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除氧器吊装方案1.设备概况：设备净重：~132t外形尺寸：Φ4260×~31240mm安装标高：27900mm安装位置：B→C 6500mm；16#~18#柱；25.5m层2.卸车：除氧器到货后，在扩建端外B→C轴之间卸车，卸车选用徐工QUY450履带吊；放置方向与安装方向相同，中心线与安装中心线平行。
见下图：3.吊装：徐工QUY450单机提升除氧器至25.5m平台上方，见下图：徐工QUY450旋转主臂，将除氧器穿入除氧间，见下图：5000徐工QUY450行走向固定端行走650mm ，继续将除氧器穿入除氧间，见下图：C徐工QUY450落钩，除氧器前端支架放在托运轨道上，后端用7150履带吊提升，见下图：徐工QUY450倒钩至距除氧器中心1300mm，见下图：徐工QUY450与7150双机抬吊，同时行走450mm，见下图：徐工QUY450落钩，除氧器前端支架、中部支架放在托运轨道上，后端用7150履带吊保护，徐工QUY450退车，见下图：CB21#使用轨道推进器将除氧器继续穿入除氧间下图下图位置：CB21#除氧器3个支架全部放置托运轨道上，7150退车，使用轨道推进器将除氧器继续穿入除氧间，至安装位置上方：4.相关计算：吊车校核：QUY450履带吊卸车、单机起吊：QUY450履带吊选用重型主臂标准工况，臂长48m，幅度14m，额定负荷150t，吊重132t，负荷率88%。
除氧器前端支架放在托运轨道上，后端用7150履带吊提升：7150履带吊选用主臂标准工况（标准配重54t，变幅钢丝绳根数为16根,64.01米以上的臂杆需要组装上中间支撑腰绳），臂长42.67m，幅度10m，额定负荷62.3t，吊重57.4t，负荷率92%。
徐工QUY450与7150双机抬吊：7150履带吊选用主臂标准工况（标准配重54t，变幅钢丝绳根数为16根,64.01米以上的臂杆需要组装上中间支撑腰绳），臂长42.67m，幅度10m，额定负荷62.3t，吊重12t，负荷率19%。
目录1. 编制依据 (2)2．编制目的 (2)3. 施工内容 (2)4. 施工条件 (2)5. 施工程序和方法 (3)6. 工艺和质量要求 (8)7. 安全预防措施 (8)8. 环境保护措施 (10)9. 主要机械、工器具及安全防护设施: (11)10. 附表 (12)11. 附图 (12)1. 编制依据:1.1 武汉大方机电有限公司提供的除氧器设备图《DFST-2252•240/180.2型除氧器》；1.2 山西省电力勘测设计院汽机辅助设备安装图；（第3部分：汽轮发电机组）DL/T5210.3-2009；1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》1.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL 5011-92；1.5 《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL 5009.1-2002；1.6 CC2500-1型履带吊工况表；1.7《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号；2．编制目的:该除氧器整体供货，在现场对除氧器支座进行焊接组合就位。
为保证整个施工过程的安全性和整体的安装质量，特制订该作业指导书。
3. 施工内容:根据武汉大方机电有限公司装箱单该除氧器型号为DFST-2252•240/180.2。
除氧器整体供货，铭牌标示110t，本方案采用500t履带吊先将除氧器吊至离地面0.2m高度，对除氧器三个支座（中间为固定支座、两端为滚动支座）进行调整和安装。
支座找正、焊接工作结束后，还要对支座下部的滚筒、台板进行固定，以便随设备一起就位、找正。
然后对除氧器进行整体吊至除氧间38m层，然后在设备基础位置上进行组合安装。
4. 施工条件：4.1 根据图纸及装箱清单对设备开箱清点，外观检查箱体表面应无凹坑、划痕及机械损伤。
支座的拉筋，加强板焊接牢固符合要求，各管座、管口完好无损，滑板与滚轴无变形；如有问题应通知厂家处理并做好记录。
4.2 土建B—C排间38m层基本完工交安，38米层#1和#2柱之间侧面墙和顶部墙体缓建，具备安装条件。
