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冷却循环水泵房施工方案一、施工准备现场勘查：首先进行施工现场的勘查，了解现场环境，包括建筑结构、电源分布、水源接入点等。
材料准备：根据施工图纸，提前采购所需的水泵、管道、阀门、保温材料、紧固件等。
设备运输：将所需设备运输至施工现场，并妥善保管。
人员组织：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、安装工人、质检员等。
二、图纸会审组织项目团队对施工图纸进行详细会审，确保所有成员对图纸内容有清晰理解，并找出可能存在的问题，与设计单位沟通解决。
三、技术交底在技术交底会议上，由技术负责人向施工团队讲解施工方案、施工要点、质量标准及安全注意事项，确保每个成员都清楚自己的任务和责任。
四、水泵安装根据图纸确定水泵安装位置，确保基础平稳、牢固。
安装水泵，调整其水平度，确保轴线偏差不超过允许范围。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固、密封良好。
五、管道布置根据图纸要求，合理安排管道走向，避免弯曲过多、交叉等。
使用合适的管道支架，确保管道安装稳固、平直。
安装阀门、法兰等附件，确保位置正确、连接紧密。
六、质量检查在施工过程中，质检员应定期对施工质量进行检查，包括设备安装位置、管道连接、紧固件松动情况等，确保施工质量符合设计要求。
七、水压试验完成管道安装后，进行水压试验，检查管道密封性、承压能力等，确保管道系统安全可靠。
八、管道保温对需要保温的管道进行保温处理，确保保温材料贴合紧密、无缝隙，减少热量损失。
九、管道冲洗在系统投入使用前，进行管道冲洗，清除管道内的杂质、污垢等，保证水质清洁。
十、交工查收完成所有施工任务后，整理施工记录、质量检测报告等文件，向建设单位提交交工验收申请。
建设单位组织相关人员进行现场查验，确认施工质量符合设计要求后，签署验收合格证书。
总结本施工方案详细描述了冷却循环水泵房从施工准备到交工查收的全过程，为施工团队提供了明确的工作指导和质量保障。
在施工过程中，应严格遵守本方案要求，确保施工质量符合设计要求，为水泵房的安全稳定运行奠定坚实基础。
循环水泵房地下部分施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，循环水泵房地下部分的施工方案变得至关重要。
本文将就循环水泵房地下部分的施工进行详细阐述，从而为相关工程提供方案指导。
二、地下部分施工准备工作在进行循环水泵房地下部分的施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于： - 制定详细的施工计划和安全预案； - 对施工现场进行全面勘测，合理规划施工区域； - 保证施工人员具备相关资质和技能； - 准备所需材料和工具，并进行充分的调查研究。
三、地下部分施工流程1. 地基处理在地下部分施工之初，首先进行地基处理。
包括清理地表、进行基坑开挖、地基加固等工作，确保地基稳固、平整。
2. 地下室建造地下室建造是循环水泵房地下部分的核心工程之一。
在地基处理完成后，按照设计图纸要求，进行基础浇筑、墙体砌筑、屋面施工等工序，确保地下室结构牢固。
3. 设备安装地下部分还需要进行相关设备的安装，如水泵设备、管道连接等。
施工人员应按照相关要求，进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
四、地下部分施工注意事项在进行循环水泵房地下部分施工时，需要注意以下事项：- 严格遵守安全规定，保障施工人员的人身安全； - 按照设计要求进行施工，确保地下部分结构牢固、稳定； - 做好防水、防潮等工作，保证地下部分设施的正常运行； - 定期检查和维护地下部分设施，确保设备长期有效运行。
五、总结循环水泵房地下部分施工是一项复杂的工程，需要施工人员保持细心、耐心和专业技能。
通过本文的介绍，相信能对地下部分施工方案有所了解，有助于相关工程的顺利施工与完成。
内蒙古蒙大化工60万吨/年煤制甲醇项目循环水泵房施工方案批准:审核：编制：中化二建集团有限公司年月日目录1. 编制说明及依据2. 工程概况3。
