烟囱支架施工工艺方案

塔架烟囱工程施工方案一、施工前的准备工作1. 工程资料的审查和研究在施工前，首先需要对工程的资料进行审查和研究。

包括施工图纸、工程设计、材料清单等相关资料。

要对工程的设计思路和施工要求有一个全面的了解。

2. 设计方案讨论和确认在进行施工前，需要对设计方案进行讨论和确认。

与设计师、监理等相关人员进行沟通，确保设计方案符合实际要求，达到施工的要求。

3. 场地的准备和清理在进行施工前，需要对施工场地进行准备和清理。

清除场地上的障碍物，确保施工的顺利进行，保证施工现场的安全和整洁。

4. 材料的准备和进场在进行施工前，需要对所需的材料进行准备和进场。

包括钢材、混凝土、砖块等相关材料。

确保所需的材料数量充足，质量符合标准。

5. 施工人员的安排和培训在进行施工前，需要对施工人员进行安排和培训。

确保施工人员具备相应的技能和经验，熟悉工程所需的施工流程和要求。

6. 安全措施的制定和执行在进行施工前，需要对安全措施进行制定和执行。

包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全防护设备等。

确保施工过程中的安全性。

二、施工过程的具体方案1. 基础施工在进行塔架烟囱工程的施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。

包括挖掘基础土方、浇筑基础混凝土等。

确保基础牢固、稳定。

2. 钢结构的制作和安装在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要制作和安装钢结构。

包括塔身、平台等相关部件。

确保钢结构的质量和连接牢固。

3. 烟囱的砌筑和防护在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行烟囱的砌筑和防护工作。

包括砖砌、混凝土浇筑等。

确保烟囱的结构牢固、抗风抗震。

4. 设备的安装和调试在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行设备的安装和调试工作。

包括通风设备、照明设备等相关设备。

确保设备正常运转。

5. 竣工验收和整改在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行竣工验收和整改工作。

对工程的质量和安全进行检查和核实，确保工程达到相关标准和要求。

6. 施工总结和经验总结在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行施工总结和经验总结。

钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案一、施工工艺流程1. 测量设计：根据设计要求，测量烟囱的高度、外径、内径等尺寸，并确定烟囱的位置。

2. 基础施工：首先进行地面开挖，然后进行混凝土基础的pour 筑，待混凝土凝固后，设置支撑架。

3. 搭建施工脚手架：根据施工需要，搭建合适的脚手架以支撑施工过程中的操作人员和设备。

4. 烟囱制作：根据设计要求，将预制的钢板进行弯曲、切割、穿孔等工序，然后进行烟囱的拼装和焊接工作。

5. 烟囱安装：使用起重机将制作完成的烟囱抬至合适的位置，利用吊车将烟囱逐节升起装配，并与支撑架进行连接，确保安全稳固。

6. 防腐处理：对钢烟囱进行防锈、涂层等处理，以增强其抗腐蚀性能和提高使用寿命。

7. 其他设备安装：根据设计要求，安装烟囱上的平台、梯子、护栏、照明设备等辅助设备。

8. 安全检测与验收：对烟囱进行安全检测，确保其符合相关标准和要求，经验收合格后，施工完成。

二、施工所需工具和材料1. 工具：测量工具、焊接机、切割机、起重机、吊车、脚手架、防护设备等。

2. 材料：钢板、钢管、螺栓、螺母、焊条、涂料等。

三、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作，包括检查设备和工具的性能是否正常，筹备所需材料。

2. 坚持安全第一原则，严格遵守施工操作规范，做好个人防护，保证施工过程中的安全。

3. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。

4. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

5. 在高空作业时，要严格把好安全关，确保起重机和吊车的使用安全可靠。

6. 对烟囱安装后的防腐处理应严格按照相关规范进行，做到工艺合理、涂层均匀。

7. 完成施工后，进行安全检测和验收，确保烟囱的安全可靠。

四、施工效果及意义1. 钢烟囱采用钢结构制作，具有结构轻巧、强度高、施工周期短等特点。

2. 钢烟囱能够有效排放工业废气，减少对环境的污染。

3. 钢烟囱外观美观、耐用，能够提高企业形象。

4. 钢烟囱施工方案的制定和实施，能够保证施工过程的安全、质量和进度的控制。

本工程为某工厂烟囱专项安装工程，主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。

为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。

3. 施工设备准备：准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。

4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装（1）按施工图纸要求，进行烟囱本体结构的焊接、安装。

