制浆造纸压力调节系统

浅谈DCS控制系统在制浆造纸生产中的应用

摘 要:随着我国科学技术的不断发展，造纸行业的自动化水平也越来越高，相关的科学技术投入也在不断增大。近些年来，DCS系统越来越被我国的造纸行业广泛应用，这些DCS控制系统，很大程度提高了相关造纸设置的控制精度，保证了设备的稳定运作。使得造纸行业管理工作更为清晰，促进了我国造纸行业的现代化发展。本文主要介绍了DCS控制系统的相关控制原理，分析了DCS控制系统在制浆造纸生产中的具体应用。

关键词:DCS控制系统 制浆造纸 应用

1引言

自动化管理是当今企业的主要发展方向，其对提高企业效益、改善产品质量、降低能耗、控制污染、保证生产安全等方面有重要作用[1]。目前，我国造纸行业中自动化发展最重要的体现就是DCS控制系统。造纸行业的制浆造纸工序大致可以分为：制浆阶段、造纸阶段、碱回收阶段、水处理阶段，其中碱回收和水处理两个阶段也是制浆造纸生产过程中的重要部分。DCS控制系统在这两个阶段的应用极其广泛，本文主要分析了该阶段的相关控制应用。

2 DCS控制原理分析

笔者所在公司采用的是罗克韦尔AB控制系统，其控制的原理是现场检查数据通过现场的收集信号经I/O单元进行A/D转化，再将数据传输到过程接口控制器PIC中，PIC将数据发送到过程站PCS中，再转送到现场总线控制器FBC中，对数据进行滤波和线性化处理，最后发送到PCS的CPU，然后进行相关的数据计算和分析。信息数据在CPU处理结束后，由经FBC返回到现场进行工序执行从而完成自动化控制模式。在罗克韦尔AB控制系统中，操作员可以通过操作终端进行指令输入，保证对罗克韦尔AB控制系统的运作控制。

3 制浆造纸生产过程中DCS控制系统应用

3.1制浆阶段

制浆阶段的DCS控制系统的应用主要体现在磨浆、蒸煮、打浆、配浆等方面，需从温度、液位、压力、浓度以及流量等进行相关参数的控制。可以看出，DCS控制系统既需对管道和罐类上的阀门的参数进行PID调节，又需对制浆生产过程中的电磁阀和定速电动机进行顺利和逻辑的控制，从而保证温度、液位、压力、浓度以及流量满足相关的生产工艺标准。另外DCS控制系统还需对蒸煮管、上料系统、陪浆泵、喂料螺旋机等设备的变速驱动进行控制。

KBC供货OCC制浆系统情况说明

嘉兴海关：

我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：

OCC： 废旧瓦楞箱板纸 Old Corrugated Containers

AOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers

（OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）

组成：

1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。

2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。

3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。

主要流程如下：

1、OCC系统：

水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→

除渣器（一段、二段轻质）

长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）

多盘浓缩机

热分散

盘磨

送造纸车间生产备用

2、AOCC系统：

太原理工大学现代科技学院

计算机控制技术 课程设计

设计名称 造纸原料蒸煮过程温度微机控制系统

专业班级

学 号

姓 名

指导教师

专业班级 学号 姓名 成绩

目录

课程设计任务书.........................................................................................................................................................3

造纸原料蒸煮过程温度微机控制系统............................................................................................... 4

控制要求........................................................................................................................................ 4

要求实现系统基本功能....................................................................................................................... 5

硬件设计............................................................................................................................................... 5

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤:

1.制浆的过程制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤:a. 散浆b.打浆c.加胶与充填

3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下:

a.纸料的筛选

b.网部

c.压榨部

d.压光

e.卷纸g.裁切、选别包装

打浆与配浆

经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆,还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性,纤维与纤维间的连接性能欠佳,如果用它抄纸,纸张会疏松、多孔、表面粗糙、强度低,不能满足使用的要求。打浆就是利用机械方法处理纸浆中的纤维使其帚化和适度切断,可增加纤维与纤维之间的氢键结合,更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。

纸页抄造时,为了改善纸页的某些特性、满足造纸机抄造性能或节省优质纤维原料的需要,常常把两种或两种以上的纸浆以及抄造过

程中产生的损纸调配起来使用的过程称为配浆。配浆或混合的方法有间歇式和连续式两种。

纸料的筛选与净化

为了提高生产出的纸品的质量、抄造效率以及成纸的使用和后加工性能,需要进一步(大家还记得在制浆的工艺流程中也有筛选和净化的工序吧)除去纸料中残余的杂质,在纸料上网前对其进行净化和筛选是最后一道的把关。纸料中的杂质主要分为纤维性杂质和非纤维性杂质两大类,非纤维性杂质可分为金属性杂质和非金属性杂质两类。纤维性杂质主要来自于损纸(所谓损纸,就是抄造过程中由于生产或质量原因而需要重新抄造不合格的半成品或成品纸)处理系统的碎片、浆团和其他杂质;金属性杂质则主要来源于设备管道的腐蚀磨耗和生产过程中混入的金属碎屑和微粒;非金属杂质主要生产过程中带来的沙粒、尘土和各种胶黏性物质(如粘结物、热熔物和胶料等)。