除氧器吊装技术方案目录1适用范围 (2)2编制依据 (2)3主要工程量 (2)4组织机构和作业人员的资格要求 (2)5主要机械及工器具 (4)6施工进度 (4)7施工准备 (5)8作业程序 (7)9作业方法、工艺要求及质量标准 (8)10相关计算 (11)11工序交接及成品保护 (14)12安全和文明施工措施 (15)13 强制性条文 (16)14附表 (17)1 适用范围本作业指导书适用于指导和实施我公司承建的国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器吊装作业。
2 编制依据《除氧器安装图》图号：F211102S-J0302-11 《CC2800(600t)履带吊使用说明书》《CC1500(275t)履带吊使用说明书》《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 《特种设备安全监察条例》国务院549号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《材料力学》第五版高等教育出版社《设备起重吊装工程便携手册》《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社引用GB/T706-2008、GB/T8919-2006、GB/T20067-2006等3 主要工程量国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器直径3872mm×长35884mm、重量172t,4个支座及其它附件总计8t，吊装重量180t，安装在除氧间B-C跨40.8m层，其横向布置在40轴与43轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间，距C排柱轴线4.8m，除氧器由一个固定支座和三个滚动支座支承在基础上。
除氧器采用600t履带吊卸车吊装，275t履带吊进行配合吊装。
吊装到除氧层后，使用重物移动器拖运到安装位置，铺设拖运轨道51m，轨道由两路700×500×20×30的H70钢梁拼装。
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (7)6 技术资料要求 (7)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (7)8 有关计算及其分析 (8)9 附录： (9)1作业任务六安电厂工程除氧器安装在除氧间23.5m层。
除氧器长24600mm,重量94t。
1.1作业项目范围本作业项目包括起重机械布置和工器具准备、卸车吊装、上拖运轨道等工作内容。
1.2工程量2编写依据1除氧器安装施工图纸；2《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》3《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.14《起重机械安全规程》 GB6067.15 履带吊起重性能表6其它有关本单项工程有效会议纪要、图纸会审记录、设计修改通知单及工程联系单。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1核实除氧器重量尺寸及卸车、安装位置，对进场的机械部件进行检查；3.1.2根据现场实际情况，编制施工作业方案，并经审核通过；3.1.3召开施工人员技术交底会，向作业人员进行作业指导书技术交底；3.1.4落实施工用机械、工器具配备，并经检查能安全使用。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2人员分工施工总负责：对施工全过程的安全和质量负责。
技术员：负责制定施工技术措施，并向作业人员交底。
作业负责人：具体组织作业，负责作业过程中人员的分工及管理。
起重指挥：负责指挥吊装过程中两台起重机械的指挥作业安全员：施工过程安全文明施工监督。
3.3材料、设备准备3.4主要机具3.5作业条件3.5.1力能供应380V电源满足施工要求，流动式机械柴油量满足吊装需要。
3.5.2场地除氧间、汽机房扩建端的场地，作为卸车、吊装机械停放位置。
除氧器卸车、施工过程中履带吊需要在主厂房扩建端路上进行施工作业。