施工前具备的条件4. 主要施工方法及技术措施5。
质量保证措施6。
安全技术措施7.环境保护措施1. 编制说明及编制依据1.1 编制说明1。
1。
1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本"地完成,坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1。
1.2内容:本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1。
1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更.本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.2 编制依据1.2。
1施工合同及组成合同的相关文件。
1.2。
2《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.2.3《混凝土工程质量验收规范》——GB-50204—20021.2。
4《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—20011。
2。
5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—20021.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》—-JGJ46—20051.2.7《给水排水构筑物施工及验收规范》——GBJ141—902. 工程概况循环水泵房几何尺寸为21.3m×36.5m×2.8m，吸水池为一个整体，中部有两处伸缩缝,几何尺寸为54。
45m×15m×4m；池体砼强度等级为C30，砼防冻等级F200，抗渗等级S6, 在施工过程中应严格按施工配比施工，确保循环水泵房的防冻抗渗性能。
钢筋保护层厚度为:水池池壁25、盖板15、梁柱30、水池底板、基础为40mm。
具体情况见图1，施工平面布置图图1 施工平面布置图3. 施工前具备的条件3.1 项目管理机构介绍3.1。
1.工程概述1.1工程概况循环水泵房位于引水流道西侧，且与之相连，定位坐标X=5698.50、Y=60833.20和X=5731.00、Y=60855.70。
横向布置①~⑦轴、纵向布置A~C列，平面32500×22600。
整个循环水泵房地下部分为箱形结构，由框架、底板、侧壁、顶板、设备基础、外挑牛腿、地梁等组成框架分KJ-1、KJ-2、KJ-3，顶板梁1000×2000、底板梁1000×1800、边柱1000×1700、中间柱1000×1500。
底板与外侧壁厚度均为1000，进水间扶壁为1500，顶板厚200，顶板上有泵基础和管槽、冲洗槽、挑台等，外挑牛腿厚1000，地梁800×1500。
底板下皮标高-9.15m，顶板上皮标高-0.03m。
侧壁有预埋套管和埋件，配电间布置有电缆沟。
±0.00m标高相当于绝对标高1157.30m。
设计要求：施工后的池壁先刮腻子一道，然后刷粘结剂两遍，涂SH-3型防腐防潮涂料两遍，底板刷粘结剂两遍，涂SH-3型防腐防潮涂料两遍。
为提高混凝土的抗渗性能和抗裂性能，在混凝土中加入JQ-M高效多功能抗裂密实防水剂。
泵房侧边回填素土务必分层夯实，压实系数不得低于0.94，大牛腿间填土不低于0.95。
所有外露铁件刷红丹一道，防锈面漆两道。
1.2主要工程量主要工程量见下表混凝土及二次灌浆合计:3347.94m3。
