污水处理机各个系统常见故障分析

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波音737NG真空污水系统简介及常见故障分析

作者：唐真

来源：《科技资讯》2016年第19期

DOI：10.16661/ki.1672-3791.2016.19.006

摘 要：文章主要针对飞机真空污水系统的基本工作原理，以及在运行过程中出现的典型真空污水系统的故障进行综合分析并采取相应的处理方法，在日常排故过程中发现真空污水系统的故障应立即采取措施，快速地处理故障，防止飞机长时间延误或取消。

关键词：真空污水系统 故障 活门

中图分类号：V263 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）07（a）-0006-02

1 系统原理简介

真空污水系统将旅客排泄物从马桶排出并储存在污水箱内。马桶组件收集人体排泄物，通过一次冲洗循环将排泄物输送到真空污水管道，系统利用客舱与污水箱之间的压差将排泄物输送到污水箱。使污水箱内产生真空负压的来源有两个：真空鼓风机以及飞机客舱与大气环境之间的压差。储存在污水箱内的污物直到每次污水勤务工作时被排除到机外（图1）。

2 功能介绍

真空污水系统的一次冲洗循环从按压冲洗电门开始，冲洗电门给冲洗控制组件FCU发送一个信号。清水活门Rinse valve控制供向马桶的清水，通过喷嘴喷出对马桶壁进行冲洗。冲洗活门Flush valve位于马桶盆后部与污水管路之间，当冲洗活门打开时，客舱压力通过该活门，将污物从马桶盆通过污水管路冲到污水箱内。

当污水箱未满时，冲洗控制组件FCU接收到逻辑控制组件LCM发送的可用信号。当按压冲洗电门时，开始一次冲洗循环，FCU控制真空鼓风机、清水活门及冲洗活门的操作。当飞机低于16 000英尺且排污球形活门关闭时，真空鼓风机工作；当飞机高于16 000英尺时，真空鼓风机停止工作，由飞机内外的压差去除马桶内的污物。

立式排污泵常见故障原因分析及处理

【摘要】中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司公用工程运行部污水装置回用水处理原水调节系统,配备6台WL系列立式排污泵。自2014年投用以来，在运行期间出现泵体振动超标、叶轮汽蚀穿孔、机封泄漏、电机轴承损坏，致使在未达到使用寿命的情况下频繁更换叶轮、机封、电机轴承。本文通过对立式排污泵运行期间存在的问题进行分析，分析了泵体振动超标，叶轮汽蚀穿孔、机封泄漏、电机轴承损坏的原因，通过技术改造、改进检修方法后，从而使立式排污泵使用周期延长、设备运行稳定。

【关键词】立式排污泵 汽蚀 双流道结构

1前言

污水装置回用水处理原水调节系统主要包括回用水原水调节池及提升泵房。主要来水有园区循环排污水、一级脱盐水浓水、清净雨水以及污水处理系统处理出水经由管道重力自流输送至回用水原水调节池。在回用水原水调节池内经过潜水搅拌机进行水质水量的均质均量后，出水水质达到PH 6-9 ,CODCr ≤70mg/L，NH3-N≤10mg/L ，悬浮物SS≤30mg/L，回用水原水提升泵的作用是将原水调节池输送至CBR2池中进行后续处理。

回用水原水提升泵该设备型号250WL600-20-55，结构形式WL立式排污泵，叶轮直接安装在电机的延长轴上，采用机械密封。6台立式排污泵分2组，一组3台，每组2用1备。泵采用倒灌式，泵入口吸水池液位最低为2.2米。控制信号通过电子设备间传至DCS主控室。设备在DCS主控室、就地手动均可操作，在就地手动操作时，主控制操作失效，主要运行参数流量、电流在主控室有显示。

2 立式排污泵技术参数及结构组成

2.1技术参数

表1 技术参数 名称 单位 数值

型号 250WL600-20-55

额定流量 m³/h 600

杨程 米 20

电机功率 KW 55

转速 RPM 2950

额定电流 A 110

2.2结构组成

立式排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸泵,叶轮采用双流道结构。

污水处理设备维修保养

污水处理设备维修保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。在日常操作中，我们需要定期对污水处理设备进行检查维护，以保证其高效运转。本文将从污水处理设备的维修保养方法、常见故障及解决方案等方面进行详细介绍。

一、污水处理设备的维修保养方法

1.定期清洗：定期清洗是保持污水处理设备正常运行的关键。在清洗过程中，需要注意使用专业清洗剂，避免对设备造成损坏。

2.定期润滑：设备中的运动部件需要定期润滑以减少摩擦，保证设备的正常运转。根据设备的使用频率和工作环境，选择合适的润滑剂进行润滑保养。

3.定期检查：定期检查污水处理设备的各个部件，包括管道、阀门、泵等，及时发现问题并进行维修。同时，注意检查设备的运行状态，确保设备正常运行。

4.保持清洁：保持设备周围环境清洁整洁，避免杂物堆积、灰尘堆积等影响设备的正常运行。定期清洁设备外表面，保持设备整洁。

二、污水处理设备常见故障及解决方案

1.泵故障：泵是污水处理设备的关键部件，常见故障包括泵堵塞、泵轴磨损等。遇到泵故障时，可以先检查泵是否有堵塞现象，清除杂物；若泵轴磨损严重，需要及时更换新的泵。 2.管道堵塞：管道堵塞是常见故障之一，会导致设备运行异常。遇到管道堵塞时，可通过管道通风、水压清洗等方法进行清理，保持管道通畅。

3.电路故障：污水处理设备的电路故障会影响设备的正常运转，需要及时排除。遇到电路故障时，可以检查电线是否接触不良、电路是否短路等，保证设备电路的正常。

4.机械故障：设备的机械故障包括轴承磨损、齿轮损坏等，会影响设备的正常运行。遇到机械故障时，可进行检查并及时更换损坏部件，保证设备正常运转。

通过对污水处理设备的维修保养方法和常见故障的解决方案进行了解，可以更好地保护设备，延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。在日常操作中，关注设备的维修保养工作至关重要，只有做好维护工作，才能让污水处理设备始终保持高效运转，为环保事业作出更大的贡献。

板框式压滤机示意图及常见的21种故障处理方法

如今，板框压滤机在污泥污水处理中的应用越来越多。具体如下图：

由于部分厂家采用不合格配件，或因为设备老化，或者由于操作不当，压滤机在使用过程中，可能会出现各种各样的问题而不能正常运行。下面简单介绍一些常见的压滤机问题和遇到这种问题时的处理方法：

压滤机故障1：压力不足

处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。

压滤机故障2：保压不佳

处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。

压滤机故障3：滤板破裂

处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；煤饼不饱满，清理检查使煤饼饱满。

压滤机故障4：滤板向上抬起

处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。

压滤机故障5：滤液不清

处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。

压滤机故障6：液压系统有噪声

处理办法：吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。

压滤机故障7：主梁弯曲

处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。

压滤机故障8：小车不拉板

处理办法：限位开关无信号，调整头板位置；小车不到位，调整小车位置；Y4、Y5不动作，更换Y4、Y5继电器。

压滤机故障9：滤布损坏

处理办法：滤布上煤泥多，及时冲洗；一级旋流器跑粗，更换底流嘴。

压滤机故障10：合板超时报警