2011年第2期广东化工
第38卷总第214期https://www.doczj.com/doc/89608737.html, · 79 ·
乙醇胺的需求与生产技术
郑英杰1,2，段滋华1，李多民2，刘雁2
(1．太原理工大学化学化工学院，山西太原 030024；2．广东石油化工学院机电工程学院，广东茂名 525000)
[摘 要]文章对乙醇胺的需求做了简要的分析，指出了我国对乙醇胺的消耗量逐年增长而国内乙醇胺的产量却远不能满足国内市场，乙醇胺进口量大；其次文中还对当今乙醇胺的生产工艺进行了介绍，着重介绍了国内现行的国产化乙醇胺生产工艺，指出了我国乙醇胺在生产工艺落后与市场需求量大的矛盾；最后文中还对国内乙醇胺的生产提出了个人建议。
[关键词]乙醇胺；生产技术；应用；市场
[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2011)02-0079-03
Demand and Production Technology of Ethanolamine
Zheng Yingjie1,2, Duan Zihua1, Li Duomin2, Liu Yan2
(1. College of Chemistry and Chemical Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan 030024；2. College of Mechanical and Electrical Engineering, Guangdong University of Petrochemical Technology, Maoming 525000,
China)
Abstract: In the paper, the market demand ethanolamine were analyzed, pointing out that the consumption quantities of ethanolamine in China was large but the domestic production was far from meeting the domestic market demand, we also needed more import. The paper also described the production process of ethanolamine, especially the current domestic production process of ethanolamine, pointed out the difference between the production process of ethanolamine which at home and abroad. Finally, the paper also made the domestic production of ethanolamine personal advice.
Keywords: ethanolamine；production technology；applications；markets
乙醇胺是一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、三乙醇胺(TEA)的总称。目前，乙醇胺的工业生产都是通过环氧乙烷(EO)与氨反应，以水为催化剂，合成并分离出3种产品。产品组成主要决定于原料中氨与环氧乙烷的摩尔比，提高氨烷比有利于MEA的生产，通过将MEA或DEA循环到反应器或者使它们在一个单独的单元中与环氧乙烷反应可提高DEA或TEA含量[1]。乙醇胺有着广泛的用途，其中一乙醇胺主要用作洗涤剂，纺织印染增白剂，乳化剂，二氧化碳吸收剂，油墨助剂，石油添加剂，农药和医药中间体。还用作吸收天然气中酸性气体的溶剂。二乙醇胺主要用作酸性气体(二氧化碳、硫化氢、二氧化硫等)吸收剂，非离子表面活性剂，乳化剂，擦光剂等。在酸性条件下用作油类、蜡类的乳化剂，皮革的软化剂，还可用于配制飞机引擎活塞的除灰剂。三乙醇胺主要用作表面活性剂，洗涤剂，稳定剂，乳化剂，织物软化剂，硫化氢吸收剂，润滑油抗腐蚀添加剂，水泥增强剂和润滑剂等。
1 乙醇胺的生产消费情况
1.1 国外乙醇胺的生产消费情况
2008年世界乙醇胺消费量为135万t，消费区域主要集中在美国、西欧及亚太地区。乙醇胺产品主要用于表面活性剂、除草剂、气体净化、金属加工、纺织等应用领域[2]。整体而言世界乙醇胺供应能力大于市场需求，但是生产、需求与发展不均衡，局部地区比较紧张。
目前，全世界乙醇胺的总产能约为180万t，年产量约为150万t，产能主要集中在美国、欧洲和东亚地区。美国是全世界乙醇胺产能最大的地区，年产能约为78万t，占全球总产能的43 %左右同时也是世界上最大的乙醇胺生产消费与出口国，其出口量约占世界总出口的64 %；欧洲乙醇胺的产能约为50万t，占全球总产能的27 %左右；东亚乙醇胺的产能约为38万t，占全球总产能的21 %左右。随着美国对一乙醇胺在乙烯胺和木材处理方面以及三乙醇胺在去污剂和纤维柔软剂方面需求量的增加，全球对乙醇胺的需求强劲。另外，亚洲对乙醇胺的强劲需求，使乙醇胺的世界需求量以年均约6 %的速度增长。由于在木材处理和电子领域的需求增加，一乙醇胺的需求增长速度将超过二乙醇胺和三乙醇胺。西欧的乙醇胺基本是自给自足，有少量出口，进出口贸易也主要在西欧一些国家内进行，预计未来几年西欧的乙醇胺需求量年均增长率将在3 %左右。亚洲地区日本除外，尤其是中国、印度和一些东南亚国家乙醇胺主要靠进口，而且这些地方对乙醇胺的需求增长越来越快，已经成为乙醇胺的主要进口国。日本主要有两家企业生产乙醇胺，近年来乙醇胺的消费量一直保持平稳态势，预计未来几年日本乙醇胺需求量增速仍将维持在较低水平，日本国内乙醇胺的产量相当程度上取决于出口量的影响，日本出口乙醇胺的数量大于进口量，主要去向是中国、韩国和新加坡等[3]。
当前全球市场乙醇胺的年消费量约为155万t，主要消费地区是美国、欧洲和中国等地。美国市场乙醇胺年消费量约为60万t，占全球市场的38 %左右；欧洲市场乙醇胺年消费量约为45万t，占全球市场的29 %左右；中国市场乙醇胺年消费量约为24万t，占全球市场的15 %左右。
专业人士预测，未来几年全球市场乙醇胺的需求仍将快速增长，年增速将达到5 %～6 %。然而，其产量的增长要慢于需求的增长，年增速约为3 %。预计到2015年，全世界乙醇胺总产能将达到200万t，需求量将达到180万t。
1.2 国内乙醇胺的生产消费情况
1.2.1 国内乙醇胺生产情况
国内乙醇胺的生产始于20世纪60年代，但多年来生产装置规模一直比较小，工艺落后，无论是产品的质量，还是生产成本都无法与国外产品竞争。直到1996年吉林化工集团农药厂和1997年抚顺华丰化工厂分别从瑞士苏尔寿公司引进技术和设备后，国内乙醇胺的生产才开始摆脱整体落后的局面，但是由于生产装置和工艺落后、生产规模小、生产成本高、产品品种少、质量不过关而导致生产装置开工率低、产量少。1998年的实际产量为9 kt、2005年2006年分别为36 kt和50 kt到2007年为57 kt[4]。到了2008年产能99 kt/a，产量71 kt，其中大型生产企业开工效率较高在90 %以上。2010年我国主要乙醇胺生产厂家的情况如表1所示。
表1 2010年我国乙醇胺主要生产企业及产能
Tab.1 2010 the main producers of ethanolamine and their capacity 企业产能/(万t·a-1) 主要产品抚顺佳化聚氨脂公司 2.0
MEA、DEA、TEA 江苏银燕化工公司 1.0
MEA、DEA、TEA 茂名石化实华股份有限公司0.6 MEA、DEA、TEA 吉林众鑫化工公司 1.0
MEA、DEA、TEA 温州清明化工公司 0.5
MEA、DEA、TEA 吉林石化北方公司 0.5
MEA、DEA、TEA
其他 1.5
合计 10
[收稿日期] 2010-11-22
[作者简介] 郑英杰(1985-)，男，广东江门人，在读硕士研究生，主要研究方向为化工设备腐蚀与防护。
广东化工2011年第2期· 80 · https://www.doczj.com/doc/89608737.html, 第38卷总第214期