2.编制依据及施工前具备的条件2.1编制依据2.1.1《XXXXX电厂三期工程循环水泵房地下部分施工图》2.1.2《XXXXX电厂三期工程引水流道施工图》2.1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－20022.1.4《主厂房土建专业施工组织设计》2.1.5《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）2.1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922.1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.1.8《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.1.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-962.1.10《大模板施工规范》2.1.11相关资料《建筑施工手册》（第四版）2.2施工前具备的条件2.2.1土方开挖完，超挖部分换填完。
泵基础专项施工方案一、项目背景泵基础是各类泵设备的基础支撑结构，直接关系到泵设备的使用寿命和性能稳定性。
在泵设备施工中，泵基础的设计和施工是至关重要的一环。
二、施工准备工作1. 资料准备掌握泵基础的施工图纸和相关设计要求，根据设计要求准备相应的材料和设备。
2. 施工人员培训确保施工人员具备相应的专业技能和工作经验，对施工方案进行全面培训。
3. 安全措施制定施工安全管理规定，配备必要的劳动保护用具，确保施工过程中人员安全。
三、施工步骤1. 地基处理根据设计要求进行地基平整和处理，确保地基承载力满足泵基础的要求。
2. 基础浇筑按照设计要求进行基础的布置和浇筑，控制混凝土的坍落度和强度，确保基础质量。
3. 泵基础设置在混凝土初凝后，根据泵的尺寸和要求设置泵基础，确保泵设备的稳定性和安全性。
4. 围护设置对泵基础进行围护设置，防止任何外部因素对基础的影响，确保基础的完整性。
5. 后续工序根据设计要求进行泵设备的安装和调试，保证泵设备正常运行。
四、验收与保养1. 验收完成泵基础施工后，组织相关人员进行验收，确保泵基础的质量符合设计要求。
2. 保养建立定期保养制度，对泵基础进行定期检查和维护，延长泵设备的使用寿命。
五、总结与展望泵基础专项施工方案是保障泵设备正常运行的重要环节，需要严格按照设计要求和施工步骤进行施工，确保泵基础的质量和稳定性。
未来，在泵基础施工中，我们将进一步完善施工流程，提高施工效率和质量，为泵设备的正常运行提供更好的支撑。
以上是泵基础专项施工方案的相关内容，希望能对泵基础的施工提供一定的参考和指导。
铝硅科技2×16500KVA矿热炉工程循环水泵房施工方案编制：审核：批准：一、工程概况：循环水泵房工程包括水泵房、吸水井、储水池三部分；水泵房为钢筋砼独立基础，1-8线基础底标高为-5.000，四周设地下挡墙，挡墙侧壁内设刚性防水套管，9-14线基础底标高为-2.000。
上部为一层钢结构厂房，彩板封闭。
东西轴线长72.57米，南北轴线长7.5米。
基础采用C30砼，地下挡墙采用C30、S8抗渗砼；吸水井由1-4＃吸水井组成，底标高为-6.500，顶标高为0.300，底板厚800㎜，侧壁厚500㎜，采用C30、S8抗渗砼。
吸水井东西轴线长32.7米，南北轴线长10.0米，侧壁内设柔性防水套管；储水池底标高为-6.500，顶标高为0.300，底板厚800㎜，侧壁厚500㎜，采用C30、S8抗渗砼。
储水池东西轴线长12.15米，南北轴线长10.0米，侧壁内设柔性防水套管；二、施工准备1、施工组织机构本工程为矿热炉工程的单项工程，因此施工组织机构仍由矿热炉工程组织机构构成。
2、施工机具现场布置钢筋切断机、成型机各两台，砼搅拌机两台，振捣器4台，塔式起重机一台，装载机二台，自卸车两台。
反铲挖掘机一台，闪光对焊机一台，三、主要工序施工方案1、土方工程本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸车外运，人工配合清理基槽，开挖按1：0.5放坡。
因基坑较深(水泵房基础底标高为-5.000，吸水井底标高为-6.500) ，开挖分二次进行，第一次开挖至-3.000米，第二次开挖至设计标高处(根据地堪报告局部土方已开挖至含水层以下，须进行降水，具体见基坑降水施工方案) 。
机械开挖过程中，预留200mm厚土层，由人工清理，边挖边清，严禁扰动基底土层，遇有超挖部分，不得回填土方，采用C10砼填充至设计标高。
开挖过程中基坑边缘不得存土，所有土方全部外运至指定存土位置，开挖完成后，基坑周边搭设围护栏杆，并悬挂警戒标志，在施工过程中，施工材料不得在基坑边缘堆放，以免塌方。
