降低成本的新课题.pptx

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降低成本的方法及途径48页PPT

成本的概念及意义
意义
❖成本管理涉及企业的竞争能力
❖成本管理是企业增加盈利的根本途径，直接服务于企业的经营目的
❖成本管理是企业发展的基础
❖成本管理是抵抗内外压力，求得生存的主要保障
目录
1
前言
2 成本的概念分类意义
3 发电企业的成本
4 控制及降低成本的途径方法
发电企业的成本
❖ 电力产品生产工艺过程属单步骤生产,产供销同时完成,产品单一、无在产品和库存产成品，所以电力产品生产的成本计算采用“品种法”，生产费用不需在产品之间、完工产品和在产品之间进行分配；
发电企业的成本
❖（一）燃料费
❖ 燃料费一般占九项费用的70%-80%左右，我公司2012年上半年燃料占总成本的74.6%。
❖ 指火电厂直接用于生产电力、热力产品所耗用的各种燃料。如煤炭、石油、天然气、液化气等。本项目包括：
❖ 1．发电、供热正常运行耗用的燃料。
❖ 出矿、出厂价。
❖ （1）运杂费，指卸至电厂煤场、油罐前的水、陆运费、石油管道输送费等，包括运输过程中发生的其他杂费，
及储存燃料发生的定额内损耗计入本项目，超定额损失经批准后计入“营业外支出”。
发电企业的成本
❖（二）环境保护费
❖ 指发电、供热生产为排放二氧化硫、氮氧化物、烟尘、废水、废渣（包括灰、渣、石膏）等按规定支付（外包）的费用（包含环境监测、测评、鉴定等费用以及由于环境污染所支付给地方的环境补偿费）及水电厂为生态环境保护发生的支出。
降低成本的方法及途径
1、纪律是管理关系的形式。——阿法纳西耶夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响，而是让儿童练习良好道德行为，克服懒惰、轻率、不守纪律、颓废等不良行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸美纽斯

如何降低生产成本(PPT45张)

2019/4/4 3
壹、浪費概念
壹、浪費概念
浪費？
．10%浪費＝100%營業額
．第二次浪費更可怕．時間管理(計劃、優先、集中、不拖延、時段、困難先作) ．間接部門之浪費更被重視．否定傳統．只有5%是有附加價值．1/PPM→0不良
2019/4/4 4
貳、成本與利益
貳、成本與利益
利直接成本售總價成本益製造成本
圖、二材料的附加價值
材料儲存及搬運95%
準品上生產線*料送到生產線生產裝配
比價
製
5 % 附加價值
7
2019/4/4
伍、動作經濟原則
伍、動作經濟原則
5.1非計劃排定的停機時間 5.2機器設定、換模及換機時間 5.3作業周期時間過長（excessive cycle time） 5.4報廢、重新加工及修理 5.5工廠內的無附加價值事項 5.6過度的變異 5.7首批制程能力低於1.6 5.8制程平均值未集中於目標值（雙邊誤差） 5.9未依照累積的結果來驗證測試的要求
2019/4/4 30
玖、附錄一領班們可以改善之151種浪費
4．縱容不良的物料搬運。 5．未注意部屬的眼力與健康，造成不良品。 6．缺乏紀律，縱容粗心或不當的工作。 7．容許部屬用不適當的材料，如太好或太差。 8．未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正。 9．不能適才適用，特別是新人。 10．請領太多材料，多餘卻未辦退料。 11．未請領正確的材料，用錯材料。 12．未檢查材料是否排列整齊，正確放置。 13．未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損，裂開的凡爾與管路。
降低成本
休閒處理現金收回準提高收款授信期間縮短加強收回存貨*轉準提高自有資本充實