3.5.3上道工序除氧器拖运准备工作已经就绪，除氧器验收合格满足吊装条件。
目录1. 作业任务 (3)2．编制依据 (3)3．作业准备和条件 (4)4．作业方法及工艺质量控制措施 (6)5．作业质量标准及检验要求 (9)6．职业健康安全、环境保护技术措施 (11)7 附录 (13)8 强制性条文 (14)1. 作业任务1.1工程概况除氧器外形尺寸为10862×Ф2532×3132mm（长×宽×高），除氧器筒身单独出厂，设计支座2套，现场组合焊接，除氧器起重量约为15.8T。
安装时用50T汽车吊将除氧器从0米层送入12米层楼板上，10T葫芦拖运至就位基础上。
1.2作业项目范围1.2.1除氧器安装找正就位1.2.2附件及平台安装1.3工程量除氧器的安装1.4工期要求计划开工日期为2013年 6 月 12 日，竣工日期为2013年 6 月 12 日。
1.4.1除氧器就位找正 5天1.4.2除氧器组合安装 10天1.4.3除氧器附件安装 10天2．编制依据2.3《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇；2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇；2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；32.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；2.8 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.9 《石油化工工程起重施工规范》；2.10工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.11 施工图纸2.12 50T汽车吊起重特性表3．作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。
施工前根据图纸及现场条件对除氧器安装方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.1.4施工人员已经过安全技术交底；3.1.5 50T汽车吊位置地面平整、坚实，满足汽轮发电机组吊装要求。
除氧器吊装方案除氧器吊装方案1.工程概况与吊装对象分析1.1本工程位于广州市萝岗区XX公司XX工厂一期项目在建工地，吊装设备为一台除氧器，总长度为7898mm，该设备自带基础尺寸为5700×1550mm，总重量约为8T。
1.1.1 除氧器尺寸图1.2 除氧器吊装前，要先把除氧器基础钢平台面制作完成，基础钢平台面重约8T。
1.3 除氧器基础钢平台制作详见附件：除氧器钢平台结构图。
2.编制依据2.1 厂家提供的资料；2.2 施工图纸MLG11-001-01 动力厂房一层锅炉房设备平面图1；2.3 《设备起重工》（杨文柱主编）；2.4 《重型设备吊装工艺与计算》（杨文柱主编）；2.5 《起重吊装常用数据手册》（杨文渊主编）（4）3.吊装思路3.1根据吊装现场环境的实地勘查，本方案采用在地面完成9800×5300基础钢平台面的制作，然后把除氧器就位到基础钢平台面上，用4颗M36螺栓将基础钢平台面与除氧器基础固定连接。
用6个5T葫芦垂直平行起吊。
4.吊装准备工作4.1 技术准备：编制专项的吊装方案，并对所有参与吊装作业的人员进行针对性的交底，包括吊装对象、吊装程序、吊装要领和安全注意事项等。
4.2 现场条件准备：划出专门用于吊装作业的场地，并进行围蔽。
同时，对吊装现场场地进行彻底清理，排除有碍吊装作业的因素。
4.3 人员准备：组织有丰富吊装作业经验的人员参与本次吊装，确定吊装作业的团队，包括吊装总指挥、起重工、司索工、搬运工等人员，并落实岗位责任制。
4.4机具和材料准备：预先准备齐全吊装所涉及的起重吊装机具和材料，并对起重吊装机具进行全面的质量、安全检查。
5.施工组织管理体系6.除氧器吊装方案6.1 除氧器基础钢平台面重约8T，除氧器重约8T，共重约16T。
6.2 钢丝绳的选择6.2.1 选用钢丝绳6×37-24-170，用于起重吊装。