一、编制依据循环水泵房设计图纸国家现行有关规范、标准二、工程概况循环水泵房位于1号冷却塔东南,建筑面积255。
6平方米，由水池、泵房组成。
水池为钢筋混凝土结构，长宽为19.5×3。
85米，底标高▼—5。
500米，泵房长宽为24×9米，西部为钢筋混凝土结构，底标高▼-3。
25米，上部为砖混结构,建筑标高▼6.2米，室内为混凝土地面，内墙面顶棚为白色涂料，外墙面刷乳胶漆，屋面为卷材放回屋面。
三、施工安排水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池结构部分，第一次施工至▼—3。
00（距管低标高300毫米处),第二次到顶，之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分（第一次施工至▼—2.00，第二次施工至±0。
00米，之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础）回填土方，完成上部砖混结构部分.四、施工方法1。
土方工程采用大开挖的方式，挖土机机械为1。
2立方米反铲挖土机一台，三台5吨自卸汽车,土方运至加方指定区域。
挖土过程中，使用水准仪监控挖土过程，并派专人清理余土，为防止超挖河雨水浸泡地基，地基土预留50毫米厚由人工挖除.2.砂石垫层使用300型装载机将砂石按照配比配料,并充分搅拌均匀，之后用50吨自卸车运至施工区域，300型装载机负责铺摊，每层厚度控制在500毫米，泵房区域砂石由18吨压路机完成，水池区域砂石由平板振动器完成.砂石垫层施工期间，要控制砂石含水率，确保压实质量。
3.钢筋工程3。
1钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量，发现质量缺陷的，要及时找有关部门解决处理，同时对进场钢筋取样，送检,待试验合格后，方可进行下料施工3。
2按照图纸、国家规范、标准进行配料（搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等）3.3按照先长后短的原则进行下料，成形的料要及时编号，堆放要有明确的标示，以利于查找。
3。
4形状弯折的钢筋要按照1：1大样尺寸下料,并要时常进行检查，努力提高下料精度.3.5绑扎前要认证验线，明确各轴线间关系，绑扎时要认证布放每一根钢筋，确保成形的钢筋间距准确，纵横向平直，不出现弯曲现象.3.6认真布置垫块，确保钢筋保护层满足设计要求。
循环水泵房施工方案一、前期准备工作在进行循环水泵房施工前，需要进行详细的前期准备工作，包括以下几个方面：1.方案设计与评估首先需要制定循环水泵房的施工方案，包括布置图纸、材料清单、工期安排等内容。
同时需要评估设计方案的可行性和经济性。
2.施工用地准备清理施工用地，确保施工区域的平整和通道畅通，为施工作业提供良好的条件。
3.施工人员和设备准备组织施工人员进行专业培训和技术指导，保证施工人员的素质和熟练度。
同时准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
二、施工流程循环水泵房的施工流程主要包括以下几个步骤：1.基础施工首先进行循环水泵房的基础施工，包括开挖基坑、浇筑基础、安装地脚螺栓等工作，确保基础牢固可靠。
2.主体结构施工接下来进行循环水泵房的主体结构施工，包括搭建主体框架、安装墙体、顶板等工作，确保结构稳固耐用。
3.设备安装在主体结构完成后，进行循环水泵房设备的安装工作，包括水泵、管道等设备的安装和连接，确保设备正常运行。
4.内部装修最后进行循环水泵房的内部装修工作，包括涂料、灯具、门窗等装饰和设计，提升循环水泵房的整体美观度。
三、施工质量控制在循环水泵房的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工工程的安全和可靠性。
主要包括以下几个方面：1.施工监督设立专门的施工监督团队，对施工现场进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题。
2.材料验收严格按照规范对采购的施工材料进行验收，确保材料的质量符合标准要求。