（2）对烟囱本体进行整体校正，确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。

2. 烟囱内外模板安装（1）先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。

（2）在内衬与钢模之间加一组木楔，并用木支撑顶固内钢模。

木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。

（3）外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。

3. 烟囱内衬砌筑（1）按设计要求，进行烟囱内衬砌筑。

（2）确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。

4. 烟囱避雷设施安装（1）对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换。

（2）避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。

5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装（1）对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈，达到国标gb8923的st3级。

（2）检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。

（3）对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，再用氯磺化聚乙烯（中灰）防腐面漆涂刷两遍。

本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程，烟囱直径为2.5米，高30米，采用钢制结构，整体重量约50吨。

施工场地位于工厂内，环境较为复杂，周围有其他建筑物和设备，需特别注意施工安全。

二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。

下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工材料（1）烟囱主体：钢制结构，分为筒体、顶板、底板等部分。

（2）吊装设备：400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。

（3）辅助材料：膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能，并持有相关资格证书。

三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况，确定烟囱的吊装位置，确保吊装过程安全、平稳。

2. 安装支架（1）在烟囱基础位置安装固定支架，支架采用10#槽钢焊制。

（2）在烟囱基础位置安装导向支架，支架用6.3#角钢制作。

3. 吊装烟囱（1）将烟囱主体分段制作，并在现场进行组装。

（2）采用400吨履带吊车作为主吊，70吨汽车吊作为辅吊，将烟囱分段吊装至固定支架上。

（3）确保烟囱在吊装过程中保持垂直，调整吊装角度，确保烟囱与固定支架紧密贴合。

4. 紧固连接（1）将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接，确保连接牢固。

（2）对烟囱的连接部位进行焊接，确保焊接质量。

5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装，提高烟囱的耐腐蚀性能。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案执行。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须系好安全带。

4. 吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装速度平稳。

5. 施工过程中，加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。

6. 建立健全施工现场安全管理制度，严格执行各项安全规定。

五、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体进度安排如下：1. 施工准备（1天）2. 支架安装（2天）3. 烟囱吊装（10天）4. 紧固连接（3天）5. 涂装（5天）6. 竣工验收（5天）六、质量保证1. 施工过程中，严格按照国家相关质量标准执行。

烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。

为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。

二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。

2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。

三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。

2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。

3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。

4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。

四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。

2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。

3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。

五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。

2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。

六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。

制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。

施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。

以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。

一、工程概况滁州电厂烟囱工程位于滁州市XX区，工程规模为2×600MW超临界燃煤发电机组。

本次施工方案主要针对烟囱主体结构进行安装。

二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立烟囱施工项目部，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。

（2）材料准备：提前采购烟囱混凝土、钢筋、模板、脚手架等施工材料，确保材料质量符合设计要求。

（3）设备准备：配置施工电梯、吊车、搅拌机、振捣器等施工设备，确保施工顺利进行。

2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行烟囱基础的开挖、浇筑和养护，确保基础强度满足要求。

（2）主体结构施工：1）钢筋工程：按照设计图纸，进行钢筋的加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋质量符合规范要求。