1）一根钢丝绳的安全拉力（吊重）F钢丝绳破断拉力换算系数（或受力不均匀系数）6×37取0.82；钢丝绳安全系数：作捆绑吊索8～10，取10；F=(35800kg×0.82)/10=2935.6kg则：4根钢丝绳的安全拉力为4×2935.6=11742.4 kg，符合方案吊重要求。
目录1.0设备概况及工作内容 (2)2.0编制依据和相关文件 (2)3.0作业进度及劳动力安排 (2)4.0准备工作及条件 (2)5.0施工方法步骤及作业程序 (2)5.1 作业程序 (2)5.2 作业程序 (3)6.0理论校核计算 (5)1.0 设备概况及工作内容新疆国泰新华一期项目3×150t/h供热锅炉安装工程除氧器布置在主厂房BC间15m层12-11、9-8、6-5轴之间。
除氧器净重约25t，外形尺寸为Ф3232×11212mm。
水箱净重(包括支架等)20t，外形尺寸为Ф3232×11212mm。
采用1台110t吊车站在主厂房右侧先将除氧器的吊装到15m层拖运轨道上并拖运到图纸设计的位置。
2.0 编制依据和相关文件《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT_5210.3-2009《电力建设安全工作规程》2002版磐石容器集团有限公司施工图纸山西新唐工程设计有限公司设计图纸3.0 作业进度及劳动力安排除氧器除氧塔和除氧器水箱从施工准备至就位、临时设施拆除12人共计3天。
吊车司机1人，起重工2人，钳工6人，焊工3人。
4.0 准备工作及条件4.1 施工图纸齐全，吊装方案审批结束。
4.2 15m层平台土建基础已交付安装。
4.3 除氧器水箱的基础已施工完毕并交付安装。
5.0 施工方法步骤及作业程序5.1作业程序作业准备和条件要求5.1.1施工工序轨道铺设——除氧器起吊、拖运、挂起——除氧水箱起吊、拖运——水箱就位——除氧器组合——附件安装5.1.2技术准备安装前组织施工人员进行技术安全交底，熟悉设计图纸，掌握除氧器安装方向(除氧底座一端滑动，一端固定)，按照厂家安装说明书的要求及施工规范进行安装。
5.1.3基础检查会同总包单位、监理单位、土建单位对基础进行验收交接，基础的位置、标高、预埋件等应符合设计要求。
5.1.4机具设置使用25#工字钢做成门型，槽钢做内撑,将其放在除氧器基础上。
锅炉除氧器吊装安装方案1 工艺流程施工准备→除氧水箱、除氧头卸车→拖运轨道制作→基础准备→除氧水箱吊装→除氧头吊装→除氧头、除氧水箱找正组合→容器内部清理→水压试验→除氧器附件安装2 安装前准备工作2.1 设备基础检查1.按照规范允许偏差对设备基础进行设备基础位置和几何尺寸进行复检；2.基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋等表面缺陷；3.放置垫铁的基础表面平整，中心标板和基准点埋设牢固、标记清晰。
2.2 设备检查1.除氧器运至现场后，进行设备进场的验收，施工单位、总承包单位、监理单位共同参加，对设备型号、规格以及重要零部件按图纸和规范要求进行检查验收；2.根据图纸及装箱单对设备开箱清点，外观检查箱体表面应无凹坑、划痕及机械损伤，支座的加强板焊接牢固符合要求，各管座、管口完好无损。
2.3 链条葫芦布置在除氧器安装位置正上方主梁与次梁相交处布置4台10t链条葫芦，在次梁位置布置2台10t链条葫芦，具体布置详见链条葫芦布置图。
在屋面板直径120mm 孔洞，孔洞两端设钢管横担，用钢丝绳将手拉葫芦扣于钢管横担上。
3 除氧器的吊装、就位3.1 除氧水箱吊装1.除氧水箱捆绑完毕后，开始进行试吊，将除氧水箱吊离地面300mm 左右，悬空十分钟，检查100t 汽车吊及起重索具受力情况，确认安全后再开始用正常的速度起升。
调整除氧水箱使其基本处于水平状态，吊车在作业半径内按逆时针方向移动，在③～③轴间停住，100t 汽车吊趴杆，让除氧水箱一头进入建筑物内。
2.本案拟采用 6×37+1 Φ25mm 钢丝绳，取除氧水箱为计算对象，约计16.5t ，即为161.7KNKS n Q S b ≤⋅=αsin 1 其中： S ：一根吊索所承受的内力Q ：构件重力，KN Q 87.1771.17.161=⨯=n ：吊索根数，n=4α：吊索与水平面的夹角，为45°b S ：钢丝绳的破断拉力总和(KN)K :安全系数，一般取5KN n Q S 89.62707.0487.177sin 1=⨯=⋅=α KN S S K S S b b b 45.314589.62≥⇒≤⇒≤ mm d d S b 255.02≈⇒≈3.利用预先布置在除氧器正上方主梁位置的4台10t 链条葫芦（左右前后各1台）对除氧水箱接钩，左侧2台葫芦同时缓慢起升，100t 汽车吊继续向左侧趴杆，右侧2台葫芦调整方向，直至除氧水箱完全进入建筑物内，100t 汽车吊摘钩，由4台10t 链条葫芦同时缓慢提升除氧水箱至安装标高。