3.施工工艺严格按照设计方案和施工规范进行施工作业，遵守相关施工工艺和操作规范。
4.施工验收在循环水泵房施工完成后，进行全面的验收工作，检查施工质量和工程符合情况，确保工程质量达标。
四、安全生产控制在循环水泵房的施工过程中，安全生产是第一位的重要内容。
需要严格执行各项安全操作规程，保证施工现场的安全稳定。
五、环境保护措施在循环水泵房的施工过程中，需要采取一系列环保措施，减少施工对环境的影响，保护周围环境的安全和清洁。
施工方案编制审批表（A类）施工方案名称： 3 450 高炉工程干煤棚基础施工方案编制：专业技术人员：日期：专业项目部经理：日期：审核：专业项目部技术负责人：日期：批准：项目部总工程师：日期：3 450 高炉工程干煤棚基础施工方案编制单位：中国二十二冶集团公司编制日期：2012-5-24目录1、施工方案总体框架 (4)2、主要内容 (4)2.1 编制依据 (4)2.2 工程概况 (4)2.3 施工组织 (4)2.4 施工部署 (5)2.5 施工准备 (6)2.6 施工进度计划 (6)2.7 资源配臵计划 (6)2.8 主要施工方法 (7)2.9 质量保证措施 (9)2.10 安全保证措施 (9)2.11 文明施工、环境及卫生保证措施 (10)1 施工方案总体框架主要由编制依据、工程概况、施工组织、施工部署、施工准备、施工进度计划、资源配臵计划、主要施工方法、质量保证措施、安全保证措施、文明施工、环境及卫生保证措施。
2 主要内容2.1 编制依据2.1.1 3 450 高炉工程干煤棚施工图（S1786JG13.2.1）及甲方提供的《新疆昆玉钢铁有限公司3 450 高炉工程岩土工程勘察报告》。
2.1.2 国家、行业施工标准、规范及有关法律、法规和规章制度。
2.1.2.1 施工标准2.1.2.2 施工规范2.1.2.3 法律、法规和规章制度2.1.3 基础工程概、预算，基础工程施工定额。
2.1.4 设备清单、材料清单。
2.1.5《建筑施工计算手册》2.2 工程概况2.2.1 工程名称为：3 450 高炉工程干煤棚基础工程。
2.2.2 业主单位名称：新建昆玉钢铁有限公司设计单位名称：山东省冶金设计院股份有限公司监理单位名称：山东省鲁冶项目管理有限公司2.2.3 3 450 高炉工程干煤棚础工程所处地区近期的自然环境（气候、气象等）及水文地质条件良好，具备基础施工条件。
2.2.4 施工现场交通现已疏通，基槽清理即将完毕，具备基础施工条件。
循环水泵房施工方案1、编制说明及编制依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工程序及施工段划分 (1)3.1 时期性目标 (1)3.2施工程序 (2)3.3施工段的划分 (2)3.4工艺流程 (2)4、施工组织和谐 (3)4.1制定图纸会审、图纸交底制度 (3)4.2建立周会制度 (3)4.3制定专题讨论会制度 (3)4.4制定考察制度 (3)5、施工方案 (4)5.1测量工程 (4)5.2 土石方工程 (4)5.3基础工程 (5)5.3.1模板工程 (5)5.3.2 钢筋工程 (6)5.3.3砼工程 (6)5.3.4施工缝设置与处理 (7)5.4主体工程 (7)5.4.1脚手架工程 (7)5.4.2模板工程 (9)5.4.3钢筋工程 (11)5.4.4砼工程 (13)5.4.5砌筑工程 (15)5.5装饰装修工程 (16)5.5.1抹灰工程 (16)5.5.2 涂料饰面工程 (17)5.5.3门窗工程 (18)5.5.4砼楼地面工程 (19)5.6屋面工程 (20)5.7电气、给排水及通风安装工程 (21)5.7.1电气安装工程 (21)5.7.2给排水安装工程 (23)5.7.3通风安装工程 (23)6、施工进度打算 (24)7、拟用于该工程的施工机具及配置 (24)8、质量保证措施 (25)8.1建立质量治理组织机构 (25)8.2技术保证措施 (25)8.3原材料质量保证措施 (26)8.4、计量保证措施 (26)9、常见质量通病的防治措施 (26)9.1、砼塑性裂缝防治 (26)9.2、砼干缩裂缝防治 (27)9.3、砼蜂窝、麻面、露筋质量通病防治 (27)9.4、砌体工程质量通病防治 (28)9.5装饰工程质量通病防治 (28)10、安全危险源预防措施 (29)11、高温天气施工措施 (29)1、编制说明及编制依据1.1 编制说明〔1〕本施工组织设计严格按照工程施工图和施工组织的要求进行编制。