2）模板工程：根据施工图纸，制作烟囱模板，并确保模板的尺寸、形状和强度满足要求。

3）混凝土工程：混凝土采用泵送浇筑，严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土质量。

4）烟囱主体结构施工：采用分段施工，从下至上依次完成各段烟囱的施工。

（3）附属设施施工：1）烟囱内衬施工：根据设计要求，进行烟囱内衬的施工，确保内衬质量。

2）烟囱出口施工：按照设计图纸，进行烟囱出口的施工，确保出口尺寸和形状符合要求。

3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。

（2）加强施工过程中的质量控制，严格按照规范要求进行施工。

（3）对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。

4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）加强施工现场的安全生产管理，确保施工安全。

三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

四、结语滁州电厂烟囱施工方案安装旨在确保工程质量和施工安全。

在施工过程中，我们将严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保工程质量达到预期目标。

同时，加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全。

碳钢烟囱工程施工方案一、项目概况该项目为碳钢烟囱工程，位于某工业园区，项目总占地面积约10000平方米，烟囱高度约50米，是工业厂房的重要组成部分。

该项目由某公司承建，需按照设计要求和相关规范进行施工，确保工程质量和安全。

二、工程准备1. 施工前的准备工作包括确定工程范围、施工队伍组建、设备物资准备等。

2. 施工队伍包括施工现场管理人员、技术负责人员、作业人员等，需确保具备相关资质和经验。

3. 设备物资准备包括碳钢管材、支架、焊接设备、脚手架、安全防护用品等，确保满足施工需求。

三、施工方案1. 烟囱支架的搭建（1）确定支架位置和尺寸，根据设计图纸确定支架的高度、间距等参数。

（2）先搭建支撑架，再搭建水平支撑架，最后进行连接和固定。

（3）支架的搭建需符合安全规范，确保支撑稳固。

2. 碳钢管道安装（1）根据设计图纸确定碳钢管道的长度、尺寸、连接方式等参数。

（2）在支架上进行碳钢管道的安装，确保管道水平、垂直并且牢固。

（3）安装碳钢管道时，需要考虑管道的防腐、防腐蚀等措施，确保长期使用。

3. 焊接作业（1）碳钢烟囱采用焊接方式连接，需要采用相关电弧焊接设备，确保焊缝的质量。

（2）焊接作业需由经验丰富的焊工进行，并严格遵守相关安全规范，确保施工过程安全。

4. 烟囱高度超过50米，需要考虑风力加成下烟囱的稳定性，要开展风挡评价。

加强烟囱的防风挡墙或加固烟囱。

5. 完成碳钢烟囱的安装后，需要进行相关的测试和检测，确保烟囱的使用安全可靠。

四、安全措施1. 施工场地需搭建完善的安全通道，确保人员和物资的安全通行。

2. 工人需严格遵守相关安全操作规程，穿戴安全防护用品，避免发生安全事故。

3. 施工现场需设置警示标识，指示施工区域和危险区域，确保施工现场的安全。

4. 定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

五、质量控制1. 按照设计要求进行工程施工，确保支架、管道等的尺寸、质量符合标准。

2. 确保焊接工艺和焊缝质量符合相关规范，保证烟囱的使用安全。

万荣县舒沐集中供热企业锅炉烟气脱硫脱硝提标改造工程烟囱、烟囱支架安装施工方案山西格瑞环境保护设备有限企业2023年4月20日目录1 工程概况 (1)2 制作加工方案 (1)3 拼装方案 (1)4 焊接施工方案 (1)5 安装方案 (3)6 安全措施 (4)1、工程概况2、钢管支架为4m宽、4m长、62.3m热镀锌支架, 在27.4m 处置放直径3.5m玻璃钢烟囱。