工厂全面成本降低 ppt课件

• 一家发生在浙江宁波地区 • 一家企业经营失败案例：
1. 交期不能保证，经常空运！ 2. 产品质量差，客户投诉多！ 3. 生产计划混乱，插单太多！ 4. 工作流程不清，效率太低！ 5. 部门职责不明，扯皮太多！ 6. 现场管理不好，浪费严重！
• 一个发生在河南中部城市 • 一家上市公司的真实案例：
目前中国许多企业所面临的现状－－
1、材料、人工价格上涨，成本压力越来越大！ 2、行业竞争愈发激烈，产品价格走低！ 3、企业内部管理体系不完善，管理过程粗放！ 4、企业内部缺乏人才及留人机制！ 5、企业内部管理执行力差！
➢中国企业目前所拥有的传统低成本优势将逐渐消减！ •未来之路在哪里？
案例分析--
➢成本压缩成果显著，惠普对实现下半年收入预期信心十足
➢我国行政成本，全世界最高国家主席带头压缩－－送迎仪式！
中国制造业－－目前不同地区管理现状
正是由于管理上的落后,造成制造成本偏高---
天气预报：整体上来说珠三角地区制造业管理水平与国际先进水平差距较小；往北及内地制造业管理水平差距明显，呈递减趋势；管理观念差别明显，先进实效性由东南向西北递减！
什么
• 有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为10亿元
，营业利益为5千万元，材料费及采购费用为6亿元，制造及管销费用为3亿5千万元，假如该公司能设法使材料及采购费用降低 5 ％，营业利益将增加60％而成为8千万元，如果该公司能使制造及管销费用亦降低5％，则营业利益将增至9750万元。如依原先之营业利润率，该公司欲达到9750万元营业利益，则必须做到19 亿 5千万元的销货收入，即营业额必须成长一倍左右，但如果能将成本压缩 5％，亦可得到同样的利润。
搬运时空压－－

如何降低生产成本ppt课件

12
精品ppt
四、排除浪费的七大手法 4/7
4.自动化
一旦发生异常，自判断、立即停机、且检出不良。不仅可确保防止继续产生不良品，并且使得拥有多工程、少人化成为可行。可达到减少生产不良、过产、等待等浪费。
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精品ppt
四、排除浪费的七大手法 5/7
5.快速换型可以达到减少等待、过产、库存等的浪费。
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精品ppt
著名丰田生产方式的基本观点
消除所有的不合理现象，实现［零浪费］ ·消除企业内部的各种浪费与扩大外延发展，赢
得利益相比，恰好抓住了增加利润的关键。
·减少一成的浪费，就等于增加一倍的销售额
30
精品ppt
所谓5WHY提问
丰田生产方式是靠积累和发扬丰田人的重复五次为什么，不断接近科学的态度而形成的。
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精品ppt
五、现场设备自主保全活动
6/8
自主保全的七步骤步骤5：自主点检
推进方法：●管理项目的再检讨
以零故障、零不良为目标
●与保养部门点检项目的分担 ●点检周期
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精品ppt
五、现场设备自主保全活动
7/8
自主保全的七步骤步骤6：整理、整顿，标准化
重点放在人的动作，创造“人员容易做的自主保养程序”，明确现场的管理对象：
如何提高生产力降低生产成本
有效的现场改善方法
1
精品ppt
主要内容
一、当今生产时代的特征二、何谓浪费三、提高生产力的要点和技法四、排除浪费的七大手法五、现场设备自主保全活动
2
精品ppt
一、当今生产时代的特征 1/2
制造业更注重于追求“零库存、短交期、生产设备处于较高的稼动率和开机率”。

如何降低生产成本PPT讲稿

程
计
作物物存量率备除省外人数自动
技
变
方料料及提提预浪支加减少化
术
更
法之之在升升防费出工
提
改统替制
保
升
善购代品
养
议品管
价
理
交节节交电提培管裁效
通省约际话升育制汰率
差事能应通素多加冗提
旅务源酬讯质能班员升
简用平合
Plan
Do Check Action
3.现况分析 4.设定目标 5.分析原因 6.拟订改善方案 7.实施 8.确认效果 9.标准化 10.持续改善
要点说明．目前及未来的问题点。．选择改善活动的课题。．设定优先级。．调查现况资料，抓住问题焦点。．何者？何时？定性、定量目标？．进一步探讨问题发生原因。．运作______拟定具体改善计划。．不仅仅自己，更要运用组织力量。．比较改善前与改善后之数据。．有效果的对策，要给予标准化。．提高目标或改善另一个问题。
直接材料＋
直接人工＋
制造费用
生产成本的内涵
1.直接材料：一般企业，原材料大约为总成本的50%～70%，在成本结构中所占的比例最大
2.直接人工：直接人工约占总成本的10%～20%，是削减成本的第二大目标
3.间接人工：人数虽较直接人工少，但工资水平却较直接人工高，对公司无直接产出
4.制造费用： A.厂房、设备折旧：属于固定资产，投资是否合理，将决定费用的多寡 B.水及电力费用：使用节电的设备或采取省电措施来降低费用 C.厂房、设备维修费用：厂房越大，设备越多、越精密、功能越多，维修的费用就越高 D.燃料费：设备的可动率、生产效率皆影响燃料费用的多寡