目前我国乙醇胺的产能为10万t，产量为7.5万t。全国有十余家企业生产乙醇胺，其中产能在5000 t以上的企业有7家，产能在1万t以上的企业有4家，产能较大的企业为：抚顺北方化工公司(年产能3万t)、抚顺佳化聚氨酯公司(年产能2万t)、吉林众鑫化工公司(年产能1万t)、江苏银燕化工公司(年产能1万t)、茂名石化实华化工公司(年产能6000 t)、温州清明化工公司(年产能5000 t)、吉林石化北方公司(年产能5000 t)。从上述分析可以看出我国乙醇胺产量有不断增长的趋势，虽是这样但总体的产量还是远远的低于国外的生产水平。
1.2.2 国内乙醇胺消费结构
由于乙醇胺同时具有胺和醇的各种化学性质而具有广泛的用途。乙醇胺与酸反应生成盐，而羟基又能生成酯。若同弱无机酸例如硫化氢及二氧化碳反应，在水溶液中可形成热不稳定的盐类。利用这一性质，乙醇胺可用于酸性天然气、炼厂气及合气的净化。无水时，MEA和DEA与二氧化碳反应，生成氨基甲酸酯。乙醇胺的三种同系产品，是一种重要的有机化工原料，用途非常广泛。
我国乙醇胺产品的消费主要用于生产表面活性剂、农药、医药、聚氨醋制品、纺织、气体净化剂和橡胶加工等。一乙醇胺主要用来生产医药制品、纺织助剂、造纸助剂、表面活性剂等；二乙醇胺主要用来生产表面活性剂、农药、医药制品、冷冻液、净洗剂、石油脱硫剂等；三乙醇胺主要用来生产化妆品、橡胶和金属加工助剂、水泥助磨剂、化学武器等，其中二乙醇胺市场销量最大。
目前，国内乙醇胺最大的消费领域是表面活性剂，如液体合成洗涤剂，纺织和皮革助剂，乳化剂等，随着我国洗涤剂市场的迅速发展，尤其是液体洗涤剂呈现较快的发展势头，对表面活性剂需求将呈稳定较高的速度增加，国内乙醇胺在这方面的应用目前约占市场总消费需求的29 %左右，预计今后几年在这方面的需求年增长率约为6 %；乙醇胺还可作为原料可以合成多种基本药物，目前国内乙醇胺在这方面的应用约占市场总消费需求的25 %，随着全国范围内医疗改革和人们保健意识的增强，预计今后几年医药对乙醇胺的年均增长率约为5 %；乙醇胺还用作石油气体脱硫和合成气脱硫，目前国内多家石油炼制和大中型合成氨装置使用乙醇胺脱硫工艺，在气体净化方面需求量预计年均增长率约为4 %；乙醇胺在聚氨酯工业中可作为催化剂和交联剂使用，由于我国聚氨酯工业将引进大规模的国外生产技术，因此乙醇胺在聚氨酯行业消费将出现大幅增长，预计今后的年均增长率约10 %；乙醇胺在纺织工业中主要用作织物整理剂、柔软剂、乳化剂和生产荧光增白剂VBL等纺织助剂，预计纺织行业对乙醇胺的需求增长率约为5 %。
1.2.3 国内乙醇胺进口情况
由于国内乙醇胺生产装置生产规模小，加上生产技术相当落后，装置开工率低，因此面对国内不断增大的消费市场，国内生产量远不能满足市场需求，每年都要从国外进口，进口量逐年大幅攀升。2005年，我国乙醇胺的进口量为8.8万t；2006年，进口量达到9.5万t，比上年增长了8.0 %；2007年，进口量升至11.4万t，比上年增长了20 %；2008年，进口量达到12.8万t，比上年增长了12.3 %；2009年，进口量为15.2万t，比上年增长了18.8 %。目前在国内市场上，已有70 %左右的市场份额被进口产品占领。2010年第一季度，我国进口乙醇胺的数量为2.9万t，进口金额为3310万美元，而今后几年，我国市场上乙醇胺的需求还将保持旺销态势。
1.2.4 国内乙醇胺拟扩建情况
由于国内市场乙醇胺的需求旺盛，供不足需，产品需要大量进口，因此，一些企业纷纷投资新建和扩建乙醇胺生产线。如：茂名石化实华化工公司拟将乙醇胺生产能力扩大至年产4万吨规模；抚顺北方化工公司计划将乙醇胺产能扩大到5万吨；，德国巴斯夫公司与中石化于2009年7月对外宣布，将投资14亿美元在南京建设10套新的化工装置并扩建双方的合资企业，其中将新增胺类联合装置用于生产乙醇胺、乙烯胺和二甲基乙醇胺。上海扶佳精细化工公司乙醇胺、丙醇胺等系列产品项目即将开工建设；兵器工业部华锦集团公司50 kt/a乙醇胺项目采用SD公司技术，正在设计中。预计到2015年，我国乙醇胺年产能将达到40万t，年产量将达到30万t。
2 乙醇胺的生产技术
2.1 乙醇胺的反应机理
世界乙醇胺工业始于19世纪30年代，传统的乙醇胺合成路线采用氯乙醇氨化法，随着环氧乙烷生产的发展及环氧乙烷氨化工艺的开发和完善，到1945年，环氧乙烷氨化法已逐步取代了氯乙醇胺化工艺，成为当前生产乙醇胺的唯一生产方法[5]。高浓度液氨与环氧乙烷按一定的配比，在一定的温度、压力及催化剂的作用下反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合物，经精馏分离工序得到符合质量要求的一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品。其化学反应式如下：
CH2 CH2O + NH3→ NH2CH2 CH2 OH
(EO) (MEA)
CH2 CH2O + NH2CH2 CH2 OH → NH (CH2 CH2 OH) 2
(EO) (DEA)
CH2 CH2O + NH (CH2 CH2 OH) 2→NH (CH2 CH2 OH) 3
(EO) (TEA)
影响乙醇胺合成工艺中转化率和产物组成及质量的主要因素为反应时间、温度、操作压力及氨与环氧乙烷的投料比等[6]。
2.2 国外乙醇胺生产工艺及进展[7-11]
2.2.1 国外乙醇胺生产工艺
目前国外的乙醇胺生产，采用含水低于1 %的高浓度液氨为原料，而且氨、环氧乙烷的投料摩尔比比较低。如德国赫斯公司，采用环氧乙烷和液氨(含水0.45 %)在0.8 MPa，150 ℃下经二级套管式反应器，再经一级绝热反应管反应，再通过经连续减压蒸馏后，可得到一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺三个合格产品。世界上主要生产公司拥有不同的自行开发技术，主要区别是在于各公司视产品组成的需求，相应地采取不同的原料摩尔比和工艺条件，在同一装置上灵活的获得不同产品。如加大氨与环氧乙烷摩尔比，可以获得较高含量的一乙醇胺，德国BASF公司选用的摩尔比高达40；反之要获得较高比例的二、三乙醇胺，可以采用降低氨比的方法(如降低到0.7以下)，以及将一、二乙醇胺循环或将它们与环氧乙烷在另一反应器中反应。此外各公司还有采用一些特殊工艺条件，如美国SD公司，采用等温或绝热条件下反应，氨比(14～40)∶1，反应温度为60～150 ℃，压力2～12 MPa，产品中一乙醇胺含量可达到70 %；美国联合碳化公司在反应温度和压力超临界条件下，氨比45∶1，反应产物中一乙醇胺含量高达80 %；瑞士苏公司采用管塞流反应器，串联式共6台，前几个由环氧乙烷混合器注入上游的环氧乙烷，共同进入反应器进行反应，后几个作为全反应器使环氧乙烷完全转化。氨气经吸收为氨水后，与循环的MEA、DEA混合，混合液再与环氧乙烷一同进入反应器，反应产物经氨气提塔、粗胺蒸发器、氨干燥塔等处理后进入蒸馏工段，分离出产品。
国外乙醇胺生产不仅在工艺条件上进行改进，在反应器构型上研究开发也取得较大进展，目前反应器主要选择循环串联式反应器、管式反应器和绝热柱塞流反应器等。
2.2.2 国外乙醇胺生产工艺的发展趋势
近年来国外向着以下几方面改善乙醇胺的生产工艺：(1)通过提高有效氨烷比、提高反应对MEA的选择性，来提高一乙醇胺收率。研究发现反应中加大氨烷比可提高MEA收率，而原料混合不均匀容易造成局部环氧乙烷浓度比较高，使局部氨烷比小于整体的氨烷比，通过改进工艺，使局部氨烷比等于甚至大于整体氨烷比，可在一定程度上提高MEA收率。(2)通过将部分MEA循环、开发催化剂提高DEA选择性或以其他乙醇胺为原料转化生成DEA等方法来提高二乙醇胺收率。如Nippon CatalyticChem.Ind.公司发现，具有特定反应速率常数的催化剂有利于DEA的生产，同时可以抑制TEA的生成。
(3)高纯度、无色三乙醇胺的生产。
2.3 国内乙醇胺的生产工艺