3、制作加工方案4、热镀锌钢管, 相贯线加工采用林克管设备计标机, 编程自动切割相贯线, 坡口自然形成, 使贯口与管与球腹杆连接严丝合缝, 保证焊接质量。

5、拼装方案6、为保证4m*4m*62.3m支架垂直度精确, 现场制作胎架, 长24m、宽4.5m及4.5m钢管胎架。

为保证镀锌管在制作拼接当中摩擦产生破损以减少摩擦面为前提, 采用钢管做胎架, 接触面小, 损坏支架率减少。

24m长胎架为3m间距, 设地杆竖杠、横杆, 以水平仪找平, 经纬仪找直, 构成胎架。

钢管对接用内垫圆当衬套, 保证焊接质量。

7、焊工施工方案4.1焊接人员配置: 本工程配置焊接工程师 1 名、专职质检员 1 名、合格焊工 10 人、焊接材料管理人员 1 人。

4.2重要机具布置组合场集中布置焊机箱, 统一布线, 其他场所根据状况设置。

4.3组合场旳氧气、乙炔采用集中瓶装供气, 其他场所瓶装分散供气。

4.4焊接人员管理: 建立健全焊接质监网络, 制定质检人员岗位责任制。

焊工、焊接技术人员由焊接施工处统一管理, 统一调配, 建立合格焊工档案和技术档案。

根据焊接工作量, 结合本工程特点及施工计划, 有针对性地提前按有关焊工考试规程对焊工进行培训考核、取证, 保证焊接人员准期持证上岗。

4.5焊接工艺评估: 焊件施焊前, 按协议文献规定旳有关规程进行焊接工艺评估, 并获得监理旳承认。

4.6焊接材料: 焊工领用自购焊材在通过评查合格旳供应商处采购, 索要有效旳质量证明资料。

焊材进库前, 按质量体系程序文献规定进行检查验收, 不合格旳焊材不入库。

烟囱脚手架施工方案根据达州垃圾焚烧电厂主厂房烟囱高度80 米，底部内直径 6.82 米，出口内直径 2.5 米的概况，结合我公司多年的施工经验，烟囱施工采用外提模、内翻模的施工工艺进行施工，其垂直运输系统，施工脚手平台均附着在脚手架上，脚手架搭设拆除尤为重要，制定脚手架施工方案如下：一、编制依据：1、施工现场条件；2、国家现行的质量标准和建筑安装相关施工及验收规范；3、类似工程的施工经验及施工资料；4、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2001)；5、《建筑结构荷载规范》 ( GB50009-2001)；二、脚手架材料选用：本工程采用烟囱内置脚手架，搭设最大高度85m,脚手架采用© 48mm 钢管扣件式脚手架；1、钢管材质必须用A3AY3 ,并符合YB243-63 标准GB700-79 中的3号钢要求，外径48mm,壁厚3.5mm,钢管不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。

2、扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定,使用中发现有夹灰、裂缝、变形、铆钉松脱或损坏,螺丝有滑丝等情况，一律禁止使用。

扣件的紧固力矩为39.2〜49万厘米，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

3、脚手架搭设板用20cm宽，5cm宽的松木板，中间不得有裂纹。

四、脚手架搭设：根据本工程特点，搭设高度第一次完成12〜15m高，以后随烟囱筒壁砼增高而增高到超出烟囱顶口，并且随筒壁砼浇筑成形后，井架每隔5m与烟囱内壁之间用钢管水平方向四面支撑，增加井架的稳定性，随烟囱内环臂悬梁节点浇筑成形，在悬梁上架4根立杆，分担井架的重力进行卸载。

1、地基处理：脚手架地基立杆座落在C30砼基础面上，确保立杆不下陷。

2、立杆:脚手架立杆采用对接方法，用2米、4米、6米三种长度钢管错开接头，共设置立杆12根立杆（见立杆示意图）。

3、水平杆：水平杆应顺直，步距为1.5米，搭设时用标尺量好尺寸，确保水平杆两端高低误差控制在3cm内，水平杆用直角扣杆固定在立杆上, 水平杆接长采用对接扣件连接，对接位置交错布置，两根相邻的接头不得在同步或同跨内设置，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于50cm。

建筑锅炉烟囱工程施工方案一、工程概况1.1 项目概况本项目为建筑锅炉烟囱工程，包括立管、托架、烟囱筒等组成。

工程地点位于XX市XX县XX路XX号。

烟囱总高度为30米，直径为1.5米。

1.2 工程内容本工程施工范围包括：烟囱基础开挖、基础混凝土浇筑、烟囱筒组装、烟囱安装等。

工程施工时间为30天。

1.3 施工单位本工程由XX建筑公司承建，公司拥有一批专业技术人员和施工队伍，具备丰富的烟囱工程施工经验。

二、施工技术方案2.1 烟囱基础开挖烟囱基础为圆形混凝土基础，直径为3米，深度为2米。

施工过程中需注意挖土与废土的分离，确保挖土的安全性和周围环境的整洁。

2.2 基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑前，需进行基础底板的压实和防水处理。

混凝土浇筑应按照设计要求进行，确保混凝土质量和工程安全。

2.3 烟囱筒组装烟囱筒采用预制烟囱筒进行组装，每段筒体需进行检查和试装，确保筒体连接牢固，无缝隙。

在组装过程中，需注意安全，做好吊装和固定。

2.4 烟囱安装烟囱安装为工程的关键环节，需根据设计要求进行精确的安装。

安装过程中，需注意对吊装工艺和吊装设备的合理运用，确保烟囱安装的准确、稳定和安全。

2.5 安全措施在整个施工过程中，需严格遵守相关安全规定，保障施工操作的安全性。

尤其是吊装、高空作业和机械使用过程中，需加强安全防护和监督，确保工程施工的安全顺利进行。

三、材料及设备3.1 施工材料烟囱基础混凝土：按设计配比要求采用优质混凝土原材料进行配合；烟囱筒：预制混凝土烟囱筒；连接件：采用优质连接件进行连接，确保安全牢固。

3.2 施工设备挖掘机、起重机、混凝土搅拌车、泵车、吊装设备等。

四、施工环境保护4.1 垃圾处理施工期间产生的垃圾需定期清理，分类存放，保持施工现场的整洁。

4.2 环境保护施工期间需加强对周边环境的保护，确保施工过程中不对周边环境造成污染。

4.3 节能环保在施工中要遵守国家节能环保政策，尽可能减少资源消耗和环境污染。