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塔架烟囱工程施工方案一、施工前的准备工作1. 工程资料的审查和研究在施工前，首先需要对工程的资料进行审查和研究。
包括施工图纸、工程设计、材料清单等相关资料。
要对工程的设计思路和施工要求有一个全面的了解。
2. 设计方案讨论和确认在进行施工前，需要对设计方案进行讨论和确认。
与设计师、监理等相关人员进行沟通，确保设计方案符合实际要求，达到施工的要求。
3. 场地的准备和清理在进行施工前，需要对施工场地进行准备和清理。
清除场地上的障碍物，确保施工的顺利进行，保证施工现场的安全和整洁。
4. 材料的准备和进场在进行施工前，需要对所需的材料进行准备和进场。
包括钢材、混凝土、砖块等相关材料。
确保所需的材料数量充足，质量符合标准。
5. 施工人员的安排和培训在进行施工前，需要对施工人员进行安排和培训。
确保施工人员具备相应的技能和经验，熟悉工程所需的施工流程和要求。
6. 安全措施的制定和执行在进行施工前，需要对安全措施进行制定和执行。
包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全防护设备等。
确保施工过程中的安全性。
二、施工过程的具体方案1. 基础施工在进行塔架烟囱工程的施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。
包括挖掘基础土方、浇筑基础混凝土等。
确保基础牢固、稳定。
2. 钢结构的制作和安装在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要制作和安装钢结构。
包括塔身、平台等相关部件。
确保钢结构的质量和连接牢固。
3. 烟囱的砌筑和防护在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行烟囱的砌筑和防护工作。
包括砖砌、混凝土浇筑等。
确保烟囱的结构牢固、抗风抗震。
4. 设备的安装和调试在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行设备的安装和调试工作。
包括通风设备、照明设备等相关设备。
确保设备正常运转。
5. 竣工验收和整改在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行竣工验收和整改工作。
对工程的质量和安全进行检查和核实，确保工程达到相关标准和要求。
6. 施工总结和经验总结在进行塔架烟囱工程的施工过程中，需要进行施工总结和经验总结。
专业资料华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程烟囱工程脚手架搭设施工方案编制：审核：审批：河南四建股份有限公司华润曹妃甸电厂二期工程项目经理部2016年05月03日一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计二、工程概况华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程，240m烟囱工程为套筒烟囱（包括2只内筒）。
外筒为钢筋混凝土结构，标高235米，出口内直径20.8米，内筒为双悬吊式钢内筒结构，标高240米，出口直径8.5米。
中心坐标为A=1088.3，B=1715.7；±0.00米相当于绝对高程5.700米。
烟囱安全等级为一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，地震加速度动峰值0.15g,地震分组第一组，地基基础设计等级为甲级，场地土类别Ⅱ类，环境类别二(b)类。
筒身部分设计概况：烟囱设计高度为240米，基础埋置深度-6.0米。
烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小700mm～300mm；外筒壁上设塑钢窗、百叶窗。
内筒为双悬吊式钢内筒结构，采用Q235B钢材，焊条采用E43××型。
内、外筒夹层间设9层平台，同时夹层间设有折转式上人钢梯和直爬梯。
烟囱筒身外表面设有三层航空信号标志灯。
筒身120~240米之间布置有红白相间的航空色标。
烟囱脚手架安全操作规程烟囱脚手架是在烟囱建设或维修工程中使用的一种特殊脚手架。
由于烟囱的高度和特殊的工作环境，安全操作至关重要。
本文将介绍烟囱脚手架的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、脚手架的选择和布置1. 根据烟囱的高度和形状选择适当的脚手架。
一般情况下，脚手架应超过烟囱顶部1米，以确保工作人员的安全。
2. 在脚手架的周围设置警示标志，并确保脚手架周围没有障碍物。
脚手架应远离电线、树木等潜在的危险物。
3. 在脚手架的底部设置防护栏杆，以防止人员的坠落。
二、脚手架的搭设和拆除1. 在搭设和拆除脚手架时，必须由专业的人员进行操作。
2. 在搭设脚手架前，必须进行检查，确保脚手架的材料和构造完好无损，连接件稳固可靠。
3. 在搭设脚手架时，必须按照正确的方法进行，严禁改变或省略任何构件。
4. 在拆除脚手架时，必须按照相反的顺序进行，并确保拆除过程中无人员在脚手架上。