我国乙醇胺的生产开始于60年代末，已经有30多年历史，但生产初期国内一乙醇胺均采用低温常压工艺生产，即采用25 %~30 %的氨水和气化进料的环氧乙烷在30~40 ℃下反应，氨/环氧乙烷投料比高达7∶1，不仅体系中氨和水的循环量大，物料转化率低，而且只有一乙醇胺连续蒸馏，二乙醇胺和三乙醇胺都是间歇蒸馏，工艺生产周期长、能耗和原材料消耗高、产品质量差、成本高[8]。由于装置和工艺落后(多采取上述工艺)、生产规模小、生产成本高产品质量低等各种原因导致国内乙醇胺产品远远不能满足国内的需求。大量的乙醇胺产品需要进口，以至于进口的产品依然占据着乙醇胺的主要市场。19世纪90年代，抚顺化工和吉化公司，先后从美国SD公司引进了瑞士乙醇胺生产技术才开始使国内的乙醇胺生产有了好转。
2.3.1 目前国内乙醇胺的生产工艺
为了推进我国乙醇胺技术的国产化并满足国内对乙醇胺
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的市场需求，浙江大学、青岛科技大学对乙醇胺技术进行了研究开发。目前国内除抚顺、吉林外，其他主要生产企业均采用浙江大学的国产化生产技术[6]。
该技术主要包括原料反应、蒸氨脱水、产品精制三个工序。该工艺基本流程图如图1所示。
三乙
醇胺
水
图1 乙醇胺生产工艺流程 Fig.1 Ethanolamine production flow chart
原料反应工序：高浓度液氨和环氧乙烷按一定比例在反应进料管中进行初步混合，再进入静态混合器进行充分混合。催化剂经流量计计量后由催化剂投料泵送到静态混合器，三股物料混合均匀后，进入管式反应器反应，反应生成一二三乙醇胺混合料。反应器末端是无夹套而直径较粗、体积较大的“熟化段”，可使反应液有较长的停留时间，以待生成乙醇胺的反应完全。混合料经反应压力控制阀减压后卸至蒸氨脱水工序。
蒸氨脱水工序：该工序包括蒸氨塔，脱水塔，吸氨塔等。乙醇胺混合料从反应器出来后直接进入蒸氨塔，由于压力骤然降低，混合料中闪蒸出大量氨气，所有过量氨在常温下被冷凝成液氨后返回原料反应工序。从蒸氨塔出来的混合乙醇胺进入脱水塔其中含有的微量氨和水被分离出来并进入塔顶冷凝器冷凝，液相流入回流罐，极少量的不凝气则被真空泵抽走，而吸氨塔是一尾气洗涤塔，用以吸收装置放散气。放散气从塔中部引入而被喷淋液洗涤吸收，未被吸收的放散气从塔顶放空。
产品精制：从脱水塔出来的混合乙醇胺经过一乙醇胺塔、二乙醇胺塔、三乙醇胺塔精制成高纯度的一二三乙醇胺产品。该工序采用减压连续精馏技术，混合乙醇胺从一乙醇胺塔中部进料，在高真空下，高纯度的一乙醇胺从塔顶蒸出。脱掉一乙醇胺的混合液进入二乙醇胺塔从塔顶精制出二乙醇胺，塔底物料再进出三乙醇胺塔精制出三乙醇胺。
此工艺技术特点有[12]：(1)以无水液氨为原料直接进人反应系统进行反应，反应系统中只含有5 %水分，降低了蒸汽消耗；(2)采用“无反应预混合”工艺，可以避免环氧乙烷自聚生成高沸物，有效提高了一乙醇胺的比例；(3)采用高压管道反应工艺，在8 MPa和100 ℃条件下可以保持管内的液相反应，有充足的停留时间来维持氨与环氧乙烷的物质的量比；(4)产品精馏系统采用4塔式流程，可以保证3种乙醇胺的纯度。
2.3.2 其他生产工艺
青岛科大银科恒远公司与抚顺华丰公司在原来引进苏尔寿公司20 kt/a乙醇胺生产技术的基础上，吸收了华丰公司多年来乙醇胺生产经验和技术创新及改造成果，设计开发出自有工艺包。该软件在建立反应动力学、优化精馏系统、将反应氨水浓度提高至40 %以及节能降耗等方面有一定的创新。
3 结语
就目前市场分析来看，国内对乙醇胺的需求不断增大，即使已现有的国内所有生产装置开足马力，和市场需求相比仍有一定缺口，面对巨大的市场需求已经有不少企业拟扩建乙醇胺生产装置，但是拟扩建中国产化技术应用程度不高，这间接表明了乙醇胺国产化技术跟国外技术还存在一定的差距。对于浙大乙醇胺生产工艺，虽然较以往生产技术有了较大的突破，但相对于国外不断完善的生产工艺，浙大的生产工艺，在生产规模，能量与原材料的消耗，装置持续生产能力，产品质量控制上与国际先进水平还存在着一定的差距。因此很有必要加大乙醇胺技术国产化，进一步提高现有国产技术的工艺水平，提高国产乙醇胺市场的占有率。
从目前研究趋势看，国内乙醇胺生产工艺开发的重点应集中在改善产品分布上，即根据市场需求，提高乙醇胺产品的相对产量，以提高产品价值。具体可采取以下措施[8]：（1)改进流程，优化工艺条件；（2)开发新型高效催化剂，提高反应选择性；（3)实现不同乙醇胺产品之间的转化，充分利用价值较低廉的产品。
最后在原料方面，也就是环氧乙烷的成本对乙醇胺装置效益有着很重要的影响，目前国外乙醇胺装置基本上与原料环氧乙烷装置建在一起，主要考虑原料供应和产品运输方便，保证原料供应与降低成本，增加装置的竞争力。因此在条件许可的情况下，国内石化、炼油等国有大型企业可以发挥相关的优势来，因地制宜地设置乙醇胺的生产装置。这样就可以为相关设备提供技术工程等必要的依托，从而保证了设备可以尽快投入正常生产，提高市场竞争力。
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(本文文献格式：郑英杰，段滋华，李多民，等．乙醇胺的需求与生产技术[J]．广东化工，2011，38(2)：79-81)
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5 结束语
文章通过对LOCA鉴定试验台设计关键点的研究，得到了LOCA鉴定试验台设计时，对各系统的设计思路与要点，经过多次LOCA鉴定试验台的运行验证，其装置的设计能满足二代机组和三代机组(AP1000)的LOCA鉴定试验要求。
文章的目的旨在对LOCA试验台的设计有所提示及帮助，为相关设计人员提供参考。
参考文献
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(本文文献格式：颜昌彪．LOCA鉴定试验台设计研究[J]．广东化工，2011，38(2)：40-42)
工程技术标准及要求 一、施工单位资质要求： 1. 有效期内的营业执照、资质证书的复印件（应加盖公章）及资格简介。 2.具备中华人民共和国《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、国家住建部或山东省建委核定的工民建工程总承包贰级（含）以上施工资质的施工企业。 3.必须有完善的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系并取得相应认证证书；有良好的市场信誉、雄厚的实力、完善的管理。 4.承包施工单位项目经理的要求：必须具有国家贰级以上项目经理资质，能常驻现场负责组织施工。 5.承包单位提供的管理体系架构人员配备必须符合国家标准配置，管理人员必须按报表配置组建并实名制，项目管理体系不得变动。 6、必须提供本次招标工程竣工后的保修、服务方案。 7.具有相应的施工机械、设备与质量检验测试手段。 二、现场条件和周围环境 招标人提供的现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下（也可以附表的形式表现）： 1、本工程现有场地已具备“三通一平”，发包人所提供的现场条件为承包人所见到的现场踏勘现状。 2、鉴于本工程所处现场位置和周边情况，提示承包单位充分考虑在施工中可能存在的基础二次开挖工作对工期造成的影响，因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑； 3、鉴于本工程所处现场位置和周边情况，提示承包单位须考虑设置施工围挡，因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑； 4、鉴于本工程电梯设备、天燃气工程、户表前的电气设备设施发包人另行分包，提示承包单位充分考虑在施工中存在的施工配合工作； 三、承包（招标）范围： （一）甲分包施工的工程范围的详细说明： 二期机电工程除电梯设备、天燃气甲分包外，总包负责施工图纸中所有给排水、雨水、采暖、通风、空调工程、强弱电工程主体结构及二次装修全部及洽商内的工作内容等。含：