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2.2结构概况山东石岛湾核电厂高温气冷堆循环水泵房平面尺寸为27m×12m，地上高约16m，地下深为15m。
共3台循环水泵，对应3个流道。
拦污栅及旋转滤网区域平面尺寸为15m×19.3m（流道方向长19.3m），深14.5m。
下部结构泵池、流道部分采用现浇钢筋混凝土结构，泵房底板顶标高为-7.50m（1985年国家黄海高程，下同），底板厚度1.80m，泵房侧壁厚度为1.6m，流道隔墩厚度为2.0m。
2.3主要材料2.3.1混凝土：底板采用补偿收缩纤维防水混凝土，混凝土强度等级为C40，防水混凝土的抗渗等级P10，混凝土中骨料粒径≤25mm。
2.3.2钢筋：—HPB300级钢，—HRB400级钢。
2.3.3施工缝处设有宽400mm的止水钢板（ =3mm）。
2.3.4伸缩缝材料：1）止水带采用橡胶止水带350×9.5-43，质量及物理力学性能要求见B.T.S-10.14。
2）填缝料与嵌缝密封料，采用聚乙烯泡沫塑料及聚硫密封膏。
版本：A1页码：4/18 3.施工准备3.1技术准备土方开挖前，查询相关文件或记录查询有无地下管线、管道，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，依照负挖图纸编好施工方案，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
做好基槽处理、边坡防护和排水工作。
泵房基础垫层施工时，在垫层外四周留设排水沟，且在东北角设置一个集水坑（1.0m×1.0m×1.2m），采用水泵由东向上往海边排出。
认真熟悉底板施工图纸及设计交底等文件，编制施工技术方案，并按照底板施工段的划分提制材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。
对底板施工主要分项工程及关键工序进行技术安全交底，所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。
质量计划已获得批准，并已经各方选点签字，质量计划正式开启。
各项记录表格已准备完成，可以随时进行施工过程中的各项记录工作，这些记录表格包括混凝土运输记录、施工检查过程记录、隐蔽验收记录、测温养护记录、混凝土试验记录。
施工现场具备浇筑条件内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。
砼养护保温材料，按计划到场并堆放整齐。
3.2施工人员准备所有进场施工人员需进行相关培训并经考核合格后方可上岗。
特种作业人员则须持证上岗。
人员调配应根据工程进展情况分批分期调入，实行人力资源管理。
劳动力组织与责任见下表：人员数量职责技术员 1 负责解决施工中技术问题，向操作人员进行技术交底，提出材料计划及编制方案、安全技术交底测量技术员 2 负责现场测量技术工作于现场测量质检员 2 负责检查施工质量，发现问题及时向有关人员反映或越级反映，并有权责令工程停工。
安全员 2 施工过程中安全监督工长 2 负责施工组织并安排人员、材料、机具，协调现场版本：A1页码：5/18施工工作。
对模板施工质量负责。
放线工 4 负责现场测量放线工作木工20 负责底板模板支设、拆除，并对质量负责架子工8 负责模板体系的架子搭设普工20 配合施工3.3 材料、机具准备按照材料计划、加工计划组织好材料的采购、进场、验收、加工等工作。
主要材料计划表序号项目单位数量1 木模板（厚18mm）㎡3002 100*100（mm）木方m373 钢管Ф48 *3.5 根1800（3m）4 钢丝网模板㎡3505 M16高强对拉螺杆M 18006 支撑套1250按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作，并事先进行调试，保证能处于良好的工作状态。
