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聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl Butyral，简称PVB），是由聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物。
由于PVB分子含有较长支链，具有良好的柔顺性，玻璃化温度低，有很高的拉伸强度和抗冲击强度。
PVB 具有优良的透明度，良好的溶解性，很好的耐光、耐水、耐热、耐寒和成膜性。
它含有的官能团可以进行乙酞基的皂化反应、羟基的醋化、磺酸化等各种反应，与玻璃、金属（尤其是铝）等材料有很高的粘接力。
因此，在制造夹层安全玻璃、粘合剂、陶瓷花纸、铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂等领域得到了广泛应用，成为一种不可或缺的合成树脂材料。
用途：
1、制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。
2、用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强，附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。
3、用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸，可代替陶瓷花纸。
树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料，可配成多种粘合剂。
广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接。
4、用于制造织物处理剂和纱管。
食品工业用于制造无毒包装材料。
5、造纸工业用于制造纸张处理剂。
此外，还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料。
6、可用于印刷工业的柔印，凹印，凸印，丝网印，热转印，因其溶于醇类且无毒，印件不残留异味，可用于食品工业中对异味敏感的包装如茶叶/香烟等。
因树脂为阳离子型，对带有强烈阴离子的玻璃表面有极好的附着力，特别适用于玻璃板装饰丝印。
18《维纶通讯》2019年3月国内聚乙烯醇缩丁醛树脂行业概况缪冬(中国石化上海石油化工股份有限公司化工部，上海200540)［摘要〕概述了PVB树脂的性能、用途及国内外发展概况，重点描述了国内PVB树脂行业概况。
［关键词］聚乙烯醇缩丁醛发展产能市场1聚乙烯醇缩丁醛树脂概述1.1PVB树脂简介聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)是聚乙烯醇和丁醛的缩合物，将聚乙烯醇溶于水中,在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或硫酸，在15~50T的温度下进行缩醛反应,生成的缩醛物经水洗、离心干燥即得聚乙烯醇缩丁醛。
结构为白色粉末，相对密度1.08-1.10；可溶于甲醇、乙醇、酮类、卤代烷、芳怪类溶剂，与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂，以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性;具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照，与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力。
因此，在制造夹层安全玻璃、粘合剂、陶瓷花纸、铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂等领域得到了广泛应用，成为一种不可或缺的合成树脂材料。
1.2PVB树脂性能PVB树脂为白色或微黄色粉末，粒径40~ 200mm,具有流动性，密度1.11kg/m3,o属热塑性材料，软化温度60-65七，玻璃化温度70~78咒，成型温度120-170温度适应范围10-80弋，比热0.4-0.5cal/(g•t);酸性条件下不稳定，加热至180T时开始分解,20七折光系数1.48。
PVB树脂是由丁醛基、乙臥氧基和羟基组成的三元共聚体。