乙酸钠安全技术说明书 化学品名称：醋酸钠分子量：136.08 分子式:C2H3NaO2.3H2O 有害物成分：醋酸钠浓度：100% 侵入途径：吸入、皮肤接触、眼睛接触、食入 环境危害：为轻微水污染物质 燃爆危险：非可燃性物质 皮肤接触：先用大量的水冲洗，并立即脱除遭污染之衣物 眼睛接触：撑开上下眼皮并用水冲洗10分钟 吸入：立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。 食入：若感觉不舒服时，应通知医生并就医。 急救人员防护：未着全身式化学防护衣及空气呼吸器的人员，不得进入灾区搬运伤患。 应穿着适当防护装备在安全区域实施急救 危险特性：非可燃性物质 灭火方法及灭火剂：储存区应备有随时可用的适当灭火器材 灭火时可能遭遇的特殊危害： 1. 火灾时可能会产生有害的燃烧性气体或蒸气。 2. 若佩带无适当的化学防护衣或自给式空气呼吸器（SCBA）时，切勿进入危险区内以免危险 灭火注意事项：消防人员必须穿戴全身式化学防护衣及自给式空气呼吸器（必要时外加抗闪火铝质被覆外套）。避免消防水用后直接排入下水道及密闭空间内。 泄漏应急处理： 1、在污染区尚未完全清理干净前，限制人员进入该污染区。 2、确定清理工作是由受过训练的人员负责 3、在污染区清理人员应穿戴适当的个人防护器具 4、询问供应商，清除改外泄污染源的适当吸收剂或除污液
5、避免产生粉尘及吸入此物的粉尘 6、避免此外泄物直接进入下水道系统、水沟或密闭空间内。 管理责任人：庄锐直接责任人：李增超中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知 中石化〔1998〕建字162号 各直属公司、总厂、厂、院： 现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们，请认真执行。在执行过程中，遇有问题及时反馈总公司工程部。 原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》（试行）（中石化〔1990〕建字34号）同时废止。 中国石油化工总公司 一九九八年四月二十日 中国石油化工总公司 建设项目生产准备与试车规定 第一章总则
外壳自动生产线（招标）技术要求 一、设备实现主要功能(或用途) 1.该生产线用于热水器外壳的自动卷圆、自动折边压扣、自动卷边以及外壳翻边冲孔 等外壳成型加工。 2.该生产线主要由卷圆机、折边机、咬扣机、卷边机、底盖自动上料机器人、输送线、 电气控制系统等部分组成。 3.设备基本工作流程： （外壳打印线）→大板折边→咬扣→卷圆→折边咬扣→外壳翻边冲孔→外壳底端卷边→外壳组件输送→（外壳夹抱上装配线→内胆外壳装配）→外壳顶端卷边 下图仅为外壳自动生产线的物流方向要求。 4.信息化功能： 4.1、外壳生产线能够接受集控中心的指令，并同时扫描工件上的二维码的信息，集控 中心确认加工工件信息，执行对某种型号的钢板进行加工。在未接受到指令的情况下，外壳线根据二维码的产品型号，直接执行对钢板的外壳成型加工。 4.2、设备根据钢板信息，自动换型并自动调用对应产品型号的程序执行工序内容。4.3、设备完成一个工件的加工，自动将该产品质量信息自动写入系统。（质量信息无法 自动检测的，设定加工与否作为质量的基本指标，质量信息也可以在检验岗位人工录入）。 4.4、若工件未完成加工或者出现质量问题时,设备自动写入产品质量信息，当此工件运
输到下一道工序，设备检测到此质量信息，将不执行加工动作。 注明：信息化的接口规范要符合甲方要求，后续将单独提供信息化接口规范协议。 5.自动上下料功能： 设备能够实现外壳的自动上下料,采用机器人自动上下料,降低劳动强度和人工成本，整个外壳线要求无人直接操作。 6.设备自动换型功能： 设备能够通过扫描产品的型号，自动切换夹具，实现产品自动切换，达到混线生产。 7.设备自动检修及维护报警功能： 设备能够自动数字化显示故障点，并将故障点反馈到集控中心。设备对卷圆辊子、折边压扣模、成型轮等关键零部件的维护保养的自动报警功能。 8.设备自动监控工艺参数功能 对工件加工的卷圆参数、折边压扣参数以及卷边参数能够反馈给集控中心并接受集控中心下达的工艺参数变更及新建指令。 9.设备自动监测关键质量指标 对外壳加工的关键质量指标，设备能够自动检验并判定是否合格，若不能判定则将信息反馈给集控中心进行存档，对于无法检测的，设置人工检验站进行人工输入系统。 10.自动输出生产报告功能： 每个工位，要求能够自动输出生产报告，包括产品身份、数量、质量等报表。 11.防划伤板材表面功能： 所有设备须考虑“防划伤工件”设计，以免划伤外壳表面，影响产品外观。 12.设备操作权限管理功能： 设备具备不同操作权限的管理功能，共分为高、中、低三个不同等级的设备管理权限，设备自带打卡机，员工能够刷厂牌进入设备操作界面，设备能够自动识别打卡人的管理权限而开放对应权限的操作界面。 13.物料点自动对接台 所有物料都通过激光导引小车自动配送到物料需求点，物料点对接台高度、尺寸等的设计要符合激光导引小车的运输要求，必须考虑标准容器的定位及其更换方便。 理论上每种物料需设置2个对接台。物料点自动对接台由乙方配套设计制作，图纸要经过甲方确认。 14.物流周转的标准容器
乙醇胺 乙醇胺水溶液呈碱性.有极强的吸湿性,能吸收酸性气体,加热后又可将吸收的气体释放.有乳化及气泡作用.能与无机酸和有机酸生；成盐类,与酸酐作用生成酯.其氨基中的氢原子可被酰卤、卤代烷等置换.可燃!遇明火、高温有燃烧的危险，蒸汽有毒。密度：相对密度(水=1)1.02；相对密度(空气=1)2.11 稳定性稳定 1 理化常数 国标编号：82504 CAS号：141-43-5 中文名称：2-氨基乙醇 中文别名：2-氨基乙醇;2-羟基乙胺;一乙醇胺;单乙醇胺 英文名称：Monoethanolamine；2-Aminoethanol 英文别名：2-Aminoethanol; 2-Hydroxyethylamine; Ethanolamine solution; Ethanolamine Monoethanolamine; olamine; Monoethanolamine; H-Glycinol; 2-aminoethanethiol 分子式：C2H7NO；HO(CH2)2NH2 分子量：61.08 InChI：InChI=1/C2H7NO/c3-1-2-4/h4H,1-3H2 外观与性状无色液体，在室温下为无色透明的粘稠液体，有吸湿性和氨臭。 蒸汽压0.80kPa/60℃ 闪点：93℃ 折射率：1.4540 熔点10.5℃ 沸点：170.5℃ 溶解性与水混溶，微溶于苯，与水、甲醇、乙醇、丙酮等混溶，微溶于乙醚和四氯化碳。 水溶液呈碱性.有极强的吸湿性,能吸收酸性气体,加热后又可将吸收的气体释放.有乳化及气泡作用.能与无机酸和有机酸生 成盐类,与酸酐作用生成酯.其氨基中的氢原子可被酰卤、卤代烷等置换.可燃!遇明火、高温有燃烧的危险，蒸汽有毒。 密度相对密度(水=1)1.02；相对密度(空气=1)2.11 稳定性稳定 危险标记20(碱性腐蚀品) 主要用途用作化学试剂、农药、医药、溶剂、染料中间体、橡胶促进剂、腐蚀抑制剂及表面活性剂等。也用作酸性气体吸收剂、乳化剂、增塑剂、橡胶硫化剂、印染增白剂、织物防蛀剂等。
二乙醇胺安全技术说明书 标识中文名：二乙醇胺英文名：diethanolamine 分子式：C4H11NO2 分子量：105.14 CAS号：111-42-2 危规号：82507 理化性质性状：无色粘性液体或结晶。 溶解性：易溶于水、乙醇，不溶于乙醚、苯。 熔点（℃）：28 沸点（℃）：269 相对密度（水＝1）：1.09 临界温度（℃）：临界压力（MPa）：相对密度（空气＝1）：3.65 燃烧热（KJ/mol）：最小点火能（mJ）：饱和蒸汽压（KPa）：0.67（138℃） 燃烧爆炸危险性燃烧性：可燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 闪点（℃）：137 聚合危害：不聚合 爆炸下限（％）：1.6 稳定性： 爆炸上限（％）：最大爆炸压力（MPa）： 引燃温度（℃）：662 禁忌物：强氧化剂、酸类、铜、锌。 危险特性：遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的氧化氮烟气，与氧化剂接触可发生化学反应。能腐蚀铜及铜的化合物。 灭火方法：消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：水、干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫。 