主要机具计划表序号名称单位数量备注1 载重汽车台 1 运输施工材料、机具2 汽车泵车台 2 浇筑混凝土布料用3 泵车台 2 浇筑混凝土浇筑用4 混凝土振捣器只30 混凝土内部振捣5 全站仪台 1 测量定位6 水准仪台 1 控制标高7 空压机台 1 基层面清理8 测温设备套 1 用于混凝土测温版本：A1页码：6/189 风镐把8 打孔、处理施工缝10 水泵台 4 排除雨水和施工过程中的废水11 发电机（50KW）台 1 停电备用12 提浆机台 2 混凝土表面处理13 塔吊台 1 倒运材料，备用补料14 挖土机台 2 土方开挖15 碎石机台 1 土方开挖16 推土机台 2 土方倒运17 铲运机台 1 土方倒运18 自卸汽车台 5 土方倒运3.4 现场准备根据施工图纸划出底板施工区域，并作好施工区域内清渣及三通工作。
根据施工方案在现场布置好钢管、扣件、模板、跳板等周转工具及钢筋、铁件工程材料的堆放场地。
在清理好的施工区域组织现场测量，测出基础定位坐标并引测出基础轴线和基础边线，并做好标高控制点。
底板大体积混凝土测试仪器安装及调整完好。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
4.施工总体思路及部署4.1施工组织常规岛队负责循环水泵房底板主体施工，综合队和机械队等单位配合施工，项目部各职能部门负责其相应的业务指导，并监督施工队按图纸、按程序施工。
——常规岛队负责施工放线、模板支设、钢筋绑扎、砼工程和预埋件的施工，并通过工程部做好与其它配合施工单位的协调工作，组织本项工程的施工；——综合队负责施工临时水电气安装维护；——加工厂负责预埋件加工；——机械队负责保证大型施工机械如砼泵和布料机、吊车以及运输车辆等方面在施工中的版本：A1页码：7/18配合，作好周转工具的供应工作；——测量组负责底板施工过程中的定位放线工作。
4.2施工层块划分根据《大体积混凝土施工规范》5.1.4第三条条规定，调仓法施工时调仓的最大尺寸不宜大于40m，并结合泵房基础底板结构特点，泵房主体结构底板不分块；底板施工不分层，整体一次浇筑。
4.3主要施工工艺流程施工准备→定位放线→钢筋绑扎及预埋管件安装→止水钢板及橡胶止水带埋置→模板支设→隐蔽验收→砼浇筑→砼养护→拆模5.主要施工方法及技术措施5.1测量放线5.1.1轴线控制根据图纸坐标点将轴线交点投放于基坑四周基岩上，做出明显标记，垫层的外边线交点根据轴线点投放于基坑内，并用钢筋棍打入坑底基岩或用混凝土固定座明显标记，标记采用红油漆标识。
5.1.2混凝土表面标高控制根据已知永久性水准点，定出垫层设计标高,按照5m×5m间距打钢筋棍，并用红油漆标出标高位置，各位置顶标高按照图纸控制垫层标高。
5.2钢筋工程5.2.1钢筋制作——钢筋安排在后台钢筋加工厂进行制作，由钢筋技术人员依据施工图纸、规范和施工方案等进行钢筋配料表的编制，配料表经审查合格后抄写料牌，料牌核对无误后方可进行钢筋的加工工作。
——加工成型的半成品、成品钢筋均要挂牌标识，每种标识牌不应少于2块，而且对于钢筋加工、运输过程中损坏了的标识牌要由专门人员及时增补上。
钢筋连接采用机械连接的，连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不大于50%，且机械连接接头位于同一连接区段的长度为≥35d。
钢筋机械连接主要采用直螺纹连接，并且各种规格直径钢筋丝扣加工应严格按照工艺评定报告进行加工，并且操作人员必须持证上岗。
钢筋机械连接施工工艺详见《钢筋机械连接工艺评定工作程序》版本：A1页码：8/18 WP-FFJS031，钢筋检验标准详见《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；钢筋保护层厚度除图中特别注明外均为50mm，垫块采用尺寸为50×50×55mm，每平方米不应少于2个垫块。
5.2.2钢筋运输、堆放——钢筋的水平运输采用拖车及汽车，垂直运输由塔吊完成，紧急时用50T汽车吊配合。
——钢筋的运输应按施工计划运送，遵循先绑先运、后绑后运、不绑不运的原则。
——钢筋运至现场钢筋堆场后按照规格、使用部位分类堆放。
——钢筋堆放场地应保证使用期间的有序性及场地卫生，作到文明施工。