修改记录目录1.工程概况 (4)2.依据文件 (4)3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 (5)4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5)5.所需的施工机械、工器具及要求 (6)6.施工进度计划及要求 (7)7.施工工序、方法及要求.... . (7)8.安全控制措施及要求 (10)9.环境、文明、低碳绿色施工措施及要求............. . (13)10.本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施.... ......... .. (14)11.质量标准指标及验收要求... ... ........... (15)12.应提交的技术资料 (15)13.必要的计算书和相应的附图/表 (15)1.工程概况山东海阳核电厂一期工程#2常规岛内置式除氧器，安装位置在主厂房除氧间22.92m层T3-T8轴之间，除氧器中心标高为26.26m，纵向中心线距离TF轴中心线6m。
由上海电气设备有限公司制造，分两段运至现场，就位后由供货方进行拼装。
除氧器设计参数如下：型号：GC-7360/GS-520 设计压力：1.2MPa设计温度：300℃壳体材质：Q345R支座数量：1个固定、3个滑动支座间距：13m1.1 工程名称、施工地点、施工范围1.1.1工程名称：#2常规岛除氧器吊装1.1.2 施工地点:#2常规岛除氧间22.92m层T3-T8轴和#2常规岛主厂房西侧1.1.3 施工范围主要包括：除氧器的倒运、吊装就位1.2 工程特点：除氧器属大件设备，布置在除氧间22.92m层，分两段运至现场后进行组装。
本项目以起重吊装为主，由于设备重量重，体积大，又是高空作业，施工难度较大，对方案可操作性要求较高，在实际吊装时必须加强过程监督。
除氧器吊装机械选用LR1400/2-400t履带吊，65t或90t汽车吊进行配合。
除氧器相关数据见下表2.1《#2常规岛建安工程施工合同》合同编号: SDNP-BC-CE-004-102.2《海阳核电厂一期工程#2常规岛施工组织总设计》2.3 国核电力规划设计研究院《除氧器安装图》HYG-CDS-V8-113 1版CFC2.4 上海电气电站设备有限公司提供的《除氧器工地安装方案》HYG-ME03-MVM-YSHE001 2.5 上海电气电站设备有限公司提供的《除氧器说明书》等资料2.6 电力建设施工质量验收及评价规程（第3部分：汽轮发电机组）DL/T 5210.3-20092.7《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5190.3-20122.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006版）2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.10 山东电力建设第一工程公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件2.11《QMP-506 起重设备及吊具管理程序》2.12 LR1400/2履带式起重机起重性能表3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 开工前施工现场条件：3.1.1 除氧间22.92m层混凝土平台已施工完，清理干净，除氧器就位基础已交安且准备完毕。
#9除氧器吊装方案目录1.编制目的2.编制依据3.适用范围4.工程概况5.施工作业条件及环境要求6.参加作业人员资格要求、职责分工和权限7.施工程序及方法8.质量保证措施9.职业健康安全保证措施10.文明施工和环境保护控制措施11.施工安全技术交底12.附录（图4张）1、编写目的为保证安全顺利地将XXXXXXX热电D厂除氧间22m层上的除氧器及#1高加吊装到位，保证机械设备的安全使用，避免不必要的重复工作，特编写本方案。