毒性接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：5mg/m3 美国TWA：ACGIH3ppm，13mg/m3 美国STEL：未制定标准 急性毒性：LD50：1820mg/kg(大鼠经口)；1220mg/kg(兔经皮)；LC50：无资料 健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。 吸入本品蒸气和雾，刺激呼吸道。高浓度吸入出现咳嗽、头痛、恶心、呕吐、昏迷。蒸气对有强烈刺激性；液体或雾可致使严重眼损害，甚至导致失明。长时间皮肤接触，可致灼伤。大量口服出现恶心、呕吐和腹痛。慢性影响：长期反复接触可能引起肝肾损害。 急救皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗15分钟，就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。必要时进行人工呼吸。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或温水，催吐，就医。 防护工程防护：密闭操作，注意通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 个体防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。可能接触其蒸气时，建议佩戴直接式防毒面具（半面罩）；呼吸系统防护中已作防护；穿聚乙烯防毒服。手防护：戴防化学品手套；工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。 泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。若是液体，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵移至槽车或专用车收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。 贮运包装标志：20 包装分类：Ⅲ 包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。 储存条件：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和收容材料。 运输注意：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
模板工程技术要求 模板工程的优劣直接影响混凝土工程的质量，为了提高主体结构工程质量，统一施工标准，规范工序作业，特制订以下要求： 一、模板体系 1.1支撑体系：钢管扣件式脚手架支撑体系。 1.2加固体系：独立基础采用木方加斜支撑加固；框架柱采用方钢管夹具；梁高小于等于500的采用木夹具加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。
1.3模板体系：柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板；楼梁、板模板材用915×1830×13mm覆膜竹胶板，模板背楞采用45×85木方。构件模板均采用散拼散拆方式。 二、模板支设一般要求 2.1集中配模，圆盘锯不得上楼层 2.2每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 三、柱模板支设要求： 3.1.1框架柱模板支设 1、柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板，30×40×3方钢管做竖楞，竖楞间距不大于150mm，外横楞用30×50×3方钢管做横楞，横楞间距450mm布置（首道横楞离地不大于200mm），采用φ14mm@450mm对拉螺栓，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。与3形扣件配套使用。 2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口。 模板安装时。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。
四、梁、板模板支设要求： 4.1支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 4.1.1钢管立杆底部应设垫木，垫木采用竹胶板，竹胶板的大小为150m m ×150mm 。顶部视工程具体情况设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm ，安装时应保证上下同心。 4.1.2在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有
危险化学品安全技术说明书(周知卡) 1、乙酸 2、盐酸 3、乙醇 4、甲醇 5、甲苯 6、纯苯 7、液氨 8、三乙胺 9、甲醛 10、氯乙醛 11、氯化亚砜 12、二甲基甲酰胺 13、水杨醛 14、氢氧化钠 15、碳酸钠 16、碳酸钾 17、三氯化铝 18、乙酸酐 19、对甲苯磺酰氯 20、对甲氧基苯甲酸 21、碘 22、焦亚硫酸钠 23、乙酸钠 24、双氧水危险化学品安全信息卡标识中文名乙酸（醋酸）英文名acetic acid分子式C2H4O2CAS号64-19-7UN编号2789理化特性外观无色透明液体，有刺激性酸臭。熔点（℃） 16、7沸点（℃）1
18、1相对密度（水=1） 1、05相对蒸气密度（空气=1） 2、07稳定性稳定闪点（℃）39爆炸极限[％（V/V）] 4、0 19、0溶解性与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂避免接触条件 44、0溶解性溶于水，可混溶于醇、醚等有机溶剂避免接触条件—禁配物酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等
流延膜生产线的技术要求以及基本简介 流延膜生产线： 该机组生产可适应加工的原材料：PP、PE、PEVA、EVA 该机组可用于生产各类桌布及塑制手套、浴帽、西服套雨伞材料的坯膜，也可用于生产PE卫生巾底膜、尿裤尿不湿用膜及打孔底膜和各类包装膜、深压纹膜。增加拉伸机组后能生产防水透气膜。高速生产线可配备在线分切，采用高速双工位自动收卷且高速收卷时无需缠绕胶带。整机一体化、自动程度高。生产速度达到130m/min以上时，同等产量下该机型比常规流延机功耗低25%，有效节省生产成本和人工。 组成结构： 1、单层流延机生产线 该机组是由主机、换网器、模具、流延机、输送台、牵引机、收卷机等组成。 减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理。箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有高效冷却系统。 螺杆机筒材料都采用38CrMoALA优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金处理。 采用38CrMoALA优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金处理。 2、三层流延膜生产线机组 分层结构：AB、BC、ABC 该机组生产可适应加工的原材料：PP、PE、PEVA、EVA 生产线可适合生产：制衣领域（如EVA、PP、PE雨衣）、包装领域（如包装膜）餐具领域（如桌台布），油墨仿真领域（如：油墨花、仿真花、仿真叶等） 辅助设备 配工业冷水机一套 配水塔一套 配表面电晕处理机一台 配真空自动上料机一台 目前我国流延膜行业仅引进流延膜生产线就已超过60台套，总年产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持强劲的投资增势。随着我国流延膜新建和在建项目纷纷投产，2005年~2007年我国流延膜产能必将大幅提高，业内纷纷预测届时我国流延膜市场很可能像双向拉伸膜市场一样出现投资过热的现象，必将引起新一轮价格战。主要技术都已攻克我国流延膜产业经过几十年来积累，已经有了长足发展。与发达国家相比，国内CPP薄膜不管在生产工艺还是生产设备方面，均达到了国际先进水平，尤其是生产设备更是取得了长足进步，主要技术难点都已被攻克。流延膜生产线有较强的技术要求，其中T型机头是关键设备之一。一旦流延膜市场形势发生变化，势必造成巨大的投资损失，而采用价格较低的国产设备则可以大大降低投资风险。因此，国内企业不应当盲目迷信国外的大型设备，只有投入产出比相宜，尽可能在短期内能够得到良好的投资回报率，这才是最明智的投资。 这些国产流延膜生产线的面市，大大加快了我国流延膜行业的发展步伐。降风险更宜用国货流延膜的消费在我国增长很快，由于其准入门槛较低，产能增长十分迅速。
