔吊料斗配合布料或者人工布料，严禁私自在软管前加长泵管，用塔吊吊着布料作业；5.1.3、泵管管路布置原则：与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）；泵管架设方案：（1）、混凝土输送立管设在两个核心筒之间，立管采用独立的钢管支架固定，并用钢丝绳紧固，支架与模板支撑架完全分开。

先预埋立管立架固定泵管，确认固定支架稳固后将泵管连接到要浇筑砼的楼层面，立管应与固定支架连接牢靠。

连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的泵管进行连接。

连接好后，开始浇筑砼。

（2）、为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。

5.1.4、布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。

泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。

转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。

浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于500mm；如下示意：φ25mm铁马凳每个长1m,高度400mm5.1.5、根据确定的布料机位置，需要对下部的模板支撑体系进行加固处理，因为布料机在布料作业过程中受混凝土输送泵冲击力的影响，对整体楼面模板的震动较大，可能造成局部模板整体失稳，模板支撑体系要加密立杆和剪刀撑的设置，间距缩小为原来的一般即立杆纵横间距0.6m，脚手架层高中部及扫地杆处增加两道水平剪刀撑，并在布料机放置区域的周围四面打上竖向剪刀撑，详见布料机位置模板支撑加固示意图；5.1.6、采用塔吊吊运布料机时，应按照下述流程进行：用缆风绳加固布料机→将配重吊下（未采取加固措施，严禁上人，且必须系好安全带）→吊运布料机到指定位置→缆风绳加固布料机→将配重吊运安装→加固四条支撑腿及拉紧缆风绳；5.1.7、混凝土输送泵管接入布料机时，应直接接入，不宜采用弯管连接，防止弯管的巨大冲击力直接影响布料机的稳定性；5.1.8、布料机的四个支撑腿严禁直接架设在钢筋上，应采取有效的措施（先放置两个混凝土试块，铺上木跳板，将支撑腿放在木跳板之上），将布料机的支撑腿受力均匀的传递至已经加固的模板上；5.1.9、混凝土输送过程中严禁将缆风绳拆卸，严禁拆除固定四条腿的加固措施，在混凝土浇筑过程中要安排专人检查布料机下方的模板支撑系统的稳定性，并保证与楼面的通讯畅通；5.1.10、布料机在工作位置加固结束后，应进行试车作业，操作好布料机，使其在最大作业范围内运行一周，并同时检查加固情况和其他安全运行技术指标；5.1.11、混凝土浇筑过程中，不得将布料机的软管插入浇筑的混凝土中，严格按照布料机的工作范围布料，除扶软管布料的工人外，布料机的大臂下严禁站人，操作人员必须听从指挥人员的指挥，严禁盲目布料；5.1.12、混凝土浇筑完毕后，应将布料机内的混凝土全部清理干净，并且在未拆除加固前，方可进行拆卸配重、主机等作业，并调回布料机安放点进行维护；5.1.13、如遇6级及以上大风时，必须停止布料机作业，并采取防范措施，防止倾覆毁机伤人。