2、编写依据——除氧器及水箱安装图——除氧间相关图纸——110T（NK-1100）汽车吊起重性能表——50T圆筒吊起重性能表——电力建设安全工作规程——总体施工计划和现场实际情况3、适用范围本方案适用于XXXXXXX热电D厂除氧间上22m层的除氧器及#1高加吊装。
4、工程概况XXXXXXX热电D厂扩建2×300MW燃煤脱硫脱硝发电机组。
除氧水箱由东方（集团）股份有限公司设计，由四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司制造。
#9机除氧水箱安装在厂房B、C排14、15轴线之间22m标高的混凝土平台上，中心标高25m。
除氧器安装在除氧水箱顶部，中心标高28.75m。
除氧间22m层还布置有#1高压加热器等设备。
除氧水箱长19331mm，高4196mm，外径为3456mm，重68.5T；除氧器长8500mm，重27.8T；#1高压加热器长9150mm，重40.6T。
除氧水箱在吊装#8机除氧水箱时已经拖运到安装基础靠近B排侧。
5、施工作业条件及环境要求5.1.#9机除氧间标高22m、35m两层混凝土平面施工完毕并保养达到强度要求。
5.2.缓装除氧间18轴外侧的楼梯。
5.3.#9除氧水箱安装基础经验收合格，#9机#1高压加热器基础经验收合格。
5.4.除氧间22m平面上的脚手架拆除并将杂物清理干净，不影响铺设轨道及拖运设备。
5.5.B～D排18轴外侧的脚手架拆除干净，平整18轴外侧B～D排段的施工道路，以满足布置110T汽车吊及吊装设备。
目录1.0工程概况 (1)2.0编制依据 (1)3.0施工准备 (1)4.0除氧器的吊装 (1)5.0质量措施 (2)6.0强制性条文规定 (3)7.0绿色施工及环境保护措施 (3)8.0作业的安全技术措施及文明施工要求 (3)9.0安全技术交底记录 (7)附表1：安全交底记录 (8)附表2：技术交底记录 (9)附图1: 400t履带吊站位示意图 (10)附图2: 除氧器吊装立面图 (11)1.0工程概况河南鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660WM机组工程项目#1机组除氧器是由东方电气集团东方锅炉厂有限公司生产的YC-2270型卧式无头除氧器。
除氧器外形尺寸（直径×长度）为4800×29136mm，设备运输重量约为110.3t。
安装位置在汽机房21.97m平台，A0~A列、（3）~（7）轴的除氧间内。
该除氧间为露天结构因此可以用现场已有吊车直接吊放就位。
2.0编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-2012；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009；2.3东方电气集团东方锅炉厂有限公司除氧器图纸；2.4河南省电力勘测设计院相关图纸；2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版；2.6QUY400 履带式起重机相关技术文件。
2.7《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.0施工准备3.13.2吊装作业的必备条件和吊装前的准备工作3.2.1吊装方案审批结束；3.2.2运输通道畅通，除氧器吊装场地平整完毕；3.2.3吊装用吊具检查准备完毕；3.2.4除氧器安装基础验收完毕，并已放好中心线；3.2.5除氧器安装垫铁准备完毕；3.2.6除氧器到货检验完毕；3.2.7QUY400 履带式起重机工况已调整完毕满足除氧器吊装需要，各性能指标均正常；3.2.8QUY400 履带式起重机下部地耐力满足卸车和就位的安全要求，并在履带下面铺设路基板3.2.9参加施工人员已进行施工交底并签字。
4.0除氧器的吊装4.1徐工QUY400吊车性能表（节选）QUY400 HB标准工况重型主臂起重性能表（140t转台平衡重+30t车身平衡重）48米主臂的工况，该工况下400t吊车的起重能力为136t，满足除氧器吊装重量。
4.2卸车过程4.2.1将除氧器用拖车运至现场0米汽机房A0排外。