乙醇胺有关概况和混合胺原则流程 以及生产物料理化性质及分布 1.装置概况及部分工艺流程 1.1 装置概况 本装置采用浙江大学工艺包, 由茂名石化公司设计院设计, 1999年12月破土动工, 10月建成投产。因工艺、设计、设备等存在缺陷, 经多次改造后, 于9月恢复生产。装置主要由两个50m3的液氨贮罐、一个50 m3的环氧乙烷中间罐、一个管式反应器和六条分馏塔组成, 设计能力为6000吨/年乙醇胺。 本装置采用管式反应工艺, 高浓度液氨与环氧乙烷按一定的配比, 在一定的温度、压力及催化剂的作用下反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合物, 经蒸氨塔、脱水和高真空精馏分别制得符合质量要求的一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品。 装置包括原料反应, 蒸氨脱水, 产品精制等三个工序。 1.2 工艺流程( 部分) 1.2.1 文字流程简述 ⑴、原料反应工序 氨槽车运来的高浓度液氨由压缩机( C-303) 压送入液氨贮罐( D-101/ A.B) , 再由隔膜计量泵( P-101/A.B) 送进液氨中间罐( V-101) 。从V-101出来的液氨经增压泵(P-105/A.B)增压后, 由液氨投料泵( P-107/A.B) 送入液氨进料缓冲罐( V-106) ( 若泵P-107/A.B上量良好, 可不开增压泵) , 经流量计( FI-119) 计量后进
入反应进料管道。 环氧乙烷从茂石化乙烯公司乙二醇车间经过EO系统管线送来, 经流量计( FIQ-702) 计量后进入本装置环氧乙烷中间罐( D-102) 或环氧乙烷计量罐( V-102) , 也能够由EO槽车运来直接卸入环氧乙烷中间罐( D-102) 或环氧乙烷计量罐( V-102) 。D-102和V-102底部相通, 从D-102或V-102出来的环氧乙烷经流量计( FI-115) 计量后, 由EO投料泵( P-104/A.B) 送入反应进料管道。 液氨、环氧乙烷在反应进料管道中初步混合后, 再进入静态混合器( V-103) 充分混合。之后, 所有混合物料一并进入静态混合器( V-104) 。 催化剂( 软化水) 由装置软化水管网直接引入稀氨水槽( V-204) 。从V-204 来的软化水经流量计(FI-117)计量后由催化剂投料泵( P-202/A.B) 送至静态混合器( V-104) 。三股物料混合均匀后, 进入反应器( R-101) 反应, 生成一、二、三乙醇胺混合料。反应器末端是无夹套而直径较粗、体积较大的”熟化段”, 可使反应液有较长的停留时间, 以待生成乙醇胺的反应完全。混合料经反应压力控制阀减压后卸至蒸氨脱水工序。 在反应器内, 物料反应初期需要供给热量, 反应后期需要带走热量, 这些均由热水槽( V-105) 的热水实现。热水槽的水由蒸汽加热并维持在88～94℃。从热水槽出来的热水经旋涡泵( P-106/A.B) 送进反应器夹套, 换热后再返回热水槽循环使用。
二乙醇胺化学品安全技术说明书
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第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 二乙醇胺 化学品英文名称： diethanolamine 中文名称 2：2,2'二羟基二乙胺 英文名称 2： 技术说明书编码： CAS No.： 111-42-2 分子式： C4H11NO2 分子量： 105.14 第二部分：成分/组成信息 二乙醇胺含量 99.5% CAS No. 111-42-2 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害： 吸入本品蒸气或雾，刺激呼吸道。高浓度吸入出现咳嗽、头痛、恶 心、呕吐、昏迷。蒸气对眼有强烈刺激性；液体或雾可致严重眼损害，甚至导致 失明。长时间皮肤接触，可致灼伤。大量口服出现恶心、呕吐和腹痛。慢性影响： 长期反复接触可能引起肝肾损害。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。与强氧化剂 接触可发生化学反应。能腐蚀铜及铜的化合物。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：水、干粉、二氧 化碳、抗溶性泡沫。
广西河池汉军龙江·帝景项目工程 工程技术、标准和规程管理制 度
中建四局第一建筑工程有限公司广西河池项目 二一年四月七日O O 工程技术管理制度 第一章总则 为加强项目施工技术管理工作，使技术管理工作规范化、标准化、程序化，第一条 推进企业技术进步，增强企业市场竞争和应变能力，制定本办法。 本办法适用于中建四局汉军龙江·帝景项目经理部施工技术管理工作，内容第二条 包括图纸会审、技术交底、工程测量、施工技术调查、施工作业指导书、技术资料管理、 工程试验和检验、工程施工技术总结及竣工验收、编制竣工文件等工作。 第二章职责 项目总工程师是项目的技术负责人，对项目的施工技术和质量管理负责，并第三条 对施工技术工作负主要责任。 工程部在总工程师的领导下，贯彻执行国家有关技术政策、法规和技术标准、第四条规范及监理规程等，具体实施项目经理部的施工技术管理制度和有关办法，负责项目施工 技术和质量管理的实施工作，对现场施工技术负指导责任。 第五条安质部在总工程师领导下工作，贯彻执行国家有关工程建设的方针、政策和 上级颁发的技术标准、规范、规程等有关文件，熟悉监理程序，与监理人员保持密切联系。 负责对现场进行质量检查，督促自检及自检记录的填写工作，负责对隐蔽工程及分项、分 部工程的检查验收。 第六条试验室在总工程师领导及指导下工作，执行技术标准、技术规范、试验规程 和质量检验评定标准。负责项目部的所有试验、检测工作，配合有关部门调试设备，保证 生产配合比达到设计要求，参与项目部隐蔽工程的检查验收及工程中间交接检验。 第七条测量队执行技术标准、技术规范、质量检验评定标准及施工图设计文件等施 工技术资料。负责项目恢复定线和控制测量工作，负责现场交桩及测量资料的交付工作， 检查、指导架子队队的测量、放样。配合监理做好工程测量检查、报验等事宜，作好工程 质量检查及交工验收中有关测量方面的工作。． 第三章图纸会审
二乙醇胺 （1）化学品及企业标识 化学品中文名：二乙醇胺；2，2′-二羟基二乙胺 化学品英文名：diethanolamine；2，2′-dihydroxydiethylamine 分子式：C4H11NO2 相对分子量： （2）成分/组成信息 成分：纯品 CAS No：111-42-2 （3）危险性概述 危险性类别：第类碱性腐蚀品 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：吸入本品蒸气或雾，刺激呼吸道。高浓度吸入出现咳嗽、头痛、恶心、呕吐、昏迷。蒸气对眼有强烈刺激性；液体或雾可致严重眼损害，甚至导致失明。长时间皮肤接触，可致灼伤。大量口服出现恶心、呕吐和腹痛。慢性影响：长期反复接触可能引起肝肾损害。环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染 燃爆危险：可燃，其粉体或蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物 （4）急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20-30min。如有不适感，就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10-15min。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 （5）消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。与强氧化剂接触可发生化学反应。能腐蚀铜及铜的化合物。 有害燃烧产物：一氧化碳、氮氧化物 灭火方法：用水、干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将