三、脚手架的使用1. 工作人员在上脚手架前，必须进行必要的安全培训，并佩戴适当的防护装备，包括安全帽、安全带等。
2. 工作人员上脚手架时必须维持脚手架的稳定，不得进行激烈的动作或粗暴操作，以防止脚手架倾覆。
3. 工作人员在脚手架上工作时，必须保持平稳的姿势，不得站立在杆件上或攀爬脚手架外部。
4. 脚手架上的人员禁止往下扔物品，以防止下方人员受伤。
5. 工作人员下脚手架前，必须按照正确的方法进行，不能从脚手架上跳下。
四、脚手架的维护和检测1. 脚手架必须定期进行维护和检测，确保其稳固和安全。
2. 定期检查脚手架的材料和连接件，如发现损坏或松动的部分，应及时更换或修复。
3. 定期检查脚手架的防护栏杆和安全装置，如发现有缺陷或失效的情况，应及时修复或更换。
4. 脚手架的维护和检测工作应由专业的人员进行，记录检测结果并及时采取相应的措施。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，工作人员必须迅速撤离脚手架，并按照紧急预案进行操作。
2. 在撤离脚手架时，必须保持冷静，不得慌乱或争先恐后，以免造成更大的伤害。
烟囱烟道施工方案一、概况：烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物,其设计标高±0.000m,相当于绝对标高3。
300m，与室内外标高相差300mm。
烟囱的编号50/2。
0-0.7—400，即烟囱高度50m,顶部口内径为2。
0m，基本风压为0.7KN/㎡。
基础为桩基，桩采用预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C,共计26根桩。
桩顶标高—2。
5m,烟囱承台底标高为—2。
6m。
烟道基础为筏板基础,厚度为300mm.基础底标高为—1.3m，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口.烟道顶部为半圆拱顶。
烟道基础须置于老土上（即为○2层土质）如果超深采用C15砼填充。
二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。
施工技术要求如下：1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖,砌筑砂浆采用M7。
5水泥混合砂浆。
2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。
（1)、内衬砌筑材料：砖采用机制粘土砖,等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆.(2)、隔热材料采用岩棉板,容重量小于2。
0KN/m3。
（3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为2。
5%4、烟囱、烟体壁厚：±0。
000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10。
000~20.000m标高壁厚为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m～10。
000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211-3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样.7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211-3图集P35错误!大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。
烟囱脚手架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在满是图纸和资料的书桌上。
我闭上眼睛，回忆起这十年来的方案写作经验，仿佛每一页纸都在讲述着过往的故事。
现在，我要写下的是一份烟囱脚手架专项施工方案。
一、工程概况这是一座高达一百米的烟囱，像一座巨大的针插在天际。
施工难度系数较高，脚手架的搭建和安全措施尤为重要。
烟囱主体采用钢筋混凝土结构，表面为陶瓷贴面，施工过程中需保证脚手架的稳定性，确保施工人员的安全。
二、脚手架设计1.脚手架类型：采用碗扣式脚手架，具有结构简单、拆装方便、承载能力强等特点。
2.脚手架布置：根据烟囱的形状和施工需求，脚手架分为四个区域，分别为A区、B区、C区和D区。
每个区域设置独立的升降通道，方便施工人员上下。
3.脚手架高度：脚手架高度与烟囱高度一致，共分为十层，每层高度为10米。
4.脚手架材料：选用优质钢管、扣件、脚手板等材料，确保脚手架的稳定性。
三、施工流程1.脚手架搭建：按照设计图纸，依次搭建脚手架的立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架的稳定性。
2.脚手架验收：搭建完成后，由专业人员对脚手架进行检查验收，确保符合安全标准。
3.施工人员培训：对施工人员进行脚手架使用和安全知识培训，提高施工人员的安全意识。
4.施工过程：施工人员按照施工方案，进行烟囱主体的施工。
5.脚手架拆除：施工完成后，按照拆除顺序，依次拆除脚手架。
