AOI系统与应用
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面地检测 出元器件焊接的缺陷,既可
检 测 出经 加 热后 而 生 产 的焊接 缺 陷 ,
紫 光化 贴 胶 邦胶 外 固胶 片 定 、
底部填充 胶 瞬干 灌封胶 I 胶
目N YaA E技 术 交流 0 60H 6 1 亡 N 0
≮ D 各 b
面 摄 头组 胶无 锡 像模 用 铅 膏
一
背景 Байду номын сангаас
近 年 来 ,随 着 人 们 对 电子 产 品
和数 据处 理 系统 组成 。
P B 常 出 现 的 缺 陷 有 : 损 件 、 少 C通
C 图2 A I 是 O 系统 的 工作 流 程 图 。它通 过 锡 、多锡 、翻转 、缺 件 、 I翘角 、锡
( 如手 机 、M 4 P 、摄 像 机 、 笔记 本
产中。本文介绍了A I 0 系统与应用,根据PB 陷出现 的规律设计 了A I C缺 0 系统在ST M 生产线 中应 当放置的位置, h I 0 系统的
工作原理及其应对 的缺 陷及性能比较 最后 ,对h I O技术进行 了总结并指出了其 不足 。
【 关键词】 C; 0系统;机器视觉;图像采集;检查算法 PB A I
一 作者 :科隆威 自动化设备公司与华南理工大学联合研 究室 王文 昌
AOl 系统 与应 用
【 要】 摘
随着印刷 电路板 (C ) 器件向超薄型、微型化、高密度 、细间距 方向快速发展 ,在 ST PB 元 M生产线 中,对PB C焊接质 量的传统人 工检 测已不能适应生产的要求,基于机器视觉的 自 动光学检 测已越来越广泛地应用于表面贴装技术 (M )生 ST
等 )轻 、 小 、薄及 多功 能化 的要 求越
未熔 、立碑 、桥接 、偏移 、虚焊 、空
焊 、极反 、错 件等 。 A I 统在 ST O系 M 生产 线 上 的应用 ,
来越高 ,印刷 电路板 ( C )产 品也 PB 向着超薄型、小元件 、高密度、细 间 距方 向快速发展。电子元件 的封装尺
一
其功能分两个方向:预防缺陷与检测
存在 的缺 陷 。锡 膏 印刷 之后 、元器件 贴放 之 后 的检 测 可归 为 预防 缺 陷 ,因
为在这两环节发现缺陷后 ,其挽救成
本与 炉 后相 比,相 对 较低 。 回流 焊 后 的检 测 归 为发 现 存在 的缺 陷 ,因为 在 图1 A I 统 的 组 成 0系 回流 焊 后 的检 测 已不 能 阻止 元件 本 身 缺 陷 的 发 生 。实 验 证 明 ,有 6% 0 以上 的 焊 接 缺 陷 是 由锡 膏 印 刷 缺 陷 导 致 的 。在 生 产 中 ,有 必 要 在 印刷 之后 放
、
《
盼
”
。
0
、
也可检测出印刷锡膏时导致 的缺陷和
元器 件 贴放 时 产 生 的缺 陷 。但 此环 节 发现 的 缺 陷 ,相 对而 言 ,不 易矫 正 , 挽救 成本 比较 高 。
l
右 图是ST M 生产线 上放置 A I O 系
统 的示意 图 。
图 3A I O 系统在 S T 严线 中的放 置 M生
高分辨率 的相机和具有特殊结构 的光
源 ,获 到 P B 的 图像 。经 图像 处 理 C板 技 术 处 理 , 得 到 反 映 PB 件 和焊 点 C元 质 量 的 一系 列 图片 ,通过 图像识 别 算 法 ,判 断焊 点 的质 量 ,并 将 结果 反馈
置A I O系统 ,用 于检测锡 膏的印刷质 量 。此 位 置 的A I 统可 检 测 出多 O系 锡 ,少锡 ,偏 移 ,溅 锡 、桥接等 缺
陷 。在 元 器件 贴装 之 后 ( 即炉前 )放
到生产线中,不断改善成品率。
~ 一 一 一
致 的检查,具有较低的误判率和较
-
,— ;
,
快 的检 查速 度 ,这 使 得 A I 统 已成 O系 为生产 线 上越 来越 重要 的环 节 。
毒 专 叠 。 曦 卜 {
3 、误判 率
AI O ̄
@,不 同
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.
四 几种 A 系统 的性 能 比较 OI
1 、光源与图像
S t , " n l z n p n- mi h A a y i g ri
的检测算法有不同的误判率 。采用模
板 匹配 的检 测 方法 , 由于理 想 的模 板
二 A 系统的组成及其原理 Ol
A I 统 是 一个 比较 综 合 的检 测 系 0系
统 ,如 图 1 示 ,它 通 常 由 图像 采 集 所 系 统 、运动 控 制 系统 、 图像 处 理 系统
三 PB C 缺陷的类型及AOI 系统
在 S 生产 线 中的位 置 MT
目前 ,在 表 面 贴 装 技 术 中 ,
, 、
置A I 0系统 ,可检 查出缺 件、错位、 偏位 、翻转 、极反 、I 引脚变形等缺 c
陷 。在此 位 置 发现 的缺 陷 ,清 除也 是 比较 容 易和经 济 的 。 在 炉 后放 置 A I 比较通 用 的 布 O是 局 。它 位 于生产 线 的末端 ,可 比较 全
图2 A 系统 的 工 作 流 程 图 0 I
寸越 来 越 小 ,主 流封 装 尺 寸 已从 00 42 (.m × 05m 过 渡 到 0 0 (.m 10m .m) 2 10 6m × 03m , 更 小 的 是 00 504m .m ) 10 ( m × . 02m 。 I 的 引 脚 间 距 也 发 展 到 了 .m ) C 03 P th I (n 。显 然 , 依 靠 人 . ic C i ) n 工 目测 对 PB 点 的 焊 接 质 量 进 行 检 C焊 查 的方 法 , 已越来 越 难 以满 足 生产 的 要 求 。幸运 的是 ,基 于 机 器视 觉 的 自 动 光 学 检 测 ( O )系 统 己越 来 越 广 AI 泛地 应 用 于S T M 生产 中 。A I 统 可 以 0系 对 PB 件 的贴 装 和 焊 点 进 行 反 复 、 C元