容器转移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。容器突然发出异常声音或出现异常现象，应立即撤离 （6）泄漏应急处理 应急行动：根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服，戴防化学品手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆盖，收集与容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内 （7）操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止烟雾或粉尘泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 （8）接触控制/个体防护 监测方法：无资料 工程控制：密闭操作，注意通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。；可能接触其蒸气时，建议佩戴直接式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿隔绝式防毒服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。 （9）理化特性 外观与性状：无色粘性液体或结晶
醋酸钠化学品安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分 / 组成信息第十部分稳定性和反活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄露应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制 / 个体防护第十六部分其他信息 第一部分：化学品名称 化学品中文名称醋酸钠 化学品英文名称sodium salt 别名乙酸钠 第二部分：成分 / 组成信息 主要成分纯品 NO.有害物成分含量（ %）CAS NO. 1醋酸钠100% 6131-90-4 第三部分：危险性概述 危险性类别无资料 侵入途径吸入、食入、皮肤接触、眼睛接触。 健康危害无资料 环境危害为轻微水污染物质。 爆炸危险非可燃性物质。 第四部分：急救措施 皮肤接触先用大量水冲洗，并立即脱除被污染衣物。 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少10 眼睛接触 分钟，严重的立即就医。 吸入立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。 食入误食者漱口，饮足量温水，若感不适，立即就医。 第五部分：消防措施 危险特性非可燃性物质 燃烧分解物无资料
灭火方法从上风处灭火，根据周围环境选择合适的灭火方法 灭火剂泡沫，雾状水，二氧化碳，砂土 第六部分：泄露应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制 出入。切断火源。确定清理工作由受过训练的人员负责。在 污染区清理人员应穿戴适当的个人防护用品。不要直接接触 应急处理 泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏：收集好盛放于制定容器中。大量泄漏： 收集于专用容器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项无特别要求。 容器不用时应加盖紧闭。储存于密闭容器内，置于阴凉干燥 储存注意事项 的地方，并远离一般作业场所及不相容物。 第八部分：接触控制 / 个体防护 职业接触限值无资料 中国 MAC(mg/m3) 无资料 苏联 MAC(mg/m3) 无资料 TLVTN 无资料 TLVWN 无资料 监测方法无资料 工程控制阴凉通风处 呼吸系统防护佩戴过滤防尘口罩 眼睛防护戴化学安全防护眼镜 身体防护穿一般防护服 手防护戴橡胶防护手套 其他防护无资料 第九部分：理化特性 外观与性状白色轻微醋酸味固体 熔点58℃沸点>400℃ 分子式CH3COONa 分子量82.03 闪点>250℃蒸汽压无资料 相对密度（水 =1） 1.42g/cm3 （ 20℃）相对密度（空气 =1）无资料 溶解性易溶于水，稍溶于乙醇、乙醚。 测定铅、锌、铝、铁、钴、锑、镍和锡。络合稳定剂，酯化 主要用途剂，缓冲剂、调味剂、增香剂，ph 值调节剂及防焦剂等。 第十部分：稳定性和反应活性
操作规程编号：YTO-FS-PD239 生产设备安全技术一般要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
生产设备安全技术一般要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.材料 设备材料在规定使用寿命内，必须能承受可能出现的各种物理的，化学的和生物的作用。 (1)不得使用对人有危害的材料来制造生产设备。在必须使用时，应采取可靠的现代安全技术措施，以保障人员安全。 (2)禁止使用能与工作介质发生反应而造成危险(爆炸、生成有害物质等) 的材料。 (3)设备的零部件，如因材料老化或疲劳可能引起危险时，必须选用耐老化或抗疲劳材料制造，并应规定更换期限。其安全使用期限应小于材料老化或疲劳期限。 (4)设备易被腐蚀或空蚀的零部件，应选用耐腐蚀或耐空蚀材料制造，或采取某种方法加以防护。 (5)电气设备必须有良好的绝缘，以保证设备安全可靠。并防止由于电流直接作用所造成的危险。 2.使用期限 设计生产设备，应规定其使用寿命。按使用环境( 如温
第一部分：化学品名称 化学品中文名称：N-甲基二乙醇胺 化学品英文名称：N-methy-diethanolamine 英文名称2：MDEA CAS No.：105-59-9 分子式：CH3-N(CH2CH2OH)2 分子量：119.16 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 乙烯≥98% 105-59-9 第三部分：危险性概述 危险性类别：无资料 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害：接触后对皮肤及粘膜有刺激性，接触后皮肤会引起潮红，刺激和疼痛 乃至化学灼伤，接触眼睛可引起严重发红并造成角膜损伤。 环境危害：该物质属碱性，对水体和土壤造成污染。 燃爆危险：闪点为134℃（闭口杯），燃点为295℃，遇高热燃烧爆炸危险，与强 氧化剂接触发生剧烈反应。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量清水彻底冲洗皮肤，再用肥皂彻底洗涤。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，并快速 就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧， 如吸收及心跳停止，立即进入人孔呼吸和心脏按摩术，就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。 第五部分：消防措施 危险特性：有腐蚀性，对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有化学灼伤的危险，其蒸汽 遇高热有燃烧爆炸危险，遇强氧化剂剧烈反应，会腐蚀铜及铜化合物。有害燃烧产物：NO、CO、CO2 灭火方法：泡沫、干粉、二氧化碳灭火，还可用水、沙土扑救。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：切断火源，迅速册立泄漏污染区人员至安全地带，并进入隔离、严格 限制出入，建议应急处理人员穿戴防护服，脚穿雨靴，尽可能切断泄 漏源，防止进入下水道、江河。 小量泄漏：尽可能将泄漏液收集在容器内，少量残液用自来水冲洗后 收集在一起交由废水处理站处理。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，收集后进行回收或运至废物处理场 所处理。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：系统操作，加强通风，操作人员须经过专门培训，严格遵守操作规程，