四、安全措施1.施工人员安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2.脚手架安全防护：在脚手架外侧设置安全防护网，防止施工过程中物品掉落伤人。
3.定期检查：对脚手架进行定期检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速采取措施，保障施工人员的安全。
五、施工难点及解决方案1.难点：烟囱高度较高，脚手架搭建和拆除难度大。
解决方案：采用分段施工法，降低脚手架的搭建和拆除难度。
2.难点：烟囱表面陶瓷贴面施工，需保证脚手架的稳定性。
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
一、工程概况滁州电厂烟囱工程位于滁州市XX区，工程规模为2×600MW超临界燃煤发电机组。
本次施工方案主要针对烟囱主体结构进行安装。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立烟囱施工项目部，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
（2）材料准备：提前采购烟囱混凝土、钢筋、模板、脚手架等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）设备准备：配置施工电梯、吊车、搅拌机、振捣器等施工设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行烟囱基础的开挖、浇筑和养护，确保基础强度满足要求。
（2）主体结构施工：1）钢筋工程：按照设计图纸，进行钢筋的加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋质量符合规范要求。
2）模板工程：根据施工图纸，制作烟囱模板，并确保模板的尺寸、形状和强度满足要求。
3）混凝土工程：混凝土采用泵送浇筑，严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土质量。
4）烟囱主体结构施工：采用分段施工，从下至上依次完成各段烟囱的施工。
（3）附属设施施工：1）烟囱内衬施工：根据设计要求，进行烟囱内衬的施工，确保内衬质量。
2）烟囱出口施工：按照设计图纸，进行烟囱出口的施工，确保出口尺寸和形状符合要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格按照规范要求进行施工。
（3）对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场的安全生产管理，确保施工安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、结语滁州电厂烟囱施工方案安装旨在确保工程质量和施工安全。
在施工过程中，我们将严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保工程质量达到预期目标。
同时，加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全。
工程（烟囱子项工程）施工组织设计二○○六年七月十一日目录1 总体施工方案1．1工程概况1．2施工方案选择1．3施工顺序2 基础施工2．1基础施工2．2 钢筋的绑扎2．3 混凝土的浇筑3 滑模施工技术设计3．1操作平台系统3．1．1 操作平台3．1．2 吊脚手架3．1．3 随开垂直运输设备3．1．4 操作平台的改装3．2 液压提升系统3．2．1 总荷载计算3．2．2 支承杆3．2．3 千斤顶3．2．4 液压控制及油路3．3 提升架调径装置、调整和顶紧装置3．4 模板与围圈3．4．1 模板3．4．2 围圈3．5 施工精度控制系统3．6供水、供电及通讯系统4 滑模施工方法4．1滑模设备检修4．2 滑模的组装4．3钢筋的绑扎4．4 混凝土浇筑4．5 滑升顺序4．6 纠偏4．7 特殊部位处理4．8 操作平台的拆除5 内衬及隔热层施工5．1 砖的加工5．2 内衬砌筑设备5．3内衬的砌筑6 附属设备施工6．1 外爬梯安装6．2 信号灯平台安装6．3 避雷设施安装7 施工机具设备8 施工组织及人员培训9 施工平面布置10 施工进度计划11 质量控制和质量要求12 安全技术12．1 一般规定12．2 技术安全措施12．3技术安全规程1 总体施工方案2．1 工程概况该工程属，废气处理烟囱工程，烟囱上口外直径5.54m，下口处外直径为13.04m，囱身高150m。
筒壁混凝土厚度＋0~10m为厚，＋10~20m为厚，＋20~30m为厚，＋30~40m为厚，＋40~50m为厚，＋50~60m为厚，＋60~70m为厚，＋70~80m 为厚，＋80~90m为厚，＋90~100m为厚，＋100~110m为厚，＋110~120m 为厚，＋120~130m为厚，＋130~140m为厚，＋140~150m为厚。
空气隔热层为。
设计风压值为。
烟道口地底标高为＋m。
烟道口尺寸为m。
信号平台标高为m和m。
2．2 施工方案选择根据该工程特点，工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用无井架液压滑模同步新工艺（即牛腿耐火砖内衬）施工，以确保安全质量和进度。