其物理化学性质如溶解性、相溶性、溶液粘度、力学性能以及同其它树脂的反应能力等，均与以上三个基团组成有关。
随着原料PVA、生产工艺等不同，三者的比值及其分布也不一样，因而产品的性能有着相当大的差异。
其相互间的关系如图1所示。
PVB结构与性能的关系图1疑基值增加,水溶性增加；乙猷氧基值增加则耐水性增大；丁醛基值增加则可溶性、相溶性、耐水性都增加。
该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
主要用途：聚乙烯醇缩丁醛为无毒、无害、无腐蚀性树脂，具有耐候性、高透明度性、良好得绝缘性、成膜性和低温下得抗冲击性和优良得物化性能，并能耐无机酸脂烃和紫外线作用，耐寒、耐水、耐老化得优良性能。
该产品可溶于醇类、脂类、酮类、及乙醇和芳香烃类混合溶剂中与酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好得配伍性和相容性，并可以改善和提高这些树脂的性能。
可用于玻璃夹层材料、磷化底漆、防腐涂料、油墨、覆铜板、胶黏剂、耐磨材料、陶瓷印花、织物印花、真空蒸镀、玻璃钢、卷烟等行业。
还有木材、纸张的增强处理剂压片后可替换有机玻璃、仪表罩等。
透明度极高的防护罩。
由于聚乙烯醇缩丁醛诸多优良性能和可开发性，所以在众多行业中得到广泛应用。
水松油墨该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
供应树脂砂轮的详细描述：聚乙烯醇缩醛是由聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与不同醛类进行缩醛化反应而制得。
聚乙烯醇缩丁醛（ＰｏｌｙｖｉｎｙｌＢｕｔｙｒａｌ，简称ＰＶＢ）是由聚醋酸乙烯酯（ＰＶＡＣ）或者聚乙烯醇（ＰＶＡ）与丁醛在强酸催化作用下反应得到的缩合产物。
ＰＶＢ分子含有较长支链，具有良好的柔顺性，优良的透明度，极强的黏合力，很好的耐光、耐热、耐寒、耐水性、成膜性、溶解性、混溶性，高抗张强度和耐冲击性能等。
它含有的官能团可以进行乙酰基的皂化反应，与玻璃、金属（尤其是铝）等材料有很高的黏接力。
因此，在制造夹层安全玻璃、涂料、黏合剂、陶瓷薄膜花纸、真空铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂以及工程塑料等领域具有广泛的应用，是一种开发利用前景广阔的合成树脂材料材料。
一、ＰＶＢ树脂的理化性质［１－２］ＰＶＢ树脂外观为白色或微黄色固体颗粒或粉末，无毒、无嗅、无腐蚀性。
粒径４０～２００μｍ，具有流动性，密度为１．１０７～１．１１０ｇ／ｃｍ３。
属于热塑性材料，２０℃的折光系数为１．４８，软化温度为６０～７５℃，玻璃化温度为７０～７８℃，成型温度为１２０～１７０℃，比热容为１．６６７２～２．０９３４Ｊ／（ｇ·℃）。
ＰＶＢ树脂具有一定的化学稳定性，但在酸性或碱性（尤其是酸性）介质中能发生分解；加热到１００℃以后发生热分解，在２００℃￣２４０℃时几乎分解完全；可以进行乙醛皂化反应、羟基的脂化反应、醛基与羟胺的反应。
在稀酸中可发生水解脱醛作用，这时能发生分子间的交联，在链上形成少量的双键，同时醋酸脂基也会进一步水解。
在浓酸中加热形成透明溶液，同时分解出醛。
在１％以下的稀碱中共同加热可中和其中的游离酸，提高树脂的热稳定性。
在稍浓（３％，质量分数，下同）的碱中共沸会使醋酸脂基进一步水解，但缩醛度变化不大。
在缩醛化过程中，少量盐的存在起催化剂的作用，过多则有害。
ＰＶＢ树脂不溶于水和油类，可溶于醇类、酯类、苯类、酮类等多种有机溶剂；可与如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等多种增塑剂相混溶；还与如酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、天然树脂等多种树脂有很好的配伍性和相容性，通过适当比例的混合，可以改善和提高这些树脂的物理、化学性能以及降低产品的成本。
聚乙烯醇缩丁醛特性及应用聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl butyral，简称PVB）是由乙烯醇和乁醛反应合成得到的一种重要的合成高分子化合物。
PVB具有许多优异的特性，包括高强度、高透明度、良好的粘接性、柔韧性以及化学稳定性等。
这些特性使得PVB在许多应用领域有广泛的应用。