如何降低生产成本PPT幻灯片课件

23
成本控制的重点
B.容许成本目标的成本管理实施的步骤 1.售价的确认 2.算出目标利益 3.算出容许总成本 4.算出容许一般管理费、销售所需的费用 5.算出制造成本 6.具体展开
24
材料费之成本降低
理论需求量÷成品率（良率）=材料需求
①良品率提升→投入原材料降低，边材/剩材之再利用，加工错误造成良率低，生产计划中止或客户订单规格变更致呆滞料产生。
②成本是可以＿＿的各项成本因素是可以分析/建立标准的可以建立及时反馈与警示的机制通过严密的管理流程，可以使各项成本管控在标准内。
③通过努力一定可以达成降低成本浪费成本/直接损失的改善隐藏成本的抑减生产技术改善/生产管理的精进，可降低直接成本。
4
固定成本与变动成本
固定成本（每月固定发生之费用/成本）
仓储环境与仓储作业问题
③设计阶段的问题一开始采用复杂设计一开始就采用高规格标准用料
④制令流程缺乏管控制令领料流程缺乏：用料错误
26
用料计划与仓储管理不当 ①呆料是隐藏的材料成本
增加仓储费用，呆滞材料本身价值减少，处理费用损失，降价求售时的损失。
②呆料比率高的原因设计变更，管理失当对策：严密ECN管理/先进先出管理/提升预测准确性/ 呆料专区设置与有效处理/仓储整顿、盘点及早发现呆料/采用MRP模式，从根本消除呆料发生。存货管理模式不当对策：使用适当存货管理模式、料帐准确、订货量与订货点依MRP模式运作。
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③销售预测/订单管理缺失销售预测与实际订单量差异过失对策：定时检讨及修正销售预测值。客户临时砍单或变更订单内容对策：分批交货或分批生产模式因应。
④设置呆料处理专案团队由精英幕僚组成（相关权责主管参与）定期报告处理结果并追踪成效区分原因/责任者/防治/有效处理对策

降低成本课题.pptx

。2020年11月13日星期五下午3时28分56秒15:28:5620.11.13
• 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年11月下午3时28分20.11.1315:28November 13, 2020
• 16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年11月13日星期五3时28分56秒15:28:5613 November 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
提案改善表
部门
提案名称
现可附图说明: 行状况描述
职务
姓名日期
改可附图说明: 善建议
预经济估效果Fra bibliotek效果
精神
效果
评语
结 *采用 *保留论
*不采用 *其它: 核准:
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。2 0.11.1320.11.13Friday, November 13, 2020
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。15:28:5615:28:5615:2811/13/2020 3:28:56 PM • 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.11.1315:28:5615:28Nov-2013-Nov-20 • 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:28:5615:28:5615:28Friday, November 13, 2020 • 13、志不立，天下无可成之事。20.11.1320.11.1315:28:5615:28:56November 13, 2020

成本降低专题课件(PPT 49张)

“我们怎样才能让工作更有效率？”这个
问题显然是无关紧要的。关键的问题应该
是：“如果我们去掉这一工作环节，企业大厦会不会轰然倒塌？”如果答案是“有可能不会”，那么，我们就可以去掉这一环节。

令人感到惊奇的是，我们所做的事情之中，十有八九都会成功；但是，在缩减成本方面做得成功的企业，不会等到被迫缩减成本时才付诸行动。它们已经将成本缩减融入了企业的日常经营活动之中，也就是将系统化放弃融入了企业的日常工作之中。否则，去除部分经营活动的主张就会遭到极大的政治阻力。 ——摘自：彼得.德鲁克《永恒的成本控制》

五类基本活动

四类辅助活动

以下资料出自：《竞争优势》迈克尔.波
特/著陈小悦/译华夏出版社 1997年1 月第一版

成本领先要求积极地建立起达到有效规模的生产设施，在经验基础上全力以赴降低成本，抓紧成本与管理费用的控制，以及最大限度地减小研究开发、服务、推销、广告等方面的成本费用。