---华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程烟囱工程脚手架搭设施工方案编制：审核：审批：河南四建股份有限公司华润曹妃甸电厂二期工程项目经理部2016年05月03日一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计二、工程概况华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程，240m烟囱工程为套筒烟囱（包括2只内筒）。
外筒为钢筋混凝土结构，标高235米，出口内直径20.8米，内筒为双悬吊式钢内筒结构，标高240米，出口直径8.5米。
中心坐标为A=1088.3，B=1715.7；±0.00米相当于绝对高程5.700米。
烟囱安全等级为一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，地震加速度动峰值0.15g,地震分组第一组，地基基础设计等级为甲级，场地土类别Ⅱ类，环境类别二(b)类。
筒身部分设计概况：烟囱设计高度为240米，基础埋置深度-6.0米。
烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小700mm～300mm；外筒壁上设塑钢窗、百叶窗。
内筒为双悬吊式钢内筒结构，采用Q235B钢材，焊条采用E43××型。
内、外筒夹层间设9层平台，同时夹层间设有折转式上人钢梯和直爬梯。
烟囱筒身外表面设有三层航空信号标志灯。
筒身120~240米之间布置有红白相间的航空色标。
三、烟道口下脚手架选型烟囱筒壁12m以下采用常规脚手架施工。
外侧采用双排环向脚手架，Ф48×3.5焊接钢管。
立杆纵距1500mm、横距1200mm,水平杆步距1800mm，在底部位置设一道扫地杆；筒内设满堂脚手架，立杆纵距1500mm、横距1200mm,水平杆步距1800mm，在底部位置设一道扫地杆，并设置扣件式踏步梯，供施工人员上下使用。
每一作业层外侧设临时围护并满挂安全网，间距每10m在双跨内设置剪刀撑增加其稳定性。
为加强筒内的安全防护，在电动升模平台安装完成后进行拆除，然后在钢平台上满铺木架板，防止高空坠物。
外架参数：四、脚手架杆件的设计及验算1、立杆设计荷载计算：An=4.893x102mm2，i=15.78mm，l。
= 1800×1.3=1386mm，λ=l。
/i=1386/15.78=87.8σ=π2E/λ2=3.142×210000/87.82=269 N/mm2η=0.3×1/（100i）2=0.12N= An{[fy+（η+1）σ]/2- [fy+（η+1）σ]2/4 – fyσ}1/2/K =4.893x102{[170+（0.12+1）269]/2- [170+（0.12+1）269]2/4 –170×269}1/2/2=33.3KN2、荷载计算1、恒载G k=H i(g k1+g k3)+n1l a g k2G k—恒荷载标准值；H i—计算截面以上的架高；g k1—米架高计的构架基本部件的自重基数（单立杆）；g k2—米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数；g k3—以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数。
查表分别得g k1=0.1089 KN/m，g k2=0.3484 kN/m，g k3=0.0768 kN/m取H i=H，则用于结构作业时G k =25×(0.1089+0.0768)+ 1.5×0.3484+25×0.0376= 6.1051 kN/m2、活载Q k=n1l a q k结构施工时， q k=3.0 KN/m2；结构施工时，一个作业层。
Q k1=1×1.5×3.0×1.2/2 =2.7kN3、风荷载W kW k=l aφw kw k= 0.7μsμz w o因为采用安全网全封闭φ=A n/A w=1查表，取脚手架风荷载体型系数μs =1.3φ=1.3查《建筑结构荷载规范》得μz =0.80（离地面5m）W k= 0.7×1.3×0.80×0.35=0.255 kN/m3、稳定性计算本工程脚手架计算整体稳定性 (验算立杆底部截面)：考虑风荷载作用，采用公式如下：0.9（N’/φA+Mw/W）≤fc/γ’m①组合风荷载，轴心受压γ’m=1.5607②轴心力设计值N’=1.2×（G k+Q k）验算底部截面N’=1.2×（6.1051 +2.7）=10.56612kN③风荷载弯矩M WM W=0.12W k h2计算底部截面M W=0.12×0.255×1.82=0.099kN.m④稳定系数φ由立杆横距b=1.2m，连墙件竖向间距H1=3.6m，计算长细比λx：λx=H1/（b/2）=3.6/（1.2/2）=6查表μ=29.2λox=29.2×6=150再由λox查表得φ=0.232⑤稳定性验算脚手架整体稳定性计算：底部截面：立杆 A=489mm2W=5.08×103mm30.9（N’/φA+M w/W）≤fc/γ’m0.9（N’/φA+M w/W）=0.9×[10.56612/(0.232×489)+99/(5.08×103)]=0.9×(0.093+0.019)=0.1008 kN/mm2 ＜0.205/1.5607=0.131 kN/mm2底部截面满足稳定验算，由于有完善的卸载及与结构的连接措施，所以外双排脚手架设计能满足施工要求。