首先，PVB的高强度是它在应用领域中的一项重要特性。
PVB的拉伸强度和弯曲强度都很高，具有良好的耐冲击性和耐疲劳性。
这使得PVB在制作耐用和耐久的材料中得到广泛应用，例如制作汽车玻璃、建筑玻璃和安全玻璃等。
其次，PVB具有高透明度。
PVB具有良好的光学特性，透光率高，使其成为制作高透明度产品的理想选择。
PVB广泛应用于光学领域，如制作太阳能电池板、触摸屏和液晶屏等。
此外，PVB具有良好的粘接性。
PVB能够与许多基材进行良好的粘接，包括玻璃、金属和塑料等。
这使得PVB在粘接应用中得到广泛应用，例如制作安全玻璃、装饰玻璃和夹胶玻璃等。
另外，PVB具有较好的柔韧性。
PVB在低温下保持良好的柔韧性，能够防止材料的断裂和破损。
这使得PVB在低温环境下的应用得到广泛应用，例如制作冷库门、冷藏运输箱等。
此外，PVB也具有良好的化学稳定性。
PVB在常温下具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱和溶剂的侵蚀。
这使得PVB在化学工业中得到广泛应用，例如制作化学容器、管道和防腐涂料等。
根据上述特性，PVB在许多应用领域有广泛的应用。
首先，PVB广泛用于玻璃制品的生产。
它被用作夹胶材料，将两块玻璃夹在一起制作安全玻璃、装饰玻璃和夹胶玻璃等。
其次，PVB也被用于制作光学材料，如太阳能电池板、触摸屏和液晶屏等。
此外，PVB还用于制作耐用材料，如汽车玻璃、建筑玻璃和安全玻璃等。
在化学工业领域，PVB被广泛用于制作化学容器、管道和防腐涂料等。
总之，聚乙烯醇缩丁醛具有高强度、高透明度、良好的粘接性、柔韧性以及化学稳定性等优异特性，并在玻璃制品、光学材料、耐用材料和化学工业等领域有广泛的应用。
PVB（聚乙烯醇缩醛）特性及应用(安全玻璃胶合膜)聚乙烯醇缩醛（ PolyVinyl Butyral resin）简称P.V.B。
P.V.B树脂，本身含有很多的羟基，（OH）基，可以与一些热固型树脂（thermal serring resin）产生架桥反应（Crosslinking reaction）以提升耐化学药品性及涂膜硬度等性能。
并具有优异涂膜高透明性（Transparent）、弹性(elastic)、韧性（Toughness）、耐强碱、耐油性及可挠性 ，与低温耐冲击性。
由于其有特殊之化学结构，所以对玻璃、金属、陶瓷、塑料、皮革及木材等皆有很强之结合性。
此外对颜料与染料有良好的分散性，与其它树脂也具有良好的互溶性。
特性：（1） 涂膜具有高适用性、弹性、高韧性、兼容性。
（2） 耐强碱、耐油性、可挠性与低温耐冲击性。
（3） 添加可塑剂后，皮膜柔软性特优。
（4） 使用胶合安全玻璃中间膜，是玻璃具有强大之耐冲击与耐穿透力。
（5） 与无机材质之接着强度、架桥性、放蚀性优良。
（6） 依PVB之不同能基(Functional group)可溶于醇、酮、酯 等类溶剂。
PVB的用途:（1） 汽车及建筑物胶合安全玻璃之中间膜。
（2） 汽车之防锈底漆、烤漆、木器漆、印刷油墨。
（3） 木器金属、塑胶、皮革、玻璃有良好的接着性。
（4） 电子陶瓷及印刷电路板之接着剂。
（5） 热熔胶、油漆涂料的改质剂。
（6） 纺织品、纤维的防水剂。
聚乙烯醇缩丁醛简称PVB，是在催化剂作用下，丁醛与PV A水溶液进行缩合反应而得的合成树脂，具有透明，耐光、耐水、成膜和抗冲性能，对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有较好的粘接性能，因此应用广泛。
目前世界PVB树脂及膜的生产和消费主要集中在美国、西欧和日本等经济发达地区。
PVB树脂用途虽广，但目前最主要的用途还是在夹层安全玻璃制造中作为中间粘合薄膜层。
在两层普通玻璃之间夹入一层PVB膜片而制成的特种玻璃，在受到外界强烈冲击时，PVB膜片能够吸收冲击能量，不产生破碎片。
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinylbutyral，简称PVB）是一种聚合物，由乙烯基醇与丁醛缩合而成。
它具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于各个领域。
聚乙烯醇缩丁醛的主要应用之一是作为玻璃的粘合剂和涂层材料。
在玻璃工业中，使用PVB薄膜将两块玻璃粘合在一起，制成安全玻璃。