期，如何将成本降低的比率和收入降低的比率维持相同的水平。企业花了多年时间来使之奏效，现在企业对此已经习惯成自然了。企业一直以来都没有裁员，因为根本无此必要。 ——摘自：彼得.德鲁克《永恒的成本控制》
6月 29

企业成长中的成本控制

要义如果我们新的投资取得成功，将会带来多少营业额？前期投资多大才是合理的？论述为了使企业成长，前期投资是必不可少的。这种投入的目标是明天的利润，所以它有可能在很长的时间内只有投入而没有回报。在这一方面，应该如何管理从而实现成本控制的目标呢？
考虑在新的投资地区最少而且应该能够取
得的收益。

花期自问：“如果我们在新的投资对象国，取得成功并成为市场的领军人物，我们将会有多少营业额？鉴于合理的前期投资不能超过未来收益的某一比率，我们投入多大的前期投资才是合理的？”之后，花旗凭借其丰富的经验，判断出新设的分支机构何时才会达到损益平衡，即何时将会开始盈利。 ——摘自：彼得.德鲁克《永恒的成本控制》

降低成本方案ppt课件

• 对于服务类的“外向型”企业，QQ 能够让多个客服人员使用同一号码，面向海量用户提供服务。并且能群发、回访，对公司业务发展起了重要的助力作用。
办公电话
可办理电信捆绑超无业务，绑定现有的8位电信原号码，实现一呼双向业务，可办理包月套餐，降低办公电话的费ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
企业名片
企业标志名称
姓名： * * 个人手机：139******** 个人固话：0296***** 公司：+86 29 ***** 传真：+86 29***** Q Q:：********* E-mail: *************
• 这样大大减少业务人员担心话务超之现象，公司也解决如何报销业务人员话费的问题。
手机QQ业务
• 企业QQ是为中小企业开发的在线客服与营销工具。
• 是用户与企业客服人员之间的愉快沟通桥梁，无论走到哪里随时随地的与客户沟通，更好地提升客服体验。
• QQ签名可以统一设置成公司业务，空间可以装扮成公司统一的业务内容。
• 软件就包括话费、号码月租费、现在又增加了增值服务（比如来电显示）等等。
选用商务固话包月，节省立见成效
• 相比传统电话业务，无线商务固话包月在通讯费上更为低廉，占据着绝对性的优势。
• 商务无线固话的种类繁多，不仅仅有无线固话机，还有无线手持机。能够更好的提供工作效率。
那要如何解决呢？
Your company slogan in here
此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！
• 经理级： • 每人配备公司的业务专用手机卡一张，主要用于出差，
和客户的短信沟通，手机QQ业务。
• 再配备一张西安范围使用的包月卡，每月100元包打300 元话费，主要做业务联系。

降低成本的新课题培训PPT课件讲义教材

缩短其他非加工时间（宽放）
排除因作业错误而重做的作业缩短因机械故障等而作业停止的时间
工时单价降低对策
工时单价制程（职场）别月所需经费降低对策
工时单价
制程(职场)别月所需经费制程别工时单价=
制程(职场)别月保有工时
制程（职场）别月所需经费降低对策
制程（职场）别月经费
② 人事费……劳箩筐费等与人有关经费 ③ 机械设备费……有关机械设备经费 ④ 能源费……动力、加热等之能源费 ⑤ 空间费……房租、地租、冷暖气费、照明费等与空间
产品的制法及加工方法，是根据产品的设计、规格与产品材质、制造数量而定。
因此，理论工时的形成要素有以下六项：a.以产品的机能、性能、效用为基础；b其设计、规格；c产品材重、材质；d产品的制法、加工方法；e制造数量（加工批量）；f设备内容与水准。
实际作业率
实际作业率则是在制造现场的加工实施过程决定的素居多。
工时单价
制程别月经费保有工时
保有工时
保有工时系指与制程别职场有关作业的月统计作业时间数(分),或机械设备别的总计运转时间数(分).
制程别月经费
① 人事部 ② 设备费
③ 能源费 ④ 空间费
⑤ 工厂间接费
劳务费福利卫生费伙食费上班交通费
机械设备等折旧费工具消耗品费修造费租凭、出租费动力能源费加热能源费建物折旧费房租、地租建物修善费火灾保险、固定资产税冷暖气费、照明费管理部门等之经费
有关经费 ⑥ 变动费……消耗品费等与作业成比例的所需的经费
理论经工时（净工时）的降低
何谓理论工时形成加工成本基础的理论工时
何谓理论工时
所谓理论工时是指按照设计图、加工规格书等，使用规定的加工方法、加工设备时，所设想的理论计算上所需工时（加工需要时间数）。