4.2.2将钢丝绳按图一所示尺寸位置进行绑扎。
4.2.3缓慢起升吊钩，当除氧器起升至脱离运输车100mm左右后，停止起升，检查除氧器水平度，如不合适应回钩进行调整。
4.2.4当确认正常后在反复起升3~4次以检查吊车制动是否良好。
4.2.5当再次将除氧器提升100mm后，将运输拖车驶离吊装区域，卸车工作结束4.3吊装过程4.3.1缓慢起升吊钩，要听从指挥人员的指挥，注意除氧器水平度及吊车的各项性能，如果发现问题立即跟指挥人员沟通，停止工作，待问题排除后在继续工作。
4.3.2当除氧器下部超过21.97米平台1000m时，停止提升吊钩，转杆将除氧器吊至除氧器基础位置上方。
4.3.3通过人工调整使除氧器纵、横向中心线与除氧器安装基础纵、横向中心线相重合。
4.4除氧器就位4.4.1稳定住除氧器，缓慢将除氧器下降到除氧器基础上4.4.2松掉钢丝绳，拆除吊装工具。
4.4.3对施工现场进行清理，并对除氧器上方管道接口处进行遮挡，以防止污染除氧器内部。
4.5除氧器吊装时相关强度校核计算：除氧器起吊重量为110.3t，为便于计算起吊重量取111t，吊装用钢丝绳选用一对φ56mm，长67米的钢丝绳（6×37+1，公称抗拉强度1770Mpa），查表得钢丝绳的破断拉力为200t；将每根钢丝绳叠成两端，起吊时钢丝绳的夹角为65°，由于吊装时除氧器表面没有棱角因此钢丝绳无折减系数，则钢丝绳的安全系数为：K=200×8×cos32.5°/111=6.74倍，满足要求。
图一：除氧器钢丝绳捆扎示意图5.0质量措施5.1除氧器吊装前应严格核对图纸，确定除氧器吊装方向，并在除氧器上作出明显标记。
5.2加强施工过程中的质量监督，施工前进行技术交底，并且签字后方可施工，防止施工过程中出现质量达不到标准，影响施工进度。
5.3在施工全过程采取护、包、盖、封等措施，加强对成品的保护。
5.4严格按照施工图纸及技术规范进行施工，尺寸偏差控制在允许的范围之内。
5.5严格执行四级验收制度。
6.0强制性条文规定第1.1.6条：设备在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。
如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。
由于制造缺陷致使安装质量达不到规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。
第1.1.11条：设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
7.0绿色施工及环境保护措施7.1绿色施工措施7.1.1遵循各种法规，合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗。
7.1.2节约原材料，降低资源消耗。
7.1.3现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。
7.1.4施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。
7.1.5以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。
7.2环境保护措施7.2.1施工人员在施工过程中，应讲究文明施工，做好施工现场的环境保护工作，并保护好施工现场周围的环境。
7.2.2对在施工过程中产生的废料、废水和生活垃圾都应通过专门途径，送到固定地点排放。
7.2.3对一些有毒、有腐蚀性的废物应首先经过工业卫生处理，解除或降低其有害性质，达到排放标准后才可排放。
7.2.4使用多种方法，综合控制施工场所噪声，保证生产性噪声的强度不超过国家和地方政府标准。
7.2.5在施工和生活过程中，合理使用水电等资源，避免资源的浪费。
7.2.6节能降耗的原则加大可回用物资的力度，做好废旧物资的管理、复用和处理。
使用有效措施，控制各类粉尘、有害气体对大气环境的污染。
7.3文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
7.4降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。