二供货和服务范围 1 质量要求 烟道、吸收塔、箱罐及地坑、排水沟防腐后的使用寿命年限为30年。卖方应根据规程的要求和工艺介质的腐蚀、磨损特性，选择适合长期运行的防腐材料，达到防腐、防渗、耐磨要求，施工验收标准，并参照HGJ229-1991《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》执行，或由卖方提供内衬材料采用的标准，经买方认可。 按照以上标准要求：防腐内衬工程合格率100%、防腐内衬工程优良率80%以上。招标人鼓励投标人提出更高的质量标准，并在工程中实施。 2 检验和试验： 防腐内衬施工全过程的检验和试验应有完整的记录和签字手续，并在完工后交甲方存档，检验和试验的项目有（不限于此） ●内衬材料检验（鳞片、树脂、橡胶材料符合或高于国家标准HG/T2641、 GB13657-92、GB18241.1及GB8237的规定） ●加衬部件检验（检验合格，耐压、试漏完成；多余件切割干净、角焊缝及尖角 打磨成圆弧过渡，即内部圆角R≥5mm, 外部圆角R≥3mm）； ●表面处理检验（金属表面处理符合GB8923-88中Sa2.5级要求，加衬表面无锈 斑、无油污、无杂物、无凹凸不平、无尖角、无灰尘、无水份）； ●内衬记录（温度、湿度、露点）； ●内衬试验（底漆粘着力试验、电火花针孔试验、发声试验）； ●完工检验（外观质量、硬度、厚度、电火花、锤击发声） ●完工验收报告（施工、检验、监理、买方、业主方签字）。 3 样品试制： 如买方认为有必要，卖方必须提供防腐内衬施工的样品或样件，并按照2的要求进行全部的检查和试验。 4．性能保证值： 4.1玻璃鳞片性能保证值 卖方所提供的鳞片的各种性能，在设计负荷下，需方按供方的运行、维护手册进行操作和维护的情况下，卖方保证涂鳞片防腐的性能保证值： 鳞片内衬的使用寿命30年
部件涂装生产线技术要求（涂装部分） 工程内容 工程内容：新建部件喷漆线1套、移动水帘喷漆房1套、脱脂室4套 一、心体要求 1、本工程为交钥匙工程，承建方负责生产线的设计、制造、安装、调试、人员 培训和售后服务等内容。 2、承建方必须严格按照建设方提出的技术要求制定合理的工艺流程和设计切实可行的技术方案，满足建设方涂装生产要求。 3、设计工艺流程合理，技术切实可行，设备布置紧凑、整齐美观；设备选型既要满足技术要求，又要经济、合理、节省造价。 4、设计方案要达到国家环保和消防安全要求，并且作业环境符合国家安全、工业卫生的要求。
5、设计应充分考虑设备维修、维护的方便快捷。 6、电气系统采用集中控制，尽量靠近供电系统，自动化程度较高 7、设计应考虑物料存储区域、转运方式。 8、设计及制造所选用的材料均不得含有硅酮成分。 三、涂装生产线基本生产纲领 1、生产纲领： 年产量：1200台/年，40挂/台 2、产品基本参数： 最大工件外形尺寸：L X W X H : 4500 X 1800 X 1700 mm 最大工件重量：6000 kg 3、工作制度和年时基数： 全年工作日：250 天 工作班制：两班制 班工作时制：10 小时 设备开动率：90％以上 4、厂房条件：L X W 60X 24m 下弦9.0m 5、能源条件及要求： 车间电源：380V/ 220V，50Hz 加热采用电加热（能源为电能） 气源、水源要求，乙方在设计图中明确提出。 四、工艺说明1 、工艺流程
2、输送方式：自行葫芦输送 生产节拍：6.5mi n/挂3、工艺参数: 五、设备说明: 品目一、上、下件用20吨电动车（数量：2套） 设备说明： 由我司废弃平车改造制作。利用我司20吨平车由乙方改造成20吨电动平车，具体要求如下:
N-甲基一乙醇胺在常温下为无色、透明、带有强烈氨味的液体。 沸点：在760mmHg的压力下，沸点为：159.6℃ 凝固点：-5℃ 全溶于水 化学性质： N-甲基一乙醇胺分子中带有羟基和氨基官能团，具有胺和醇的性质，与相应物质反应生成四元胺盐、皂、酯和酰胺盐。 用途： N-甲基一乙醇胺广泛用于化肥厂、合成氨厂、尿素厂的二氧化碳脱除剂和炼气厂、炼油厂、油田的脱硫剂及克劳斯装置的硫磺回收等，其化学性质决定了它在涂料、纺织、抛光、洗涤剂、农药、化妆品和医药等行业是一种重要的中间体。N-甲基二乙醇胺还是一种优良的水处理剂。 一乙醇胺（MEA）化学名：2-羟基乙胺 英文名：1-Amino-2-hydroxyethane, Monoethanolamine 分子式：C2H7NO 分子量：61.08 CAS号：141-43-5 常温下为无色粘稠液体带氨味，溶于水, 溶液呈强碱性, 能与水, 乙醇相混溶 能腐蚀铜, 铜化合物和橡胶, 其液体和蒸汽腐蚀皮肤和眼睛，能与多种酸反应生成酯, 酰胺盐，沸点170 ，熔点10.5忘忧愁(2008-2-17 07:01:19)可以查MSDS 那里各种化合物的性质都有.浩瀚天(2008-6-25 16:31:09)楼主做牛磺酸的吧？祥云一号(2008-7-01 16:40:50)标准名称：工业用一乙醇胺 标准说明 本标准适用于以环氧乙烷与氨水反应制得的工业用一乙醇胺。I、II型产品主要用于荧光增白剂和医药中间体等制造。II型产品主要用于脱除酸性气体等。 分子式：HOCH2CH2NH2 分子量：61.08（按1985年国际原子量） 一、技术要求 工业用一乙醇胺应符合下列要求 项目指标项目指标 I型II型III型I型II型III型外观清晰淡黄色粘性液体，无悬浮物水分，%≤ 1.0 - - 总胺量（以一乙醇胺计），%≥99.0 95.0 80.0 相对密度（20/20℃） 1.014~1.019 _ _ 沸程（168~174℃）≥95 65 45 色度（Pt-Co),号≤25
板式家具开料机的逐步发展，推动着市场进一步提高切割效率、降低 待机时间（自动上下料系统）、扩大应用面、降低运行成本等。 济南新鸿成数控是专业板式家具橱柜门开料机、雕刻机、覆膜机等全 套生产设备供应商，包括定制家具木工数控开料机、多工序橱柜门开 料机、全自动真空覆膜机、橱柜封边机、数控排钻等橱柜门设备的厂家，家具橱柜门生产设备厂家之一 板式家具开料机分类： 1.三工序板式家具开料机。非常常见的一款经济型的开料机，专业用 于板式家具的打孔，开料，拉槽等工艺。三头可交替工作。对于刚刚 起步预算不是很充足的老板可以考虑。 2.双工位钻包+双主轴开料加工中心。一款实用型数控打孔开料机，配有双主轴气动换刀，排钻协同工作的方式，专业用于板式家具的打孔，开料，拉槽等工艺。双头可交替工作。这款开料机打孔开料速度稍快，预算足够的老板建议了解下。
3.全自动打孔开料机加工中心。数控标准型板式家具加工中心，本机 可实现背板开槽，垂直打孔，矩形切割，异形切割，实现上料，定位，打孔，开槽，开料，下料，自动贴标等功能。同时配有
新鸿成专用开料优化软件，优化排版，减少板材浪费。专业的板式家具生产线，有充足预算又有做家具厂的老板非常建议到厂来看看。 板式家具开料机设备特点解析： 1.板式家具开料机大幅度的提高了板材的利用率。用铣刀开料，可以根据木材的需要任意的调转铣刀的方向，从而可以快速的切割异性木板，平均每张板利用率 2.7-2.8平方。 2.板式家具开料机有效的节省了人工。板式家具开料机则一个人可以操纵几台机器，配合封边回转线使用，完全由机器自行操控，人力只需简单的操纵一些简单的步骤。 3.数控木工开料机极大的降低了劳动强度。企业的人力成本一直是企业资金链的重要一环，有效的降低人力成本可以极大的提高企业的现金链。