这种安全玻璃在碎裂时可以保持玻璃片粘在PVB薄膜上，避免玻璃碎片对人身安全造成威胁。
聚乙烯醇缩丁醛还可以增加玻璃的强度和耐热性。
在建筑和汽车行业，使用PVB涂层保护玻璃表面，提高其防水、抗紫外线和防爆性能。
聚乙烯醇缩丁醛还可以用于制备纺织助剂。
PVB可溶于水和有机溶剂，可以作为染料、助剂和填料的粘合剂。
它可以提高纺织品的颜色牢度、耐洗性和抗皱性，改善其手感和外观。
聚乙烯醇缩丁醛还可以用于制备涂料、油墨和胶水。
PVB具有良好的粘接性和耐化学腐蚀性，可以用于涂层材料和胶黏剂的制备。
它还可以用作油墨的稠化剂和分散剂，提高油墨的稳定性和粘度。
目前，聚乙烯醇缩丁醛的需求量逐年增加。
玻璃行业的发展推动了PVB的需求增长。
随着人们对安全玻璃的需求增加，PVB作为玻璃的粘接剂和涂层材料的应用越来越普遍。
纺织和涂料行业对PVB的需求也在增加。
随着人们对纺织品品质要求的提高，PVB作为纺织助剂的应用增加。
建筑和汽车行业对PVB的需求也在不断增加。
在市场竞争方面，聚乙烯醇缩丁醛市场存在一定的竞争压力。
目前，市场上有多家聚乙烯醇缩丁醛生产商，存在一定程度的同质竞争。
为了在市场竞争中占有优势，生产商需要不断提高产品质量，降低生产成本，并加强市场开拓和品牌推广。
聚乙烯醇缩丁醛具有广泛的应用前景和市场需求。
随着玻璃工业的发展和人们对产品品质要求的提高，PVB的需求将会持续增加。
生产商需要不断提高产品质量和降低生产成本，以满足市场需求和保持竞争优势。
第53卷第1期 辽 宁 化 工 Vol.53，No. 1 2024年1月 Liaoning Chemical Industry January，2024收稿日期： 2022-12-05 作者简介： 冯玉祥（1983-），男，江苏省无锡市人，工程师，2006年毕业于南京工业大学化学工程与工艺专业，研究方向：煤化工产业链、化聚乙烯醇缩丁醛的制备及应用技术进展冯玉祥1，周新军2，吴益2，黄春霞3*，丛欣3，张兆瑞3（1. 江苏索普化工股份有限公司，江苏 镇江 212006； 2. 江苏索普（集团）有限公司，江苏 镇江 212006； 3. 江苏索普聚酯科技有限公司，江苏 镇江 212000）摘 要：聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是重要的高分子材料，由聚醋酸乙烯酯或者聚乙烯醇与正丁醛缩合反应而成。
PVB 具有很好的透明度、黏合力、成膜相容性，适用于耐光、耐热、耐寒、耐水、耐冲击等环境，主要应用于安全玻璃、光伏领域。
PVB 的制备工艺复杂，一般方法难以获得高纯产品，核心技术为国外所垄断。
低温下，PVB 的物理性能较差，常采用优势互补法，对其进行接枝改性、复合和共混，来提高材料的综合性能。
近些年来，有关PVB 的应用研发已成热点。
简介了近年来聚乙烯醇缩丁醛的制备工艺，重点阐述了研发与应用PVB 对其他功能材料进行改性、复合及共混的技术进展。
关 键 词：聚乙烯醇缩丁醛；接枝改性；低温耐冲击性；相溶性；共混；制备中图分类号：TQ324.3 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2024）01-0119-06聚乙烯醇缩丁醛（polyvinylbutyral ，PVB ），为白色固体，以聚醋酸乙烯酯或者聚乙烯醇为聚合原料，与正丁醛通过催化剂催化缩合反应制得PVB。
PVB 具有高透明性、柔软性、挠曲性、强耐碱性、耐油性和低温耐冲击性等优越的特性，与多种高分子材料相容性良好，主要用于安全玻璃中间膜，用于航空、汽车、舰艇的风窗玻璃及高层建筑的窗玻璃等，也用于制备无色透明薄膜、织物涂层、防护涂料、黏接剂、热塑性树脂等。
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的性能,应用及废料回收利用
摘要：本文介绍了聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂的基本性能以及应用领域，并阐述了废弃PVB的处理与回收方法。
关键字：聚乙烯醇缩丁醛；性能；应用；回收利用；
Abstract:This article describes the basic propertyand application of Polyvinylbutyral resin .As well as the method of recycling and re-use of the pvb wastes.