《如何减少成本消耗》PPT课件

材料成本、管理成本、外包加工费、搬运成本…
成本如同蔓藤式地衍生
精选ppt
31
如何减少成本消耗
理解费用与成本的不同
开发
制造
可变为成本的费用
不可变为成本的费用
可变为成本的费用
不可变为成本的费用
成本的构成要素材料费+劳务费+经费
费用在销售前还不是成本
a.直接材料﹢加工成本（直接人工﹢制造费用）﹦本期制造成本 b.本期制造成本+期初在制品盘存-期末在制品盘存﹦本期制造成本 c.本期制成品成本+外购制成品成本+期初在制品盘存-期末在制品盘存﹦本期销货成本 d.本期销售成本+推销费用+管理及总务费用+非营业支出﹦总成本
精选ppt
14
如何减少成本消耗
销售
成本
支付金钱而取得的财物、服务
其中被用于生产、销售者
成本
为了产品的生产、销售、服务而花费的
金钱
精选ppt
32
如何减少成本消耗
制造业成本的构架
掌握成本的订立与利益的关系！
材料费劳务费其他经费
利益
销售费
一般管
理费
营
间接制
造费制
总成
业额
造直接成本制造本成本精选ppt
33
如何减少成本消耗
材料成本的降低
外包加工费的降低
工时减少以及设备利用率的提高
成
本
库存量的降低
降
制造期的缩短
低
品质的提高
水电等能源的有效运用
管理与间接部门的效率化

