甲基环氧丙烷与环氧丁烷是同分异构体

  • 格式:doc
  • 大小:24.00 KB
  • 文档页数:2

环氧丁烷产品的概况

甲基环氧丙烷也叫2,3-环氧丁烷,1,2-环氧丁烷,1,,4-环氧丁烷(四氢呋喃)都是同分异构体。

环氧丁烷是70年代开发出来的重要的化工产品和许多有价值的化学品中间体.

如低泡洗涤剂、消泡剂、脱模剂、增塑剂、乳化剂、防腐剂等.

环氧丁烷的生产路线有氯醇法、直接氧化法和间接氧化法.

2,3-环氧丁烷,1,2-环氧丁烷这两种物质都可合成聚醚,合成聚醚用于聚氨酯泡沫较少,用于表面活性剂或弹性体较多。但1,2-环氧丁烷主要用于表面活性剂。我国基本没有使用。

1,2-环氧丁烷一般是用裂解丙烯在合成PO过程中生成副产物,再分离提纯得到。1-丁烯也可通过直接氧化合成1,2-环氧丁烷,而用异丁烯可合成甲基环氧丙烷或2,3-环氧丁烷。氯醇法是最早出现的生产工艺,工艺成熟,但技术落后、消耗指标高,对环境污染严重,劳动条件差. 直接氧化法技术先进、工艺简单、对环境无污染. 但操作条件苛刻,特别是对原料纯度要求很高. 间接氧化法从70年代开发以来,一直引起人们的极大关注,发展很快,现在工业化的方法已有过醋酸法、Holcon法,但是对原料丁烯的纯度要求也比较高。

1,4-环氧丁烷也是同分异构体,也叫四氢呋喃(THF)是用量最大的环氧丁烷,国内用量20-30万吨,主要是用来生产四氢呋喃均聚醚PTMEG,据粗略统计,我国大约有80%的THF是用来生产氨纶原料PTMEG,而PTMEG则主要用于生产聚氨酯弹性纤维(氨纶)、聚氨酯弹性体和酯醚共聚弹性体⋯。另一类用途是对聚氯乙烯、聚偏氯乙烯和丁苯胶有良好的溶解作用,广泛地用作反应性溶剂和制造精密磁带及制药生产中的溶剂及天然树脂、合成树脂、聚醚橡胶和聚氨酯等的溶剂及塑料管用粘合剂的溶剂,有"万能溶剂"之称。

工业上常用的PTMEG主要有PTMEG-1000和PTMEG-2000两种牌号,PTMEG-1000与甲苯二异氰酸酯(TDI)制成耐磨、耐油、低温性能好、强度高的橡胶,广泛用作轮胎、合成革、汽车仪表盘、装饰材料、电缆等;与对苯二甲酸二甲酯和丁二醇制成嵌段聚醚聚酯弹性材料用作蛇形管、传送带、压簧材料及软管等。PTMEG-2000与(MDI)反应制得氨纶。它是各种弹性纤维中最佳的一种,是近年来纺织工业中广泛采用的新型材料。

四氢呋喃还可与PO或EO合成改性混聚醚用作弹性体原料,采用四氢呋喃的聚醚制成的弹性体耐磨,抗低温特性极佳,四氢呋喃聚醚在我国用于弹性体7%左右,美国达到40%左右,我们还有较大的差异。

四氢呋喃(THF)的生产方法

1. 1,4-丁二醇脱水环化法

目前美国80%THF仍采用该法生产。以硫酸作催化剂,典型的产品收率为95%,每吨THF约消耗BDO 1.28吨。

2. 正丁烷/顺酐法

顺酐与乙醇的单酯化得到单酯(马来酸乙酯)收率达99%,进一步用离子交换树脂催化双酯化得到双酯(马来酸二乙酯),双酯加氢得到THF

3.丁二烯/醋酸法

丁二烯、醋酸和氧气进行乙酰氧基化反应生成1,4-乙酰氧丁烯,再两段加氢得到1,4-二乙酰氧基丁烷,水解得到THF。 4.丁二烯环氧化法

伊士曼开发的丁二烯环氧化制THF工艺是近年来国外开发的一项重要合成工艺。过程包括环氧化、异构化、加氢三个步骤。