Keywords: Polyvinyl butyralresin ; property; application; recycling and re-use;
前言：聚乙烯醇缩丁醛树脂由于具有良好的成膜性、粘结性，抗冲击性等。
在近几十年中得到了迅速的发展。
本文综述了PVB的性能，在安全玻璃夹层，涂料、粘合剂以及印刷油墨等领域中的应用，并针对当前大量产生的PVB 固体废料，对其回收利用方法进行讨论。
1.PVB的性能
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是聚乙烯醇分子链中两个羟基跟一分子丁醛在酸的作用下缩合反应制得的。
PVB分子链中有三类官能团：醇羟基，乙酸酯基，缩丁醛基。
前两种基团是由醋酸乙烯酯水解而得。
PVB分子链中缩丁醛形成的六元环状结构提高了分子链的强度。
同时，聚合物的结晶性下降。
羟基的存在使聚合物的粘结性和抗撕裂强度提高。
由于羟基氢键作用可以形成部分结晶区或者微晶区，所以PVB可以溶解在极性溶剂中，如醇类，酮类，氯代烃类，芳烃类等。
可以与多种增塑剂互相混溶。
由于PVB 分子具有较长的支链，所以分子链的柔顺性较好，玻璃化温度低。
PVB具有良好的透光性，抗拉伸和抗冲击强度高。
并且具有良好的溶解性，耐寒性和成膜性。
对玻璃，木材，金属，陶瓷，纤维制品等具有良好的粘结力。
PVB分子链中的三种官能团在分子链中随机分布，改变三个官能团的数量，在分子链中的分布状态及平均聚合度均能改变PVB的性能。
2．PVB的应用[1]
PVB的分子结构，决定了它具有其它聚合物无法比拟的优异性能。
即：良好的粘结性及成膜性，较高的拉伸强度，冲击强度和弹性。
很好的耐寒、耐光、耐热性，混溶性。
这些性能使得PVB在制造安全玻璃夹层、涂料粘合剂等领域具有广泛的应用。
2.1在安全玻璃中间膜的应用
PVB由于与玻璃粘结性良好，并且结晶性低，光学清晰度高。
近年来被大量用于汽车、飞机等的安全防护玻璃，银行、商店等贵重物品陈列橱窗的安全玻璃夹层。
这是PVB聚合物的主要应用，世界上80%以上的PVB树脂都用在安全玻璃的夹层材料[2]。
这种PVB膜的制备是加入30%--40%的增塑剂，用挤压法或者流延法制成膜，放入两层或数层玻璃之间，经过加热、加压之后牢固结合在一起制备所得。
这种玻璃与钢化玻璃相比安全性好，一旦有飞行物打中之后，玻璃碎片一般很少脱落，与PVB膜粘结在一起，这样减少了伤害和损失。
同时整块玻璃形状保持、结构完整，可以继续遮风挡雨，抵挡飞行物的撞击。
2.2在表面涂层中的应用
PVB分子中具有羟基，它是可以与其它热固性树脂进行化学结合的活性基团。
同时，羟基的存在使基体的湿润性良好。
主要在金属、木材、水泥、塑料、皮革和纺织品等基质的底漆表面应用。
例如在金属中，最典型的是用作蚀洗底漆。
这种金属涂层防腐蚀效果显著粘着性强。
PVB也常用在木材的精加工处理中，作为刷色浆和封闭剂的组分，保护了木材基体，使木材防潮，不变形，抗冲击，不掉色。
PVB可以涂在棉、麻、丝、尼龙等合成纤维的纺织物上。
当用做织物涂层时，不仅使织物具有良好的手感、外观和色度，同时织物的防水性，力学性能等都得到了进一步的提高。
2.3在粘合剂中的应用
PVB中含有的羟基、乙酰基、和醛基都具有良好的粘结性，因此PVB可以被作为粘合剂使用。
按固化过程分为乳液型、热熔型、结构型和溶液型四种。
乳液粘合剂一般用在纸张的粘合；PVB可以作为热熔胶基质，它的高粘结力用在难于粘结的表面。
通过对配方调整，可以用在木材—皮革表面，标签粘合剂、蜡纸粘合剂等。
结构型粘合剂又称工程粘合剂，具有一定的优异性能，如抗疲劳、抗蠕变、耐油耐高温等。
通过对配方的调整，已经应用于造船、飞机、建筑行业等领域。