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<以往的 CD>
透过自动机、高速机的 CD
CD 的新动向
<新的 CD>
省人机、无人化、装置化的 CD
<CD 实例>
．机器人．无人工厂
零件加工制造的 CD
装配及加工制造、包装的 CD
．装配机器人．自动包装机
使用同一材料的 CD 制造现场的 CD 加工场合的 CD 少种多量验生室产的 CD 制造部门刊中心的 CD 部分的 CD 国内采购的 CD
间接时间
C2
（教育研习、朝会时间等）
D1 实际作业时间
D2
休息时间
（午饭、休息时间）
E1 拘束时间（上班时Байду номын сангаас）
厌
（实际作业验室（A1）（E1））
实际作业率的提高对策
附带作业的降低对策缩短准备时间缩短其他非加工时间（宽放）
附带作业的降低对策
机械作业由手动操作转换为自动操作— —NC化（数值控制化）加工物装加工机、或取出作业的自动化（autofeeder 、autodelivery）
制程别所需工时
理论工时的形成实际作业率作业时间的构成
理论工时的形成过程与要件
制品别机能性能效用 (vA 之检讨)
制品材质
制品设计规格
制造别工数量
（
V
E
之
检
讨
制品之制法及加工法
设备内容及水准
）
理论所需工时
理论工时的形成过程与要件
现论的所需工时,基本上是由产品的设计规格（产品结构与材质）所形成。产品的制法及加工方法，是根据产品的设计、规格与产品材质、制造数量而定。因此，理论工时的形成要素有以下六项：a.以产品的机能、性能、效用为基础；b其设计、规格；c产品材重、材质；d产品的制法、加工方法；e制造数量（加工批量）；f设备内容与水准。
缩短其他非加工时间（宽放）
排除因作业错误而重做的作业缩短因机械故障等而作业停止的时间
工时单价降低对策
工时单价制程（职场）别月所需经费降低对策
工时单价
制程(职场)别月所需经费制程别工时单价=
制程(职场)别月保有工时
制程（职场）别月所需经费降低对策
制程（职场）别月经费
② 人事费……劳箩筐费等与人有关经费 ③ 机械设备费……有关机械设备经费 ④ 能源费……动力、加热等之能源费 ⑤ 空间费……房租、地租、冷暖气费、照明费等与空间
．成本管理．TQC ．从 NIES 等国的采购
企业环境的变化与降低成本
技术革新与CD 新材料的上市与CD 资讯通讯网的高度化与CD 经济的国际化与CD 由制造现场的CD对策转向全公司的CD 的对策
企业降低成本（TCD）的体系化
当作全公司运动的CD活动 TCD的体系
成本结构与CD诸方案
成本意识是降低成本的原点
实际作业率
实际作业率则是在制造现场的加工实施过程决定的素居多。
作业时间的构成
实际作业是指作业内容构成的应有状态。
作业时间的构成
拘束时间 (上班时间)
实际作业时间
休息时间
直接作业时间
间接作业时间
准备作业时间
主体作业时间
主作业时间附带作业
时间
净时间间
宽放时
加工成本降低对策概要
制程别月经费
① 人事部 ② 设备费
③ 能源费 ④ 空间费
⑤ 工厂间接费 ⑥ 制程别月经费
劳务费福利卫生费伙食费上班交通费
机械设备等折旧费工具消耗品费修造费租凭、出租费动力能源费加热能源费建物折旧费房租、地租建物修善费火灾保险、固定资产税冷暖气费、照明费管理部门等之经费
①+②+③+④+⑤
多种材料活用的 CD 使用同一材料的 CD 采购面的 CD 多种少量生产的 CD 包括流通全面性的 CD TCD 透过国外采购的 CD
．铜
塑胶
陶磁
．的加工方式转换等
．VE，CAD/CAM 化
．零件一体化等．VE ．由特别订购零件转为标准品．由材料采购转为半成品
．NC 化． FMS 化等
．POS 流通情报．无人仓库等
实际所需工时的降低对策体系工时单价降低对策
实际所需工时的降低对策体系
现论所需工时的降低对策提高实际作业的成本降低对策
理论所需工时的降低对策
理论所需工时降低对策
①
产品本身的理论所需加工工时的降低对策
② 透过制造加工设备、装置的合理
化、高度化，而提高产品加工速度的理论所需工时降低对策
理论工时过程别降低对策
要持有不受先入为主的观念妨碍的成本意识若500日圆硬币和价值500日圆的材料掉在工厂地上的话成本意识的徹底落实是降低成本的原点一切改善、合理化都与CD有关
成本意识是降低成本的原点
铁一吨和棉花一吨，何者较重？因为有铁比棉花重的这个先入为主的观念，而且完全相信的关系。
加工成本的降低
降低成本手法体系加工成本的形成加工成本降低对策概要理论工时(净工时)的降低
有关经费 ⑥ 变动费……消耗品费等与作业成比例的所需的经费
加工成本的形成
加工成本
制程别工时单价
特程别实际所需工时
制程别月经费
+
制程别月保
有工时
理论所需工 +
时
实际作业率
加工成本的形成
制造别工时单价制程别所需工时
制程别工时单价
制程分析(Process Analysis) 工时单价
工时单价
制程别月经费保有工时
保有工时
保有工时系指与制程别职场有关作业的月统计作业时间数(分),或机械设备别的总计运转时间数(分).
降低成本的新课题
降低成本的课题与新潮流企业环境的变化与降低成本全面降低成本(TCD)的体系化成本意识是降低成本的原点
降低成本的课题与新潮流
历久弥新的课题——降低成本策略性CD与技术性CD CD的新潮流
CD的新潮流
创造性CD
CD 实行性CD
现状改善型CD) 错误、损失防治型CD
企业环境的变化降低成本
总成本降低对策体系
总成本降低对策
制造成本降低对策
销售、事务成本降低对策
材料、零件成本 +
降低化对策
加工成本降低化对策
流通成本降
+
事务咨讯成
低化对策
本降低化对策
制造成本降低手法体系
制造成本降低对策
材料零件成本降低对策
加工成本降低对策
投入单价降低
+
需要量降低
手法
手法
工时单价降 +
低手法
所需工时降低手法
理论工时过程别降低对策
设计阶段的降低对策
制法、加工方法选择阶段的降低对策
制造设备或装置选定阶段的降低对策
透过现场作业改善合理化的降低对策
实际作业率的提高对策
A1.主作业时间
A2
B1.主体作业时间
C1.直接时间
附带作业时间
（加工物的装卸作业）
B2
准备时间
（每//批都发生的工具准备、
配置、机械检查等）