4、连墙杆计算连墙杆所受的轴力N l按下式计算：N l=N w+N s式中N w为风荷载引起的连墙杆轴压力设值，按下式计算：Nw=1.4S wφw kS w=l w h w连墙杆的作用面积；Ns由脚手架平面外变形在连墙杆中引起的轴压力，取Ns为5KN。
根据本工程脚手架情况，连墙杆作用面积3.6×3.6=12.96m2连墙杆N l=N w+N s= 1.4S wφw k+5=1.4×12.96×0.255+5=9.627KN直角扣件的抗滑承载力为8.0 KN，上双扣件后承载力满足要求。
所以，连墙杆设置满足要求。
五、脚手架材料及构造要求钢管脚手架的立杆，大横杆、小横杆、斜杆采用钢管外径为48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆和大横杆采用长度6米和4米钢管，小横杆采用长度1.5米钢管。
所有进场的钢管及扣件的规格、型号、材质必须符合相关规范要求。
1、扣件和垫板用于钢管连接的有直角扣件（十字扣）、旋转扣和对接扣。
垫板：钢管脚手架的垫板用于承受脚手架，立杆传递上部荷载，垫板的构造用厚40mm×2000mm×300mm的木板做架体垫板。
2、该工程外架设为双排钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距为1.2m，步距为 1.8m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差，不大于架高1/200上下横杆的接长部位应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受载情况。
3、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
4、剪刀撑：沿脚手架每3-7根立杆为一组，设一道剪刀撑，斜杆与地面夹角45°-60°剪刀撑应随架高连续布置、剪刀撑的斜杆与脚手架的立杆和大横杆扣紧。
5、附墙拉结筋：垂直距离4m设一道，水平距离7m设一道，拉结筋采用φ12钢筋，与烟囱外筒壁连接，再与脚手架、拉结固定。
6、护栏和挡角板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为0.8-1.2m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替（距脚手板面0.3m）。
或用15cm的高木板固定在外管架上。
六、搭设要点1、地基处理地基回填土分层夯实，经试验符合设计要求的压实系数。
烟囱内部在-0.05m位置浇筑C15混凝土垫层作为满堂架基础。
2、铺放垫板外环形双排架垫板必须铺放平稳，不得悬空，垫板采用厚30mm×1500mm×200mm的钢模板。
3、杆件搭设搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→和二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆手可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→拉结筋→加设剪刀撑→铺脚手板。
靠近立杆的小横杆的可禁固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面10cm。
杆件搭设中的注意事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）注意杆件的搭设顺序；（3）及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。
（4）拧紧扣件：（拧紧程度要适当）（5）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）严禁使用。
（6）搭设工人，必须配挂安全带。
（7）随时转正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。
（8）没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯、斜杆两端扣件与立杆节点（及立杆与横杆的交点）的距离不大与20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。
4、质量保证措施1）、脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行。
2）、每周进行安全生产，质量保证总结会议。
3）、教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化质量意识。
4）、搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况。
5）、坚持“预防为主”的方针，最大限度地减少损失。
6)、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求。