近年来，以PVB为基的粘合剂在电摄影调色剂、电摄影有机光电材料、非银感光材料、介电纸涂层、反光纸涂层表面也有了研究应用。
2.4在印刷油墨中的应用
在印刷油墨中添加PVB树脂，赋予了油墨以PVB良好的韧性、粘着性等优良性能。
尤其适用于高速印刷。
同时，还可应用于伙伴印刷、照相凹版印刷油墨等特种油墨。
2.5其它应用
PVB还经常被应用于铝箔纸以及陶瓷花纸。
同时在生物医学，电子领域中均有涉及，例如在生物医学中被用做人体涂层，生物栈载体等。
在电子行业，被应用于包线绝缘漆、印刷电路板绝缘剂等。
3.PVB固体废弃物的处理及回收利用
PVB在我国的应用是在五十年代兴起的，至今在许多行业已经有了广泛的应用。
尤其是PVB在安全玻璃夹层方面的生产，目前据有关数据统计，年生产量已经达到2000万平方米。
与之相应的是大量废弃物的产生，PVB作为一种价值较高的聚合物材料，废弃物的处理回收在经济和环保方面都具有重要意义。
3.1填埋
填埋法处理固体废弃塑料是目前世界上最为常见的一种方式。
它过程工艺简单，投资小。
但是填埋法的缺点也日趋突出，目前土地资源紧张，而填埋法需要占用大量土地。
同时由于PVB膜降解困难，会造成土地软质化，滋生病菌和及寄生虫等。
由于PVB造价昂贵，直接填埋也会造成巨大的经济损失。
3.2焚烧
焚烧也是资源化途径。
目前，日本、欧洲等国家处理废弃固体塑料以焚烧为主。
相比于填满，焚烧对环境危害的程度大幅减少。
废弃PVB与其它废料相比，焚烧时不存在二氧化硫污染问题，节约了土地资源。
但是，PVB废料焚烧时发热量大，易损伤炉子。
焚烧时放出大量的二氧化碳气体，加速了全球变暖。
目前由于石油资源紧缺，而将昂贵的PVB进行焚烧，更是不利于资源的使用效率最大化。
3.3回收利用
A物理循环法
物理循环是将废弃的PVB经过一系列的物理处理过程，如分离、提纯、清洗等，同时按要求补加一定助剂，重新利用。
此方法能够有效利用PVB材料，大大减少对环境的污染。
如曹艳霞等回收市场废弃的PVB固体废料及边角料，经过分拣、清洗、干燥、破碎工序，加入增塑剂、增韧剂、三盐稳定剂等助剂，通过高速混合、塑炼、压片等工序生产出了建筑用防水卷材。
通过实验研究，该防水卷材力学性能好，加工过程方便，使用温度范围宽，在建筑领域具有广阔的市场前景。
B化学循环法
化学循环法是利用光、热、辐射、化学试剂使PVB高分子降解成低分子的单体或烃类物质。
同时裂解出来的原料可以重新使用。
常见的裂解方法有水解、醇解、热裂解、加氢裂解、催化裂解等。
但是这种深度化学回收方法目前技术不太成熟，技术成本高，经济效益低。
目前较多使用的方法是处理废旧的PVB得到纯的高分子树脂和助剂。
谢畅等在“选择性溶解色素-整流回收溶剂”小型脱色实验基础上，进行了有色PVB脱色的扩大实验。
同时采用超临界分离技术将无
色PVB中的助剂与树脂分离。
C能量回收法
能量回收是一个提取废弃塑料的中的能量的过程，一般用做燃料或产生蒸汽发电。
由于PVB聚合物中含有大量的碳氢元素，因此具有可燃性。
虽然能量回收法作为PVB废料回收利用的方法之一，但是由于造价高，因此并不常用。
结语：近年来，随着我国城市化建设步伐加快，以及汽车销量的不断增长，对PVB夹层玻璃产生了强大的需求。
同时，随着技术的发展，PVB得到了研究和开发，应用市场有了进一步的开拓。
在未来的发展中，不仅要重视新的技术创新，同时也要克服PVB废料从收集到回收利用过程中技术难题，实现PVB产业的环境友好与经济效益最大化。
参考文献：
[1]李国东，张毅．聚乙烯醇缩丁醛树脂的研究与应用．中国胶粘剂．2006，15(6)：27-35
[2]罗贵英等；聚乙烯醇缩丁醛树脂的生产与应用；贵州化工；2002.27.06.27--29
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