7.5防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。
1）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。
2）严格落实各项消防规章及防火管理制度。
3）氧气、乙炔瓶相距8米。
8.0作业的安全技术措施及文明施工要求8.1贯彻执行《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1－2002）8.2所有参加除氧器吊装工作的施工人员必须经过现场三级安全教育，并且安全考试、体检合格后方可上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人员不能从事高空作业。
8.3凡是参加除氧器吊装工作的施工人员必须接受安全交底，并且签字后方可施工。
8.4施工前必须办理施工作业票。
8.5吊装前做好危险点分析，并做好记录；8.6吊装前在部件两端绑好两条缆风绳；8.7吊装物件时，选好起重工具（钢丝绳扣、卸扣），不能以小代大，或超载荷使用。
8.8指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，选择合理的吊装路线。
8.9吊装过程中，由一名起重人员统一指挥吊车，起重指挥人员指挥吊车时，指挥信号必须明确，吊车操作人员应做到“令行禁止”严格遵守起重指挥人员发出的指挥信号，当指挥信号不明了时，应询问清楚后在进行动作。
8.10其他施工人员必须服从指挥人员，在吊装过程中发现异常情况及时通知起重指挥人员，不得擅自指挥吊车。
8.11吊车操作司机应具有上岗证和操作证书。
8.12起吊用的钢丝绳不得有任何损伤；8.13起吊时必须由起重工指挥，并用专用对讲机频道通讯；8.14派专人监视吊车受力情况；8.15吊装作业区设警戒线和警示标志，起重机正在吊装时严禁任何人在吊杆和吊件下停留或行走；8.16高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应系在上方牢固可靠的地方。
8.17吊装作业应选择良好的天气，风速达到6级以上时不得进行吊装作业。
8.18每次起吊前应检验吊车的工作性能，首先起吊离地100mm左右，然后上下往返2—3次，检查吊车各机构应工作正常，钢丝绳绑扎牢固；8.19有孔洞的地方要铺设上跳板，形成安全通道。
8.20脚手板有一定的承载能力，要牢固可靠，符合承载要求。
不得超载堆放物件，一般规定承载能力为270kg/㎡。
8.21所用小型工具系上安全绳避免高空落物。
8.22物件吊装就位后，应有临时固定，确认连接牢固后方可摘钩。
8.23尽量避免夜间作业。
8.24电动工具使用的电源必须装设漏电保护器、穿绝缘鞋，电焊机有接地装置。
8.25需要接电源时找电气专业人员，不得私自乱接。
8.26班组长要起到安全员的作用，施工人员杜绝习惯性违章。
8.27安装危险点、危险源防范措施8.27.1危险源：势能危险点：高处作业、多层交叉作业防范措施：1）、班前做安全交底，班后做安全总结。
2）、高空作业扎好安全带并挂在牢固可靠处。
3）、高处作业人员应配戴工具袋。
4）、工具系好保险绳。
5）、尽量减少高空作业与多层交叉作业。
6）、做到工完场清，文明施工，在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
8.27.2危险源：机械能危险点：起重作业防范措施：1）、吊车司机听从专业人员指挥。
2）、吊件要绑好安全溜绳。
3）、吊装物件必须索死，不准大兜。
4）、由专业人员指挥吊车，必备旗和口哨。
5）、吊前检查支腿是否牢固可靠，了解吊件重量和吊车作业性能。
6）、运输设备时必须绑扎牢固，不得人货混装，以免挤伤。
8.27.3危险源：电能危险点：使用电动工具、焊接作业防范措施：1）、使用小型电动工具前必须经电气人员检查是否漏电。
2）、使用电源时必须有漏电保护器。
3）、不得私自乱接，需要接电源时找电气人员。
4）、戴好绝缘手套和防护眼镜。
8.27.4危险源：化学能危险点：火焊、电焊防范措施：1）、配合电焊戴防护镜和手套，避免烧伤和弧光伤害。
2）、使用火焊戴防护镜和手套9.0安全技术交底记录9.1安全交底记录：见附表1 9.2技术交底记录：见附表2附图1: 400t履带吊站位示意图附图2: 除氧器吊装立面图。
